Подготовка инструмента и материала для покраски стен краскопультом

Пневматический краскопульт (гравитационный) – эффективный и универсальный инструмент, позволяющий быстро наносить лакокрасочные материалы на любые поверхности. Такие устройства применяются в промышленности и быту, позволяя быстро и качественно окрашивать большие поверхности сложной формы. Даже в домашних условиях (на стадии строительства) краскопульт для мебели предпочтительнее, чем обычная кисть или валик, поскольку обеспечивает максимально полную окраску в труднодоступных местах.

Обзорная характеристика пульверизаторов

Краскопульты для покраски стен и потолков предназначены для равномерного распределения строительных водянистых материалов методом напыления. Как правило, инструмент используют при работе с лаками и красками. Грунтовочные составы наносят реже, так как создаётся не пропитывающий, а укрывистый слой.

Относительно конструктивного исполнения модельный ряд может иметь значительные различия. Однако принцип действия у краскораспылителя идентичен:

  • из резервуара происходит забор рабочей жидкости;
  • состав нагнетается к соплу;
  • под давлением через стационарную или сменную насадку происходит разбиение потока на мелкие капли, которые по воздуху переносятся на обрабатываемое основание.

На основании этого выделяют следующие преимущества использования пульверизатор для покраски стен:

  • Опыт. Чтобы с равным слоем по толщине, аккуратно и качественно произвести окрашивание предметов или конструкций кистью, валиком, требуется относительно больше времени, нежели распылителем. На освоение автоматизированного устройства требуется несколько минут и внимательность.

Декоративное окрашивание «разводами» от кисти Источник avalremont.ru

  • Результат. После работы с краскораспылителем формируемое покрытие будет получаться сплошным, равномерным и без разводов, подтёков. Чтобы добиться подобного качества с помощью валика или кистей, необходимо правильно подобрать инструмент под тот или иной лакокрасочный материал, чаще не один. Также важен опыт и знания относительно нюансов формирования покрытия, особенностей каждого вида щетины или шубки.
  • Сроки. Методом напыления окрашивание осуществляется заметно быстрее, чем компактными ручными аналогами. Это особенно актуально для отделки помещений с высокими потолками, крупногабаритных конструкций. Для сравнения, валик по скорости в руках мастера уступает автоматическому прибору примерно в 2–4 раза. Существуют модели, с помощью которых можно окрасить до 400 кв. метров в час. И это с учётом не классического двухслойного покрытия, а необходимого трёхкратного подхода.

Недостатков мастера отмечают несколько. Но они не столь значительны на фоне преимуществ. Среди главных минусов выделяется стоимость инструментов, более сложное устройство и правила пользования. Также при работе с некоторыми моделями выходят потери краски. Но в сумме на расходе материала это практически не отражается.

Распыление ЛКМ Источник pbs.twimg.com

Плюсы и минусы применения краскопультов

Перед началом разбора спецификаций и моделей краскопультов, необходимо разобраться в чём их плюсы по сравнению с традиционным методам окраски, а в чём они уступают работе «по старинке».

  • Более качественное покрытие если сравнивать с классическим методом покраски. Валики наносят красящий раствор неравномерно, из-за этого приходится проходить один участок стены много раз, чтобы получить однослойную поверхность, пневматическим краскопультом для водоэмульсионной краски об этом можно забыть навсегда, устройство выпускает равномерную струю красящего раствора, которая одинаково закрашивает всю поверхность. Единственное необходимо помнить маляру — это плавно передвигать руку, чтобы не получить более тёмных пятен на стене.
  • Скорость окрашивание поверхности. Так как нам больше не нужно раскатывать и набирать по новой краситель, скорость проведение малярных работ возрастает в 2 раза.
  • Значительная экономия. Благодаря уникальной технологии нанесения потеря краски из-за случайного её пролития с инструмента и неравномерности нанесения больше не возникает. Краска хранится в баллоне расположенным под рукоятью и поступает в сопло только при нажатии курка. Использование ручного краскопульта позволяет сэкономить почти в два раза больше красителя, по сравнению с традиционным методом нанесения.

Минусы у этого чудо-устройства все же есть, но их всего два. Во-первых, это тонкость нанесения слоя. При работе с потолком тонкий слой не в состоянии закрыть все ямки и неровности. Для использования устройства приходится дополнительно проходить потолок слоем финишной шпаклёвки. Во-вторых, практически полное отсутствие структуризации рисунка после его высыхания.

Классификация

Базовым критерием для классификации пульверизаторов под ЛКМ является конструктивное решение. Сюда же относится различный принцип создания нагнетательного действия. Так, различают три вида краскопультов: механический, пневматический и электрический.

Ручной тип

Технически инструмент считается самым простым. За перемещение краски в этом устройстве отвечает насос, для работы которого требуется только физическая сила. К нему подключены 2 шланга:

  • к ёмкости с краской;
  • к соплу.

Также ручной краскопульт для водоэмульсионной краски оснащён удочкой. Это трубчатый жёсткий удлинитель, который является продолжением распределительного шланга. Так можно охватывать большую площадь (от маляра расстояние до 3 метров) и удобнее работать в целом. Чаще сегодня такое устройство используют для побелки потолков, лестничных пролётов, плодовых деревьев в саду.

К плюсам ручного пульверизатора относят мобильность и автономность. Однако работать здесь нужно с помощником. Причём тот должен постоянно следить за равномерностью нагнетаемого давления. Как правило, оно не превышает 0,5 Атмосфер.

Модели механического типа Источник remontik.org

К минусам можно отнести недопустимость работы с лакокрасочными материалами на органической основе. Относительно качества выполняемых работ – оно на фоне других аналогов самое низкое. Это объяснимо разноразмерными каплями. То есть покрытие получается не идеально равномерным. Скорость окрашивания конструкций может достигать 200–250 кв. метров в час.

Электроинструмент

Краскопульт электрический для водоэмульсионной краски считается оптимальным и эффективным устройством для частного сектора. Существуют компактные модели и целые малярные станции, любительские и для профессионального окрашивания.

Воздушные любительские

Просты и удобны в пользовании, позволяют сформировать покрытие хорошего качества. Это обосновано сбалансированным режимом работы, которую обеспечивают либо выносной компрессор, либо встроенная турбина. Последнее устройство считается самым компактным.

Источником питания могут быть электрическая сеть или аккумуляторы (их хватает на 15–40 минут беспрерывного окрашивания). В качестве рабочей жидкости могут выступать любые лакокрасочные материалы и грунтовки. Применяется чаще в быту реже для кузовных работ.

Воздушный электроинструмент Источник zubr-vrn.ru

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на лакокрасочных материалах и сопутствующих работах

При выборе устройства рассматривают такие показатели, как мощность и производительность. В случае с электрическими образцами оптимальными считаются 400 Вт и 250 квадратов в час (600 мл/мин). Дополнительным плюсом будут тефлоновые прокладки. Они не деформируются от контакта с растворителями.

Безвоздушные для масштабных объектов

Принцип действия краскопульта для покраски стен аналогичен ручному насосу. Здесь забор рабочей жидкости осуществляется из отдельного резервуара, который может располагаться рядом с маляром. Однако в случае с электрическими моделями давление в системе создаётся в районе 120 Атмосфер, а производительность доходит до 500 кв. метров в час (1,2 мл/мин).

Качество формируемого покрытия превосходит результаты воздушного окрашивания. Инструмент считается профессиональным, дорогостоящим. Поэтому его приобретают мастера для работ на крупных объектах. Для домашнего пользования установки не используют.

Безвоздушная электроустановка Источник adria.ru

Пневматический вариант

Этот пульверизатор выбирают для профессионального окрашивания, так как результат получается максимально высокого качества. Однако, чтобы его добиться, не достаточно приобрести устройство с компрессором и шлангом высокого давления. Здесь на каждом рабочем этапе нужно соблюдать строгие правила, обладать знаниями и опытом, терпением.

Конструктивно рабочая часть пневматического краскопульта для водоэмульсионной краски выполнена в форме пистолета с пусковым курком. К прибору пристроен резервуар. Его расположение может быть верхним или нижним. Также существуют модели с отдельным бачком, из которого происходит забор ЛКМ или грунтовки посредством трубки.

Движущей силой здесь выступает сжатый воздух. Он поступает по гибкому шлангу, что позволяет передвигаться по строительной площадке в допустимом диапазоне. После запуска инструмента воздушный поток попадает в распылитель, где создаётся зона низкого давления. При этом происходит смещение иглы, что открывает сопла. Смешивание жидкости с воздухом способствует образованию туманной среды. Она под напором и благодаря форме форсунок направлена в обрабатываемую поверхность, имеет конкретную форму (чаще это круглый или плоский факел).

Пневматическое устройство Источник zubr-vrn.ru

Принципиальным отличием такого инструмента от аналогов является наличие блока управления. С его помощью можно регулировать интенсивность подачи воздуха и грунтовки с красками. Также возможен контроль над размером капель в образующемся факеле.

Различают пневматические пульверизаторы по рабочему давлению, которое создаётся на выходе из форсунок В таблице представлена обзорная характеристика трёх основных типов:

HP (high pressure – высокое давление) В сопле напор составляет 1,5-1,5 Атмосфер, на входе – от 2,5 до 5 Атм. Расход воздуха приближен к 190 литрам в минуту. Главные достоинства:равномерное распределение краски (за счёт широкого факела);быстрое выполнение работ (из-за высокого давления).К недостаткам относят низкий процент переноса жидкости на основание – порядка 45 %. Под напором факел способен поднимать пыль, если плохо подготовлены стены.
HVLP (high volume low pressure – большой объем при низком давлении) На выходе из форсунок напор составляет около 0,7 Атм, на входе от 2,5 до 3 Атм. Объем потребляемого воздуха в минуту равен 230-300 литров.Главные достоинства пульверизатора:на окрашиваемую поверхность переносится порядка 65 % жидкости;относительно невысокая скорость факела на выходе, что снижает потери ЛКМ.Из минусов пользователи отмечают высокие требования к воздушной массе: контроль над объёмами, обязательная чистота. Устройство используется с фильтрующими элементами, которые исключают попадание масла в распыляемый поток.
LVLP (low volume low pressure – малый объем при низком давлении) Выходное давление здесь может быть равным от 0,7 до 1,2 Атмосфер, входное – от 1,5 до 2 Атм. Воздуха потребляется порядка 170-200 литров в минуту.На фоне пневматических аналогов здесь основной плюс состоит в увеличении процента оседающей на объекте краски до 70 %. Главный минус – высокая стоимость инструмента.

Пневмоинструмент типа LVLP Источник nikson61.ru

Как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски: разновидности и их особенности

Чтобы решить вопрос, нужен ли вообще вам краскораспылитель для водоэмульсионной краски, разберемся с преимуществами, которые дает мастеру использование этого инструмента. Их немного, но они существенно облегчают процесс.

  1. Скорость выполнения работ. Машинный способ нанесения красящего состава на любые поверхности ускоряет процесс покраски практически вдвое. Здесь очень кстати можно употребить известную фразу: чем быстрее и качественнее выполняется работа, тем дороже стоит рабочее время.
  2. Качество производимых работ. В отличие от валика, которым приходится долго и нудно раскатывать краску, чтобы получить равномерный слой, краскопульт наносит его в считанные секунды. От маляра требуется только одно – вовремя перемещать распыляемую струю краски на новое место.
  3. Снижение расхода краски. Опять же, за оптимальный расход краски в полной мере отвечает равномерность ее нанесения. Там, где валиком вы израсходуете 1кг водоэмульсионной краски, распылитель использует для достижения того же эффекта 0,5кг краски.

Краскопульт для водоэмульсионной краски фото

Единственным недостатком покраски поверхности с помощью краскопульта является отсутствие структуры после высыхания краски. Если речь идет о потолках, то это качество инструмента может сыграть с вами злую шутку – тонкий слой краски в принципе неспособен скрыть незначительные изъяны. При покраске потолка краскопультом нужно быть уверенным в идеальной ровности поверхности.

Преимущества и недостатки краскопульта для водоэмульсионной краски

Ну что? Вы уже решили для себя вопрос необходимости приобретения краскопульта? Тогда приступим к его выбору. Существуют три основные разновидности этого инструмента: ручной краскопульт для водоэмульсионной краски, электрический и пневматический.

  1. Ручной краскопульт является довольно простым устройством, состоящим из двух частей – бачка со встроенным насосом и трубки с гибким шлангом для распыления и нанесения краски на поверхности. Такой инструмент стоит недорого, но и работать с ним не так уж просто. Дело в том, что его ресурс ограничивается не только количеством заправляемой краски, но и объемом сжатого воздуха, который практически через каждые 3–5 минут приходится пополнять ручным насосом.
  2. Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски не испытывает недостатка в сжатом воздухе – для распыления краски он использует специальный поршень, который просто выталкивает краску и распыляет ее, прогоняя через специальное сопло. Как правило, мощность таких краскопультов небольшая и ее хватает на распыление жидкостей с малой вязкостью. Скажем так, если вы хотите нанести посредством электрического краскопульта водоэмульсионную краску, то ее придется довольно сильно разбавить. Следует помнить, что практически все сильно разведенные краски этого типа пузырятся на потолке, а на стенах образуются потеки. Единственный выход из этой ситуации – это покраска несколькими очень тонкими слоями. Получается так, что инструмент, призванный ускорить процесс покраски, замедляет его, и вместо одного слоя краски приходится использовать два, три, а то и более слоев.

    Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски фото

  3. Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски – это, пожалуй, самый лучший вариант не только для нанесения водоэмульсионной краски, но и вообще для любой лакокрасочной продукции. Работа пневматического краскопульта невозможна без использования компрессора – именно он в ответе за стабильную подачу сжатого воздуха, который смешиваясь с краской, выполняет всю основную работу. Преимущество этого инструмента заключается в его универсальности – кроме лаков и красок он отлично справляется и с такими густыми строительными смесями, как акриловая шпаклевка. Спросите для чего это нужно? Здесь все просто – с помощью этого краскопульта можно наносить больше половины известных в строительстве видов декоративных штукатурок. Правда, для этих целей используется краскопульт немного иной конструкции. Пневматический краскопульт является самым дорогим инструментом этого типа – он сам стоит недешево, и компрессор для краскопульта также не отличается дешевизной.

    Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски фото

Сборка самодельного устройства

Краски на водной основе чаще используют для отделки стен и потолков. Площадь конструкций, как правило, не маленькая, поэтому желательная производительность инструмента должна быть близка к 150 квадратов в час.

Для самодельного краскопульта низкого давления для водоэмульсионной краски актуальным будет использование пылесоса (мощностью 1,5 кВт) с функцией выдува воздуха. Если таковой нет, то можно подключить шланг к выходному отверстию. Нужно будет только установить герметичную заслонку-переходник с одного на другой диаметр. Также понадобятся:

  • ПВХ-тройник с отворотом в 45 градусов;
  • патрубок 35-40 и 72 мм (диаметр как у тройника – 32 мм);
  • вентиль к бескамерной шине;
  • заклёпка на вытяжку;
  • пульверизатор ручной;
  • трубка диаметром 4-6 мм;
  • резервуар для краски с пробкой.

Технология нанесения краски

Так как для покраски потолков используют в основном водоэмульсионные краски (см. Как покрасить потолок водоэмульсионной краской самостоятельно), то для работы в домашних условиях лучше взять пневматический краскопульт с нагнетательным баком и съёмным бачком. К нему, как правило, прилагается инструкция производителя, где прописано, для каких типов краски, и с какой вязкостью, данный инструмент предназначен.

Подготовка базовой поверхности

Выбрать хороший инструмент – это только полдела. Нужно помнить, что под тонким слоем краски будут видны все недочёты базовой поверхности. По этой причине механизированный способ нанесения краски предполагает более тщательную подготовку основания.

Подготовительные работы: заделка стыков между перекрытиями

Если это бетонное перекрытие, то в зависимости от его состояния подготовка может включать такие операции:

  • Смывку старой краски
  • Зачистку основания до плиты
  • Удаление с поверхности бетона пятен (масла, ржавчина, копоть, плесень)
  • Пропиточная гидроизоляция либо нанесение грунтового состава под штукатурку
  • Заделка технологических отверстий и стыков перекрытий
  • Выполнение выравнивающей стяжки
  • Шлифовка и удаление пыли
  • Грунтование под краску

Шлифуем потолок перед покраской

Подшивка потолка гипсокартоном избавляет от необходимости выполнения некоторых технологических операций, но такая поверхность тоже требует определённой подготовки.

В этом случае перечень выполняемых работ всегда будет одинаковым:

  • Заделка стыков между листами обшивки
  • Первое грунтование
  • Шпаклёвка по всей площади
  • Шлифовка стяжки и удаление пыли
  • Второе грунтование

При использовании краскопульта для финишного окрашивания потолка нужно соблюдать несколько нехитрых, но очень важных правил.

Покраска

Во-первых, следует обязательно процеживать раствор через мелкоячеистое сито. Если его нет под рукой, подойдёт и самодельный фильтр, сделанный из нескольких слоёв марли. Наличие в краске комков и крупнодисперсных частиц негативно влияет на качество распыляемой струи и способствует засорению форсунок.

  • В электрических краскопультах можно регулировать и скорость выброса раствора, и длину струи, так как различные свойства лакокрасочных материалов требуют индивидуальной настройки инструмента. При окрашивании поверхности красками на водной основе длина распыляемого факела не должна превышать 0,5м.

Правильная подготовка основания – отличное качество покраски

  • Для получения качественного покрытия очень важна равномерность нанесения раствора. А это зависит не только от настройки краскопульта, но и от человека, в руках которого он находится. Наносить краску следует упорядоченно, плавными движениями. Стоит немного замешкаться или дважды пройтись по одному участку, как тут же появятся наплывы и потёки.
  • Традиционно окрашивание осуществляется за два, максимум за три раза. Один слой красящего состава наносится в поперечном направлении, другой — в продольном. Только прежде, чем приступать ко второму заходу, первому покрытию нужно дать полностью высохнуть.

Если вдруг что-то пошло не так, исправлять огрехи нужно сразу, пока краска ещё сырая. Чтобы всё получалось как надо, лучше предварительно потренироваться на куске гипсокартона.

Проведение окрасочных работ методом напыления

Окрашивают в частном секторе, как правило, обои или оштукатуренную поверхность.

Окрашивание стен краскопультом Источник amazon.com

Покраска водоэмульсионной краской краскопультом осуществляется под давлением, поэтому рабочее основание нужно предварительно избавить от пыли, грязи и слабо держащихся элементов отделки. Относительно инструмента нужно провести настройки для работы с конкретным составом. Рекомендуется выполнить тестовое нанесение материала на газету или картонку, чтобы определить оптимальное расстояние между соплом и объектом (диапазон составляет 15-45 см).

Видео описание

Здесь показано, как правильно собрать новый ручной краскопульт:
Выполняют финишную отделку от угла в сторону выхода из помещения. Основную часть стены окрашивают так, чтобы направление факела было перпендикулярно рабочей площадке. Между слоями обязательно нужно просушить покрытие полностью. При этом каждый слой формируют поперёк предыдущего.

Рекомендации по подготовке краски

Относительно распыляемой массы важен фактор вязкости. Для получения качественного результата требуется разбавить исходный материал. В водоэмульсионку добавляют водопроводную или дистиллированную воду, в эмали – растворители 646, уайт-спирит. Пропорции некоторые производители краскопультов для покраски прописывают в инструкциях по использованию инструмента.

Разбавители красок Источник wp.com

Рекомендации от мастеров

Покраска потолка краскопультом предполагает направление форсунок в вертикальном или наклонном положении. В этом случае выбор стоит делать в пользу электрических моделей. С их помощью результат получается равномерным, без капель и пропусков.

Если решать, какой краскопульт лучше для покраски стен и потолков для дома, то стоит рассматривать устройства, в которых нагнетается давление от 4 Атмосфер. Если предполагается проводить работы с разными материалами, то нужно выбирать приборы со сменными соплами. Относительно резервуара практичнее будет металлический из-за долговечности, надёжности и более простой очистки (то же касается корпуса). Правда пластик легче и позволяет контролировать заполненность ёмкости из-за относительной прозрачности стенок.

Электрические краскопульты

Выбирая такую модель, предпочтение стоит отдать известным мировым брендам Bosch, DeWalt, Wagner. Такие краскопульты отличаются высоким качеством и надежностью. Все электрические краскопульты можно разделить на следующие классы:

  • Устройства безвоздушного распыления высокого давления. Основной узел краскопульта — поршневой (плунжерный) насос, повышающий давление краски до 150-200 атмосфер. Их в свою очередь можно разделить на ручные устройства и установки с вынесенным насосом и красконагнетательным баком.

В качестве примера можно привести установку Wagner Paint Crew, работающую от бытовой электросети, имеющую мощность 625 Вт. При этом установленный насос позволяет создавать давление распыления в 190 бар, что обеспечивает достаточно качественную покраску. Для удобства выполнения работы краскопульт оснащен шлангом длиной7,5 метров, это обеспечивает неплохую мобильность исполнителю. Стоимость подобного оборудования достаточно высока, 13-15 тысяч рублей.

  • Электрический краскопульт низкого давления. В данных устройствах для распыления применяется воздух низкого давления (до 1 атмосферы), поток которого создается встроенным насосом. Распылитель по принципу работы похож на пневматические устройства стандарта LVLP. Отличается высоким качеством нанесения краски, может применяться для выполнения ремонтных работ в бытовых условиях. Одна из самых популярных моделей, применяемых для водоэмульсионной краски — Bosch PFS 55. Такой краскопульт имеет небольшую массу (1,3 кг), оснащается бачком емкостью 0,6 литра. Купить устройство подобного класса можно за 3-3,5 тысячи рублей.

Более дешевый ценовой сегмент занимают в основном краскопульты отечественного или китайского производства, но стоит быть честным, высокого качества покраски с их помощью добиться очень сложно.

В завершение напомним еще раз — выбирая краскопульт, убедитесь в том, что он может применяться для работы с водоэмульсионной краской, в противном случае можно выкинуть деньги на ветер.

Коротко о главном

Краскопульты предназначены для нанесения краски методом напыления. Технология позволяет качественно и быстро произвести работы, сэкономить на расходных материалах из-за низкого расхода краски для данной методики.

Классификация ведётся по конструктивному исполнению и способу создания давления в приборах. Так, различают механический (на базе ручного насоса), электрический (воздушный и безвоздушный) и пневматический тип пульверизаторов. Качество результата нарастает соответственно перечислению (как и стоимость).

Одним из критериев выбора распылительного инструмента является диаметр сопла. От него зависит, какую краску или грунтовку можно использовать с конкретной форсункой. Универсальным размером считается 1,4 мм.

Зная устройство и принцип действия краскопульта, можно собрать прибор самостоятельно. В качестве компрессора в этом случае актуальным будет обычный пылесос мощностью 1500 Вт.

Оценок 0

Прочитать позже

Другие характеристики краскопультов

Чтобы понять, как выбрать краскопульт, который будет идеально решать поставленные задачи, необходимо разобраться во всех характеристиках, влияющих на функциональность устройства. Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра. Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические.

Ещё один важный параметр – диаметр сопла краскопульта. Обычно он варьируется от 0,5 до 3 мм (желательно выбирать модели с набором сменных сопел разных диаметров). Выбирать наиболее подходящее сопло следует, исходя из зернистости и вязкости используемых лакокрасочных материалов:

  • Универсальным диаметром сопла считается 1,4 — 1,8 мм
  • Для нанесения морилок и патин рекомендуем использовать сопло 0,5 — 1,4 мм
  • Для нанесения лаков и грунтов с вязкостью до 30 сек., рекомендуем использовать 1,4 — 2,0 мм
  • Для высоковязких водоразбавимых ЛКМ, рекомендуем 2,2 — 2,5 мм

Также необходимо внимательно изучить, какие регулировки (и в каких диапазонах) предусмотрены в выбранной модели пульверизатора. Наиболее важные регулировки:

  • диапазон хода иглы, управляющей подачей краски;
  • параметры воздушного потока;
  • форма факела.

Модели, оснащенные манометром, обычно существенно дороже, однако наличие датчика давления позволяет гораздо лучше контролировать процесс покраски. Многое зависит и от качества материалов. Желательно, чтобы все ключевые элементы были механическими, а корпус был изготовлен из качественного пластика.

Все швы и стыки должны быть максимально плотными, устройство не должно хрустеть и деформироваться, если приложить к корпусу небольшое усилие. Лучше сразу выбирать краскопульт хорошего производителя, заботящегося о своей репутации. Мы в своей работе используем краскопульты известных брендов Kremlin и DeVilbiss, которые можем порекомендовать как функциональные, надежные и долговечные устройства. Приобрести краскопульт можно в ближайшем к Вам офисе.

Что такое механический способ покраски поверхностей краской

Механизированное нанесение краски предполагает использование специального аппарата-распылителя. Краскопульт чаще всего используется для обработки поверхностей большой квадратуры.

Механический способ применяется при окрашивании и грунтовании поверхностей в квартирах, домах, ангарных и складских помещениях, офисах, парковках. Особо оправдывает себя этот метод при обработке хозяйственных построек, фасадов зданий, заборов и других крупных объектов.

Краскораспылитель — дорогостоящее оборудование, которое требует определенных навыков управления, поэтому при выборе этого способа покраски лучше прибегнуть к услугам профессионалов.

Преимущества

Механизированная покраска обладает целым рядом достоинств:

  • высокая скорость обработки — до 150 м2 в час;
  • экономичный расход краски — примерно на четверть меньше, чем при любом другом способе;
  • равномерность получаемого покрытия — тщательное прокрашивание без разводов или пропущенных мест;
  • отсутствие труднодоступных мест — распыляемая краска отлично заполняет любые формы.

Недостатки

Минусы применения краскопульта:

  • шум работающего аппарата;
  • высокая стоимость покупки или аренды оборудования, целесообразная лишь при необходимости покрасить большую площадь поверхностей;
  • работа от электричества, что может стать помехой в новостройке с нестабильной сетью или вынужденными отключениями.

Механизированная покраска: чем наносят краску

Аппараты механизированного окрашивания различаются по методу распыления:

  1. Пневматическое распыление. Суть устройства — дробление струи краски на мельчайшие капли потоком воздуха. Воздушные краскопульты этого вида подразделяются на три типа международных обозначений:
  • HP (High Pressure), или конвенциональный, переносит на поверхность 30-45% лакокрасочного материала при оседании остального на пол. Интернациональная маркировка — белый или серебристый цвет.
  • HVLP (High Volume Low Pressure) переносит краситель в количестве около 70%, маркируется зеленым цветом.
  • LVLP (Low Volume Low Pressure) представляет собой аппарат с улучшенными характеристиками рабочего давления и производительности компрессора, что позволяет ему переносить до 90% краски на поверхность. Маркировка — синий цвет.
  1. Безвоздушное распыление. Процесс происходит за счет перепада давления на выходе краски из сопла. Безвоздушные краскопульты дают самый высокий процент переноса краски на поверхность, однако требуют дорогостоящих комплектующих (насосная станция, шланги, сопла), их тщательного и трудоемкого промывания.
  2. Комбинированное распыление. Наиболее равномерно распределяет краску, сочетая безвоздушное дробление и дозированную подачу воздушной струи при низком давлении. Плюсы метода — меньшая потеря красящих веществ и большая гибкость распылителя, однако существенным минусом выступает дороговизна необходимых компрессоров — поршневого и воздушного.

Как выбрать краскопульт для покраски

Ассортимент покрасочных пистолетов невероятно широк, предоставляет вниманию пользователей множество моделей, различных по цене, способу применения и техническим характеристикам. Любителям сложно определиться с конкретным механизмом, поэтому стоит обратиться за помощью к консультанту, обрисовав предполагаемый фронт работ как можно четче. Основным различием распылителей выступает тип компрессора.

Объемные компрессоры

Механизм работы объемного компрессора заключается в нагнетании фиксированной порции (объема) газа с последующим его вытеснением. Мощность таких механических устройств зависит напрямую от частоты совершения манипуляций заполнения и выкачивания газа.

Динамические компрессоры

Ориентированы на постоянный рабочий процесс «в динамике» по перекачке непрерывного потока газа. Движение осуществляется за счет функционирования лопаточной машины с ротором, ответственным за мощность компрессора, получаемую на выходе.

По типу приводного механизма: электрический или механический

Электрический краскопульт, оснащенный упрощенной системой использования прибора, становится частым выбором новичков.

Простота схемы работы аппарата позволяет освоить покрасочный пистолет в кратчайшее время. Основным минусом электрического распылителя является работа от сети, что требует четкого соблюдения правил техники безопасности при использовании горючих лакокрасочных материалов.

Механический распылитель предполагает ручное нагнетание давления в насосе специальным рычагом. За счет этой особенности механизм покраски не отличается точностью, и применяется либо для грунтовочного слоя, либо отделки без требований к гладкости и точности покрытия.

Производительность

Параметр производительности показывает, сколько краски аппарат наносит на поверхность за единицу времени. Производительность тем выше, чем больше распыляющая способность и, соответственно, быстрота окрашивания. Краскопульты разных систем работают на компрессорах разной производительности, поэтому подобрать универсальный не получится.

Даже компрессор максимально возможной производительности не подойдет для всех покрасочных систем без исключения.

При покупке компрессора стоит сделать выбор по расчету «максимальное потребление краскопульта + 20%», что составит минимум желательной производительности.

Тип охлаждения

Распылители делятся на приборы с жидкостным или воздушным типом отвода теплоты. Регулирование работы аппарата по охлаждению зависит от наличия у краскопульта:

  • предохранительных клапанов манометра;
  • функции автоматического отключения при перегреве;
  • встроенных вентиляторов и фильтрационных систем.

Краскопульт по области применения

Возможность применения распылителя во многом зависит от расположения емкости для краски, которое напрямую влияет на качество подачи жидкости. Так, красконаливной стакан для водоэмульсионной краски крепится на сам окрасочный пистолет. При использовании более густого лакокрасочного материала оправдывает себя верхнее расположение контейнера, при котором красящее вещество течет за счет собственной тяжести.

Для водоэмульсионки

Краскопульт для водно-дисперсионных составов должен отвечать следующим требованиям:

  1. Бачок для краски и сопла лучше выбрать выполненные из металла (алюминия, нержавейки, латуни).
  2. Во избежание разрушения уплотнительных прокладок под действием растворителей, содержащихся в водной эмульсии, необходимо убедиться, что они выполнены из устойчивого материала (например, тефлона).

Для эмалевых красок

Распылитель для эмали должен иметь специальную маркировку, свидетельствующую о возможности прибора работать с вязкими веществами, к которым также можно отнести лаки и краски-металлики. Эмаль будет распыляться ровным слоем только при наличии высокого давления в покрасочном пистолете. Кроме того, необходимо учитывать тяжесть частиц эмали при нанесении на стену.

Оптимальное расстояние между краскопультом и стеной не должно выбиваться из диапазона в 30-40 см.

Как красить краскопультом

Технология применения краскораспылителя состоит из нескольких последовательных операций:

  1. Подготовительный этап (защита мебели и пола пленкой, расклеивание малярного скотча по границам нанесения, выбор защитных средств для человека — костюма, очков, респиратора, перчаток и др.).
  2. Вторым этапом является пробное нанесение, необходимое для проверки состояния аппарата на герметичность креплений и отсутствие протечек.
  3. Контейнер краскопульта заполняется красящим составом на две трети, при необходимости краска доливается в процессе.
  4. По окончанию работ необходимо пропустить через систему растворитель для удаления остатков краски и избежание слипания.

Техники нанесения безвоздушным способом

Безвоздушное окрашивание происходит параллельно поверхности стены с соблюдением следующих правил:

  • быстрое перемещение для защиты от образования потеков;
  • перекрывание предыдущей полосы на 50% во избежание проплешин цвета;
  • регулярное очищение сопла от засоров поворотом на 180°.

Быстрая покраска своими руками

Самостоятельная покраска с помощью краскопульта будет качественной при предварительной тренировке на ненужной поверхности (остатках гипсокартона, хозяйственной стене и др.).

Отработать наилучшую технику нанесения краски можно при условии правильно работающего оборудования, тогда процесс не займет много времени. Оптимальный способ для использования распылителя в первый раз представляет собой четко ограниченную поверхность, распылять красящий состав на которую нужно с расстояния в 15-20 см.

Особенные требования

Особенности работы краскораспылителем для новичков заключаются в соблюдении рекомендаций по экономичности расхода, так как именно в этом аспекте ошибки приводят к чрезмерному увеличению финансовых расходов.

Перед началом работ необходимо сделать пробный выкрас, который поможет избежать образования пятен слишком толстого нанесения и необходимости перекрывать неравномерное покрытие дополнительным слоем.
Также следует помнить, что, в отличие от кисти, краскопульт не прокрашивает четких контуров, поэтому для точечных элементов с ровными краями необходимо использовать трафареты.

Кисти разные нужны, кисти разные важны

Классическая синтетическая кисть

Кисть для окрашивания волос – один из важнейших инструментов колориста, который определяет не только качество нанесения состава и скорость выполнения процедуры, но и возможность воплощения творческого замысла.

Все кисточковое семейство можно разделить на две группы: классические и с расческой.

Кисточка для окрашивания волос, оснащенная расческой, незаменима при работе с длинными волосами и в случае применения полуперманентных составов.

Стоит отметить, что вопрос удобства использования того или иного инструмента решается на усмотрение мастера. Немало маэстро парикмахерского дела склоняются к тому, что полуперманентные и тонирующие средства удобнее наносить губками и аппликаторами, которые используются при химической завивке.

Представители производителей профессиональных марок, изготавливающие инструментарий для парикмахерских, рекомендуют делать выбор в пользу классических расчесок, аргументируя это особенностями строения волос и влиянием красителей на верхний чешуйчатый слой.

На фото — кисть с расческой и металлическим крючком для мелирования

Перманентные, полуперманентные и блондирующие красители рассчитаны на разрыхление кутикулы волосяного стрежня. Расчесывание в таком состоянии чревато повреждением волос, особенно если речь идет о тонких и острых зубцах, которые имеют расчески с обратной стороны кисточки.

Обратите внимание!
Процесс разрыхления кутикулы запускается через 30-40 секунд после того, как краситель наносится на прядь.
За это время волосы могут быть расчесаны без повреждения структуры.

Подведем небольшой вывод. Использовать кисти с расческой можно в том случае, если вы виртуозно владеете мастерством окрашивания и способны проводить процедуру максимально быстро. В остальных случаях рекомендуется классическая кисть.

На кончике кисти может располагаться крючок, металлический или пластмассовый. Как показывает практика, хорошие профессиональные кисти не оснащаются металлическими элементами, а значит, выбор очевиден.

Наиболее удобными и функциональными считаются кисти шириной от 4 до 5 см. Если окрашивание предполагает создание цветовых переходов, выбирайте более тонкий экземпляр, шириной 1-2 см.

Выбирая инструменты и приспособления для окрашивания волос, ориентируйтесь на те задачи, которые вам предстоит выполнять

Обратите внимание!
Кисти шириной в 3 см бесполезны и нефункциональны, они слишком узкие для одноцветного окрашивания, слишком широки для цветовых нюансов и могут пополнить коллекцию ненужного инструмента.

Если кисть имеет ширину более 5 см, она становится незаменимой только при тонировании длинных волос, для более сложных техник она неприменима. Приобретая набор для окрашивания волос, вы можете столкнуться достаточным количеством лишних инструментов.

Классификация кистей по ширине

Жесткость кисти — также не последний критерий выбора. Инструменты с жесткими ворсинками подойдут для окрашивания длинных волос, поскольку способны не только равномерно распределять краситель, но и хотя бы немного прочесывать волосы.

К сожалению, они оставляют после себя не самые приятные ощущения, когда речь заходит об окрашивании корней. Поэтому жесткая щетина применяется в эффект-кистях, технология использования которых не предполагает соприкосновения с кожей.

Лидерами в производстве парикмахерских кистей считают бренды:

  • Schwarzkopf Professional
  • Revlon Professional
  • Wella
  • Matrix
  • Goldwell

Несколько слов о «золотом гребешке»

Специальные расчески причудливой формы предназначены не только для расчесывания, но и для окрашивания

Не последнее место в рейтинге необходимых парикмахерских инструментов принадлежит расческам, особую категорию создали специальные девайсы для проведения процедуры мелирования.

  1. Расческа с крючками конструктивно представляет собой широкий гребень для волос с изломанными зубцами. Благодаря ей мастер в одно движение отделяет часть волос для осветления.
  2. Расческа для выделения прядей выглядит как острый кончик, чаще металлический. С ее помощью отделяется широкая, но максимально тонкая прядь, из которой затем выделяют прядки для окрашивания. Вся процедура похожа на движение иглы, совершаемое при шитье. Существенный недостаток метода скрывается в его длительности и вероятности получить различную ширину прядей.
  3. Расческа «заборчик» подойдет тем, кто задался целью сделать мелирование своими руками.

Страйпер – простой и быстрый способ сделать мелирование (цена – от 120 руб.)

  1. Расческа-лопатка используется для отделения прядей и непосредственно при нанесении красящего состава.
  2. Отдельного внимания достоин такой инструмент, как страйпер. Мелирование с его помощью проводится без предварительного отделения прядей. Состав наносят в насадку, которая укладывается на зубчики расчески.

Выбор оксида: секреты безопасного окрашивания

Концентрация оксида может варьироваться от 1,2% до 12%

Когда речь заходит о вреде окрашивания, чаще всего подразумевают неправильно подобранный оксид, который в парикмахерских кругах чаще называют оксигентом. Оксид используется для закрепления исключительно перманентных и полуперманентных химических красителей.

Для удобства выбора и эксплуатации на емкостях, в которых оксид продается, обозначают концентрацию перекиси из расчета на 1 литр основы. Так, например, обозначение 3% оксигент расшифровывается, как 3% перекиси водорода на каждый литр.

Концентрация Инструкция по использованию
1,2%-2,5% Щадящее окрашивание и тонирование.
3% Тонирование, окрашивание тон в тон, изменение цвета на 1 уровень темнее исходного.
6% Окрашивание седых волос или на 1-2 уровня светлее.
9% Рекомендуется при осветлении на 3 уровня.
12% Используется с красителями осветляющей группы, позволяет осветлить волосы на 3-4 тона.

Оксиды разделяются не только в зависимости от концентрации. Не так давно появилась еще одна классификация, позволяющая выбрать жидкий или загущенный оксид для окрашивания волос.

Правильный выбор оксида – залог безопасного окрашивания и сохранения привлекательности волос

Sim Sensitive (жидкие оксиды) могут использоваться с красками любых оттенков, обладают замедленной оксидацией. Все преимущество инновационной разработки скрывается в возможности получения более ярких оттенков. Кроме того, благодаря наличию хелатирующего компонента происходит притягивание и нейтрализация загрязнений воды, металлов и солей.

Загущенные (классические) оксиды имеют удобную консистенцию. Они незаменимы при работе со светлыми оттенками, а также блондирующими порошками.

Весь мир красок

И конечно же, весь процесс окрашивания волос сложно представить без главного компонента – краски, а их в современной индустрии красоты представлено огромное множество.

Природа – лучший парикмахер

Хна, басма, отвары трав, корений, коры и фруктовые соки – натуральные, безопасные, но недолговечные красители

К натуральным красителям относят хну и басму, экстракты растений, луковую шелуху и фруктовые соки. Казалось бы, наиболее безопасный краситель должен гордо нести пальму первенства и купаться в народной любви. Однако все далеко не так.

Все дело в том, что дары матушки-природы способны изменять цвет волос лишь на короткий срок, цвет выгорает на солнце, смывается водой, особенно если речь идет о жесткой или хлорированной среде бассейнов.

Прибегать к такому окрашиванию стоит тем, кто хочет лишь немного подкорректировать цвет волос или склонен к аллергическим реакциям, вызванным химическими красителями.

Физические красители

Такие средства не требуют применения оксида, они не проникают в структуру волосяного стержня, а лишь создают тончайшую цветную пленку. К данной категории относятся различные оттеночные шампуни, муссы, пенки, гели и бальзамы.

Обратите внимание!
Физические красители неспособны кардинально изменить цвет волос, они не разрушают природный пигмент, поэтому не смогут превратить вас из брюнетки в блондинку.

Химические красители

Оттеночные шампуни от Revlon дают гарантию сохранения цвета в течение 45 дней

Группу химических красителей разделяют на стойкие и полустойкие (перманентные и полуперманентные).

  1. Перманентные проникают вглубь волосяного стержня, заменяют природный пигмент искусственным. В большинстве случаев они имеют форму крема, но не так давно на рынке появились муссы и пенки, которые максимально удобны для домашнего использования.
  2. Полуперманентные не содержат перекиси водорода и аммиака, щадяще относятся к волосам, но недолговечны и требуют постоянного повторения процедуры окрашивания.

Уровни стойкости красителей определяются по четырёхбалльной шкале:

  • временные – 0;
  • оттеночные (нестойкие) – 1;
  • полустойкие – 2;
  • стойкие – 3.

Временные красители придутся по душе любителям экспериментов, срок их действия невелик – до первого мытья волос. Туши, муссы, мелки и порошки были выпущены практически всеми косметическими брендами от сетевых Avon и Oriflame до марок с пометкой «люкс», например, Dior.

Обратите внимание!
Временные красители настолько безвредны, что производитель рекомендует их для окрашивания детских волос.

Безаммиачные краски от Caleido

Единственный недостаток, который следует учитывать при выборе – низкий показатель яркости на темных волосах.

Уровень 1 – оттеночные бальзамы, позволяющие освежать ранее окрашенные локоны. Смываются через 8-10 процедур мытья головы.

К данной категории относятся:

  • оттеночные гели Palette
  • шампунь Irida
  • Estel Love
  • Kemon Kroma-Life
  • Schwarzkopf Igora Color Gloss

Уровень 2 — безаммиачные краски.

В отличие от оттеночных бальзамов, они эффективны в маскировке седины и способны осветлять волосы на 2 тона.

  • Casting Crème Gloss L’oreal
  • L’oreal PRODIGY
  • Matrix ColorSync
  • Estel DeLuxe Sense

Большинство красителей категории масс-маркет содержат окислитель 9%

Уровень 3 — стойкие красители.

Имеют обширную цветовую гамму, позволяют осветлять волосы на 4 тона, полностью маскируют седину и обладают длительным эффектом.

  • L’oreal Excellence
  • Estel Delux

  • MATRIX SOCOLOR beauty

Ручные краскопульты

Их используют при небольшой площади отделки для распыления побелки и водоэмульсионной краски. Производительность ручного краскопульта невелика – до 250 м2 в час. Рабочее давление тоже небольшое – до 0,6 МПа, поэтому устройства не предназначены для работы с вязкими составами — лаками, шпатлевкой. Ручные краскопульты можно использовать для нанесения жидкого антисептика или антипирена, а также для обработки садово-огородных культур от вредителей.

Ручной краскопульт приведен на иллюстрации. Краска в нем подается с помощью плунжерного насоса, размещенного в корпусе цилиндрической формы. Насос управляется с помощью рукоятки: помощник маляра перемещает ее по направлению вверх-вниз.

Краскопульт ручной КРОС-1М

В нижней части корпуса размещен резервуар для красящей смеси, к нему подключены два рукава – всасывающий и напорный. При движении штока насоса вверх внутри резервуара создается разрежение, за счет которого через всасывающий рукав происходит забор краски из внешней емкости. Чтобы не допустить засорения краскопульта твердыми частицами, конец рукава оснащен фильтром. Во избежание обратного движения краски в резервуаре предусмотрен всасывающий клапан.

При движении штока вниз внутри насоса создается избыточное давление, а краска из резервуара подается через напорный рукав в удочку. На конце удочки расположена форсунка, с помощью которой можно регулировать угол распыления. На другом ее конце установлен запорный кран – курок. Удочка состоит из двух частей, позволяющих менять ее длину, что удобно при покраске потолка.

Схема работы с ручным краскопультом

Достоинства ручных краскопультов:

  • невысокая цена;
  • простая конструкция, надежность;
  • отсутствие необходимости в подключении к электрической сети или компрессору;
  • наличие длинной удочки, позволяющей красить потолок без стремянки.

К недостаткам можно отнести то, что устройство:

  • имеет невысокую производительность;
  • требуем как минимум одного помощника;
  • подходит не для всех видов лакокрасочных составов.

Технические характеристики краскопульта ручного действия СО-20В

Обратите внимание! Ручной краскопульт – хороший бюджетный вариант для разового использования или небольших объемов работ. Также он удобен для дачи (покраски фасадов, забора, стволов деревьев).

Электрические краскопульты

Работает при подключении к бытовой электрической сети или аккумулятору. Благодаря электронасосу, эти краскопульты гораздо удобнее в работе.

Электрический краскопульт BOSCH PFS 105 E

В зависимости от модели, электрические краскопульты можно использовать для нанесения:

  • водоэмульсионной краски, меловой и известковой побелки;
  • акриловых и масляных красок;
  • лаков;
  • грунтовок, в том числе на смоляной основе;
  • антисептических составов для защиты древесины.

Электрические краскораспылители делятся на:

  • воздушные;
  • безвоздушные или мембранные.

Воздушные модели совмещают в одном корпусе механизм, создающий повышенное давление воздуха, и распылитель. Обычно их используют для нанесения составов с невысокой вязкостью.

Устройство электирческого воздушного краскопульта

Конструкция недорогих воздушных краскопультов довольно проста. Они состоят из корпуса, распыляющего сопла, емкости для краски и управляющей кнопки.

По расположению стакана для краски могут быть:

  • с верхним расположением;
  • с нижним расположением.

Более мощные электрические воздушные модели оснащены насосом, расположенным в отдельном корпусе, распыляющим пистолетом и соединительным шлангом.

Краскопульт электрический WAGNER W 550

Основное достоинство воздушных краскопультов в том, что мягко очерченный факел позволяет распределить краску тонким слоем по поверхности с любым рельефом, не создавая наплывов. Недостаток также связан с невысоким рабочим давлением: коэффициент переноса краски у воздушных моделей невысок, они создают вокруг маляра завесу из красящего состава, что ведет к перерасходу краски.

Видео – Обзор электрического краскопульта WAGNER 565

Мембранные краскопульты отличаются более высоким рабочим давлением, что позволяет использовать их для нанесения вязких составов. Конструктивно они состоят из окрасочного агрегата, в котором за счет вибрации диафрагмы создается высокое давление краски, а также краскопульта с соплом. Элементы соединены между собой шлангом высокого давления.

Электрический безвоздушный краскопульт

Отверстие в сопле безвоздушного краскораспылителя очень мало, а красящий факел имеет четкие очертания. Коэффициент переноса красящей жидкости при этом значительно выше, чем у воздушного краскопульта, и раствор можно наносить направленно.

Устройство безвоздушного краскопульта

С этим связан и недостаток мембранных установок: при нанесении красок и лаков на неровные поверхности могут образоваться наплывы и плохо прокрашенные участки. К тому же маляр должен следить за временем покрытия различных участков, иначе толщина слоя и оттенок покрытия будут разными.

Процесс окрашивания безвоздушным краскопультом

Как выбрать электрический краскопульт и чему уделить внимание при покупке? Основные параметры, важные для работы, описаны в таблице 1.

Таблица 1. Основные характеристики электрических краскопультов.

Тип подачи краски: воздушный или мембранный

Воздушные краскопульты подходят для водоэмульсионной краски и составов с невысокой вязкостью. Их удобно использовать для сложных рельефных поверхностей – лепнины, барельефов, мелких деталей. Мембранные установки обладают более четким и направленным распылением, могут быть использованы для нанесения масляных красок и густых лаков. Перед покупкой нужно уточнить по паспорту диапазон рабочих жидкостей.

Производительность и мощность

Производительность электрических краскопультов может колебаться в широких пределах – от 0,2 до 3 литров в минуту, мощность – от 100 Вт до 1,5 кВт. С ростом мощности и производительности увеличивается и цена устройства. Для покраски стен и потолка в квартире достаточно прибора мощностью 500-800 Вт и производительностью 0,4-0,8 литров в минуту.

Материал и конструкция сопла

Наиболее долговечный материал для сопла – нержавеющая сталь. Также оно может быть выполнено из алюминия или пластика. От конструкции сопла зависит ширина факела и четкость распыления. Наиболее удобны модели с регулируемым или сменным соплом.

Емкость и материал бачка для краски

Бытовые краскопульты оснащены верхним или нижним бачком с небольшой емкостью – от 0,5 до 1,8 литра. Это позволяет уменьшить вес прибора и облегчить работу с ним, но при этом придется чаще доливать краску. Встроенный в насос бачок для краски может иметь больший объем, при этом вес устройства увеличивается. Материал бачка также имеет значение. Металлический проще отмыть от краски, он более надежен и долговечен. Пластиковый полупрозрачный позволяет контролировать уровень краски.

Материал корпуса

Корпус устройства может быть сделан из пластика или металла. Пластиковый корпус легче, но подвержен сколам при падении. Металлический долговечнее и прочнее, но и тяжелее.

Возможность работы от аккумулятора

Этот параметр важен, если подключение к сети невозможно или затруднено, например, при покраске забора на даче. Аккумулятор обеспечит автономность работы с краскопультом и в том случае, если при ремонте потребуется отключение электроэнергии.

Производитель

Электрический краскопульт – устройство длительного использования, поэтому стоит отдать предпочтение проверенным производителям. Из зарубежных можно отметить Bosh, Wagner, Elmos, Paint Zoom, из краскопультов отечественного производства – «Интерскол», «Калибр» или «Зубр».

Обратите внимание! Электрический краскопульт – оптимальный вариант для бытового использования. Он позволяет быстро и качественно нанести краску на стены и потолок, а цена на большинство бытовых моделей не превышает 3-5 тысяч рублей.

Пневматические краскопульты

Они относятся к профессиональному инструменту и работают в комплекте с компрессором и ресивером. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски.

Воздух подается в пистолет через штуцер, расположенный в нижней части рукоятки. К штуцеру подключается шланг высокого давления, второй конец которого присоединен к воздушному ресиверу. Давление в ресивере поддерживается с помощью воздушного компрессора необходимой мощности.

При нажатии на кнопку или курок распыляющего пистолета сжатый воздух поступает в корпус и в бачок для краски, там создается повышенное давление и образуется смесь красящей жидкости с воздухом. Эта смесь выталкивается через сопло, образуя красящий факел, форму которого можно регулировать за счет изменения выходных отверстий сопла, для чего на пистолете предусмотрены регуляторы.

Устройство пневматического распылителяющего пистолета

Выбор пневматического краскопульта – более сложная задача, чем покупка бытовой модели. Важно не только выбрать удобный и надежный пистолет, но и подобрать к нему компрессор и ресивер так, чтобы обеспечить согласованную и бесперебойную их работу.

Краскопульт пневматический HP INTERTOOL PT-0140

Рабочее давление

Это параметр указывают в паспортных данных на устройство, обычно он составляет от 1 до 6 атмосфер и зависит от технологии распыления. Компрессор и ресивер подбирают уже после выбора модели краскопульта, при этом максимальное давление должно быть ниже рабочего давления краскопульта, иначе корпус распыляющего пистолета может не выдержать перегрузки.

Объем ресивера зависит от площади покраски, для небольших помещений достаточно 20-50 литров. Если предстоит покрасить большую площадь, лучше купить резервуар объемом не менее 100 литров, иначе компрессор будет постоянно включаться и отключаться, в результате чего перегреется.

Компрессор с ресивером на 100 литров

Технология распыления

От этого параметра зависит экономичность краскопульта, расход краски и сжатого воздуха. В настоящее время в продаже можно встретить устройства с технологией распыления HP, HVLP или LVLP.

  1. Технология распыления HP наименее экономична, краскопульты этого типа работают при высоком давлении в 6-8 атмосфер и большом расходе воздуха. Для них требуется мощный компрессор и ресивер большого объема. Скорость покраски у HP-краскопультов высока, но коэффициент переноса краски не превышает 50%, а чаще составляет около 35-40%. Это означает, что половина красящего состава будет распыляться в воздухе в виде тумана и оседать на полу и предметах, не долетев до стен и потолка. Для дешевой побелки это не критично, в случае использования дорогих или токсичных красящих составов HP-краскопульт покупать не желательно.

    Типы краскопультов по технологии распыления

  2. Технология HVLP более современна, эти устройства работают при большом расходе воздуха, но давление на выходе из пистолета не превышает 1 атмосферы. При этом коэффициент переноса достигает 65-75%, а образование покрасочной дымки значительно ниже. По-прежнему нужен мощный компрессор, но расход краски при этом меньше.
  3. Технология LVLP относится к самым современным, краскопульт с этой техникой распыления работает при низком входном давлении и небольшом расходе воздуха. Красящий факел имеет четкие очертания, а покрасочная дымка практически отсутствует. Коэффициент переноса в среднем составляет 80-95%.

Модели с технологией HVLP и LVLP более дорогие, но при постоянном использовании быстро окупаются за счет менее мощного компрессора, экономии сжатого воздуха и красящих составов.

Красящий факел при различных технологиях распыления

Как правильно настроить форму факела краскопульта

Расход сжатого воздуха

Чем выше расход воздуха у краскопульта, тем выше производительность и скорость покраски. Этот параметр может колебаться от 50 до 400 литров в минуту и зависит от технологии распыления и производительности краскопульта. Для бытового ремонта достаточно значения в 200-250 литров в минуту.

Обратите внимание! Производительность компрессора должна быть на 20-25% выше номинального расхода краскопульта, иначе краска будет ложиться крупными каплями.

Чем выше расход воздуха у краскопульта, тем выше производительность и скорость покраски

Материал пистолета и расположение бачка

От используемых материалов зависит долговечность и надежность устройства. Оптимальный вариант – металл с антикоррозийным покрытием, устойчивым к агрессивным красителям. Он обладает повышенной прочностью, устойчив к высокому давлению и случайным падениям.

Расположение бачка важно при покраске горизонтальных поверхностей – пола, потолка, подоконников. При нижнем бачке возможен плохой забор краски, из-за чего могут оставаться плохо прокрашенные участки. Поэтому удобнее краскопульт с верхним расположением бачка.

Пистолет краскопульта должен быть выполнен из качественной нержавеющей стали

Объем красконаливного бачка у пневматических краскопультов обычно находится в пределах 0,7-1,0 литра. Если необходима покраска большой площади, стоит обратить внимание на модель, работающую с внешней емкостью – забор краски при этом осуществляется при помощи шланга.

Побелка потолка водоэмульсионной краской своими руками

В этой статье вы найдете подробную инструкцию по покраске потолка водоэмульсионной краской! Также рекомендуем прочитать о том, как побелить потолок по старой побелке.

Конструкция сопла

Профессиональные краскопульты продаются, как правило, со сменным комплектом сопел. С помощью последних можно регулировать размер и форму факела, а также величину капель раствора.

Сопла различают по номерам, означающим диаметр отверстий, на такие группы:

  • от 0,2 до 0,5 – для нанесения тонких узоров;
  • от 0,5 до 1,7 – для водоэмульсионных и акриловых красок;
  • от 1,7 до 3 – для вязких красящих эмульсий;
  • от 3 до 7 – для нанесения строительных растворов, например, шпаклевки.

Таблица размеров сопел

С помощью сменного сопла можно придать факелу круглую, овальную или угловую форму. Материал сопла предпочтителен прочный и коррозионно-стойкий, в профессиональных моделях чаще всего используется нержавеющая сталь. Также признаком хорошего инструмента считается возможность регулировки подачи краски и формы факела с помощью рукояток на пистолете.

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности

Обратите внимание! Покупка профессионального краскопульта – серьезный удар по семейному бюджету. Если ремонтные работы носят разовый характер, лучше взять инструмент напрокат.

Интересный вариант — самодельный краскопульт из гелевой ручки

Выбор краскопульта для покраски стен и потолка зависит от возможностей вашего кошелька и необходимой производительности устройства. Для разового ремонта подойдет ручной или недорогой электрический краскопульт, для отделки большой площади – более мощная электрическая или пневматическая модель. В любом случае лучше отдать предпочтение проверенным производителям и прочным коррозионно-устойчивым материалам.

Регулировочные винты для настройки параметров факела

Симптомы неполадок и способы их устранения

Обслуживание и уход за краскопультом — пошаговая инструкция

Покраска является вариантом облицовки стен, отличающейся доступностью, простотой отделки и последующего ухода. Слой краски довольно тонкий, поэтому требуется провести основательную подготовку поверхности. Иначе работа будет выполнена с дефектами. Поэтому стоит разобраться, как подготовить стену под покраску и что важно учитывать в процессе.

Общая информация по подготовке стен к окрашиванию

Пренебрегать подготовкой стен к покраске не стоит. Это позволит получить качественное и ровное покрытие. Через тонкий слой лакокрасочного состава легко проступают дефекты и неровности. Если их не устранить, покрытие будет выглядеть неаккуратно.

Подготовка включает демонтаж старой облицовки, шпатлевание, грунтование. Иногда требуется дополнительно обработать поверхность антисептиками и противогрибковыми составами для снижения риска развития плесени.

Нужно выполнять подготовку строго поэтапно и последовательно. Перед следующим шагом дожидаются полного высыхания стены.

Пренебрегать подготовкой стен к покраске не стоит.

Инструменты для подготовки поверхностей

Для каждого конкретного этапа в зависимости от характеристики поверхности требуется определенный набор инструментов. Он может меняться в различных случаях, но существует стандартный перечень, который может пригодиться на всех этапах подготовки.

Среди основных инструментов:

  • Дрель. Обязательно дополненная специальной насадкой для избавления от слоя штукатурки;
  • Машинка для шлифовки. Можно заменить наждачкой. Позволит убрать мелкие дефекты;
  • Пылесос для быстрой уборки появившейся пыли;
  • Валики и кисточки для нанесения грунтовочных и шпаклевочных составов.

Остальной перечень зависит от характера старой облицовки. При удалении краски потребуется шпатель, специальные растворители или строительный фен.

Существует стандартный перечень, который может пригодиться на всех этапах подготовки.

Процесс очистки стен от старых покрытий

Стены под покраску подготавливать необходимо обязательно. Иначе покрытие получится неравномерным и с дефектами. Начинают с удаления старой облицовки. Процесс демонтажа будет отличаться в зависимости от характера покрытия. Процесс подготовки необходимо продолжать, пока основание не будет полностью чистым. Даже малейшие фрагменты старого слоя оставлять нельзя.

Процесс подготовки необходимо продолжать, пока основание не будет полностью чистым.

Снятие старых обоев

Для избавления от обоев достаточно использовать воду. Следует подготовить емкость с водой, узкий и широкий шпатели, валик и пульверизатор. Может потребоваться специальное средство для снятия обойного полотна. Учитывать нужно и тип обоев. Легче всего избавиться от бумажных. Достаточно их обильно смочить, подождать 20 минут и снять полотно при помощи шпателя и скребка. Если покрытие держится надежно, рекомендуется использовать специальное средство, размягчающее клей.

Моющие и флизелиновые полотна могут противостоять влажности. Использовать воду привычным способом бесполезно. Нужно сделать несколько надрезов и их обильно обработать водой при помощи губки. Обойные остатки на стенах повторно смачивают и удаляют шпателем.

Если покрытие держится надежно, рекомендуется использовать специальное средство, размягчающее клей.

Удаление слоя старой побелки

Для удаления побелки существует сухой и влажный метод. В первом случае потребуется шлифовальная машинка. Все окружающие предметы и поверхности в помещении закрываются пленкой. Машинку включают и удаляют слой побелки.

При использовании машинки для шлифовки образуется много пыли. Поэтому обязательно использовать защитные средства, включая очки и респиратор.

Для влажного способа потребуется емкость с водой, щетка с губкой и шпатель. Поверхность обильно смачивают. Размягченную побелку счищают шпателем. Остатки ее нужно удалить щеткой.

Для удаления побелки существует сухой и влажный метод.

Очистка стен от старой штукатурки и керамической плитки

Облегчить процесс избавления от штукатурки позволяет смесь литра воды и 2 столовых ложек крахмала. Полученным составом смачивают нужную область. Начинают отбивать штукатурку молотком или шпателем. В сложных случаях допустимо использовать перфоратор или болгарку. Остатки штукатурки убирают металлической щеткой. В завершении процесса рабочую область протирают влажной тряпкой.

Кафель удаляется с клеем. Для устранения такой облицовки используют перфоратор, дополненной насадкой в форме зубила. Плитку сбивают и удаляют остатки клея. Если на штукатурке появились дефекты в результате работы, рекомендуется стирать все до бетонной основы.

В сложных случаях допустимо использовать перфоратор или болгарку.

Удаление слоев старой краски

Чтобы быстро и эффективно убрать красочный слой, необходимо знать, какую основу имеет стена и тип краски, используемый при облицовке. Наиболее сложным вариантом является бетонная поверхность, покрытая масляным составом.

Существует несколько основных способов удалить старый красочный слой:

  • Механический. Используется перфоратор, болгарка или дрель, дополненная насадкой из цепи. Рабочую зону обрабатывают выбранным инструментом. Важно не давить сильно на поверхность, чтобы не повредить основание. Обязательно использовать защитные средства и накрыть все предметы предварительно полиэтиленом;

    Важно не давить сильно на поверхность, чтобы не повредить основание.

  • Химический. Используются специальные составы вроде растворителей и смывок. Их наносят на поверхность, оставляют на указанное в инструкции время и удаляют слой краски. Остатки убирают скребком. Важно организовать в помещении хорошее проветривание при данном методе;

    Важно организовать в помещении хорошее проветривание при данном методе.

  • Термический. Используется строительный фен. Им нагревают поверхность, пока слой не покроется пузырьками. Затем краску убирают скребком.

    Используется строительный фен.

Йодовый раствор облегчает удаление водоэмульсионки с бетонного основания. Достаточно 1 л воды смешать с 10 мл йода и нанести раствор на поверхность. При удалении акрилового состава сначала на поверхность наносят воду, смешанную с ацетоном или спиртом.

Устранение серьезных дефектов

Подготовка стен под покраску предполагает избавление от серьезных дефектов. К таким относятся трещины. Чтобы избавить от них сначала их необходимо расширить. Используют шпатель и зубило с молотком. Увеличивают в глубину и по ширине. Из полученного углубления удаляют пыль. Полученную щель грунтуют подходящим составом. Он должен максимально проникнуть в основание.

Расширенную трещину заполняют шпаклевкой, прокладывают армирующий материал. Достаточно вдавить его в шпаклевку и дождаться полного высыхания. Завершают процесс шлифовкой.

К описанному методу можно прибегнуть, если количество повреждений от общей площади поверхности составляет не более четверти. В противном случае точечное исправление дефектов не поможет. Придется подготавливать новое основание.

К описанному методу можно прибегнуть, если количество повреждений от общей площади поверхности составляет не более четверти.

Проверка ровности стен и выбор способа устранения выявленных отклонений

Далеко не каждое помещение имеет полностью ровные стены. Отклонения могут быть незначительными и существенными. От этого зависит выбор метода устранения подобного дефекта.

Проверить ровность поверхности можно при помощи отвеса и строительного уровня. Достаточно прислонить указанные инструменты к стене и проследить уровень ее перепадов. Если он составляет более 5 мм, придется выравнивать основание полностью. Небольшие неровности около 3 мм можно исправить тонким слоем шпаклевки или штукатурки.

В остальных случаях предстоят масштабные работы. Часто они выполняются с использованием гипсокартона. Он позволяет не только добиться желаемого выравнивания, но и утеплить помещение, повысить уровень звукоизоляции. Листы крепятся при помощи клея или каркасной обрешетки. В последнем случае площадь комнаты немного уменьшиться из-за каркаса.

Гипсокартон позволяет не только добиться желаемого выравнивания, но и утеплить помещение, повысить уровень звукоизоляции.

Грунтование поверхностей стен

Когда старая облицовка удалена, можно приступать к грунтованию. Работа выполняется перед выравниванием поверхности. Достаточно специальный раствор нанести на поверхность стены. Можно покрыть основание несколькими слоями. Грунтовка позволяет сделать дальнейшую облицовку более качественной, обеспечивая надежное сцепление основания и краски.

Наносить состав рекомендуется валиком, оснащенной ворсистой насадкой или широкой кисточкой. Это позволит обильно наносить состав и покрывать им больший участок поверхности. Начинают сверху, постепенно опускаясь вниз до пола.

Грунтовка позволяет сделать дальнейшую облицовку более качественной, обеспечивая надежное сцепление основания и краски.

Выравнивание стен

Сделать стены более ровными можно несколькими способами. Выбирать окончательный метод необходимо, исходя из состояния поверхности и степени неровности. Могут использоваться листы гипсокартона, штукатурка, или шпатлевание. Последнее применяют при небольших неровностях.

Шпатлевание применяют при небольших неровностях.

Оштукатуривание поверхностей

Толщина слоя штукатурки зависит от степени неровности поверхности. Достичь идеальной ровности стены позволяет использование маяков. Начинают с разметки. Специальные профили должны выставляться по уровню. Они располагаются параллельно друг другу, соблюдая шаг в 600 мм. Для закрепления профилей рекомендуется использовать гипсовый раствор.

Начинать штукатурить рекомендуется после полного застывания гипсовой смеси. Готовую штукатурку, замешенную согласно инструкции, наносят на проблемную поверхность. Для этого используют кельмы. Штукатурный слой должен быть толстым и подниматься над профилями на 10 мм.

Затем берут правило и устанавливают его в нижней части поверхности, прижав к маякам. Осторожно начинают приподнимать его вверх. Чтобы состав быстрее и качественнее распределился по периметру, одновременно, стоит совершать движения правилом вправо и влево. Излишки убирают сразу. Таким способом обрабатывают всю стену. Заметные неровности исчезнут. Останется нанести шпатлевку, дождаться высыхания поверхности и провести ее шлифовку.

При небольших неровностях достаточно тонкого слоя смеси. Для этого используется широкий шпатель. При работе с кирпичной стеной после нанесения штукатурки и проведения затирки рекомендуется нанести дополнительный тонкий слой смеси.

Достичь идеальной ровности стены позволяет использование маяков.

Шпатлевание стен

Шпатлевание проводиться обязательно, если планируется облицовывать поверхность краской. Шпатлевка позволяет добиться идеальной гладкости. Можно приобрести уже готовый раствор или сухую смесь. В последнем случае необходимо по инструкции замешать шпатлевку.

Для нанесения используется широкий шпатель. Максимальная толщина слоя составляет 2,5 мм. Важно, чтобы шпатель не оставлял следов на поверхности, иначе они будут заметны через краску. Удобно использовать подсветку с нескольких сторон. Это позволит заранее заметить все дефекты и неточности и исправить их.

Когда шпатлевка станет сухой, ее шлифуют мелкозернистой наждачкой. Важно не давить на поверхность. Движения круговые, направленные против часовой стрелки. Новичку сложно выполнить такую работу без ошибок с первого раза. Поэтому рекомендуется потренироваться на малозаметном маленьком участке стены.

Шпатлевка позволяет добиться идеальной гладкости.

Выравнивание поверхностей гипсокартоном

Гипсокартон позволяет справиться даже с серьезными проблемами поверхности. Листами легко выровнять стены, закрепив их на специальном каркасе или приклеив их. Первый вариант крепления позволяет провести в пространстве между стеной и листом дополнительное утепление или звукоизоляцию. Но каркас забирает квадратные метры, пространство станет меньше. При работе используется уровень и подвесы для построения более ровного каркасного основания. Каждый лист должен крепиться к трем и более каркасным стойкам.

Можно закрепить гипсокартон при помощи густого раствора на гипсовой основе. Клей наносится слоем толщиной около 60 мм на стену горкой. Сразу прижимать лист не стоит. Сначала его регулируют по уровню. От выстраивания первого листа зависит дальнейшая работа. Именно по нему будут выравниваться последующие полотна гипсокартона. Поэтому важно первый лист закрепить ровно и правильно.

Когда весь гипсокартон будет закреплен на стене, стыки между полотнами шпаклюют. Шпатлевкой покрывают весь периметр листов. В завершении проводится шлифовка и грунтовка.

Гипсокартон позволяет справиться даже с серьезными проблемами поверхности.

Подготовка стен для последующего окрашивания может занять много времени. Но если поверхность будет неровной, с дефектами и трещинами, красочный слой ляжет криво, проявив все несовершенства стен. Поэтому к подготовительному этапу рекомендуется отнестись серьезно.

Видео: Качественная подготовка стен под покраску