Покрытие МДФ что это такое?

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Расшифровка аббревиатуры MDF

Материал МДФ весьма востребован у любого изготовителя мебели, настолько, что производитель наверняка даже не задумывается об расшифровки данной аббревиатуры, в равной степени не задаваясь вопросом о составе МДФ плиты и о ее практических свойствах. Сегодня на Beton-Area.com мы рассмотрим этот вопрос.

Остается контингент людей и вовсе не знакомых с материалом МДФ, несмотря на уверенно остающееся на слуху название, поэтому закономерно, в конце концов, задастся вопросом, что же это такое, где его применяют и почему данный материал остается востребованным.

Аббревиатура МДФ является русскоязычной трансформацией английского названия стройматериала Medium Density Fiberboard – среднеплотная древесноволокнистая плита, если переводить дословно, а в сокращенном виде этот материал называют MDF.

Читайте также: 3Д формы для панелей

Состав МДФ плиты

МДФ плиты изготавливаются из дерева, в частности, из волокон древесины. Волокна просушиваются до нужного состояния, после чего их обрабатывают синтетическими веществами, связующими будущий материал для плит. Получившейся субстанции придают форму прямоугольника, толщиной в несколько сантиметров, после чего прессуют под давлением и высокой температурой. Заготовки под плиты MDF подлежат тщательной шлифовки.

Данная технология изготовления плит МДФ является усовершенствованной модификацией технологии изготовления ДВП. При изготовлении ДВП используется метод просушки и прессования материала, но в данном случае обрабатывается измельченная древесная стружка, которую также обрабатывают после просушки синтетическими материалами и прессом придают ей форму под давлением и высокой температурой.

По сравнению с технологией изготовления ДВП усовершенствован основной материал, который берут за основу при изготовлении плиты – это цельные древесные волокна, которые делают стройматериал прочнее и надежнее, а также модифицировано связующее вещество, которым обрабатывают волокна перед прессованием. В основе связующего вещества используются модифицированные меламинов карбидные смолы. Преимущество в подобном составе состоит в том, что эмиссия формальдегида находится на низком уровне, как если бы сравнение шло с натуральным материалом из дерева. Это значит, что выделение опасных веществ при использовании данного стройматериала сведено к минимуму.

Технологические и практические свойства материала МДФ

Такого стройматериал, как МДФ, имеет ряд свойств и технологических особенностей, которые и сделали его таким востребованным в процессе производства изделий из мебели.

Первое и, пожалуй, основное свойство материла МДФ плиты, это ее механическая прочность. Именно благодаря прочности плиты MDF используют не только в мебельном производстве, но и в строительстве. МДФ устойчив к нагрузкам и механическому воздействию, его популярность при изготовлении мебели обуславливается его способностью удерживать мебельную фурнитуру и крепежи.

Во-вторых, будучи изготовленным по усовершенствованной модифицированной технологии создания ДСП плит, MDF является его прямым конкурентом, обходя своего соперника в по невосприимчивости ко влаге и горячему пару.

В-третьих, данный материал легко обрабатывать, используя пильные, шлифовальные и фрезеровальные инструменты. Создавать сложные фигурные элементы нужной формы возможно благодаря мелкодисперсному составу, при этом простота использования МДФ позволяет задействовать плиты не только в мебельном производстве, но и в строительстве, причем не на профессиональном уровне.

МДФ обладает влагоотталкивающими свойствами, это указывает не только на ее способность к устойчивости при механическом внешнем воздействии, но и невосприимчивости к плесени, грибкам и прочим микроорганизмам. Экологическая безопасность включена в перечень технологических свойств MDF плит.

Эксплуатация МДФ

Широкое применение имеют плиты из ламинированного МДФ в мебельном производстве. Незаменим данный материал при изготовлении фасада в элементами резьбы.

Подвергнувшиеся опрессовки плиты МДФ при изготовлении фасадов модифицируются в пленку ПВХ, что создает эффект использования натурального дерева при производстве мебельных изделий. Потенциал использования MDF при декорировании мебельных изделий и изготовлении отдельных элементов декора достаточно велик. В пример можно привести хотя бы изготовление карнизов, декоративных панелей, рамочного профиля, выполненных из МДФ.

Также МДФ используется в напольном покрытии. МДФ в качестве ламинированного напольного покрытия используют, опираясь на прочность данного материала и его влагоустойчивости. Покрытия из плит используют также при покрытии стен: стеновые панели MDF, отделка наличников, в качестве декоративных накладок на межкомнатные двери и т.д.

МДФ используют как элемент акустической системы, а также в качестве декоративного орнамента.
MDF не только подменяет собой натуральное дерево и ДСП, в случаях невозможности их использования, но и обладает многофункциональностью как независимый стройматериал.

Видео по теме: Что такое МДФ

Больше полезной информации о строительных материалах читайте в разделе Статьи

Часть комнаты где стены отделаны панелями МДФ

Изготовление стеновых панелей МДФ сродни изготовлению древесноволокнистой плиты ДВП, однако разница состоит в применении структуры базового материала, что и сказалось на отличительных свойствах панелей МДФ. Если при изготовлении ДВП использовалась стружка, спрессованная под большим давлением и с добавлением клеящих компонентов, то для производства панелей МДФ применяется древесная пыль, которая также спрессованная под большим давлением, но в вакууме. В качестве связующего элемента для МДФ применяется вещество лигнин, которое прочно склеивает мелкую древесную стружку.

Процесс производства плит МДФ

По факту состав плиты МДФ представляет собой спрессованные остатки от продуктов деревообрабатывающей промышленности. Поэтому использование таких плит не наносит вред лесному хозяйству.

Древесина перемалывается до состояния волокон и очищается от различных примесей типа песка. Поле этого продукт промывается и высушивается. Готовая масса нагревается, а после формируется в цельную ленту необходимой ширины и прессуется. Остатки древесины связываются под давлением при помощи естественного вещества лигнина. Окончательный вид изделие приобретает на финише, когда из готовой массы выдавливаются остатки воздушной массы. После того, как выполнен процесс формовки, материал отправляют на шлифовку, где убираются получившиеся изъяны, и придают МДФ окончательную толщину.

Стоит помнить о том, что не все сорта древесины могут выделять необходимое количество лигнина для связи. В таких случаях, в процессе производства применяют различные добавки. В некоторых случаях, это может быть тот же лигнин, но только от другой породы дерева.

Можно отметить, что панель из МДФ считаются самыми безопасными, поскольку связующее имеет натуральное происхождение. Также, в процессе производства плитам придаются различные специальные свойства, чтобы расширить область применения материала.

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности. Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году. На сегодняшний день мировым лидером по изготовлению плит МДФ является Китай.

Характеристики плит МДФ

По внешнему виду материал обладает коричневым оттенком с вкраплением серого цвета. Цвет зависит от того, из какой древесины они были сделаны. По своей структуре МДФ обладает мелковолокнистой структурой, поэтому во время процессов, связанных с резкой или фрезеровкой образуется значительное количество пыли.

Чаще всего данный материал применяют для возведения легких перегородок или для создания ровных поверхностей стен. Однако, плиты можно привести в привлекательное состояние применил ламинирование или покраску. Благодаря этому, применение МДФ возможно как в строительной области, так и многих других. Можно изготавливать мебель или дверцы кухонь.

Благодаря технологии изготовления, можно создать материал различной плотности и размеров. Плотность МДФ может варьироваться от 760 до 1100 кг/м3. Чем ниже плотность, тем должна быть меньше нагрузка на материал, это может быть мебельная промышленность или отделка потолка и стен.

Изделия повышенной плотности могут применяться при отделке пола. За счет своих свойств материал имеет повышенную стойкость к истиранию, чем и объясняется его популярность среди строителей и мебельщиков.

Толщина материала может варьироваться от 3 до 40 мм, ширина равняется 2800 мм, а длина может быть 1250 или 2170 мм. Таким образом, можно подобрать легко МДФ необходимое по размерам именно вам, и снизить затраты. Также вес панелей может быть абсолютно разным, это зависит от формы и толщины материала.

Согласно ГОСТ отклонения у плит МДФ должны быть незначительными, например:

отклонение по толщине не больше 0,2 мм;
отклонение по длине не более 5 мм;
разница по ширине не более 2 мм.

Следуя ГОСТу для изготовления МДФ, возможно производить качественные изделия, которые не должны создавать проблем при монтаже или изготовлении мебели. Поэтому во время стыковки плит, разница будет либо совсем незаметной, либо отсутствовать вовсе. Это позволяет быстро выполнять монтажные работы.

ГОСТ 32274-2013 Плиты древесные моноструктурные. Технические условия

1 файл 157.50 KB

Применение в строительной отрасли

В процессе строительства зданий МДФ активно применяется в качестве аналога натуральной древесины. Из плит изготавливают балки, обустраивают перегородки и создают потолки.

Также возможно использование материала в следующих целях:

при утеплении поверхностей;
при изготовлении плинтусов;
при сборке дверных коробок;
при изготовлении лестниц;
для обустройства подоконников и перил.

Работать с МДФ может любой желающий. Из большого листа можно с легкостью вырезать нужный фрагмент, сделать на нем желаемый узор. По простоте обработки МДФ можно сравнить с гипсокартоном. Именно поэтому материал пользуется огромной популярностью как у опытных, так и у начинающих мастеров.

Что лучше выбрать МДФ или ДСП

Несмотря на то, что по стоимости МДФ дороже, чем ДСП, все чаще применяется все же панели МДФ. Это обусловлено рядом факторов, свойства панелей позволяют выделить его среди других материалов. МДФ панели обладают следующими характеристиками:

прочность МДФ выше, чем у ДСП в 2 раза;
материал легче обрабатывать;
есть возможность придавать любые формы за счет пластичности;
однородная поверхность дает возможность применять в дизайне интерьеров;
не подвержен воздействию температур.

Благодаря этим свойствам, материал чаще применяют во многих областях. Также панели не требуют особого ухода за собой. Это дает возможность применять его и вместо древесины, что позволяет сэкономить, поскольку изделия из массива достаточно дорогие.

Недостатки

Легкая воспламеняемость. МДФ быстро воспламеняется при контакте с открытым огнем. Кроме того, материал может загореться при длительном контакте с раскаленными предметами. Причиной воспламенения может стать даже неисправная проводка, рядом с мебелью из МДФ.
Невысокая устойчивость к механическим повреждениям. Несмотря на высокую плотность материала, древесностружечные плиты могут быть повреждены при падении тяжелого предмета или ударе.
Необходимость дополнительного сверления отверстий для крепежных элементов. За счет твердости материала, вбить гвоздь или закрутить шуруп в него невозможно, необходимо предварительно просверлить нужные отверстия для последующего соединения деталей.
Пыль. Во время обработки МДФ образуется огромное количество мелкой пыли, поэтому появляется необходимость использовать респиратор во избежание попадания мелких частиц в дыхательные пути.
Стоимость. Древесностружечные плиты отличаются высокой стоимостью, по сравнению с другими материалами – ЛДСП, ДВП. В большей степени это связана с тем, что в нашей стране не налажено производство этого материала.

Виды МДФ

Древесноволокнистая плита может обрабатываться различными способами. Например:

шлифовка;
ламинирование;
шпонирование;
оклейка.

Шлифованные панели чаще всего используются для дальнейшей окраски или под нанесение шпатлевки. Шлифовать могут только одну сторону или сразу две. Использовать такой материал лучше всего будет для выравнивания поверхности стен и последующей поклейки обоев.

Для ламинирования используется пвх пленка, которую наклеивают только с одной стороны. Однако, в продаже можно найти материал и с двухсторонним покрытием. Чаще всего у пленки цвет древесины и рисунок текстуры дерева. За счет пленки панели можно придать матовый или глянцевый вид. Такой материал зачастую применяют в мебельном производстве. Можно изготавливать корпусную мебель или фасады кухонь. Применять можно даже во влажных помещениях, поскольку в продаже можно найти и водостойкий МДФ.

Для производства шпонированного изделия, панель обклеивают тонкими спилами древесных пород. По внешнему виду изделие становится похожа на деревянный массив. Однако, стоимость у такой продукции достаточно высокая, поэтому перед покупкой стоит оценить ваши финансовые возможности.

Панели, оклеенные пластиком, используются только в мебельной промышленности, для изготовления фасадов кухонь. Однако, с таким видом изделия есть возможность создать дизайн кухни любого цвета.

Перед покупкой всегда обращайте внимание на тип отделки, поскольку более дешевые варианты со временем могут прийти в негодность, и тогда придется тратится на новое изделие.

Фасады

Технология создания МДФ предполагает первоначальную укладку ковра заданной толщины, длины и, по возможности, даже формы. После прессования готовый материал грунтуется и на него наносится специальная пленка. Примечательно, что ковер можно сделать разной формы.

Эта особенность изготовления позволяет получить фасады из МДФ:

фигурные;
гнутые;
нужной текстуры;
с выпуклыми элементами;
крашенные.

Спрос, породивший предложение, привел к тому, что сейчас максимально востребованы фасады радиусные из МДФ.

Несколько слов о разнообразии фасадов из МДФ:

Гнутые формы

Чаще всего фасады изготавливают закругленной формы. Именно она, по мнению современных дизайнеров, дает возможность получить итоговое стильное решение для мебельных стенок в спальне, на кухне, прихожей или кабинете.

Радиусные или гнутые заготовки делаются в несколько этапов:

Часть ковра заливается в нужную форму.
После прессовки в деталях делают небольшие отверстия.
Затем все слои фасада склеиваются между собой.
После этого наносится облицовочный материал.

Получить гнутый фасад можно в заводских условиях. Только при соблюдении технологии будет изготовлена заготовка, которая способна украсить любую мебельную конструкцию и сможет прослужить ни одно десятилетие.

Рамочные фасады

Этот вариант не только достаточно экономный, но и позволяющий создать некое разнообразие. Из МДФ изготавливается только периметр конструкции – рамка. Древесноволокнистая плита позволяет выполнить её крепкой, красивой, нужной формы и размера.

В рамочный фасад из МДФ может быть вставлен любой материал. Если хорошо сочетать обе части, то можно получить весьма интересную конструкцию. При этом, самый главный элемент, который отвечает за долговечность, будет выполнен из крепкого материала. А вот большая часть фасада из любого другого, стоимость которого может быть гораздо меньше.

Таким образом, рамочные фасады – это недорогое решение для крепкой мебельной стенки. Плюс к практицизму, красоте и довольно весомой экономии они имеют еще некоторое преимущество в том, что со временем в рамочную конструкцию из МДФ можно будет вставить любой другой материал. Это позволит обновить стенку за минимальные вложения.

Примеры рамочных фасадов

Высоко оценила такое решение и Антона из поселка Прохладный Краснодарского края: « 10 лет назад, когда было немного денег, мы сделали кухню, в которой для экономии выполнили рамочный фасад. А месяц назад муж вынул из него стекла, ДСП и установил новую конструкцию, напоминающую жалюзи. Гарнитур стал абсолютно другим, а потратили мы на его обновление копейки».

Способы монтажа материала

Существует всего два способа монтажа изделий. Первый из них это непосредственный монтаж на каркас, второй способ подразумевает под собой монтаж на стену при использовании клея.

Монтаж на каркас

Данный способ для монтажа выбирается в тех случаях, когда перепад у стен или потолка превышает 1 см. Чаще всего каркас состоит из деревянных брусьев, но в некоторых случаях применяют и металлические профили. Размеры и сечения бруса подбираются в зависимости от того, насколько стена неровная. Это делается для того, чтобы компенсировать перепад по высоте. Шаг установки брусьев составляет 40 см. В том случае, когда высота у помещения больше 2,8 м, то стыки листов будут находиться под планкой.

Под панели устанавливаются в вертикальном положении перемычки из брусьев, их шаг зависит от размеров листов, например:

ширина листа 2170 – шаг 54 см;
ширина листа 1270 – шаг 42 или 63 см.

Также, на параметры шага влияет и толщина материала, чем он тоньше, тем меньше шаг, для более толстого продукта шаг должен быть меньше.

К смонтированному каркасу крепятся непосредственно листы, для выполнения скрытого крепления, отверстия под крепеж просверливаются. Поскольку в плотную плиту крепящий элемент просто не войдет. Для того, чтобы скрыть шляпки, под них делают более широкие отверстия, при помощи сверла с большим диаметром.

Полученные отверстия заделываются при помощи шпаклевки, после высыхания по них проходятся наждачкой, для удаления всех неровностей, а потом обеспыливают поверхность. Только после этого можно приступать к отделке поверхности стен.

Монтаж на клей

В том случае, когда стены в вашем помещении ровные, материал можно монтировать прямо на них при помощи клея. Применять можно как жидкие гвозди, так и любые другие составы. Принцип работы следующий:

нанесение состава на поверхность листа;
панель устанавливают на стену и плотно прижимают, при этом необходимо контролировать при помощи уровня горизонтальное и вертикальное положение;
необходимо зафиксировать панель на несколько минут;
переходят к монтажу следующей панели;
после установки всех листов и высыхания клеевого состава стыки заделывают.

Если вы переживаете, что лист может потерять необходимое положение, можете в углах сделать отверстия, и после того, как установили материал в проектное положение зафиксировать его. Тут нет необходимости закручивать саморез на большую глубину, достаточно просто небольшого углубления. Этого метода будет достаточно, поскольку фиксировать положение необходимо только до момента подсыхания клея.

Данный способ кажется менее затратным и простым, однако фиксировать и устанавливать панели МДФ довольно сложно из-за их размеров. Начинать рекомендуется с небольших участков, чтобы проверить насколько у вас это получится. Ведь при этом способе монтажа, разобрать покрытие получится только в том случае, если полностью разрушить обшивку. Поэтому перед выбором метода следует тщательно все взвесить.

Использование во внутренней отделке

В процессе ремонта жилых помещений наиболее активно применяются стеновые панели. Ими можно зашивать все вертикальные поверхности в квартире.

Монтаж элементов такой облицовки достаточно прост. Каждая панель имеет с одной стороны гребень, а с другой — паз. Благодаря такой фиксации швы между полосами МДФ практически незаметны.

Для дополнительной надежности элементы можно крепить мебельными скобами или сажать на клеящий раствор. Панелями можно декорировать поверхности в лоджии, стены в коридоре, рабочем кабинете, гардеробе.

Нередко стеновой МДФ используется для зонирования пространства больших помещений. Располагать панели можно в вертикальном и горизонтальном направлении. На неровных стенах их монтаж осуществляют на каркас. Основу собирают из деревянных брусков минимального сечения.

Не рекомендуется использовать материал лишь для обустройства напольного покрытия. Для этой цели плиты считаются слишком мягкими. Знания о том, из чего делают МДФ, позволяют понять, что использовать его в помещениях с суровым климатом не стоит. Хоть плиты и имеют защитный слой, но, как и любое дерево, они неустойчивы к колебаниям влажности и температуры.

Потолок

Когда есть необходимость разместить на уровне потолка какие-то коммуникации, нужно делать потолок из панелей.

МДФ отлично подходит для того, чтобы:

скрыть неровности потолка;
сделать многоуровневую поверхность;
разместить в конструкции точечные светильники.

Для потолка первоначально изготавливается каркас, в который крепятся панели или небольшие листы. Цветовое решение этой конструкции может быть очень разнообразным. Вместе с тем потолок из МДФ более уместен в офисе, чем в квартире. При этом сделанный один раз, он не потребует дополнительных вложений и особых условий содержания.

Видео расскажет о монтаже потолка из панелей своими руками:

Процесс производства плит МДФ

Что такое МДФ

Содержание:

МДФ

– это древесноволокнистая плита средней плотности, материал, используемый для производства мебели. МДФ изготавливается из мелкодисперсной древесной стружки, прессованной при высоких температурах и давлении в присутствии связующего компонента. По сравнению с ДСП/ЛДСП, МДФ является более экологичным материалом, поэтому рекомендована для использования в детских и лечебных учреждениях. Из плит MDF делают стенки для гостиных, залов, кабинетов, шкафы, кухонные гарнитуры.

Характеристики плит МДФ

Согласно ГОСТ отклонения у плит МДФ должны быть незначительными, например:

отклонение по толщине не больше 0,2 мм;
отклонение по длине не более 5 мм;
разница по ширине не более 2 мм.

ГОСТ 32274-2013 Плиты древесные моноструктурные. Технические условия

1 файл 157.50 KB

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+

широкий ассортимент цветовых покрытий;

+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;

+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

–

недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;

– меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;

– не поддается фрезеровке;

– возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+

выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;

+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;

+ высокая плотность;

+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;

+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;

+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;

+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

–

высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;

– требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

Источник: davitamebel.ru

Что лучше выбрать МДФ или ДСП

прочность МДФ выше, чем у ДСП в 2 раза;
материал легче обрабатывать;
есть возможность придавать любые формы за счет пластичности;
однородная поверхность дает возможность применять в дизайне интерьеров;
не подвержен воздействию температур.

Виды МДФ

Древесноволокнистая плита может обрабатываться различными способами. Например:

шлифовка;
ламинирование;
шпонирование;
оклейка.

МДФ плита (мелкодисперсная фракция). Производство и применение

МДФ плита – это листовой строительный материал, получаемый из древесных волокон. Аббревиатура названия расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Плита получается путем прессования мелких сухих древесных волокон с добавлением связующих веществ.

Технология производства

Материал изготавливается из очень измельченных древесных волокон, гораздо более мелких, чем при производстве ДСП. Благодаря этому при сдавливании прессом под воздействием высоких температур из сырья выделяется лигнин, выступающий в качестве связующего вещества. В отдельных случаях в волокна могут добавляться дополнительные карбамидные смолы. Они в отличие от связующих веществ для изготовления ДСП имеют очень низкую эмиссию формальдегида.

По выделению неблагоприятных для человека испарений МДФ плита может приравниваться к обычному массиву из сосны. Материал имеет класс эмиссии формальдегида Е1.

Впервые выпуск МДФ был налажен в США в 70-х годах прошлого века. При этом в России его начали делать только в 1997 году. Различные производители могут изменять рецептуру сырья перед его прессованием в МДФ, что меняет базовые свойства материала. Он может получить влагостойкость, термостойкость или огнестойкость. Плотность плит в зависимости от происхождения используемых древесных волокон составляет от 600 до 800 кг/м³.

Где используется МДФ плита

Материал широко применяется в строительной сфере. В основном его используют для выполнения отделки полов и потолков, сборки межкомнатных перегородок, изготовления мебели, звукоизоляционных плит, облицовки стальных дверей.

Основная часть всего МДФ пускается именно на мебельное производство. Материал имеет очень гладкую структуру и высокую плотность, что позволяет получать визуально привлекательные крепкие мебельные фасады.

МДФ производится с толщиной от 2 до 60 мм. Тонкие листы идут на изготовление задних стенок мебели, а толстые для производства столешниц. Однако наиболее часто выпускаются плиты толщиной 16-18 мм.

Свойства материала

МДФ плита очень востребованный стройматериал, что вызвано рядом положительных качеств. В первую очередь необходимо отметить:

Устойчивость к влаге и горячему пару.
Термостойкость.
Повышенная прочность.
Более низкая цена в сравнении с деревянным массивом.
Устойчивость к поражению грибками и прочими вредителями.

Благодаря перечисленным свойствам, использование МДФ при сборке мебели, позволяет тоже пережить различное неблагоприятное воздействие. Особенно это актуально при изготовлении кухонь, которые часто страдают от горячего пара исходящего от духового шкафа. Конечно, МДФ имеет влагостойкость в разумных пределах. Если поместить лист в воду, то он начнет постепенно деформироваться, как и натуральный массив.

Что лучше МДФ плита или ДСП плита

Ближайшим конкретным материалом, который используется вместо МДФ плиты, является ДСП. Они производятся по схожей технологии, но отличаются по внешнему виду и свойствам. МДФ формируется из более измельченных древесных волокон. Поскольку ДСП состоит из крупной крошки, то в нем плохо удерживается крепеж. Как следствие надежней изготавливать мебель именно из МДФ, особенно это касается фасадов для кухонных шкафчиков. Если они сделаны из ДСП, то отваливаются с петель гораздо чаще.

Также стоит отметить и более высокую экологическую безопасность плит. Они содержат в разы меньше связующих веществ, чем ДСП. Благодаря этому использование данного материала в помещении сопровождается минимальным испарением в воздух формальдегидов. Последние вещества опасные для дыхательных путей, а также вызывают аллергические реакции на коже человека. Именно поэтому детскую мебель в основном изготавливают из МДФ.

Еще одним аргументов в пользу применения МДФ плиты в мебельном производстве является возможность ее фрезеровки. Материал имеет одинаковую структуру по краям листа и его середине. В случае с ламинированным ДСП при фрезеровке, к примеру, для получения филенки, откроется непригодная к декорированию пористая структура.

Способы использования МДФ в мебельном производстве

Для изготовления мебели требуется использование внешне привлекательных материалов. Особенно это касается сборки фасадов, поскольку они являются наиболее заметными. Их возможно делать как из ламинированного, так и обыкновенного МДФ.

Использование ламинированного МДФ

Ламинированная МДФ плита имеет наружный тонкий декоративный слой определенного цвета. Зачастую он имитирует ценные породы дерева. Это достаточно дорогостоящий материал, однако, не нуждающийся в дополнительном украшении. Такие плиты распускаются на заготовки, из которых собирается мебель.

Материал при всех достоинствах редко применяется для изготовления мебельных фасадов. Дело в том, что из него можно получить только ровные детали с торцами 90 градусов, на которые нужно приклеивать ПВХ кромку или алюминиевый профиль. Фасады в таком виде выглядят весьма скромно. Именно поэтому ламинированный МДФ больше подходит для изготовления корпусов мебели, а также столешниц или подоконников.

Применение обычного МДФ

При необходимости производства сложных мебельных деталей с филенками применяется обыкновенный МДФ. Такие плиты имеют характерный цвет древесных опилок. Внешне они непривлекательны, поэтому нуждаются в дополнительном декорировании. Этот материал можно фрезеровать, а также обрабатывать его кромку.

Обработанные мебельные детали в дальнейшем окрашиваются или покрываются ПВХ пленкой на специализированном прессе. МДФ с ПВХ покрытием, несмотря на привлекательный внешний вид, уступает окрашенной плите. Это связано с низкой устойчивостью самой поливинилхлоридной пленки. Часто из пленочного МДФ изготавливают кухонные фасады. Однако ПВХ покрытие совершенно не переносит воздействие высоких температур. Возле горячей духовки от таких фасадов отклеивается пленка, которую уже невозможно вернуть в первоначальный вид.

При покупке мебели из МДФ плиты с покрытием ПВХ требуется тщательный осмотр фасадов. Особенно это актуально, если они декорированы глянцевой пленкой. Зачастую между основанием и декоративным слоем попадает пыль. На блестящей пленке такие участки сильно бросаются в глаза. Пленка очень тонкая и даже мелкие пылинки под глянцевой поверхностью сильно преломляют отражающийся свет. Также недостатком покрытия МДФ плит пленкой является ее легкое царапание.

Мебель из окрашенной МДФ плиты практичней. Однако она стоит гораздо дороже. Дело в том, что для покрытия требуется использование специализированных красок. Кроме этого применяется весьма сложная многоэтапная технология. Поверхность тщательно шлифуется и очищается от пыли, после чего обрабатывается растворителем и грунтуется 2 раза. На нее наносится акриловая краска, которая в последующем обычно защищается дополнительным слоем лака. Получаемая в результате поверхность имеет глубокий устойчивый цвет. Окрашенная МДФ плита получает дополнительную защиту от влаги. Она не боится повышения температуры и практически не царапается.

Источник: tehpribory.ru

Способы монтажа материала

Монтаж на каркас

ширина листа 2170 – шаг 54 см;
ширина листа 1270 – шаг 42 или 63 см.

Монтаж на клей

нанесение состава на поверхность листа;
панель устанавливают на стену и плотно прижимают, при этом необходимо контролировать при помощи уровня горизонтальное и вертикальное положение;
необходимо зафиксировать панель на несколько минут;
переходят к монтажу следующей панели;
после установки всех листов и высыхания клеевого состава стыки заделывают.

Разновидности стеновых панелей МДФ

На практике при отделке стен панелями МДФ в основном используются следующие их виды:

Наборные (реечные) панели МДФ.
Плиточные панели МДФ.
Листовые панели МДФ.

Наборные (реечные)панели МДФ

Реечные панели выпускаются размерами 150х2600 мм (узкие) и 250х2600 мм (широкие). Широкие панели более практичны при монтаже, однако имеют маленькие замки всего около 2 мм, тогда когда у узких панелей замки имеют размер до 10 мм. В связи с этим панели пошире удобно крепить с помощью специальных кляммеров, те что поуже – с применением степлера. По внешнему виду их легко можно спутать с аналогичными пластиковыми панелями, однако последние имеют стандартные размеры по ширине 250 и 375 мм, по длине 2700, 300 и 6000 мм, что существенно визуально определяет их отличие от панелей МДФ. Кроме того, пластиковые панели имеют другие эксплуатационные характеристики и дороже в цене.

Реечные панели МДФ

Наборные панели имеют различные цветовые и дизайнерские решения, позволяющие применять их для отделки стен как в интерьере, так и для фасадных стен. А тип, с нанесенной на поверхность защитной от влаги пленки, расширяет их область применения до стен в ваннах и на кухне. Монтаж панелей МДФ производится на деревянную и специальнопрофильную металлическую обрешетку. При таком способе установки не требуется отделка стен под монтаж панелей и, кроме того, образовавшиеся пространство между стеной и панелями можно заполнить утеплителем или скрыть там электропроводку или коммуникационные кабели.

Плиточные панели МДФ

Плиточные панели МДФ по своему качеству и цветовой гамме похожи на реечные, но отличаются от них стандартными размерами, которые бывают от 30х30 см и до 95х95 см. Такое разнообразие в размерах открывает простор для индивидуального творчества, позволяя создавать узоры различной тематики и цвета. По своему внешнему виду плиточные панели напоминают кафельную плитку, но только большую по размерам. Поэтому наиболее часто используются для отделки стен санузлов с применением ламинированного варианта. Монтаж производится при помощи специального клея, а между собой плиточные панели соединяются с помощью замков, расположенных по краям. Не исключен также вариант монтажа плиточных панелей МДФ с помощью обрешетки.

Листовые панели МДФ

Листовые панели МДФ специально разработаны для отделки стен в помещениях с повышенной влажностью: в ваннах, на кухне, в бассейнах и прачечных. При изготовлении панелей применяют сверхвлагостойкий МДФ, покрытый слоем меламина, на который нанесен рисунок, имитирующий плитку или мрамор. Благодаря этому они составляют достойную конкуренцию керамической плитке. Поверхность «искусственной плитки» легко обновляется с помощью мыльного раствора и может прослужить несколько десятков лет.

Размеры листовых панелей выпускаются в рамках: высотой 2070, 2344, 2440, 2800 мм и шириной 695, 1035, 1220 мм. Такой размер листов способствует быстрому их монтажу, который может за несколько часов осуществить даже непрофессионал в этом деле. Установка листовых панелей МДФ происходит легко и быстро за несколько часов на обрешетку или просто приклеиваются на ровную стену. Зазоры между листами закрываются пластиковыми рейками либо заполняются герметиком.