Применение гладилки при заливке бетона и самостоятельное изготовление инструмента

Гладилка для бетона – это удобное и простое приспособление, применяемое для быстрого и качественного разглаживания бетонного раствора заливаемого на горизонтальной или вертикальной поверхности. Используемое для выравнивания бетона как сразу же после его заливки, так и спустя некоторое время его можно не только приобрести в строительном магазине, но и сделать самостоятельно. Эти особенности данного приспособления делают его очень популярным и востребованным как у профессиональных строителей, так и у занимающихся ремонтом владельцев частных домов и коттеджей.

О том, что собой данное приспособление представляет, каких видов бывает и как может быть изготовлено своими руками и пойдет речь в данной статье.

Рисунок 1. Выравнивание бетонной стяжки пола гладилкой

Особенности конструкции и принцип работы

Конструкция гладилки включает в себя следующие элементы:

  • ручка – легкая и прочная алюминиевая труба длиной до 3 м с возможностью удлинения до 6 и даже до 12 м. В некоторых моделях используют телескопические ручки, состоящие из нескольких коленьев.
  • лезвие — рабочая часть приспособления, представляющая собой плоский и или п-образный профиль из алюминия, магния, стали, закрепленный перпендикулярно к ручке. Длина этого элемента составляет от 0,6-0,9 до 3,0 м при ширине 150-200 мм.

Принцип работы такого приспособления следующий:

  1. Лезвие размещают параллельно выравниваемой поверхности.
  2. Поворотом ручки по часовой стрелки или против нее (зависит от модели и конструкции) лезвие устанавливают под углом 45-60 0 к поверхности выравниваемого бетонного раствора.
  3. При помощи рукояти лезвие приспособления перемещают относительно поверхности раствора. При этом производят не только финишное выравнивание бетонной смеси, но и удаление с поверхности раствора лишней воды (цементного молочка), излишков раствора.

Виды гладилок для бетона

В зависимости от конструкции и предназначения гладилки для бетона бывают канальные, скребковые, ручные.

Канальная

Данный вид Гладилка для бетона применяют для финишного разглаживания и выравнивания свежезалитого бетонного раствора. Основной их особенностью является наличие в их конструкции механизма регулировки угла атаки лезвия (часто называют редуктором). Эта подвижная часть приспособления, при помощи которой ручка соединяется с лезвием, позволяет регулировать угол наклона рабочей части приспособления относительно выравниваемого и разглаживаемого бетонного раствора.

Также посередине лезвия устанавливается специальная зубчатая насадка – формирователь деформационных швов. С ее помощью при выравнивании бетонной смеси происходит быстрое и качественное нарезание небольших канавок, компенсирующих изменение объема бетонного раствора при его отвердении.

Рисунок 2. Канальная гладилка по бетону

Скребковая

Данный вид гладилок используется для удаления лишней влаги с поверхности выравниваемого раствора, устранения бугров и других значительных неровностей, заполнения ямок образовавшихся на поверхности бетона.

Такие приспособления применяют для выравнивания больших площадей. Для этого их комплектуют 5-6-ти метровой ручкой и набором сменных лезвий длиной от 1 до 5-6 м.

Рисунок 3. Скребковая гладилка по бетону

Ручная

Ручные гладилки (осциллирующие плавающие рейки) — это небольшие по размерам приспособления, имеющим магниевое лезвие с закругленными углами и длиной от 0,7 до 1,8м. Из-за небольших размеров их чаще всего применяют для выравнивания небольших площадей заливаемых бетонным раствором.

Рисунок 4. Ручная гладилка по бетону

Затирочная машина

В отличие от ручных гладилок затирочная машина представляет собой сложный механизм, состоящий из следующих частей:

  • двигатель – внутреннего сгорания (бензиновый или дизельный) или электрический
  • бачок для топлива (в моделях с бензиновым или дизельным двигателем);
  • т-образная ручка с органами управления;
  • редуктор;
  • 1-2 вращающихся прямоугольных пластинчатых ротора;
  • защитный кожух из прочных стальных прутьев.

Применяют такие машины для выравнивания и разглаживания уже начавшей затвердевать бетонной смеси.

Интересно. Высокопроизводительные затирочные машины имеют место оператора и две группы выравнивающих вращающихся роторов. Такие устройства применяют для выравнивания больших площадей.

Рисунок 5. Затирочная машина

Критерии выбора Гладилка для бетона

Основными критериями, учитываемыми при выборе гладилки для бетона, являются следующие:

  • объем работ – если длина выравниваемой бетонной поверхности менее 6 м, то используют простые ручные или самодельные приспособления . Для больших объемов работ применяют более громоздкие скребковые и канальные гладилки.
  • срок выполнения работ – для выравнивания больших площадей бетонной стяжки используют затирочные машины или профессиональные гладилки с длиной лезвия от 3 до 6 м;
  • финансовые возможности – при ограниченном бюджете применяют самодельные недорогие гладилки или недорогие ручные модели.

Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону

К преимуществам данных приспособлений для бетона относятся следующие их особенности:

  • эффективное выравнивание бетонного раствора под финишную отделку
  • дешевизна и простота изготовления своими руками
  • выполнение выравнивание и разглаживания бетонной смеси в одиночку

К недостаткам такого приспособления относятся:

  • небольшая маневренность;
  • очень низкая скорость выполнения работ;
  • огрехи и дефекты при отсутствии опыта работы с приспособлением;
  • не возможность разглаживания очень больших площадей бетонной стяжки при помощи ручных приспособлений с небольшой ручкой и коротким лезвием.

Инструкция по изготовлению из подручных материалов

Для того чтобы сделать гладилку для бетона своими руками необходим минимальный набор инструментов и простые доступные любому материалы.

Из материалов для изготовления самодельного приспособления потребуются следующие:

  • алюминиевый рифлёный лист толщиной 1,5 мм;
  • листовая сталь толщиной 2,5 мм;
  • стальная труба диаметром 32 мм;
  • труба из нержавеющей стали диаметром 25 мм;
  • полипропиленовая труба диаметром 20 мм;
  • две шайбы с наружным диаметром 44 мм;
  • 2 болта М6×45;
  • 4 болта М8×25 или М10×25 с гайками и шайбами;
  • 2 отрезка стальной цепочки.

В процессе изготовления самодельного приспособления потребуются следующие инструменты:

  • угловая шлифмашинка (болгарка) с диском по металлу;
  • дрель;
  • набор головок (торцевых ключей);
  • аккумуляторный шуруповерт;
  • сварочный аппарат;

Сам же процесс изготовления данного инструмента описан в следующем видео:

Особенности эксплуатации Гладилка для бетона

При использовании гладилки для разглаживания и выравнивания бетона специалисты рекомендуют придерживаться следующих рекомендаций:

  • к разглаживании и выравнивании бетонной смесь приступают после того как с помощью вибрационного оборудования было проведено уплотнение раствора и удаление из него воздушных пузырей;
  • при работе с данным приспособлением следят за тем, чтобы его лезвие не проваливалось в бетонную смесь;
  • для равномерного выравнивания и разглаживания раствора приспособление ведут сначала «от себя» а потом подтягивают в обратном направлении («к себе»). При работе лезвие инструмента не отрывают от поверхности выравниваемого бетонного раствора

Заключение

Таким образом, применение подобного приспособления для выравнивания бетонной смеси позволяет быстро и качественно подготовить основание для финишной отделки. При этом подобный инструмент можно не только приобрести практически в любом строительном магазине, но и сделать своими руками из доступных и недорогих подручных материалов.

  1. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68

    Гладилка

    Здравствуйте ! В этой теме я хотел бы поговорить про инструмент для бетона.
    Предстояло мне залить плиту, опыта заливки конечно небыло но хотелось добитая хорошего качества поверхности,
    На форуме увидел вертолет и сразу нашло в аренду 1800р потом увидел гладилки из канализационной трубы взял на вооружение, следом нашел гладилки для устройства бетонных полов на каком-то ру сайте за 17тр, потом стал искать в сети по запросу concrete tools видео как работать такой штукой

    скажу сразу обзоров нашел много но не одного на руском языке сложилось мнение что у нас мало кто пользует такие гладилки.

    Устройство гладилки мне показалось не сложным и я решил сделать чтото подобное, для этого мне понадобилась проф труба 20х40 1м крепеж кусок уголка кусок полосы, две трубки по 10 см
    Лист нержавейки 1070х220х1.5мм 500р две трубки ал 30мм по 2 м 520р и вот что получилось

    Последнее редактирование: 03.06.15

  2. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68
    Также нужно было чемто растаскивать бетон, там же где была купленна нержавейка мне нарубили кусочки 500х200х2 и загнуты оставалось приварить трубу и вбить черенок от лопаты
    В хоз маге случайно увидел сокол штукатурный и сразу понял что из него сделаю.
    Инструмент для заливки готов !
  3. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68
    Также волновал вопрос с маяками, долго думал ставить или нет решил что натяну лески, борт одену профиль и выставлю по уровню так и сделал забил гвозди для лески и выставил борта, но перед заливкой решил что залью без лески и приехал бетон, в итоге даже борт не использовали как маяк залили по детектору
  4. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68
    Поверхность после гладилки получилась на мой не опытный взгляд практически идеальной
  5. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68
    Еще фото заглаживания
  6. Регистрация: 02.08.10 Сообщения: 2.263 Благодарности: 5.562
    Уважуха. У меня в разработке bump cutter. Редуктор тоже самодельный. Как сделаю, отпишусь.
    Забыли сказать, что бетон с водой, как у нас привыкли все лить. Не затирается.
  7. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68
    Первый миксер привез 5кубов воды небыло, а вот второй 3кмб уже видимо добавил немного выступила на поверхности я ее согнал и все больше воды небыло, заглаживался второй миксер хуже получалось шагрень, как пленку сниму сделаю фото как получилось
  8. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68
    Уважуха. У меня в разработке bump cutter. Редуктор тоже самодельный. Как сделаю, отпишусь.
    Забыли сказать, что бетон с водой, как у нас привыкли все лить. Не затирается.
    Dmitrich069 раскажите про bamp cutter
  9. Регистрация: 02.08.10 Сообщения: 2.263 Благодарности: 5.562
    Bump cutter срезать бугры, и заполнять впадины, пока бетон еще пластичный.
  10. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68
    Сегодня снял пленку с фундамента
  11. Регистрация: 02.08.10 Сообщения: 2.263 Благодарности: 5.562
  12. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68
    Ямы ремотировали так: на 3м уровень ложили раствор и ложили в место где яма потом заглаживали
  13. Регистрация: 07.11.14 Сообщения: 287 Благодарности: 478
  14. Регистрация: 07.04.14 Сообщения: 58 Благодарности: 68
    Не проходил, с вертолётом около труб было бы ровнее
  15. Регистрация: 17.05.15 Сообщения: 417 Благодарности: 187
    @Иван Ник, а борта у гладилки не загнутые, ровная плоскость прост?.. тоже хочу соорудить, вот думаю где бы найти еще ручку, в магазинах не встречал подобное, единственное что приходит на ум это карниз для чтор можно прикупить)

Заливка горизонтальных поверхностей бетонными смесями – трудоемкий процесс, результат которого оценивается прочностью и гладкостью верхнего слоя.

Первоначальное выравнивание раствора делают правилом, после которого остаются гребни. Получить ровную поверхность помогает гладилка. Это приспособление входит в набор инструментов профессиональных строителей.

Для разовых работ приобретать гладилку промышленного производства нецелесообразно, поскольку инструмент можно изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Применение гладилки

Это специальный инструмент, которым окончательно выравнивается бетонируемая поверхность.

Во время заливки бетонного основания первоначальное разглаживание смеси производят правилом, ориентируясь по установленным маякам. Этот инструмент равномерно распределяет смесь по бетонируемой поверхности, нивелируя уклоны, заполняя ямы и счищая образовавшиеся бугры.

Но даже качественная укладка бетона приводит к образованию в нем, спустя 1-2 часа, неровностей. Связано это явление с выделением из раствора «бетонного молочка», поэтому нужно сделать более тонкое разглаживание, удаляя излишки воды. На данном этапе мастер работает гладилкой, которая выполняет следующие функции:

  • Устраняет выступившую лишнюю влагу;
  • Убирает мелкие неровности;
  • Уплотняет бетонную смесь.

Как применять гладилку

Правильно сделанная гладилка для бетона позволяет разровнять довольно большие площади. Благодаря широкой рабочей поверхности быстро обрабатываются значительные участки. Даже самодельной гладилкой можно качественно выровнять бугры и впадины.

Самодельные разновидности инструмента следует применять только для помещений длиной не больше 6 м. В противном случае придется применять покупные разновидности. Они обладают телескопической ручкой, которая может достигать 12 м.

После первого выравнивания на поверхности бетона может выступить «цементное молоко». Его следует убрать скребком с особым лезвием. Если в процессе обработки поверхности планируется обрабатывать ее различными шлифовальными машинами, этот этап проводят обязательно. Большие горбы и впадины необходимо устранить еще до того, как цемент застынет.

Рассмотрев такой инструмент, как гладилка для бетона, можно правильно применять его при строительстве или ремонте. В определенных условиях целесообразнее использовать самодельные разновидности. Их можно легко сделать своими руками. Но для больших помещений лучше применять покупной инструмент. В нем чаще всего предусмотрена телескопическая ручка. Также подобные гладилки обладают набором специальных лезвий. Но для нечастого применения рекомендуется самостоятельно сделать гладилку, которая позволит выровнять поверхность практически идеально.

Виды инструмента для заглаживания бетона

Производители строительных инструментов выпускают несколько видов приспособлений, разглаживающих бетон.

Инструменты отличаются по типу, функциям и обладают разными свойствами:

  • Канальная – корректирует свежеуложенный бетон. Изготавливается из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Представляет собой гладкую пластину с зеркальной поверхностью 1-3 метра шириной, длинной до 6 метров и ручку.
  • Скребковая – инструментом удаляют бугры и цементное молочко, заполняют смесью образовавшиеся углубления на уже схватившемся бетоне. Ширина пластины скребковой гладилки от 1 до 6 метров. Конструкция позволяет плавно менять угол пластины подкручиванием рукоятки.
  • Ручная реечная – приспособление, используемое на небольших площадях. Короткая рукоятка такой гладилки крепится непосредственно к рабочей плоскости. Этот вид применяют на ступенях лестниц и вертикальных поверхностях.
  • Затирочные машины – дорогой механизированный инструмент на электрическом и бензиновом приводе с двумя рабочими пластинами. Производят шлифовку движением пластин по кругу. Используются в профессиональном строительстве.

Конструкция и принцип работы

Конструкция гладилки простая. К лезвию, изготовленному из узкого алюминиевого профиля длиной от 1 метра, крепится управляющая приспособлением рукоятка. Это своеобразная швабра для бетона с длиной ручки до 12 метров. Обеспечивают подвижность и маневренность конструкции шарниры, которые скрепляют собой ручку с рабочей поверхностью.

Для канальных инструментов используют алюминиевые сплавы или особенную нержавеющую сталь. Лезвие должно быть отполировано до зеркального блеска, иметь наличие каналов, не подвергаться коррозии. Длина ручки выдвигается от 1 до 3 метров, этим же размерам соответствует ширина покрытия. Некоторые модели идут в комплектации с зубчатой насадкой, предназначенной для формирования швов деформации.

Скребковое приспособление удобно применять на больших площадях. Его ширина покрытия достигает 6 метров. Соответствует им и длина рукоятки. Легкость конструкции, состоящая из сплава алюминия, и наличие телескопической рукоятки способствует обработке больших участков.

Предназначение скребкового инструмента – выравнивание застывшей бугристости, заделка трещин, раковин, сколов. Конструкция укомплектована широкой подборкой рабочих поверхностей. Особое строение устройства позволяет легко изменять угол наклона скребка.

Предназначенные для малых по площади участков, ручные реечные приспособления имеют закругленную по краям рабочую поверхность и ручку с жестким креплением. Устройство оборудовано зеркальной подошвой из алюминиевого сплава. В комплект входит преобразующее устройство, которое называется редуктором. При его помощи возможна смена угла лезвия.

Обратите внимание! Все заглаживающие приспособления оснащены телескопическими регулируемыми ручками, от которых зависит длина изделия. Она может доходить до 12 метров.

Модели из пластика и дерева стоят меньше металлических аналогов. Они так же хорошо устраняют любые дефекты с бетонных поверхностей. Длина лезвия доходит до 155 сантиметров. В комплект входит несколько рукояток с регулируемым размером.

Малая цена пластиковых и деревянных гладилок обусловлена одноразовостью использования. Они часто выходят из строя во время затирочных работ. Их предназначение – небольшие по площади участки помещений. Большие размеры площадей лучше затирать шлифовальными машинами.

Машины, назначение которых затирка поверхностей, относятся к специальному техническому оборудованию, пользуются ими профессиональные строители. Их рабочая поверхность напоминает собой вентилятор с лопастями и диском. Затирочные машины применяют для затирки участков больших площадей после вибротрамбовок.

Для объектов с малой площадью удобнее использовать одно роторные устройства. Они обладают хорошей маневренностью, малыми габаритами, легкостью передвижения. Способствует качественной черновой и финишной отделке передаточный редуктор со сменным числом оборотов.

Для больших площадей применяют двухроторные затирочные машины. От однороторных их отличает возможность установки 2 направляющих. Это оборудование управляется человеком, сидящим рядом с пультом управления. Механизм оснащен регулировкой скорости вращения.

Дополнительная информация! Профессиональные затирочные машины обладают большой скоростью зачистки обрабатываемых площадей. Но покупка такого дорогого оборудования для одноразового использования нецелесообразна. Прокат машины намного дешевле ее приобретения.

Устройство гладилки

Задача гладилки – свободно скользить по бетону, не погружаясь в его толщу. Рабочая плоскость (лезвие) гладкая, со скругленными краями. Ручка закреплена так, чтобы при движении менять угол наклона пластины.

Когда мастер перемещает пластину от себя, поднимается дальняя кромка, при обратном движении – задняя. Угол наклона изменяется за счет установки редуктора в месте крепления ручки к разглаживающей пластине.

Гладилка, сделанная самостоятельно, по конструкции напоминает широкую швабру для мытья пола. Приспособление состоит из пластины и прикрепленной к ней длинной ручки. Для изготовления гладилки понадобится следующее:

  • Доска или брус шириной 20-30 см и длиной до 2 м;
  • Брус 50х50;
  • Бруски для изготовления распорки 25х25 и длиной 1-1,5 м;
  • Рубанок;
  • Ножовка по дереву или электрический лобзик;
  • Наждачная бумага;
  • Саморезы;
  • Отвертка;
  • Пропитка, олифа или краска.

Изготовление гладилки своими руками

Приспособление для разглаживания бетона из дерева вполне можно соорудить в домашних условиях. Для работы подготавливают следующее:

  • доска и брусок из древесины мягких пород;
  • наждачная бумага средней степени зернистости;
  • саморезы;
  • лобзик;
  • инструмент для обтачивания древесины;
  • отвертка;
  • водоотталкивающая пропитка.

Для создания полотна гладилки берут обрезную доску толщиной менее 3 см и шириной около 30 см, тщательно шлифуют ее до гладкости. Если инструмент готовится для регулярного использования, покрывают доску гидрофобным составом, который серьезно продлевает срок службы изделия. Обрезают доску в зависимости от размера обрабатываемого участка (1-2 метра). Скосы торцевой кромки доски закругляют.

Создание рукоятки

Телескопические ручки реализуются в строительных магазинах в готовом виде. При желании их также можно сделать своими руками из бруса или рейки. В длину рукоятка не должна быть более 5,5 м, иначе трудиться будет очень сложно. Кроме того, в качестве держателя подойдет готовая ручка от граблей или вил.

Подготовленный брусок крепят к полотну с помощью двух деревянных растяжек или треугольной распорки на саморезы под углом в 60 градусов. Длина саморезов должна быть такой, чтобы они не вышли за пределы рабочего полотна.

Если гладилка составляет более 1,5 м в длину, делают две рукоятки, но работать с изделием придется вдвоем с помощником. При необходимости ручку насаживают на шарнирный узел, при этом получившийся инструмент будет маневренным.

Изготовление рабочей поверхности

Можно использовать гладкую обрезную доску длиной 1-2 метра, в зависимости от размера бетонируемого помещения. Толщина доски должна быть до 30 мм, иначе инструмент получится тяжелым, а ручка будет прогибаться.

Доску тщательно шлифуют наждачной бумагой. Ребра «заваливают» фасками 10х10 мм и скругляют наждачкой. Проконтролировать гладкость поверхности можно опытным путем. Инструментом проводят по ровному слою песка или другого сыпучего материала, и если на нем остаются бороздки, необходимо провести дополнительную шлифовку.

Изготовление в домашних условиях из дерева

Если на покупку приспособления нет денег, а разглаживающий инструмент срочно понадобился, его вполне реально изготовить своими руками. Конечно, мощное устройство создать не получится, однако сделать простую и удобную гладилку для выполнения одноразовой задачи вполне возможно.

Рабочее полотно

Для создания профиля строительного инструмента необходима обрезная доска с гладкой поверхностью. Длина пиломатериала должна быть от одного до двух метров: параметр будет зависеть от размера участка, который необходимо забетонировать. Толщина – не более 30 мм, в противном случае гладилка получится тяжелой, а ее рукоять будет прогибаться. Далее:

  • плоский с обеих сторон кусок дерева хорошо зашлифовать. Скосы торцевой кромки материала закруглить;
  • проверить рабочую поверхность на гладкость при помощи песка или сухой земли. Если после проведения по сыпучему веществу на доске остались неровности, отшлифовать будущий профиль еще раз;
  • для сохранения гладкости на рабочем лезвии обработать раствором канифоли или гудрона;
  • рабочее полотно можно изготовить из дюраля. Сплав алюминия с медью отличается малым весом, пластичностью и долгим сроком службы, поэтому инструмент, изготовленный из такого материала, получается очень легким и удобным в работе.

Ручка

Держатель для выравнивающего строительные растворы инструмента изготавливается из бруса. Конструкция с очень длинным держателем получится громоздкой и неудобной, работать с ней будет нелегко, поэтому рукоять не должна превышать 5,5 м. Для эксплуатации гладилки при строительных работах на небольших площадях можно использовать держатели от лопаты, граблей или вил. При работе со стандартным брусом края нужно скруглить инструментом для строгания, зашлифовать. Далее:

  • подготовленный держатель прикрепить к рабочей поверхности под углом 60 градусов. Для фиксации использовать две деревянные растяжки, прикрученные шурупами. Саморезы не должны выходить на поверхность профиля, чтобы не нарушить гладкость изделия;
  • для рабочей подошвы более полутора метров необходимо прикрепление двух рукоятей. Такой конструкцией будет проще управлять, однако справиться с разглаживанием бетона в одиночку уже не получится;
  • вариантом для качественной фиксации является конструктивный узел, в котором элементы соединены между собой при помощи шарнира. В этом случае маневренность инструмента повышается в несколько раз. Держатель нужно закрепить в шарнир под углом так, чтобы он не болтался, а свободно менял угол между главной кромкой и плоскостью.

Видео инструкция: изготовление из подручных материалов

Как сделать ручку

Рукоятку гладилки изготавливают из бруса. Делать ручку длиннее 6 метров нецелесообразно, поскольку конструкция получится слишком тяжелой, и работать ею будет очень трудно.

Для работы в помещениях небольшой площади используют готовый черенок от лопаты или деревянную швабру. Если используется обычный брус, края скругляют рубанком и шлифуют наждачкой.

Подготовленную ручку крепят к разглаживающей пластине под углом в 60 градусов двумя распорками. Шурупы вкручивают так, чтобы их концы не выходили на поверхность пластины и не нарушали ее гладкость.

На рабочую пластину более 1,5 метров целесообразно прикрепить 2 ручки: конструкцией будет управлять гораздо удобнее, но к процессу разглаживания стяжки придется привлечь помощника.

Хороший вариант крепления – шарнирный узел: в этом случае повышается маневренность приспособления. Ручку в шарнир крепят под углом, чтобы она не болталась, а только свободно изменяла угол наклона рабочей поверхности.

Для чего бетонным поверхностям нужна гладилка

Гладилка для бетона относится к коррекционным инструментам. Ее функция – разглаживание и равнение цементно-песчаных смесей. Промышленность выпускает несколько типов гладилок:

  • канальные – их назначение равнение и простая коррекция пластичных смесей из цемента и песка, еще не успевших застыть;
  • скребковые – их назначение удаление излишков водных песчано-цементных составляющих после вибротрамбовки, когда на поверхность проступает жидкость, называемая цементным молоком;
  • реечные – применяют для обработки маленьких по площади поверхностей.

Заглаживающие устройства имеют разные модификации. Для обеспечения рабочей поверхности совершенной гладкости пользуются подошвой, изготовленной из стали с высоким содержанием углерода. Легкие гладилки изготавливают из тонкого профилированного алюминия. Хорошей гладкостью и износостойкостью обладают лезвия из сплава магния.

Чтобы лезвие не зарывалось в залитый бетоном пол, его края закругляют. Гладилка для бетона телескопическая для маневренности снабжена шарнирными соединениями.

Как пользоваться гладилкой

Выравнивание бетонной стяжки гладилкой – завершающий этап работы по заливке.

Сначала смесь разравнивают правилом от дальнего угла помещения. Затем поверхность начинают разглаживать, придерживаясь следующих рекомендаций мастеров-строителей:

  • Гладилку медленно и плавно перемещают по бетону, не погружая в его толщу.
  • Сначала инструмент двигают в направлении от себя, затем обратно. Проходят по всей площади забетонированной поверхности.
  • Следующий этап – перпендикулярные первоначальному направлению движения. Двигая инструмент от себя и обратно, последовательно обрабатывают всю площадь. Движения выполняют с легкой вибрацией, чтобы смесь выравнивалась быстрее.
  • По завершении двух проходов визуально оценивают гладкость бетонной стяжки. Если наблюдаются выпуклости и вмятины, процесс заглаживания на этих участках повторяют.

По окончании работ гладилку очищают, промывают и высушивают. Если планируется повторное использование через некоторое время, плоскость еще раз шлифуют наждачкой и проводят контрольное испытание на сыпучих материалах. Долго хранить самодельный инструмент из дерева, чтобы использовать его снова, не получится, поскольку древесина рассохнется и потеряет нужную гладкость.

Самодельная гладилка подходит для бытового применения. Работать можно без помощников и результат ничем не уступит выравниванию стяжки механизированными способами.

При работах с бетоном для достижения качества гладкости поверхности, точнее, практически безупречности, применяются специальные инструменты — гладилка для бетона и правило. Назначение этих предметов в строительстве напрямую связано с названиями: правило — выправлять, гладилка — гладить. Использование этих инструментов возможно на этапе подвижности бетонного раствора.

Как сделать бетонный пол гладким – самодельные приспособления

Работа таким инструментом дает следующие эффекты: кроме равномерного распределения бетонного раствора, гладилки выгоняют жидкий цемент, отделившийся от смеси (т.н. цементное молочко), и заталкивают качественный раствор в пустоты. При работе в частном секторе дорогостоящие промышленные машины для заглаживания бетонных поверхностей не нужны, поэтому мастера изготавливают приспособления своими руками, и гладкий пол получается такого же качества, как и при механизированной обработке.

Самое простое приспособление получится из деревянной рейки или обычного строительного прави́ла – его закрепляют на длинной ручке, а широкая и гладкая поверхность инструмента служит разравнивающим устройством. Название инструмента – интерпретация слова «правильно», то есть, ровно и гладко. Общее устройство прави́ла: это узкая и ровная деревянная или металлическая линейка, которая применяется для быстрого выравнивания больших площадей раствора.

Гладилка из прави́ла

Также правило для бетона используют для оштукатуривания и выравнивания кафельной плитки и потолков. Но удобнее всего работать с правилом при выравнивании бетонной поверхности пола – рейку можно брать такой ширины, чтобы она захватила всю рабочую поверхность. Таким образом, достаточно один раз протянуть гладилку по бетону, чтобы поверхность стала ровной и гладкой, без швов и воздушных пузырей.

Промышленные ручные гладилки выпускаются длиной 1-3 метра с градацией длины в 0,5 м, и шириной лезвия 8-10 см. Толщина металла (обычно это дюралюминий – для облегчения конструкции) – 0,8-1,1 мм. Самодельная гладилка для бетона из древесины – инструмент практически одноразовый, так как после намокания в растворе дерево, высыхая, обязательно покоробится, и еще один раз использовать такую гладилку не получится. Правде, есть не идеальный, но достаточно надежный способ увеличить срок службы деревянной гладилки – пропитать ее олифой и покрасить. Но это также ненадолго, хотя раз 10-15 поработать таким инструментом получится наверняка.

Но ответственный мастер всегда обратит внимание на металлическую гладилку, или сделает ее своими руками – из правила или подходящей металлической пластины (рейки). Дюралюминий не только легкий металл – он еще и не ржавеет, поэтому прави́ла из дюралюминия так популярны у строителей. Промышленные ручные приспособления для разравнивания бетона могут снабжаться невысокими ребрами жесткости по всей длине внутренней рабочей поверхности. Для постоянного контроля горизонтальности процесса разравнивания жидкого бетона на гладилку часто крепят строительный уровень.

Самодельное деревянное приспособление

Для начинающего строителя: Чтобы получить гладкую бетонную поверхность при работе с гладилкой в одиночку, нужно, чтобы ее ширина была не больше 1,5 метра. Для заглаживания бетона более широким инструментом нужно два работника, и для такой операции нужен определенный опыт.

Сделать деревянное правило можно за 30 минут – возьмите оструганный деревянный брус, прикрепите его к держаку от лопаты или грабель, усильте крепление диагональными рейками, и гладилка готова. Подровнять рабочую поверхность бруса можно опытным путем – проводя деревянным инструментом по сухому песку или другому сыпучему материалу, и отмечая те места, после которых остаются неровности. Выравнивают брусок строганием или фугованием. Для облегчения общего веса конструкции в брусе можно насверлить отверстия Ø 30-40 мм с шагом 70-90 см, после чего поверхность зашкурить мелкой наждачной бумагой.

Но дюралюминиевыми гладилками (промышленными или самодельными) работать легче и проще. А если работать будут два человека, то длину ручки можно увеличивать до 12 метров, то есть, загладить без швов и пузырей можно практически любую площадь. Ширина рабочей поверхности металлической планки у таких инструментов может достигать 3-4 метров. Эти приспособления условно делятся на следующие разновидности:

  1. Металлическая гладилка канальная, при помощи которой можно разгладить бетон даже через некоторое время после его заливки, но еще до его схватывания;
  2. Скребковое приспособление также может выравнивать уже твердеющую бетонную смесь, но одновременно с разравниванием скребок вытягивает лишнюю воду с поверхности бетона, и излишки цементного молочка.

Канальная гладилка
При самостоятельном изготовлении инструмента нужно соблюдать два правила – рабочая разглаживающая поверхность должна быть ровной и гладкой, а ручка приспособления должна быть такой длины, чтобы можно было разгладить все углы и зоны помещения.

  1. Канальная гладилка предназначена для работы по пластичному раствору. Бетон выравнивается для придания ему гладкой поверхности. Название означает наличие каналов на рабочей поверхности.
  2. Скребковая гладилка работает по застывающему бетону. Инструмент удаляет излишнюю влагу в виде «цементного молока». На поверхности свежего бетона образуется смесь воды, цемента и песка, которую и устраняет гладилка. Такое устройство имеет специальное лезвие, поэтому и имеет название «скребковая». Лезвие может быть выполнено в виде частой металлической щетки. При износе его можно заменить.
  3. Затирочные машины относятся к профессиональному оборудованию. Применяются как скоростные механические гладилки. Инструмент состоит из рабочей поверхности в виде диска, или лопастей, похожих на вентилятор. К поверхности крепится длинная ручка. Машины могут выпускаться с дизельным или электрическим приводом. Такое устройство будет служить долго, к нему выпускаются сменные лопасти и диски.

Безусловный плюс их использования – скорость обработки поверхности. Минус – высокая стоимость. Покупать механизм не имеет смысла, если бетонные работы производятся один раз или от случая к случаю. Есть вариант взятия инструмента напрокат, это обойдется в разы дешевле приобретения.

Если есть в хозяйстве металлический горизонтальный шпатель с ручкой – им можно также выровнять бетон – небольшую площадь, например крыльцо. Такие шпатели обычно применяются для выравнивания стен, но им можно выровнять и труднодоступные поверхности пола.

Ручные гладилки изготавливают из алюминия, легкого сплава, пластика. Из этих материалов сделаны готовые инструменты. Есть профессиональные канальные магниевые гладилки с желобами на поверхности. Магниевыми они называются из-за материала изготовления – магниевого сплава. Имеют исключительную гладкость и износостойкость. Из перечисленных материалов изготавливают как канальные, так и скребковые гладилки.

Главное о правиле: что это и для чего?

Правило представляет собой узкую ровную линейку с отсутствующими изъянами. Применение инструмента позволяет выполнить работу по формированию грубой, но ровной бетонной плоскости без строительных ошибок. Область применения распространяется на работу со штукатуркой, бетоном, укладку кафеля, устройство потолков, стяжек.

Разновидности

Различают два вида:

  • металлические;
  • деревянные.

Для выравнивание бетонной поверхности рекомендовано использовать гладилку, изготовленную из металла.

Внешне эти виды инструмента абсолютно идентичны. По практичности лучше использовать металлические. Обусловлено это тем, что дерево имеет свойство впитывать влагу, а это приводит к деформации поверхности направляющей, теряется ровность формы. Более распространены в изготовлении алюминиевые правила. Этот металл легок, не ржавеет, эксплуатационный срок длительный. С небольшими ремонтными работами, касаемыми бетона, с легкостью справится простое штукатурное правило.

Как работать с гладилкой?

После работы правилом могут присутствовать хребты. Гладилка применяется для более безупречного разглаживания «живой» бетонной смеси. Изготавливается из алюминиевого сплава, обладающего легкостью и прочностью. Работа гладилкой позволяет достигнуть высокого качества выполненных работ, заполнить впадины, устранить выпуклости, выгнать цементное «молочко» (смесь цемента, песка и воды), проконтролировать перепады уровня плоскости. Недопустимо погружение инструмента в бетон. Для ремонта в небольшом помещении бесспорно подойдет гладилка, изготовленная своими руками. Механические приспособления идеально подходят для корректировки ровности на больших площадях. С такими устройствами работать намного легче. По завершении работ производят чистку оборудования.

Виды и типы гладилок

  • Ручная.
  • Механическая:
  • с электрическим приводом;
  • с бензиновым приводом.

Инструментом канального типа поправляют незначительные неровности раствора, который еще не застыл.

  • Канальные. Служат для несущественного поправления незастывшего бетонного раствора. Обладают антикоррозийными свойствами, ровной зеркальной поверхностью. Применяются на небольших площадях, их координация угла заглаживания до 300 градусов.
  • Скребковые. Устранят изъяны на уже застывающей поверхности, удалят цементное «молочко» и воду. Угол разглаживания регулируется до 60 градусов. Затирочные машины разглаживают свежеуложенные стяжки на больших площадях.

Строители отмечают, что предельно ровной бетонной поверхности возможно добиться только с обязательным применением гладилки. Ошибочным является мнение, что после работы виброукладчиком гладилка не нужна.

Как сделать своими руками?

Для малых объемов и при индивидуальном строительстве целесообразно использовать гладилку, сделанную собственноручно. Черенок и рабочая часть изготавливаются из мягких пород деревьев, брус покрывается влагостойкой пропиткой. Профиль гладилки фиксируется за длинную ручку, с помощью деревянных треугольных распорок, внешне напоминая швабры. Длина рукоятки колеблется от 3 до 6 метров. Рабочая плоскость швабр — металлическая пластина, достигающая в ширину одного метра. У конструкции рабочей поверхности делаются округлые края, что дает возможность менять угол наклона направляющей плавно. Механическая швабра целесообразна в применении при работе с большими площадями. В комплекте с таким инструментом идут специальные лезвия.

При строительстве плоских бетонных конструкций (бетонных полов, отмосток и прочих бетонно-цементных площадок), невозможно добиться идеально ровной поверхности, без операций правки и выглаживания.

В качестве инструмента для выглаживания бетона выступает так называемая «гладилка», которую можно изготовить своими силами.

Инструкция по изготовлению из подручных материалов

Самодельную гладилку по бетону можно сделать достаточно просто.

Инструменты и материалы:

  • Доска для поверхности шириной до 30 см.
  • Брус сечением до 50 мм для ручки.
  • Бруски небольшого сечения для крепления к рабочей поверхности.
  • Пила или лобзик.
  • Рубанок.
  • Шлифовальная шкурка средней зернистости.
  • Шурупы для скрепления деталей.
  • Отвертка или шуруповерт.
  • Влагостойкая пропитка или олифа.

Для изготовления гладилки понадобится влагостойкая пропитка

Нюансы изготовления и сборки:

  1. Рабочая поверхность делается из доски. Доска может быть длиной от 1 до 2 метров в зависимости от площади ремонта. Толщина доски не должна превышать 30 мм. Иначе инструмент будет слишком тяжелым. Края доски необходимо закруглить рубанком или лобзиком. Поверхность, которая будет соприкасаться с бетоном, следует отшлифовать наждачной шкуркой до гладкости, также как и края изделия. Не должно оставаться никаких шероховатостей. После шлифовки нужно использовать влагостойкую пропитку, которая не позволит гладилке впитывать влагу еще сырого бетона. Пропитку применяют по инструкции, дают ей полностью высохнуть.

Вместо пропитки можно использовать обычную олифу, которой тщательно обрабатывают дерево. Надо учесть, что олифа сохнет дольше заводской пропитки.

  1. Брус для ручки нужен длиной до 6 метров, иначе им будет невозможно работать в одиночку. Края бруса скругляются рубанком. Шлифовальной шкуркой убираются все неровности и заусенцы. Если помещение маленькое – можно взять старую ручку от швабры или лопаты. Такая ручка уже имеет округлую форму и удобна для захвата. Ручка должна быть деревянной, железная или пластиковая ручка не подойдет, так как к ней трудно будет закрепить рабочую доску.
  2. Ручка крепится к рабочей поверхности под углом 60 градусов.
  3. Крепление ручки состоит из трех брусков или реек. Их прикрепляют к ручке и доске шурупами. Крепежное соединение должно быть выполнено в виде распорки. Шурупы не должны выходить на рабочую поверхность, чтобы не нарушать ее гладкость. Длина шурупа подбирается, исходя из толщины доски.
  4. Если есть под рукой шарнирное соединение, можно его использовать для крепления ручки, тогда изделие будет более маневренным. Крепить ручку в шарнир нужно также под углом, чтобы она не болталась, а только могла перемещаться.
  5. После сборки изделия испытывают прочность конструкции. Гладилку нужно приложить к любой поверхности и попробовать ее перемещать. Еще раз на ощупь проверяют ее гладкость.
  6. При необходимости еще раз проходят по гладилке наждачной бумагой, устраняя остаточные зазубрины. Гладкость должна стремиться к зеркальной. Этого трудно достичь на дереве, но приблизиться к абсолютной гладкости вполне реально.
  7. Готовое изделие можно применять для выравнивания бетона дома или на даче.

Виды инструмента

В общем случае, гладилка для бетона представляет собой обработанную метровую металлическую полосу из алюминиевого сплава, к которой прикреплена одна или две длинные рукоятки.

Конструктивно, инструмент напоминает большую швабру для мойки поверхностей. Существует два вида гладилок: классические и скребковые. Классическими гладилками выглаживают еще пластичную поверхность, что позволяет эффективно выравнивать поверхность.

Скребковыми гладилками разравнивают уже схватывающийся материал и при этом эффективно удаляют излишнюю воду.

Особенности инструмента

Основным фактором, определяющим размеры рабочего элемента гладилки и длины рукоятки, является площадь обрабатываемой поверхности. Инструмент заводского изготовления используется преимущественно на больших объектах.

Гладилка для бетона своими руками, как правило, эксплуатируется при возведении малоэтажных частных зданий, и после завершения бетонных работ утилизируется или выбрасывается. При этом скребковая гладилка ввиду сложности изготовления в домашних условиях, приобретается в заводском исполнении.