Полимерная масса из подручных материалов для ремонта пластика и лепки

- admin

Что нужно для лепки из пластики? Советы начинающим

Если вы решились на практике выяснить, что же такое полимерная глина и «с чем ее едят», а вернее, решили попробовать себя в лепке из пластики, то у вас наверняка возникнет вопрос: с чего начать, что в первую очередь необходимо приобрести из материалов и инструментов.

  1.  Во-первых, самое главное-это желание!
  2.  Во-вторых, самый главный в нашем деле материал–полимерная глина! Для первого раза, что бы почувствовать материал, потренироваться и освоить некоторые техники лепки, вам вполне будет достаточно 2-3х цветов (из них один обязательно белый, а остальные на ваш вкус). Даже если у вас будет только черная и белая пластика, то уверяю вас, из этого тоже может многое получиться. Например, можно тренироваться с переходом цвета, составлении узоров, попробовать себя в технике «калейдоскоп», сделать элементарные цветочки и многое другое.
  3. Для того чтобы оборудовать свое рабочее место, вам понадобится рабочая поверхность, которой может послужить ровная гладкая керамическая плитка или кусок стекла с обработанными краями, чтобы не травмироваться. Также в нашем магазине вы можете приобрести недорогие доски для лепки.
  4. Обязательно держите под руками чистые влажные салфетки, а также емкость для мусора.
  5. Чтобы повысить качество вашего изделия из полимерной глины и при этом не потратить много сил и времени на устранение дефектов и отпечатков путем шлифовки и полировки, вам пригодятся резиновые перчатки (медицинские) или напальчники. Если они куплены точно по размеру, и плотно сидят на руке, то особого неудобства при работе вы испытывать не будете, зато в результате ваши изделия будут выглядеть более аккуратными.
  6. Для нарезки пластики необходимо специальное лезвие, которое на первых порах сможет заменить канцелярский нож.
  7. Паста-машину и специальный акриловый ролик (скалку) для раскатывания пластики, заменят любые стеклянные и металлические подручные средства, которые наверняка найдутся у вас дома, например, стеклянная бутылочка, металлическая баночка или кусок металлической трубки : главное, чтобы поверхность этих предметов была ровная и гладкая.
  8. Отличными помощниками в вашем творчестве могут стать обычные деревянные зубочистки, швейные иглы, вязальные спицы. С их помощью вы можете наносить на свое изделие различные рисунки и текстуры, а также делать отверстия в не запеченных бусинах и кулонах.
  9. Для запекания ваших изделий из пластики подойдет обычная электрическая духовка. Необходимо строго соблюдать температурный режим, указанный производителем и желательно использовать рукав для запекания (продаются в хозяйственных магазинах). Всегда внимательно читайте инструкцию на упаковке полимерной глины. Если температура будет ниже необходимой, то изделие получится хрупким и недостаточно прочным, если выше – то изделие потемнеет и его поверхность станет глянцевой. При значительном превышении оптимальной температуры обжига изделие из полимерной глины полностью деформируется и растечется, при этом выделив токсичный газ. Поэтому, если в вашей печке нет функции термостата, или он не исправен, то обязательно купите термометр для духовки.
  10. Чтобы изделия из полимерной глины лучше «пропеклись» со всех сторон и не деформировались, их насаживают на зубочистки или булавки,и втыкают в комок фольги. В таком виде их отправляют в духовку.
  11. После того как изделие благополучно запеклось и остыло, необходима заключительная обработка: шлифовка, полировка и покрытие лаком (при необходимости). Избавиться от неровностей и отпечатков пальцев на изделиях вы сможете с помощью мелкозернистой наждачной бумаги (можно найти в автомагазинах ), а с помощью войлока, суконной или другой грубой ткани, например, джинсовой, вы можете отполировать свое изделие до глянцевого блеска. Лакировка придаст глянец, яркость цвета, сделает изделие более прочным. Лаки для пластики бывают матовые, полуматовые и глянцевые. В нашем магазине можно купить водорастворимые лаки для полимерной глины на полиуретановой основе: они почти не имеют запаха, быстро высыхают, легко смываются с кистей и через 24 часа после нанесения устойчивы к влаге и механическим повреждениям. Для нанесения лака больше всего подходят синтетические кисти.

Ну, вот собственно и все, что необходимо знать начинающему для лепки из полимерной глины. Если Вас увлечет этот процесс, и вы захотите заниматься лепкой более серьезно, то без специальных «профессиональных» материалов и инструментов вам будет просто не обойтись, ведь они созданы специалистами для работы именно с полимерной глиной и значительно упрощают творческий процесс и делают его более увлекательным и разнообразным.

Желаем удачи в вашем начинании и творческих успехов! 

интернет-магазин»Лавка Рукодельников» при копировании ссылка на источник обязательна 

В чем польза лепки

Человеческая психика продолжает оставаться весьма малоизученной. Несмотря на множество открытий и рекомендаций, сделать в этой области точное утверждение не получится – приходится действовать путем обобщений.

Однако, даже по статистике, лепка из пластических масс благотворно сказывается как на психическом состоянии ребенка, так и на его умственном и нейрофизиологическом развитии. Мозг маленького человека развивается только в том случае, если происходит взаимодействие с окружающим миром.

Дети современной цивилизации во многом ограждены от естественного мира из соображений безопасности. Поэтому оптимизировать взаимодействие – главная задача родителей. Тактильные ощущения, которые получает ребенок от осязательных нервов, являются мощным стимулирующим фактором, провоцирующим мозг к дальнейшему развитию.

Мнение эксперта

Михайлова Алевтина Петровна

Педагог по детскому развитию

Наблюдения показывают, что дети, которые активно ощупывают предметы и играют с ними, развиваются быстрее и полноценнее тех, кто лишен осязательных ощущений.

Лепка пластилином, глиной или тестом – это замечательное упражнение, которое запускает механизмы совершенствования нервной системы ребенка.

Развитие координации и мелкой моторики

У новорожденного младенца нервная система еще неокрепшая, он совершает множество хаотических, «ложных» движений, не направленных на выполнение осознанного действия.

В возрасте года движения становятся осмысленными, но координация пока не выработана. Ребенок учится владеть своим телом, а его нервная система отрабатывает всевозможные комбинации.

Занятия лепкой способны значительно ускорить развитие мелкой моторики. Мелкая моторика – это комбинация работы мышечной, нервной и зрительной систем для мелких операций пальцами и кистями рук.

В институте физиологии детей и подростков было доказано, что проекции кистей рук расположены рядом с речевыми центрами, поэтому формирование мелкой моторики способствует развитию речи.

Дети, которые регулярно занимаются лепкой – сперва под присмотром взрослых, а потом и самостоятельно, быстрее осваивают необходимые бытовые навыки: застегивают пуговицы, удерживают и орудуют столовыми приборами, держат ручку, карандаш или кисть, правильно собирают конструкторы с мелкими деталями.

Развитие пространственного мышления и воображения

Пластилин полезен не только малышам, но и детям постарше. Стремление повторить окружающий мир в рисунке или скульптуре – это уже пример высшей нервной деятельности. С помощью лепки развиваются ментальные и рассудочные качества, происходит опосредованное, наглядное понимание физики реального мира (тонкое гнется, без опоры падает и др.).

Пространственное воображение помогает ребенку лучше ориентироваться в этом мире, а также развивать свои творческие способности.

Виды материалов для лепки

Индустрия товаров для детей может предложить современным родителям множество товаров, которые могут быть использованы для лепки. Широкий ассортимент пластических масс включает как непосредственно материал, так и игровые наборы, куда входят формочки, разделочные инструменты и другие сопутствующие предметы.

Глина

Самый древний материал для лепки. Люди научились лепить из глины еще до развития цивилизаций. Этот материал встречается повсеместно, ведь является мелкодисперсной осадочной породой. Добыть его можно и самостоятельно, но намного легче купить – в строительном магазине или художественной лавке. Для работы глину стоит смешать с водой и тщательно размять – после этого она приобретает вязкую консистенцию.

После высыхания глина сохраняет форму. К сожалению, получить в домашних условиях керамику – обожженную глину – невозможно, для этого требуется температура около 900° С. Однако, даже изделия из сырцовой глины способны долго храниться на полке, хотя и являются хрупкими.

Лайфхак. Для того, чтобы имитировать керамический блеск, вылепленную поделку обрабатывают слоем клея ПВА. После высыхания изделие покрывает пленка, которая к тому же улучшает механическую прочность.

Правда, для маленьких детей глина подходит мало – она интенсивно пачкает руки и все окружающее, а в процессе испарения влаги быстро застывает. Зато для мальчишек и девчонок школьного возраста, лепка глиной – это уже серьезный творческий процесс, приобщающий к художественной культуре.

Гипс

Этот материал больше подходит для отливки, нежели для лепки, позволяя получить точные формы при малом весе. Впрочем, даже грудному малышу может быть интересно и познавательно оставлять отпечатки в корытце с гипсом.

Мнение эксперта

Михайлова Алевтина Петровна

Педагог по детскому развитию

Плюсом является то, что изделия из гипса можно раскрашивать. Минусом – очень быстрое высыхание.

Для того, чтобы гипсом можно было лепить руками, лучше приобрести специальный плотный скульптурный гипс желтоватого цвета – он более пластичный и дольше сохнет, но не реализуется в строительных магазинах.

Пластилин на основе глины

Один из самых известных материалов современности. Раньше пластилин изготавливался из глиняного порошка, куда добавлялись воск, масла животного происхождения и порошковые натуральные красители.

Сегодня в качестве добавок к очищенной и обесцвеченной глине используются полимерные соединения, которые обеспечивают составу нужную пластичность, и позволяют ему сохранять свойства спустя продолжительное время.

Классический пластилин на основе глины (каолина) довольно тверд. Иногда его называют «советским», но здесь отличие скорее в составе, чем во времени изготовления. Дело в том, что на тот момент полимерные соединения еще не были известны в таком количестве, а главное – не внедрялись в бытовую сферу. Поэтому пластилин старого образца отличается хорошим сцеплением внутри массы и с посторонними предметами.

Он очень плотен, в связи с чем, перед тем, как играть с ним, взрослый человек должен хорошенько его размять и раскатать. Только после этого малыши смогут лепить что-то своими пока еще слабыми ручками.

В плюсах этого материала – его механическая прочность и сцепление. Голова человечка точно не отвалится, если ее хорошенько соединить. В минусах – необходимость предварительного разогрева, а также высокая маркость.

Известный «советский» способ сохранить только что вылепленные изделия из пластилина – поместить на сутки в морозильную камеру. Предмет приобретет твердость и, даже после последующей оттайки, не развалится, а со временем будет все больше твердеть.

Полимерный пластилин

За рубежом промышленные технологии находили применение в народных товарах как средство получения прибыли. Так был придуман полимерный пластилин – натуральный каолин был заменен на пластические соединения с присадками.

Это позволило сделать материал более гибким, однородным, мягким. При хранении он не каменеет и почти не требует предварительного разогрева. Мягкость позволяет использовать его даже годовалым детям. Даже если они не слепят ничего похожего на реальный объект, они смогут мять пластилин в руках, следя за тем, как он меняет форму. Это также хорошо развивает мышцы пальцев и кисти.

Полимерный пластилин не совсем безопасен для здоровья. Он не вызовет острого отравления, но может спровоцировать расстройство пищеварения. К тому же, большим куском пластилина ребенок может просто подавиться или засунуть его в нос. Поэтому до 3-х лет игра только под присмотром родителей!

Сегодня полимерный пластилин имеет множество подвидов: шариковый, плавающий, восковый и другие.  Благодаря особым ингредиентам, свойства пластилина могут изменяться: он может быть легче воды, стать максимально липким или, наоборот, не пачкать руки, стол и одежду.

Масса для лепки

И снова полимеры на службе у человека для детских развлечений. Масса для лепки отличается от пластилина тем, что после придания ей формы, постепенно затвердевает на воздухе.

В зависимости от состава застывание может длиться до полусуток. Все это время в готовую поделку можно внести изменения. Правда, стоимость хорошей массы немаленькая. К тому же, она не является многоразовой, а значит, ее придется покупать еще и еще.

Тесто для лепки

Материал, который набрал популярность совсем недавно. Тесто для лепки названо так потому, что напоминает обычное крутое тесто из муки. Бренд известного теста Play-Doh сообщает, что в составе их теста основными ингредиентами являются мука, соль и вода.

Впрочем, полный состав держится в секрете. Очевидно, что выдающиеся характеристики смеси натуральных продуктов придают именно красители и присадки, препятствующие высыханию и сохраняющие продукт от порчи.

Основная черта теста для лепки – это его малая клейкая способность. Давая ребенку поиграть с тестом, родители могут быть уверены в том, что чадо не испачкается само и не испортит окружающую обстановку. Благодаря натуральному составу, тесто для лепки безопасно при проглатывании – разумеется, до определенных пределов.

Мнение эксперта

Михайлова Алевтина Петровна

Педагог по детскому развитию

К сожалению, у теста для лепки есть один существенный недостаток – оно высыхает на открытом воздухе, поэтому его следует держать в плотно закрытой таре.

Кинетический песок

Также можно встретить названия «космический песок» из-за особых свойств по сравнению с обычным песком или «радужный песок» из-за пигментов, благодаря которым субстанция в баночках и ведрах приобретает различные цвета.

Кинетический песок – это специально отобранный мелкий кварцевый песок, куда добавлены специальные полимерные вяжущие присадки.

Они придают материалу особые свойства: будучи мягким и «текучим» в распушенном состоянии, песок отлично держит форму при уплотнении.

Будучи утрамбованным в формочки, он оставляет четкие слепки, которые никогда не даст обычный мокрый песок.

Песок не даром назван кинетическим: осязательные ощущения при игре с ним действуют успокаивающе.

Поэтому занятия с ним рекомендованы детям с отклонениями в психическом расстройстве, гиперактивным и нервным мальчикам и девочкам. Маленькие непоседы на полчаса, а может и больше, будут захвачены увлекательной игрой, дав возможность взрослым заняться делами.

Большое достоинство «космического» песка – это его способность сохранять свойства на открытом воздухе. Поэтому многие родители, заполнив песочницу, уже больше не собирают пластическую массу в контейнер или ведерко.

Впрочем, при всех плюсах у кинетического песка есть свои минусы или, точнее, особенности:

  • При достаточно долгом использовании песок постепенно поглощает влагу с детских ладоней, частицы грязи и пыли. Через несколько месяцев активной игры он может начать неприятно пахнуть и прилипать к рукам. Это явный сигнал к полной замене материала, так как очистить его невозможно.
  • Качество песка сильно зависит от производителя. Учитывая, что выпускают этот продукт и безызвестные китайские заводы, и маститые компании, один образец может сохранять свои «шелковистые» свойства месяцами, а другой начинает липнуть к рукам уже через пару недель использования.

Для того, чтобы любой материал для лепки прослужил дольше, был приятнее и функциональнее, стоит выбирать товар проверенных производителей. Более высокая цена – это плата за интерес и здоровье ребенка на протяжении длительного периода времени.

Лучшие материалы для лепки

Пластилин Луч Классика 12 цветов

  • количество цветов: 12 цв.;
  • вес 240 г;
  • с инструментами для лепки.

Один из самых доступных вариантов привычного пластилина. Выпускается фирмой «Луч». При своей низкой цене пластилин не слишком липнет к рукам, неплохо держит форму. Тот, кто называет его твердым, просто не держал в руках советского глиняного пластилина.

Плюсы:

  • большое разнообразие цветов;
  • хорошо держит форму;
  • низкая цена.

Минусы:

  • все же требует предварительного разминания.

С чего следует начинать?

Первое, что нужно сделать до организации производства – это выбрать какие именно группы товаров вы будете производить. Здесь многое зависит от ваших конкретных возможностей. Например, если есть возможность договориться о поставках тары для упаковки полуфабрикатов, начинать следует именно с нее. Это даст хороший старт производственному процессу. Позднее при необходимости можно будет расшириться и заняться производством других товарных групп.
Если же наработок никаких нет, то начинать следует с изделий массового потребления:

  • ведер;
  • цветочных горшков;
  • емкостей по рассаду;
  • упаковки.

Выбор соответствующего помещения

Литье пластмасс под давлением – жестких требований к условиям производства не предъявляет. Но, несмотря на это помещение должно быть расположено вдали от жилых районов, лучше всего, если оно будет находиться в промышленной зоне. При этом также должен быть соблюден ряд условий и требований пожарной безопасности. При этом под сам производственный цех потребуется отвести от 50 до 200 кв. м. Также порядка 80 кв. м уйдет под склад. Изделия из пластмассы хоть и легкие, но довольно объемные.

Основные виды сырья для литья пластмасс

Для литья пластмасс под давлением используются полимеры в гранулах. Использование того или иного из них зависит от его физико-химических свойств. По показателям устойчивости к температурному воздействию все твердые полимеры делятся на следующие группы:

  1. Термопластичные. Под воздействием температуры обладают способностью легко переходить от твердого состояния к пластичному и обратно. Они очень легко поддаются вторпереработке.
  2. Термореактивные. Обладают высокими показателями прочности и термоустойчивости. В их основе лежат различные синтетические смолы. Для придания определенных свойств в их состав вводятся специальные добавки и наполнители.
  3. Пенопласты. Характеризуются отличной тепло- и звукоизоляцией. Изготавливаются из синтетических полимеров, роль наполнителя в них играет газообразная среда.

Купить пластмассу для литья можно в компаниях специализирующихся на продаже полимеров. Обычно у них можно приобрести сырье не только отечественного, но импортного производства. Средняя цена на полиэтилен высокого давления на данный момент составляет около 35 руб. за килограмм, полипропилен от 40 руб. и выше.

Выбираем материалы

Для литья можно использовать жидкую пластмассу, полиэфирную смолу, гипс вперемешку с клеем ПВА и т. д. Выбирая тот или иной вариант, следует учитывать следующие его характеристики:

  • вязкость;
  • рабочий срок.

Второй параметр обозначает время, на протяжении которого можно манипулировать еще не застывшим материалом. Это как минимум 5 минут. Если подходящего материала не удалось найти, то примените обычную эпоксидную смолу, которая продается во всех автомобильных магазинах.

Основные технологии литья

Существует три основных технологии литья пластмасс:

  1. Экструзионная или литье под давлением. Одна из самых распространенных технологий. Из ее недостатков стоит отметить высокую стоимость литьевых машин, также для грамотной организации технологического процесса требуется наличие специального образования.
  2. Выдувная. Используется для изготовления полых изделий. Например, полиэтиленовых бутылок и другой тары. Суть этой технологии состоит в том, что полимер сначала нагревается до определенной температуры, а затем выдувается на охлажденную пресс-форму.
  3. Термоформовочная. Эта технология подразумевает использование сжатого воздуха или прессования. Чаще всего эти способом изготавливается одноразовая посуда и упаковка для продуктов.

Изготовление пресс-формы

Далее смотрите видео о том, как сделать пресс-форму, чтобы лить пластмассу.

Станок для литья полипропилена

Автор канала ОумелецТВ показал изготовленный своими руками станок для домашнего литья пластмассы. Он электрический. Поршень ручной. Термостат для точного контроля температуры. На видео показана его испытания. Для этих целей он будет лить нейлон или полиамид. Есть еще одно название – капрон. Из нейлона обычно делают крестовины для стульев. Как раз такая нашлась у мастера, он её раскрошил. Перед применением кружку нужно просушить при температуре до 100 градусов. Это нужно делать в течение 2-4 часов.

Загрузим гранулы в станок. Установим 250 градусов. Это оптимальная температура для литья полиамида. Подождем, когда наберется необходимое градусы. Потом установим поршень. Станок вышел на оптимальный режим, индикаторная лампочка горит. Теперь нужно подождать 5 минут, чтобы пластик полностью прогрелся изнутри.

Полиамид нагрелся. Ставим его на пресс-форму. Вдавливаем. Делаем выдержку под давлением. Видно, что он залился. Дадим ему немного остыть. Теперь разбираем пресс-форму. Училась пластмассовое изделие. Как видите, усадки нет.

Технология литья под давлением

Технология литья пластмасс под давлением включает в себя следующие производственные процессы:

  1. Засыпка сырья в вакуумный загрузчик. При этом используемое сырье может быть в виде гранул, порошков или таблеток.
  2. Подача сырья в бункер термопластавтомата.
  3. Нагрев. Нагретая поверхность шнека, находящегося в бункере расплавляет полимеры, а также при необходимости осуществляет их смешивание с наполнителями.
  4. Налитее пластика в пресс-форму. Под действием осевой силы расплавленные полимеры выдавливаются в форму.

К достоинствам этого вида литья можно отнести следующее:

  1. Высокое качество изделий.
  2. Высокие показатели производительности.
  3. Процесс литья может быть полностью автоматизированным.

Виды литья пластмасс

Изготовление пластмассовых изделий литьем под давлением может осуществляться несколькими способами:

  1. Инжекционным. Один из самых распространенных способов литья. Характеризуется он кратковременным впрыском расплавленного полимера. Во время него в рабочей камере литейной машины создается определенное давление, после чего осуществляется впрыскивание пластифицированного полимера.
  2. Инжекционно-прессовым. Этот метод используется при производстве изделий с большой поверхностью. Для него требуются специальные пресс-формы с подвижными составляющими.
  3. Инжекционно-газовым. Во время такого литья дополнительно используется сила сжатого газа, которая осуществляет дожатие пластика в пресс-форме.
  4. Интрузионным. Самый простой вариант литья. Используются для отлива самых простых товаров с минимальным количеством поверхностей.

Читать также: Для чего служит диод vd1

Кроме вышеперечисленных способов существуют и более сложные виды литья:

  1. Сэндвич. Во время него используется два вида пластиков. Этот метод позволяет изготавливать товары с наружным покрытием.
  2. Соинжекционное. Используется для изготовления многослойных изделий. Для него на термопластавтомат потребуется установить сопло сложной конструкции. Этот метод делает возможным изготовление изделий со смешанными цветами.
  3. Литье в многокомпонентные формы. Этот метод позволяет изготавливать товары с четким цветовым разграничением. Из его особенностей следует отметить возможность выпуска изделий с соседними деталями разной плотности.
  4. Литье в поворотные формы. При помощи этого метода можно изготавливать двухкомпонентные изделия. Во время него сначала отливается основная заготовка, которая затем перемещается в другую форму, где осуществляется нанесение второго слоя полимера. Этот способ наименее продуктивный из все вышеперечисленных.

Полиуретановые формы для строительства

Вместе с пластиковыми изделиями можно производить формы для литья. Применение литьевых форм в строительстве сейчас очень популярно. Можно производить компаунды для производства строительных материалов. Они долговечны и не требуют обработки специальными разделяющими смазками при изготовлении. Ведь бетон абсолютно нейтрален к полиуретану. Например, жидкие полиуретановые компаунды позволять изготавливать формы для заливки:

  • бетонных декоративных изделий (плитки, заборы и др.);
  • гипсовых элементов декорации интерьера (балясины, лепины и др.);
  • жидкого пластика при создании самых разных изделий (сувениры, игрушки, статуэтки и др.).

Выбор необходимого оборудования

После решения организационных моментов и выбора помещения можно приступать к выбору и приобретению оборудования. Оно представлено моделями как отечественного, так и импортного производства. Достоинством первых чаще всего является только цена. Импортное оборудование хоть и стоит значительно дороже, но зато оно значительно более качественное и надежное.

При организации производства понадобится следующее оборудование для литья пластмасс:

Термопластавтомат

Представляет собой инжекционно-литьевую машину, предназначенную для изготовления штучных изделий. Термопластавтоматы или экструдеры – это наиболее используемый вид оборудования, с помощью них производится более 2/3 всех пластиковых изделий в мире. В независимости от модели каждая машина для литья пластмасс обязательно состоит из следующих конструктивных узлов:

  1. Инжекционного. В нем происходит расплав и подача пластика.
  2. Смыкания. Он отвечает за смыкание и разведение формы в процессе литья.
  3. Привода, отвечающего за работу всех подвижных узлов.

Все существующие на данный момент экструдеры по типу механизма, создающего давление можно классифицировать на следующие типы:

  1. Одночервячные. Их основным достоинством является простота конструкции и небольшой размер материальной камеры.
  2. Двухчервячные. Отличаются более качественным перемешиванием полимером и улучшенными производственными характеристиками.
  3. Червячно-поршневые.
  4. Поршневые.

Также в зависимости от расположения прессовой части различают следующие типы литьевых машин:

  • горизонтальные;
  • угловые с вертикальным прессом;
  • вертикальные;
  • угловые с горизонтальным прессом.

Цена на такие агрегаты колеблется от 200 тысяч рублей за бывшие в употреблении, до 1-2 млн. руб. за новые.

Пресс-формы

Пресс-формы для литья пластмасс – это основной вид оснастки термопластавтоматов. Для производства каждого изделия изготавливается своя индивидуальная форма. Принцип ее работы очень прост. Литьевая машина осуществляет впрыск расплавленного пластика в форму. После его охлаждения она размыкает форму и выталкивает из нее уже готовое изделие. Формы для литья пластмасс могут изготавливаться из различных марок стали. Это сказывается на количестве их производственных циклов. Оно может колебаться от 100000 до 1 млн.

Вакуумный загрузчик сырья

Вакуумные автозагрузчики полимерного сырья – вид периферийного оборудования, позволяющий значительно ускорить и облегчить процесс подачи полимерных материалов в загрузочные бункеры термопластавтоматов. По своим конструктивным особенностям могут разделяться на вертикальные и раздельные модели. Первые – выполняют стандартные функции, вторые – используются при транспортировке полимеров на дальние расстояния.

Холодильный агрегат

Холодильные агрегаты или по-другому чиллеры используются для охлаждения воды при производстве пластмасс под давлением. Они позволяют существенно снизить продолжительность производственного цикла.

Все вышеперечисленное оборудование используется для литья в условиях массового производства. Но что делать, если вам не нужны тысячи идентичных изделий? Выход из этого положения – это мелкосерийное литье пластмасс в домашних условиях.

как сделать в домашних условиях

Пластмассовые изделия обладают прочностью, не требуют особых условий содержания. Для их изготовления используется жидкий пластик для заливки, который приобретается в магазине или изготавливается самостоятельно в домашних условиях. Перед началом работы необходимо ознакомиться с технологией приготовления и соблюдать меры предосторожности.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Сделать жидкий пластик в домашних условиях можно несколькими способами. Для каждого способа понадобятся свои материалы.

Домашнее литье пластика

Домашнее литье пластика своими руками – это разновидность промышленного варианта изготовления пластиковых изделий. Оно позволяет изготавливать любые не очень крупные изделия. Например, такие как:

  • различные колпачки и крышки;
  • корпуса;
  • игрушки;
  • кубики;
  • посуду;
  • сувениры.

Оборудование для мелкосерийного литья

Мелкосерийное литье не требует приобретения дорогостоящего оборудования. Для небольшой мастерской вполне будет достаточно приобрести следующее:

  1. Настольный ручной станок для литья пластмасс.
  2. Формообразующая деталь пресс-формы.
  3. Силикон для форм.
  4. Двухкомпонентный пластик.

Настольный аппарат для литья – это разновидность литейного оборудования, использующаяся для мелкосерийного производства. Свою работу он может осуществлять как при помощи одноместных, так и многоместных форм. Для установки такого станка вполне достаточно обычного рабочего стола небольшой площади, главное, чтобы он был устойчивым.

В настоящий момент существуют модификации станков с электромеханическим приводом. Они более надежны и просты в обслуживании. Некоторые из продвинутых моделей таких агрегатов даже оснащаются автоматическим узлом смыкания. Ручной аппарат для литья позволяет изготавливать в час в среднем от 10 до 15 изделий.

Самостоятельное изготовление пресс-форм из силикона

Формы для литья пластмасс в домашних условиях можно изготовить самостоятельно. Для этого сначала придется подготовить модель образец. Ее изготовление можно заказать у владельца 3D-принтера.

Далее действуем следующим образом:

  1. При помощи широкой кисточки аккуратно обмазываем образец тонким слоем силикона.
  2. Помещаем его в заранее приготовленную опалубку.
  3. Заполняем силиконом весь объем опалубки.
  4. Ждем 7-8 часов до полного застывания силикона.
  5. Делаем разрезную форму.

Ваша первая форма готова теперь можно начинать ручное литье.

Основные виды силиконов для изготовления пресс-форм

Силиконов для изготовления пресс-форм существует достаточно много, ниже рассмотрены наиболее распространенные из них:

  1. Mold Star 15,16,30. Эта серия силиконов отлично застывает при комнатной температуре. Может использоваться для производства форм с очень хорошей детализацией. Химически чувствительны к латексу и сере. Цифра в классификации означает показатель твердости. Имеют двухкомпонентную основу, которая смешивается непосредственно перед заливкой.
  2. Rebound 25, 40. Используется для создания форм по методу «в намазку». Силикон просто наносится на образец кистью. Могут использоваться в сочетании с различными пластификаторами и модификаторами. Являются двухкомпонентными составами.
  3. Sorta Clear 18, 37, 40. Полупрозрачные силиконы, хорошо подходящие для создания разрезных форм. Также могут совместно использоваться с различными добавками и ускорителями застывания.

Читать также: Управление компрессором по давлению

Основные характеристики двухкомпонентных пластиков

Жидкие двухкомпонентные пластики довольно широко используются при мелкосерийном литье. Марок таких полимеров довольно много. Их основное отличие состоит в плотности и твердости готовой продукции. Также в зависимости от добавок они могут иметь различную фактуру и цвет. После смешивания компонентов, входящих в состав полимера, начинается ускоренный процесс застывания или по-другому полимеризации, который длится обычно не более 10 минут.

Использование жидких пластиков позволяет воплощать в жизнь самые различные дизайнерские решения. Также такие полимеры очень часто применяются для создания прототипов и моделей при конструкторских разработках.

Изделия из жидкой пластмассы ни в чем не уступают аналогам промышленного производства. Они такие же прочные, красивые и долговечные. К тому же рынок жидких полимеров постоянно расширяется и улучшается, что дает возможность приобретать все более совершенствованные образцы.

Технология литья в силиконовые формы

Для силиконовых форм потребуется также приобрести специальный жидкий пластик для литья. Он не требует предварительного разогрева и отлично застывает при комнатной температуре. Литье пластика в силиконовые формы выглядит следующим образом:

  1. Форма для литья тщательно очищается от пыли и прочих загрязнений.
  2. Обе половинки формы прочно закрепляются при помощи резинок, скотча или любых других подручных материалов.
  3. В емкости разводится двухкомпонентный пластик для литья. Обе его составляющих следует размешивать очень тщательно. Действовать при этом нужно как можно быстрее. Уже через несколько минут пластик начинает схватываться. На этом этапе для придания определенного цвета в состав добавляется краситель.
  4. Тщательно перемешанная смесь тонкой струйкой заливается в форму. Она обязательно должна заполнить даже канал для литья. После процесса дегазации объем материала несколько уменьшится.
  5. Дождаться отверждения изделия. Обычно на это уходит не более 10-15 минут.

Литьевой пластик позволяет создавать своими руками небольшое количество оригинальной авторской продукции.

Технология литья с использованием ручного станка

Методы литья с использованием ручного станка чем-то похожи на производственные. Сам процесс выглядит следующим образом:

  1. Установка на станок литьевой насадки.
  2. Нанесение на поверхность формы слоя силикона.
  3. Установка формы на агрегат.
  4. Загрузка сырья в бункер.
  5. Размешивание и нагрев полимеров при помощи шнека.
  6. Литье.
  7. Охлаждение.
  8. Разборка формы и извлечение готового изделия.

Настольный пресс для литья идеально подходит для условий малого производства. Он отличается высокой универсальностью. Литье изделий он может осуществлять практически из любых видов полимеров. Для повышения производительности пресс для литья пластмассы следует оснащать сразу несколькими аналогичными формами. Это позволяет организовать практически бесперебойный процесс производства.

Также дополнительно готовые изделия могут скрепляться между собой при помощи специального сварочного экструдера. Это позволяет значительно расширить литьевой бизнес за счет выпуска более сложных изделий.

Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.

  • Темы без ответов
  • Активные темы
  • Поиск
  • Наша команда
  • ПластЭкспертФорум о полимерахВопросы организации производства/Questions about production organizingТехоснастка/Molds and dies
  • Поиск

Возможности небольшой бизнес-идеи

Данная бизнес-идея позволяет легко создавать востребованную продукцию своими руками. Готовые работы можно продавать через интернет-магазин. Также можно предоставлять услуги или продавать готовые компаунды для других производителей в других отраслях. Самое главное, что при всех этих широких возможностях домашнего бизнеса стоимость компонентов более чем доступна. Ассортимент компонентов широк и позволяет выбрать необходимые материалы для создания форм или их заливки. Все что потребуется это модель-образец, с которой будет снята форма. Такая бизнес-идея весьма привлекательна для домашнего бизнеса. Она не требует много затрат, позволяет производить полезные товары и увлекает творческим процессом производства.

Пластик уже давно и прочно вошел в нашу жизнь. Пластмассовая тара, игрушки, посуда, упаковка и даже трубы – все это очень широко используется в быту. Следовательно, и спрос на них довольно высок. Литье изделий из пластика – это одна из перспективных ниш российского бизнеса. При должной организации производства и сбыта на этом можно очень хорошо заработать.

Изготовить прессформу своими руками

Изготовить прессформу своими руками

#1 Сообщение МихалИваныч » 29 апр 2013, 15:16

Re: Изготовить прессформу своими руками

#2 Сообщение МихалИваныч » 29 апр 2013, 15:19

Пока ничего не изменили, как оперативно сделали прошлые товарищи, копирую всю статью сюда.

«Чаще всего клиентов, желающих организовать производство изделий из пластика, волнует один единственный вопрос: как сделать пресс-форму? На самом деле создать это устройство можно и своими собственными руками – об этом мы и поговорим ниже.

Итак, Вы решили создавать пресс-форму самостоятельно. Для этого, прежде всего, необходимо иметь полное представление о том, какое изделие Вы будете с ее помощью изготавливать. Необходимо составить чертеж изделия, который бы можно было использовать при проектировании формы.

Далее. Как известно, для литья под давлением, пресс-форма должна быть выполнена из прочного металла – например, стали. Исходя из этого, Вам, для создания пресс-формы должной прочности, понадобится именно сталь. Причем, необходимо использовать 2 стальных пластины или бруска – одна будет играть роль пуансона (подвижной части), другая же станет матрицей.

После выбора материала и самих заготовок, можно приступить непосредственно к созданию пресс-формы. Используя чертежи изделия, а также токарный станок, Вы сможете вырезать нужные отверстия и выемки в стальных пластинах. Обязательно позаботьтесь о прочном соединении двух пластин и фиксации их в таком положении. Литниковая система должна быть особо тщательно подогнана. Для некоторых деталей рельефа понадобится фрезерный станок, или же ручная работа при помощи напильника.

Полностью обработанную пресс-форму испытывают в работе, отливая пробные детали. Это позволит Вам убедиться в качестве исполнения литниковой системы, а также соответствия изготовленной продукции желаемому результату.

Столь специфическое оборудование, как пресс-форма находит свое применение в серийном производстве различных изделий. Особо актуальным использование пресс-форм является в технологии производства пластмассовых изделий. Качественно изготовленная пресс-форма позволяет эффективно создавать различные полимерные конструкции.

Несложно догадаться, что пресс-форму своими руками приемлемо изготавливать только в том случае, когда Вам требуется пластиковые детали простой конструкции. Что же касается сложных изделий, а тем более, обладающих внутренними полостями и изгибами (когда требуется пресс-форма, состоящая из трех частей), то для них очень сложно правильно изготовить и чертеж, и саму конструкцию (без соответствующих мощностей и навыков). В этом случае без профессиональной помощи Вам действительно не обойтись.»

Читать также: Расключение автоматов в щитке

В наше время пластиковые изделия стали незаменимыми не только в повседневном быту, но и на производстве.

Настольный мини термопластоавтомат

Технология производства вызвала к себе повышенный интерес, так как это один из самых распространённых способов изготовления различной продукции востребованной в хозяйстве.

Как сделать пластик для самоделок

Любители изготавливать своими руками различные поделки из мягких материалов часто не имеют возможности покупать в специализированных магазинах сырье. Есть способ изготовить самодельный пластик самостоятельно, для сравнения рассмотрим три варианта составляющих.

Что понадобится

Надо подготовить для основного наполнителя картофельный крахмал, в качестве связующих обыкновенный клей ПВА, столярный клей ПВА и клей «Титан». Для замешивания массы необходимо иметь небольшую пластиковую емкость, можно стаканчик. Опыты выполняются при помощи пассатижей, надфиля и сверлильного станка.

Порядок работы

В интернете есть много различных рецептов приготовления пластика (холодного фарфора), понять какой из них лучше трудно. Сравнивать лучше на практике, именно поэтому приготовим три самых распространенных состава. Для удобства высыпьте крахмал из пачки в емкость соответствующего объема. В небольшой пластиковый стаканчик отсыпьте 2–3 чайных ложки крахмала для приготовления первого замеса, добавьте в него немого простого клея ПВА.

Сразу много лить не надо, лучше по мере необходимости добавлять.

Чайной ложечкой начинайте перемешивать, состав должен быть однородным. Клей или крахмал добавляется по потребности. По мере загустевания ложечкой работать становиться все труднее, достаньте массу из емкости и продолжайте размешивать пальцами.

Масса должна быть такой же, как и тесто для пельменей. Раскатайте из нее оладушку толщиной примерно 5 мм и оставьте на столе. После каждого замеса не забывайте мыть руки, водоэмульсионные клеи делаются на воде и легко удаляются.

Такую же смесь следует приготовить с использованием столярного клея ПВА. Уже появятся отличия – масса более жесткая, раскатать ее тонким слоем немного труднее.

Теперь размешайте крахмал с водонерастворимым «Титаном». Процесс ничем не отличается от вышеописанного.

Все образцы должны быть густыми, слишком мягкие по мере высыхания трескаются из-за усадки. В нашем примере такой недостаток был только у пластика с обыкновенным клеем ПВА, остальные высохли без трещин.

Из оставшегося крахмала сделайте еще одну лепешку, но теперь доливайте в нее воду. Она также понадобится для опыта. Через 4 часа оладушки еще не высоли, оставьте их на три дня.

Испытания

Вначале следует проверить материалы на твердость, для этого следует немного попилить их надфилем.

Твердость у пластика с ПВА нормальная, лепешка пилится отлично и не крошится. Крахмал на воде не выдержал, сразу начал крошиться. Вариант со столярным клеем также имеет отличную твердость, обрабатывается без проблем.

Вариант с клеем «Титан» обработке поддается, почти ничем не отличается от двух с клеями ПВА.

Сверление отверстий – проверка на пластичность

Образец на воде сверлится без всяких усилий, стружки нет, только пыль.

Все остальные пластичны, появляется закрученная стружка. Самая высокая твердость и пластичность у образца со столярным клеем, стружка наматывается на сверло.

Теперь следует проверить образцы на сопротивление на изгиб

Работайте плоскогубцами, по очереди изгибайте все лепешки. Образец на воде ломается очень легко, как и следовало ожидать. Чуть больше усилия надо прилагать при ломании образца с ПВА, но параметры недостаточные. Причина – значительное количество микротрещин по всему объему.

Образец с Титаном ломается с усилием, на изломе структура напоминает натуральный фарфор. Пластик легкий и прочный, вполне подходит для использования. Труднее всего разломать лепешку из столярного клея.

Как показали исследования, лучше всех себя зарекомендовал образец со столярным клеем, на втором месте с Титановым наполнителем. Но надо меть в виду, что для полного застывания столярного клея надо больше времени. Готовить пластик для поделок из обыкновенного клея ПВА не рекомендуется.

Заключение

По всем физическим параметрам первое место уверенно занимает состав со столярным клеем ПВА, но материал имеет желтоватый оттенок, что не всегда удобно. Если надо иметь прочный белый, то рекомендуется в качестве связующего применять клей ПВА с пластификатором. Крахмал необязательно должен быть картофельным, можно пользоваться и кукурузным. Несмотря на то что это элементарные испытания, результат можно принимать во внимание.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru