Преимущества и недостатки поливинилацетатных красок

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Поливинилацетатная краска – характеристики, состав, плюсы и минусы
Поливинилацетатные краски (если кратко, то ПВА) – это эмульсионные составы, которые сделаны по принципу «масло в чистой воде». Такие лакокрасочные материалы широко используются для окрашивания внутренних поверхностей в промышленных и жилых помещениях. Лакокрасочные составы ПВА вида можно купить в одной из двух разновидностей:

1) Состав одноупаковочного типа, который представляет собой краску, в полной мере готовую к использованию. Лакокрасочный материал хранят и перевозят в герметично закрытой таре при положительной температуре.

2) Двухупаковочный состав, который представляет собой полуфабрикат, в котором есть лакокрасочный материал в виде пасты, а также пластификатор. Состав будет готов посредством смешивания непосредственно перед использованием. Далее рассмотрим все плюсы и минусы.

Характеристика, виды и области применения ПВА красок.

Если отбросить все научные термины и обозначения, то поливинилацетатная водоэмульсионная краска — это обычная эмульсия, сделанная по типу «масло в воде». Основные компоненты этого лакокрасочного материала:

Эмульсия на основе поливинилацетата;
Красочные пигменты;
Пластификаторы;
Стабилизаторы.

В принципе, действия таких красок заключается и главное их преимущество. После того как краска нанесена на поверхность, вода, входящая в состав эмульсии, начинается испаряться. В результате этого происходит надёжное затвердевание связующих элементов, которые, в свою очередь, образует надёжный водостойкий слой. Высыхает такая краска в течении 2-3 часов при температуре в 18-22 градусов по Цельсию. В результате отделочных работ, получается замечательный, полуматовый слой краски.

Все остальные поливиниловые эфиры имеют ограниченное применение в пластмассовой промышленности. В большинстве случаев они сополимеризуются с другими мономерами. Например, винилстеарат иногда сополимеризуется с винилхлоридом для снижения вязкости расплава, то есть он действует как внутренняя смазка, и винилпропионат иногда включается в эмульсионные краски, например, он сополимеризуется с винилацетатом или винилакрилатом с образованием сополимера латексы для красок.

Нанесение краски на поверхность

Большая часть произведенного поливинилацетата используется на рынке клея. Основными приложениями являются сборка мебели и упаковки и переплет книг. Другим важным аспектом является сборка сборных конструкций, таких как напольное покрытие и монтаж панелей. Тем не менее, лучшие внешние краски на водной основе являются 100% акрилом из-за эластичности и других факторов.

Область применения поливинилацетатных водоэмульсионных красок

огромна. Их используют для внутренних и наружных работ в жилых, промышленных и торговых помещениях. А вообще, такие краски и на даче сгодятся. ПВА краски можно наносить на бетонные поверхности, деревянные, а также те, которые ранее были покрыты масляными красками или штукатуркой.

Поливиниловый спирт, наиболее важный производный, находит применение в качестве модификатора для эмульсионных адгезивов и в качестве защитного коллоида в эмульсионной полимеризации. Другие важные применения включают бумагу и удаляемые клеи, текстильную отделку и обработку поверхности бумаги.

Краска имеет двойную роль как декоративной, так и защитной. Хотя они обычно декоративны для интерьеров, защитные свойства краски сочетаются снаружи с защитой уязвимых материалов, таких как мягкая древесина и металл. Краска влияет на окружающую среду во время производственного процесса и на здоровье во время фазы его использования. Неиспользованная жидкая краска считается «опасной» и требует надлежащего удаления.

Система классификации

Все средства такого типа делятся на три группы. Они отличаются своим основным компонентом или связующим веществом, а также техническими характеристиками.

Водно-дисперсионные поливинилацетатные содержат основное вещество – поливинилацетат. Это так называемые краски ПВА. Они имеют низкую сопротивляемость влаге, поэтому не используются в помещениях с повышенным уровнем влажности или для оформления фасадов. Красители такого типа используются для окрашивания по обоям, как краска для радиаторов, для дерева и других поверхностей, расположенных внутри здания. Это могут быть жилые дома или офисы.

Преимущества ПВА красок.

В целом, качества этих красок зависят от количества полимерного связующего, находящегося в основе красок. Однако есть стандартный перечень преимуществ поливинилацетатной водоэмульсионной краски:

Краски можно легко разбавить водой, а затем легко наносить на необходимую поверхность;
ПВА краски экологичны и безопасны, не имеют в своём составе токсичных веществ;ПВА краски имеют термостойкие свойства, которые очень полезны в пожароопасных ситуациях;
Как говорилось выше, такие краски имеют отличную устойчивость к повышенной влажности;
При обильном воздействии ультрафиолетом, не теряют своего внешнего вида долгое время;
Поливинилацетатные водоэмульсионные краски
отлично взаимодействуют с .

В данном списке представлена лишь часть преимуществ таких красок, которые считаются основными. Различные типы ПВА красок имеют и другие преимущества, которые будут полезны при отделке различных помещений.

Большая часть краски состоит из трех основных ингредиентов. Краска работает путем ее нанесения на поверхность с последующим выпариванием растворителя, таким образом оставляя пленку, содержащую пигмент и связующее. Пигменты используются для выполнения различных работ в краске, в том числе помогая придать пленке требуемые свойства и увеличить непроницаемость пленки, но главным является тот, который обеспечивает постоянный цвет.

Диоксид титана заменил ранее известные белые пигменты, такие как оксид свинца. Его почти универсальная привлекательность проистекает из его высокой непрозрачности. Менее используемые пигменты включают мел и известь, которые имеют очень низкую непрозрачность и поэтому могут потребовать много покрытий, применяемых для достижения приемлемой непрозрачности. Диоксид титана производится одним из двух способов, каждый из которых оказывает значительное воздействие на окружающую среду.

Не знаете, какую краску выбрать для ремонта? Вас сбивают с толку названия составов, схожих по назначению? Я расскажу, что представляет собой воднодисперсионная краска, каких видов она бывает, и какими свойствами обладает. Уверен, тайн для вас больше не будет.

Порядок работы

В качестве инструкции о том, как работать с поливинилацетатными красками (ПВА) предоставим такое видео, в котором мастера проводят окраску стен подобной краской:

Теперь краткая выжимка для распечатки. Во-первых, проверяем и подбираем красящий состав на пригодность применения в данном помещении или месте. Во-вторых, готовим рабочую площадь под покраску: удаляем пыль и грязь, заделываем трещины и швы, побеленную поверхность отмываем, для экономии можно прежде нанести грунтовку. В-третьих, удаляем подсохшие комки, размешиваем поливинилацетатную краску, разводим водой по инструкции водоэмульсионный состав, в зависимости от способа нанесения (кистью, валиком или распылителем). Финальным этапом наносим несколько слоев.

Что представляет краска воднодисперсионная

Общие сведения

Что означает слово «дисперсия»? Это смесь мелких частичек, находящихся в жидкой среде во взвешенном состоянии.

Пигменты являются либо «органическими», либо «неорганическими». Цветные пигменты, если не используются в количествах, не обеспечивают непрозрачность, поэтому большинство красок полагаются на их количество, включая диоксид титана. Ранние органические пигменты были основаны на красителях, полученных из натуральных растений. Большинство современных органических пигментов синтезируются из каменноугольной смолы и нефтяных дистиллятов, но пигменты на основе растений продолжают присутствовать среди брендов «эко».

Синтетические органические пигменты обычно довольно блестящие и обладают хорошей цветовой прочностью. Однако непрозрачность имеет тенденцию быть низкой, и многие органические вещества не полностью устойчивы к растворителям. В самых ранних красках использовались пигменты, которые были получены путем выкапывания определенных минералов из земли и измельчения их до мелкого порошка. Эти «натуральные» пигменты — все неорганические соединения. Типичные примеры включают охры и сиену. Другими неорганическими и более плодовитыми пигментами на рынке являются, как правило, оксиды металлов, полученные из железа и глины или синтетики, полученные из нефтехимических продуктов.

В случае с краской, дисперсия подразумевает смесь полимеров и пигментов, которые равномерно распределены в воде. В отличие от масляных, пентафталевых и прочих красок, эти частички не растворены в растворителе (воде). В результате дисперсию легко отделить от дисперсионной среды, т.е. воды.

Особенности использования поливинилацетатной краски

В смеси краски связующее отвечает за обеспечение адгезии, связывание пигмента и получение свойств устойчивости к краскам, которые делают окончательное покрытие долговечным. Существует два конкретных типа связующего: на основе масла и латекса. Краска на масляной основе требует связующего вещества, которое имеет схожие свойства с краской. В этом случае связующее вещество окисляется или высыхает при воздействии воздуха, затвердевает вместе с остальной краской.
Связующие вещества на масляных красках являются натуральными или синтетическими. «Натуральные» растительные масла включают льняное масло, тунговое масло и соевое масло. Сегодня несколько красок производятся только с маслом. Скорее, они основаны на модифицированных маслах, называемых алкидами. Алкиды, изготовленные из растительных масел и синтетических смол, представляют собой химические соединения, которые сушатся быстрее и быстрее, чем масла. Почти все «масляные» краски теперь имеют алкиды в качестве связующих.

На этом и построен весь принцип водно-дисперсионных красок:

после их нанесения происходит отделение дисперсии от дисперсионной среды;
последняя просто испаряется, а находящиеся в ней частички полимеризуются (затвердевают), и на поверхности образуется сплошная пленка.

В этом заключается и секрет того, что краски на водной основе после нанесения могут быть абсолютно водоустойчивыми. Правда, не все из них обладают таким качеством.

Внешние масляные древесные грунтовки часто изготавливаются с использованием комбинации масла и алкидов. Латексные краски на самом деле не обладают латексом — скорее, полимерное связующее, которое используется, создает пленку в краске, которая напоминает натуральный латексный каучук. Почти все краски на водной основе имеют связующее на основе латекса. Когда покрытие наносится, вода испаряется из краски, оставляя пленку пигмента и связующего на основе латекса, которые соединяются вместе в одно сплошное покрытие.

В качестве связующих в латексной краске используются несколько типов полимера. Двумя наиболее распространенными типами являются «акриловые», наиболее подходящие для наружного применения, и «виниловый акрил», который также может использоваться снаружи, в основном применяется внутри. Другие латексные связующие включают стирол-акриловый и терполимер.

Что же такое водоэмульсионная краска, которую так часто сравнивают с воднодисперсионной? Это эмульсия, полученная из воды, пигментов и мелких частичек полимеров.

Другими словами, воднодисперсионная краска и водоэмульсионная – это разные названия одного и того же лакокрасочного материала.

Специфические особенности водоэмульсионной краски «Текс»

Большинство современных эмульсий на водной основе с добавлением латекса для повышения долговечности. Количество латекса определяет степень блеска, видимую в матовой, яичной скорлупе, шелке и сатиновой отделке. Растворитель представляет собой жидкость, которая суспендирует другие компоненты, чтобы обеспечить применение. После нанесения краски растворитель испаряется, позволяя пигменту и связующему получить пленку с краской.
Растворители являются либо водными, либо органическими. Наиболее распространенными органическими растворителями, полученными из нефти, являются «белый дух», используемый в алкидах, и «минеральный скипидар», используемый в качестве разбавителя краски и для чистки щетки. Другие органические растворители на основе нефти включают алканы, метилэтилкетон, метилированные спирты, ксилол, толуол и ацетон. Растворители, используемые в краске, которые не содержат нефть, включают скипидар резины и «цитрусовое масло».

Откуда же тогда берутся сравнения одного и того же материала, и почему при этом приводятся разные характеристики? А все дело в том, что воднодисперсионная краска включает в себя целую группу различных лакокрасочных материалов, различающихся типом полимеров, добавок и пр.

Поэтому, при подобных сравнениях:

водоэмульсионными
обычно называют поливинилацетатные краски, т.е. на основе ПВА;
водно-дисперсионными
– акриловые.

Важно отметить, что большинство красок, описанных как «основанные на воде», включают небольшие количества органических растворителей для повышения удобоукладываемости. Широкое разнообразие веществ обычно добавляется к краске. Особенно уязвимы краски на водной основе и особенно казеиновые.

По своей природе биоциды являются токсичными, и их использование жестко контролируется европейским законодательством, в частности Директивой по биоцидным продуктам. Пост-законодательные формулы более сложны, поскольку они используют смесь агентов для достижения такого же эффекта.

Основные качества

Вне зависимости от типа полимера, все воднодисперсионные лакокрасочные материалы обладают некоторыми общими качествами:

Экологичность.
Благодаря тому, что растворителем служит вода, эти лакокрасочные покрытия практически не имеют запаха и являются абсолютно экологичными. Единственное, некоторые фасадные краски могут содержать вредные добавки, но в любом случае они гораздо менее токсичны, чем другие виды красок;

Существует очень много химических веществ, доступных для использования в качестве биоцидов, некоторые из которых по-прежнему вызывают обеспокоенность среди участников кампании в области здравоохранения. Однако получение информации о конкретных формулах обычно затруднено: производители добавок рассматривают информацию как коммерчески чувствительную, что осложняется отсутствием определения многих производителей красок для публикации содержимого их продуктов.

Спецификаторы, которые любопытны или обеспокоены добавками, должны опробовать производителя краски. Существует ряд ответов, только некоторые из которых, вероятно, будут удовлетворительными. Также в моющих средствах поверхностно-активные вещества уменьшают поверхностное натяжение воды, что в краске позволяет легко распределять. Поверхностно-активные вещества, обычно используемые в краске, включают этоксилаты алкилфенола, а также перфторированные поверхностно-активные вещества, которые в значительной степени прекращены из-за их опасного характера.

Высокая скорость высыхания.
Время высыхания покрытия равняется времени испарения воды. Обычно на это уходит 2-4 часа. Более точную информацию обычно содержит инструкция на упаковке;
Низкая укрывистость.
Воднодисперсионные покрытия несколько уступают укрывистостью масляным, алкидными или, к примеру, полиуретановым краскам. Поэтому их всегда наносят в два-три слоя;

В настоящее время введено новое поколение поверхностно-активных веществ, члены которого считаются гораздо менее токсичными, чем их предшественники. Сушилки ускоряют высыхание краски на основе органического растворителя путем каталитического окисления. Наиболее распространенными сушилками являются металлы и включают кобальт, марганец, церий, цирконий и кальций. Выражается озабоченность по поводу возможного воздействия металлических сушилков на здоровье в целом, но, в частности, кобальт связан с рядом претензий к его опасному характеру, включая проблемы с легкими, аллергией и сердцем, синонимичными с воздействием на производство и использование 7.

Ложатся тонким слоем.
С одной стороны, это качество позволяет при покраске деревянных поверхностей сохранить фактуру дерева. Но, с другой стороны — тонкий слой краски не способен скрыть мелкие изъяны и неровности;
Устойчивость к ультрафиолету.
Покрытия сохраняют первоначальный в течение всего срока эксплуатации;

Краска «сушащего масла» — это та, которая без использования растворителя «высыхает» под воздействием воздуха, оставляя твердую пленку. В красках есть многочисленные растительные масла, но наиболее распространенным является льняное масло. Льняная масляная краска обычно использовалась перед заменой современными алкидными смолами, а затем другими связующими.

Льняное масло обязано своим текущим возрождением отсутствию органических растворителей в льняной масляной краске. Типичными ингредиентами являются льняное масло в сочетании с оксидом цинка и окрашивающим пигментом. Хотя, возможно, более безопасная, чем современная краска на масляной основе, льняная масляная краска не лишена влияния на здоровье или окружающую среду.

Хорошая адгезия.
Краски хорошо ложатся даже на гладкие поверхности. Правда, перед покраской все же необходимо нанести своими руками грунтовку;
Возможность колеровки.
Колеровкой называется добавление пигмента (колера) в краску. Это позволяет добиться абсолютно любого цвета или оттенка покрытия.

Краска в основном состоит из гашеной извести, которая традиционно сочетается с низкой долей органического связующего, такого как саль. Опасность для здоровья ограничивается раздражением на коже или в легких при вдыхании, хотя некоторые источники полагают, что существует также возможная связь между «вдыхаемым диоксидом кремния» и раком, хотя для продвижения претензии требуется гораздо больше исследований.

Минеральные краски — это минеральные покрытия, составленные из силиката калия, иначе называемого «жидким стеклом» в качестве связующего, в сочетании с неорганическими, щелочно-стойкими пигментами. Краска работает путем впитывания в подстилающий материал, где связующее силикат калия химически реагирует с материалом с образованием нерастворимой связи микрокристаллического силиката. Вторичные кристаллизации также происходят между связующим, цветным пигментом и углекислым газом в атмосфере.

Многие новички при выполнении малярных работ допускают одну грубую ошибку — ввиду относительно низкой укрывистости лакокрасочного материала, пытаются нанести его толстым слоем. В действительности же краска должна ложиться тонкой равномерной пленкой. При необходимости лучше увеличить количество слоев, но не толщину слоя.

Остальные же свойства зависят от типа краски, поэтому ознакомимся с ними ниже.

Цена

Ремонт — это, конечно же, дело довольно затратное. Однако водоэмульсионная краска — не столь дорогостоящий стройматериал, да и экономить на ее приобретении мы не рекомендовали бы. Сколько же стоит стандартных размеров баночка краски? Один килограмм красящего состава обходится покупателю в пятьдесят пять рублей (самый дешевый вариант, что удалось отыскать) и больше.

Конечно же, стоимость краски будет постепенно повышаться, так как становятся дороже с каждым разом новые добавки, используемые в ее производстве. Это нормальный процесс, который свойственен не только стройматериалам. Отказываться от приобретения качественной краски с большим набором положительных технических характеристик не стоит. Опытные маляры утверждают, что только водоэмульсионные краски способны помочь воплотить в жизнь даже самые смелые дизайнерские идеи и решения.

Виды и свойства

Заранее скажу, что все сравнения этих красок очень условны, так как свойства в большей мере зависят от марки лакокрасочного материала, а точнее его состава, а не типа полимера. Так акриловые краски от одних производителей, могут быть гораздо более дорогими и качественными, чем латексные или силиконовые от других, хотя первые традиционно считаются менее качественными и более дешевыми.

Поэтому, советы воспользоваться в той или иной ситуации акриловой, силиконовой или латексной краской, заранее не верны. Но, тем не менее, тип полимера в некоторой степени все же влияет на свойства красок. Поэтому далее ознакомимся с основными их качествами.

На основе ПВА

Краски на основе поливинилацетатной дисперсии являются тем исключением, когда вне зависимости от производителя и марки свойства покрытия примерно одинаковые.

Достоинства.

Основной плюс этих красок, заключается в низкой стоимости. Они стоят дешевле даже сравнительно недорогих акриловых покрытий.

Недостатки

Неустойчивость к влаге.
Поэтому область применения ограничена лишь сухими помещениями;
Неустойчивость к истиранию.
Покрытие сильно мелит.

Поэтому поливинилацетатные покрытия обычно используют лишь для покраски в сухих помещениях. Причем в продаже они встречаются в последнее время крайне редко.

Стоимость.

Цена начинается от 40-50 рублей за килограмм.

Акриловые краски

Дисперсионные акриловые краски на сегодняшний день пользуются наибольшей популярностью, так как обладают неплохими характеристиками, и при этом стоят, как правило, дешевле других воднодисперсионных покрытий.

Достоинства

Устойчивость к влаге.
Многие акриловые краски выдерживают даже прямой контакт с водой;
Универсальность.
Существуют акриловые покрытия не только для внутренних работ, но и для наружных. Некоторые марки универсальные, т.е. можно использовать и для внутренних, и для наружных работ;

Устойчивость к истиранию.
Это так же расширяет область применения покрытия.

Недостатки

зависят от конкретных марок. Водно дисперсионная акриловая краска может быть недостаточно стойкой к влаге, истиранию и т.д. Поэтому при покупке необходимо обращать внимание на характеристики.

Стоимость:

Латексные

Широкое распространение в последнее время получили краски на основе латекса. Правда, к настоящему латексу, т.е. соку каучука, они не имеют никакого отношения. В данном случае производители называют латексом модифицированный акрил, который от обычного акрила отличается повышенной эластичностью.

Достоинства

Перекрывают мелкие изъяны.
Могут скрыть трещины глубиной и шириной 1-2 мм;
Высокая износоустойчивость.
Как правило, латексное покрытие более устойчиво к истиранию;
Долговечность.
В результате более высокой износоустойчивости, данный вид краски, как правило, более долговечен.

В остальном же качества такие же, как и у акриловых покрытий. В частности, их можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ.

Недостатки.

Из минусов следует выделить лишь более высокую стоимость, по сравнению с акриловыми составами.

Стоимость:

Силиконовые

Силиконовые лакокрасочные материалы наиболее дорогие и качественные.

Достоинства:

Более высокая эластичность
. Силиконовые покрытия еще лучше перекрывают изъяны поверхности, чем латексные;
Грязеотталкивающие свойства
. Благодаря этому качеству окрашенные поверхности меньше загрязняются и легче очищаются;
Влагоустойчивость.
Данное качество относится к большинству составов на основе силикона;
Долговечность
. Как правило, силиконовые покрытия наиболее долговечны;
Шелковистая матовая поверхность
. В результате покрытие смотрится привлекательно и благородно.

Стоимость:

Недостатки.

Как и в случае с латексной краской, недостаток заключается в высокой стоимости.

В продаже можно встретить акрилово-латексные, латексно-силиконовые и другие подобные виды красок. Однако, эти термины обычно являются маркетинговым ходом, и не дают никакой информации о свойствах и характеристиках покрытия.

Напоследок повторюсь, что при выборе уделяйте внимание прежде всего характеристикам покрытия, а не типу полимера, который указан на упаковке.

Выбор

Услышав грамотный совет, непрофессионалы в малярном деле устремляются на строительный рынок за водоэмульсионной поливинилацетатной краской. Правильный выбор, но перед покупкой обязательно нужно обратить внимание на несколько важных моментов. Конечно же, стоимость стройматериалов играет огромную роль при выборе их покупателем, но другие критерии не следует сбрасывать со счетов, а именно:

вязкость;
удобство нанесения;
состав;
срок годности;
специфика хранения;
расход.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка образцов к испытаниюПеред испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874* с жесткостью (1/2 ) не более 7,0 моль/м, конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40-80 с при нанесении кистью.

Затем фильтруют через сетку N 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд.3, пластинки.________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50х100 мм, толщиной 5-6 мм, условную светостойкость – на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100х200 мм, укрывистость и время высыхания – на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.

При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые стороны.

Продолжительность сушки между слоями – 1 ч при температуре (20±2) °С.При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20±2) °С, затем 1,5 ч при температуре (60±2) °С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20±2) °С.Толщина однослойной пленки 30-40 мкм, двухслойной – 60-80 мкм.

Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более ±3 мкм.Перед испытаниями по показателям 6, 8 табл.1 пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20±2) °С и относительной влажности 60-70%, по показателю 1 – в течение 2 ч при температуре (20±2) °С.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки краскиЦвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета “Картотеки” или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, навеску краски сушат при температуре (105±2) °С в течение 40 мин.

4.5. Определение рН краски

4.5.1. Приборы, реактивы и материалырН-метр со стеклянным электродом, погрешность измерения не более 0,1 рН.Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336.Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей соляной кислоты 3%.Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

4.5.2. Проведение испытанияКраску наливают в стакан вместимостью 50 см, тщательно промытый дистиллированной водой, и определяют рН. Новый стакан необходимо предварительно обработать горячим растворов соляной кислоты, а затем тщательно промыть дистиллированной водой.

Предлагаем ознакомиться Кустарник с белыми цветами шарами

4.5.3. Обработка результатовЗа результат измерения рН краски принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,1 рН.Результат измерения округляют до первого десятичного знака.Допускаемая суммарная погрешность результатов определения pH – ±0,1 при доверительной вероятности .

4.6. Определение укрывистости высушенной пленки – по ГОСТ 8784, разд.1 или разд.2. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение укрывистости инструментальным методом.

4.6.1. Инструментальный метод по коэффициенту контрастности – по ГОСТ 8784, разд.2 со следующими дополнениями.

где , – коэффициенты яркости при наложении пластинки с пленкой краски соответственно на черную и белую пластинки, части.За результат измерения коэффициента контрастности принимают среднее арифметическое результатов четырех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,02.

Окончательный результат округляют до второй цифры после запятой.При коэффициенте контрастности менее 0,98 наносят еще один слой краски и повторяют определение коэффициента контрастности.При коэффициенте контрастности более 0,99 определение повторяют, нанося на пластинку меньшее количество краски.При коэффициенте контрастности от 0,98 до 0,99 вычисляют значение укрывистости.

4.6.1.2. Обработка результатовПоказатель укрывистости , г/м, вычисляют по формуле

где – масса пластинки с высушенной пленкой краски, г; – масса неокрашенной пластинки, г;

10 – коэффициент перевода размерности площади из мм в м; – площадь пластинки, мм.Для стеклянных пластинок размером 90х120 мм отношение равно 92,6.За результат измерения укрывистости принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 6 г/м. Окончательный результат округляют до целого числа.Допускаемая суммарная погрешность результата измерения ±4 г/м при доверительной вероятности .

4.6-4.6.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, метод А.После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.Допускается посветление пленки краски.

4.8. Определение морозостойкости краски

4.8.1, 4.8.1.1-4.8.1.3. (Исключены, Изм. N 1).

4.8.2. Метод 2

4.8.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалыКамера холодильная, обеспечивающая температуру минус (40±2) °С.Термометр по ГОСТ 28498 с пределами измерений от минус 90 до 30 °С и ценой деления 1 °С.Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.Пластинка стеклянная.Палочка стеклянная.

4.8.2.2. Проведение испытанияМеталлическую банку до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40±2) °С, после чего банку оставляют на 18 ч при комнатной температуре. Цикл повторяют пять раз.Затем краску перемешивают и визуально определяют устойчивость ее к коагуляции, равномерно распределяя краску стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (испытуемое стекло).

Краску, не подвергавшуюся испытанию на морозостойкость, также наносят на стеклянную пластинку (контрольное стекло). Контрольное и испытуемое стекло сравнивают между собой.Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания-оттаивания в тонком слое краски не появились твердые комочки.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903, метод 2.Из средней части трех накрасок, подготовленных, как указано в п.4.2 настоящего стандарта, вырезают по одному образцу размером 50х50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу нa расстоянии (250±5) мм от нее. После выдержки под лампой накраску перед проведением измерений выдерживают в течение 2 ч в темном месте при температуре (20±2) °С.

4.10. Допускается при проведении измерений и испытаний применение других средств измерений и лабораторной посуды с аналогичными метрологическими характеристиками.

Как правильно красить

Как правильно использовать водно-дисперсионные красители? Для примера можно взять процесс окрашивания стен в помещении:

Для начала краску необходимо тщательно перемешать.
Если поверхность окрашивается первый раз, на нее предварительно наносится грунтовка.
При необходимости краске можно придать нужный оттенок. Для этого понадобится смешать ее со специальным пигментом.
Работать необходимо начинать от окна. Первый слой должен ложиться параллельно ему.
Наносить краску можно кисточкой или валиком. Слоев может быть от 1 до 3. Их количество зависит от того, в каком состоянии была поверхность изначально. На высыхание каждого слоя отводится около 4 часов.

Для окрашивания 1 м2 поверхности тратится примерно 140-180 г краски. Расход одинаков при использовании и валика, и кисти.

Специалисты советуют первый слой наносить кистью, а второй – валиком. В таком случае покрытие получается гладким и равномерным.

Готовясь к переделкам в квартире, мы приходим к проблеме подбора краски, благодаря которой наши дизайнерские мысли оживут. Она должна подходить по 3 параметрам: безопасность, высокое качество, долговечность. Всем озвученным параметрам подходит поливинилацетатные краски с водоэмульсионной составляющей, либо еще их могут называть ПВА. Привлекательность этих красок обусловлена их сбалансированным составом по цене, качеству и огромному выбору. На сегодняшний день строительные магазины готовы предоставить более 30 цветов с глянцевыми и матовыми поверхностями. Производитель делает основной упор на ГОСТ – 28196 89 среди представленных красок, которые имеют самые лучшие технические характеристики.

Водоэмульсионная краска для декора

Что это такое, состав и характеристики

Поливинилацитатные составы – это эмульсия разработанная по шаблону “масло в воде”, где главными компонентами приходятся:

Водная эмульсия в основе с поливинилацетатом – главнейший компонент, на вид похож на густую вязкую сметану. Т.к. в состав входит вода, то стоит помнить о температуре замерзания в 0 °C, есть и непластифицированная эмульсия выдерживающая 3-4 повтором полной заморозки);
Красящие пигменты– дают окраску клею;
Стабилизаторы – ряд добавок, улучшающие технические характеристики;
Пластификаторы – регулируют физико-механические свойства и отвечают за пленкообразование.

Время высыхания водоэмульсионной краски около 2-3 часов, соблюдая температуру в 17-23 °C. После высыхания на поверхности получается немного пористый полу матовый слой пленки.

Цена поливинилацетатных красок относительно невелика так как состав ее очень прост, однако стоит знать, что они боятся влаги. Исключительно в сухих помещениях состав раскрывает свой потенциал на 100%.

Совместно с ПВА красками возможно использовать колер нужного цвета. Такое сочетание следует замешать согласно пропорции в инструкции и клей готов к применению.

Информация: По факту водно-дисперсионные и водоэмульсионные составы красок максимально приближены друг к другу. После окраски поверхности своими руками, включенная в состав эмульсии вода уходит, пластификаторы затвердевают и делаются гидрофобными.

ОКРАСКА ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫМИ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫМИ СОСТАВАМИ

Обзор лучших износостойких эмалей для бетонных полов Простая окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами по штукатурке и сборным конструкциям, подготовленным под окраску валиком	Краска поливинилацетатная	кг	32,9	36,2
Шпатлевка масляно-клеевая	кг	5,0	5,5
Ветошь	кг	0,1	0,11
Шлифовальная бумага	м2	0,3	0,33
Улучшенная окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами по штукатурке валиком	Краска поливинилацетатная	кг	39,5	39,5
Шпатлевка масляно-клеевая	кг	5,0	5,5
Ветошь	кг	0,31	0,31
Шлифовальная бумага	м2	0,84	0,84
То же, по сборным конструкциям, подготовленным под окраску	Краска поливинилацетатная	кг	39,5	39,5
Шпатлевка масляно-клеевая	кг	5,0	5,5
Ветошь	кг	0,31	0,31
Шлифовальная бумага	м2	0,84	0,84
Высококачественная окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами по штукатурке валиком	Краска поливинилацетатная	кг	39,5	39,5
Шпатлевка масляно-клеевая	кг	79	92
Ветошь	кг	0,36	0,36
Шлифовальная бумага	м2	0,88	0,88
То же, по сборным конструкциям, подготовленным под окраску	Краска поливинилацетатная	кг	39,5	39,5
Шпатлевка масляно-клеевая	кг	34	37
Ветошь	кг	0,36	0,36
Шлифовальная бумага	м2	0,88	0,88
Механизированная обработка потолков под фактуру «шагрень» гипсополимерцементным составом за два раза	Состав гипсополимерцементный	кг	—	129,0
В том числе:
гипсоцементно-пуццолановое вяжущее	кг	—	77,34
известково-клеевой замедлитель схватывания гипса	кг	—	0,22
поливинилацетатная дисперсия 50%-ная	кг	—	5,0
То же, карбоксилатексно-меловопесчаным составом	Состав карбоксилатексно-меловопесчаный	кг	189,6
В том числе:
шпатлевка карбоксилатексно-меловая	кг	—	147,6
песок	кг	—	38,1
Окраска стен и потолков полимерсодержащими мастиками	Латекс	кг	28	28
Кварц пылевидный (марлит)	кг	83	83
Тальк	кг	110	110
Асбест	кг	65	65
Каолин обогащенный	кг	110	110
Краски сухие	кг	2,8	2,8
Двуокись титана	кг	3,0	3,0
Слюда пылевидная	кг	110	110
Окраска оштукатуренных поверхностей краской ПВА за два раза	Шпатлевка бутадиен-стирольная	кг	34,7	—
Поливинилацетатная краска	кг	83,2	—
Декоративная отделка стен пневматическим крошкометом толщиной намета 5 мм	Поливинилацетатная краска	кг	225,7	—
Крошка мраморная	кг	658,9	—
Лак	кг	15,1	—
Отделка внутренних поверхностей стен мраморной крошкой	Шпатлевка	кг	171,7	—
В том числе:
эмульсия ПВА	кг	117,0	—
мел молотый	кг	30,0	—
цемент белый марки 300	кг	14,7	—
белила титановые сухие	кг	10,0	—
Смесь мраморной крошки со стеклом	кг	220	—
В том числе:
крошка мраморная крупностью зерен до 4 мм	кг	210	—
стекло дробленое	кг	10	—
Отделка внутренних бетонных поверхностей элементов зданий мастичными составами	Огрунтовка эмульсией ПВА	кг	2,5	2,5
Фактурный слой (за два раза):
эмульсия ПВА или латекс	кг	26,55	26,55
маршалит	кг	81,0	81,0
тальк	кг	10,4	10,4
асбест	кг	1,7	1,7
каолин	кг	12,1	12,1
Отделочный слой матовый:
эмульсия ПВА	кг	6,3	6,3
белила титановые	кг	2,2	2,2
пигмент	кг	1,1	1,1
То же, оштукатуренных поверхностей	Огрунтовка:
эмульсия ПВА или латекс	кг	3,22	3,22
маршалит	кг	2,25	2,25
тальк	кг	0,29	0,29
асбест	кг	0,047	0,047
каолин	кг	0,33	0,33
Фактурный слой (за два раза):
эмульсия ПВА или латекс	кг	26,65	26,65
маршалит	кг	81,0	81,0
тальк	кг	10,4	10,4
асбест	кг	1,7	1,7
каолин	кг	12,1	12,1
Отделочный слой матовый:
эмульсия ПВА	кг	6,3	6,3
белила титановые	кг	2,2	2,2
пигмент	кг	1,1	1,1
Улучшенная окраска бетонных и оштукатуренных поверхностей стен эмалью ПФ-П5	Эмаль ПФ-115	кг	33,76	—
Растворитель Р-4	кг	22,23	—
Шпатлевка масляная	кг	29,54	—
Грунтовка ГФ-020	кг	14,85	—
Пемза	кг	0,2	—
Ветошь	кг	0,4	—
Высококачественная окраска бетонных и оштукатуренных поверхностей стен перхлорвиниловой эмалью ХВ-1100	Эмаль ХВ-1100	кг	35,1	—
Растворитель Р-4	кг	26,77	—
Шпатлевка масляная	кг	60,0	—
Пемза	кг	0,2	—
Ветошь	кг	0,4	—
Отделка стен и потолков шпатлевочно-окрасочным составом толщиной слоя 1 мм механизированным способом	Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ)	кг	2,5	1,4
Мука мраморная	кг	80	50
Мел молотый	кг	—	35
Мыло, хозяйственное	кг	0,9	0,8
Каолин	кг	3,0	2,1
Асбест	кг	10,0	7,0
Пигмент	кг	0,4	—
То же, толщиной слоя 1,5 мм	Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ)	кг	3,7	2,0
Мука мраморная	кг	120	70
Мел молотый	кг	—	50
Мыло хозяйственное	кг	1,2	1,2
каолин	кг	4,5	3,0
Асбест	кг	15,0	10,0
пигмент	кг	0,6	—
То же, толщиной слоя 2,0 мм	Карбоксиметилцеллюлоза	кг	5,0	2,7
Мука мраморная	кг	160,0	95,0
Мел молотый	кг	—	70
Мыло хозяйственное	кг	1,8	1,6
Каолин	кг	6,0	4,0
Асбест	кг	20,0	14,0
Пигмент	кг	0,8	—

Порядок работы

Разновидности

Поливинилацетатные краски делятся на два вида:

Разница между этими двумя видами краски почти отсутствует. Принцип действия такой смеси очень простой: при нанесении краски из нее начинает испаряться вода, входящая в ее состав. Из-за этого все компоненты затвердевают и приобретают свои качественные свойства. Например, при температуре 20 градусов тепла красящая смесь будет сохнуть 3 часа.

При полном засыхании можно увидеть матовую пленку на том месте, где наносили краску.

Плюсы и минусы

Характеристики ПВА в зависимости от добавленной массы полимерного вещества могут изменяться, но как правило их всех связывают следующие положительные стороны:

Легко наносить и разбавлять водой до нужной консистенции;
Нет токсинов и неприятного запаха;
Пожаробезопасны;
Стойкие к влажной среде (не все т.к все-таки они на водоэмульсионной основе);
Не портятся под солнцем, не меняют цвет;
Высокая адгезия и хорошая стойкость к щелочи;
Стойкие к плесени и грибку;
Быстро сохнут.

Недостатками поливинилацетатных красок является:

Низкие температуры (ниже +6 °C) губительно влияют на характеристики и производитель не рекомендует проводить покраску при таких температурах. К тому же при температуре 0 °C и ниже краска и вовсе может замерзнуть;
Для декора внутренних помещений с влажной средой и наружных работ необходимо подбирать подходящую краску с верстатовым или акрилатным составляющим;
По мере усовершенствования поливинилацетатных водоэмульсионных красок происходит их удорожание из-за все новых добавок;
При нанесении на деревянные поверхности, необходимо тщательно подготовить черновой слой. Такие краски имеют большое поверхностное натяжение, поэтому деревянные предметы прежде несколько раз зачищают и шлифуют.

Потолочная обработка поливинилацетатными водоэмульсионными красками

Достоинства и недостатки ПВА краски

Поливинилацетатная водоэмульсионка обладает множеством достоинств, которые определяют ее востребованность:

Легкость нанесения. Работа может осуществляться простыми ручными инструментами или специальными приспособлениями. Покрытие получается ровным даже при отсутствии серьезного опыта. Главное – соблюдать условия подготовки поверхности и избегать потеков.
Быстрота высыхания. Это позволяет не беспокоиться о защите покрытия в течение длительного времени, особенно при окрашивании фасада. Внутренние работы также не затягиваются, поскольку нет необходимости ждать несколько суток, как в случае с традиционными красками.
Экологичность. Смесь представляет собой высококачественный состав, который не содержит вредных для здоровья веществ. К тому же нет стойкого неприятного запаха, от которого бывает трудно избавиться.
Краски на основе ПВА абсолютно безвредны и могут применяться для отделки детских комнат
Эластичность. Это характерно для современных разновидностей, которые способны скрывать небольшие недостатки основания и не растрескиваться.
Декоративность. Стандартным считается белый цвет, но существуют колеры и добавки, способные изменять оттенок и фактуру.

На заметку! Сфера использования такой продукции довольно велика. Главное – выбирать смесь с учетом конкретных условий. К примеру, для отделки фасада применяются варианты с отличными свойствами, в том числе в плане устойчивости к воздействию воды. Таким параметрам соответствуют фасадные акриловые и латексные водоэмульсионные краски.

Главное в фасадных красках — это устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению
Недостатки материала:

Низкая влагостойкость. Поэтому для работы в сырых помещениях используются современные разновидности. К примеру, акриловая продукция с добавлением силикона выдерживает влажную обработку.
Потеря свойств при низких температурных показателях. Поэтому условия хранения должны быть надлежащими.

Часто в качестве минуса указывается повышенный расход материала. Но это зависит от технологии работ, предварительной подготовки и количества слоев.

Сравнение расхода поливинилацетатной краски с конкурентами

Цена

Нанесение краски на поверхность

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами осуществляется в определенной последовательности:

Выбираем наиболее подходящий для имеющихся условий лакокрасочный материал.
Проводим комплекс подготовительных мероприятий перед окраской поверхности: убираем грязь и пыль, заделываем все дефекты (швы, трещины, бугорки и т.п.), удаляем побелку (если она имеется). Чтобы сэкономить на краске и улучшить адгезию, рекомендуется прогрунтовать поверхность.
Хорошо размешиваем ПВА-краску, удалив предварительно засохшие комья из емкости. Разбавляем водоэмульсионную массу.
Наносим краску кисточкой, валиком или с помощью пульверизатора.
Дожидаемся высыхания первого слоя и наносим следующий слой. При необходимости процедура повторяется и в третий раз.

Водоэмульсионная краска с силикатом

Водоэмульсионный состав, включающий жидкое стекло, цветные пигменты. Высохший слой красителя обладает высоким коэффициентом паропроницаемости, воздухопроницаемости, защищает поверхности от ультрафиолетового влияния, устойчив к негативным факторам окружающей среды. В технической характеристике к данному красителю производитель указывает срок службы нанесенного покрытия, в среднем его длительность от 15 до 20 лет.

Недостаток красителя:

Не применяется для окрашивания влажных не прогрунтованных минеральных поверхностей.
Не применяется для работ во влажных помещениях.
Не применяется для окрашивания стен, скапливающих конденсат.
Имеет высокую стоимость.

Область применения

Используется поливинилацетатная краска во многих сферах, так как она эластична и стандартно не подвергается воздействию внешних раздражителей. Из-за удобства применения раствора, использовать ее можно самим, без строительных организаций. Однако, независимо от этого, следует учитывать, что нужно уделять внимание поверхностям, на которых можно использовать пигмент. Стандартно применяется раствор при его нанесении на материалы:

Дерево.
Бетон и кирпич.
Гипсокартон.
Стекло.
Штукатурка.

Обратите внимание на: Виды полиуретановых красок для бетона

Можно наносить раствор на масляный слой. Так можно поступать и с металлом, предварительно покрывать ее масляной жидкостью. Однако будьте аккуратны при использовании средства поверх грунтовки. Далеко не ко всем маркам оно подходит.

Окрашенный гипсокартон

Окрашенное стекло

Окрашенное дерево

Что это такое, состав и характеристики

Водная эмульсия в основе с поливинилацетатом – главнейший компонент, на вид похож на густую вязкую сметану. Т.к. в состав входит вода, то стоит помнить о температуре замерзания в 0 °C, есть и непластифицированная эмульсия выдерживающая 3-4 повтором полной заморозки);
Красящие пигменты– дают окраску клею;
Стабилизаторы – ряд добавок, улучшающие технические характеристики;
Пластификаторы – регулируют физико-механические свойства и отвечают за пленкообразование.

Водоэмульсионная краска с силикатом

Недостаток красителя:

Не применяется для окрашивания влажных не прогрунтованных минеральных поверхностей.
Не применяется для работ во влажных помещениях.
Не применяется для окрашивания стен, скапливающих конденсат.
Имеет высокую стоимость.

Порядок работы

Преимущества и недостатки поливинилацетатных красок

Поливинилацетатные краски (ПВА) – это эмульсионные составы, изготовленные по принципу «масло в воде». Такие краски широко применяются для окрашивания внутренних поверхностей в жилых и промышленных зданиях.

ПВА-лакокрасочные составы можно приобрести в одной из двух разновидностей:

Одноупаковочный состав, который представляет собой полностью готовую к употреблению краску. Хранится и перевозится в герметично закрытой таре при плюсовых температурах.
Двухупаковочный состав. Представляет собой полуфабрикат, в который входят краска в виде пасты, а также пластификатор. Состав готовится путем смешивания непосредственно перед применением.

Плюсы и минусы

Легко наносить и разбавлять водой до нужной консистенции;
Нет токсинов и неприятного запаха;
Пожаробезопасны;
Стойкие к влажной среде (не все т.к все-таки они на водоэмульсионной основе);
Не портятся под солнцем, не меняют цвет;
Высокая адгезия и хорошая стойкость к щелочи;
Стойкие к плесени и грибку;
Быстро сохнут.

Недостатками поливинилацетатных красок является:

Низкие температуры (ниже +6 °C) губительно влияют на характеристики и производитель не рекомендует проводить покраску при таких температурах. К тому же при температуре 0 °C и ниже краска и вовсе может замерзнуть;
Для декора внутренних помещений с влажной средой и наружных работ необходимо подбирать подходящую краску с верстатовым или акрилатным составляющим;
По мере усовершенствования поливинилацетатных водоэмульсионных красок происходит их удорожание из-за все новых добавок;
При нанесении на деревянные поверхности, необходимо тщательно подготовить черновой слой. Такие краски имеют большое поверхностное натяжение, поэтому деревянные предметы прежде несколько раз зачищают и шлифуют.

Потолочная обработка поливинилацетатными водоэмульсионными красками

ГОСТ, цены и форма выпуска

ПВА-краски производятся в соответствии с правилами, прописанными в ГОСТ 28196-89. При этом стоит заметить, что сертификация красок на соответствие ГОСТу относится на усмотрение компании-производителя. На упаковке с краской указывается норма расхода, компоненты, а также способ создания раствора.

Цена за килограмм краски может сильно различаться в зависимости от популярности бренда и добавок. Также на стоимость влияет отдаленность региона.

Однако считается, что качественная ПВА-краска в любом случае не может стоить менее рублевого эквивалента доллара за литр.

Несмотря на очевидные недостатки, перечисленные выше, поливинилацетатные лакокрасочные материалы пользуются высоким спросом. Высокая скорость высыхания, совместимость с разными типами материалов, а также доступные цены обеспечивают ПВА-краскам неизменную популярность среди потребителей.

Таблица 7

Наименование операции	По штукатурке			По сборным конструкциям, подготовленным под окраску
		улучшен-ная	высоко-качест-венная		улучшенная	высококачественная

1.Очистка
2.Сглаживание торцом дерева
3.Расшивка трещин
4.Проолифка
5.Частичная подмазка с проолифкой подмазанных мест
б.Шлифовка подмазанных мест
7.Первая сплошная шпатлевка
8. Шлифовка
9.Вторая сплошная шпатлевка
10.Шлифовка
11.Огрунтовка
12.Флсйцевание
1З.Шлифовка
14.Первая окраска
15.Флсйцеваннс
1б.Шлифовка
17.Вторая окраска
18.Флейцсвание или торцевание
19.Вытягивание филенок

Примечание:

Знаком «+» обозначены операции, выполняемые при данном виде окраски; знаком «-» — операции, которые при данном виде окраски не выполняются.

2.38 В Таблице 15-260 площадь проемов составляет 30% от площади фасада.

Стекольные работы

2.39 Площадь остекления деревянных оконных переплётов и балконных дверей в жилых и общественных зданиях определяется как площадь проёмов, измеренная по наружному обводу коробок.

а) стального — по площади, рассчитанной по наружному обводу его обвязки;

б) деревянного, устанавливаемого в коробке — по площади, рассчитанной понаружному обводу коробки;

в) деревянного, устанавливаемого без коробки — по площади, рассчитанной по наружному обводу его обвязки.

2.46 Площадь перегородок из профильного стекла или стеклянных пустотелых блоков рассчитывается по наружному обводу коробок за вычетом площади проёмов.

Обойные работы

2.47 Площадь оклейки стен обоями рассчитывается как площадь оклеиваемойповерхности. Площадь оконных и дверных проёмов (для исключения её из площади стен) рассчитывается по наружному обводу коробок.

2.48 Площадь обивки дверей рассчитывается по фактически обиваемой (подлежащей обивке) поверхности.

Состав работ при оклейке обоями

Таблица 8

Наименование операции	Оклейка обоями
							потолков
				по гипсобстонным и гипсолитовым поверхностям
	простые и средней плотности	тисне-ные	линкруст		тисненые плотные	линкруст

1.Очистка от набела верха стен

Продолжение таблицы 8

Наименование операций

Оклейка обоями

Обивка дверей обивочными материалами по войлоку

потолков

по монолитной штукатурке и бетону

по гипсобетонным и гипсолитовым поверхностям

простые и средней плотности

тисне-ные

линк-руст

простые и средней плотности

тисненые плотные

линкруст

2.Прочистка поверхностей

З.Оклейка стыков

4.Проклейка поверхностей

5.0грунтовка

б.Подмазка неровностей

7.Шлифовка подмазан-ных мест пемзой

8.Шлифовка пемзой

9.Шпатлевка

10.Шлифовка

11.Проклейка поверхностей

12.Оклейка обоями

А) внахлестку

В) впритык

13.Приготовление клеевых составов

14.Отмеривание и нарезка материалов

15.Раскладка войлока или обивочных материалов

16.Формирование валиков

17.Прибивка тесьмы

].8.Прибивка материалов

Примечание: Знаком «+» обозначены операции, выполнение которых обязательно при соответствующем виде обоев.

Начиная ремонт, сталкиваешься с проблемой выбора краски для воплощения смелого дизайнерского решения. Претензии к красителю: долговечность, высокое качество, экологичность. Данным требованиям полностью удовлетворяют поливинилацетатные водоэмульсионные составы. Краски получили популярность из-за своего уникальной формулы в сочетание с экологичностью, пожаростоскостью и приятным внешним видом.

Акриловые или поливинилацетатные водоэмульсионные составы улучшенной формулы

Поливинилацетатная краска водно-дисперсионная имеет отличие от водноэмульсионной присутствием в составе полимеров, основным компонентом служит акриловая смола. Иногда в состав добавляется латекс для усиления водоустойчивости. Высохший слой можно мыть щелочным препаратом многократно, без повреждения поверхности и без смывки краски. В технических характеристиках к данному сорту краски указывается гарантированное производителем количество раз помывки, в среднем цифра составляет 4000-5000 раз. Поливинилацетатная улучшенная краска с латексом используется как грунтовка на поверхности с микротрещинами. Она качественно заделывает дефекты поверхности толщиной до 1 мм.

Сфера применения. Идеально ложится на древесную, стеклянную, бетонную, кирпичную, оштукатуренную, бетонную, металлическую поверхность. В целях лучшего сцепления бетон и металл рекомендуется предварительно грунтовать.

Преимущества водно-дисперсионных акриловых красок:

Стойкость к негативному воздействию окружающей среды.
Высокий параметр водостойкости.
Образует проницаемое для воздуха и непроницаемое для воды покрытие.
Высокая гидрофобная устойчивость позволяет использовать краску в сырых помещениях, влажных комнатах.

Для данного вида краски промышленность выпускает специальные добавки, создающие матовый, полуматовый или глянцевый слой.

Недостатки:

Высокая стоимость из-за сложного состава.

Область применения

Дерево.
Бетон и кирпич.
Гипсокартон.
Стекло.
Штукатурка.

Обратите внимание на: Как окрасить металлические изделия распыляющей краской в баллончиках

Окрашенный гипсокартон

Окрашенное стекло

Окрашенное дерево

Разновидности красок

При выборе красителя для отделочных работ, нужно уделить внимание всем его разновидностям, чтобы подобрать вариант для окрашивания. Поливинилацетатная краска есть двух видов, от чего зависят ее технические характеристики и особенности нанесения на поверхность. Учитывайте условия использования состава перед его покупкой и применением. Стандартно предлагают состав двух видов:

Водоэмульсионный.
Водно-дисперсный.

Оба пигмента распространены, так как входят в общую категорию – поливинилацетатных красок. Однако не всегда любой пигмент подходит для отделочных работ. Водоэмульсионный краситель часто используется для бетона и гипсокартона. Он не содержит в составе растворителей, щелочей и хорошо сцепляется с обрабатываемой площадью. Цена у них средняя, поэтому часто используется пигмент для окрашивания потолков и стен внутри жилых помещений, из-за повышенной эластичности. Зато не следует его использовать при повышенной влажности. Красящие пигменты придадут раствору любую цветовую гамму, поэтому подобрать ее можно, независимо от вашего интерьера и особенностей помещения. Водно-дисперсный краситель используется часто. Он является более современным, так как не подвергается воздействию влаги, ультрафиолета и других внешних факторов. Из-за этого использовать краску можно на кухне, в ванной и в других помещениях с нестандартными условиями эксплуатации основы. Оба пигмента удобны в использовании, основное различие в их составе – добавления акриловой суспензии в водно-дисперсные краски. Это делает их более эластичными и удобными, независимо от внешних условий.

Водоэмульсионная ПВА краска

Характеристика, виды и области применения ПВА красок.

Нанесение краски на поверхность

Система классификации

Преимущества ПВА красок.

Порядок работы

Что представляет краска воднодисперсионная

Общие сведения

Особенности использования поливинилацетатной краски

Специфические особенности водоэмульсионной краски «Текс»

Основные качества

Цена

Виды и свойства

На основе ПВА

Акриловые краски

Латексные

Силиконовые

Выбор

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Как правильно красить

Что это такое, состав и характеристики

ОКРАСКА ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫМИ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫМИ СОСТАВАМИ

Порядок работы

Разновидности

Плюсы и минусы

Достоинства и недостатки ПВА краски

Цена

Нанесение краски на поверхность

Водоэмульсионная краска с силикатом

Область применения

Популярные марки водоэмульсионной краски

Что это такое, состав и характеристики

Водоэмульсионная краска с силикатом

Порядок работы

Преимущества и недостатки поливинилацетатных красок

Плюсы и минусы

ГОСТ, цены и форма выпуска

Акриловые или поливинилацетатные водоэмульсионные составы улучшенной формулы

Популярные марки водоэмульсионной краски

Область применения

Разновидности красок