Применение и свойства эмали марки ХС-759, правила нанесения на поверхности

Подготовка перед окрашиванием

Так как эмаль является двухкомпонентной, предварительно ее нужно приготовить, смешав основу с отвердителем. На 100% основы используется 2-3% отвердителя. Отвердителем может быть АФ-2, который можно использовать при любой температуре воздуха, или же ДТБ-2, его можно использовать только при положительной температуре. После тщательного перемешивания основы с отвердителем необходимо выждать около получаса, после чего можно добавлять растворитель, если по вязкости смесь слишком густая.

Прежде чем наносить краску на металлическую поверхность, основание предварительно нужно качественно грунтовать. В качестве грунта можно использовать любой состав для металла, наносить его необходимо толщиной меньше 20 мкм. Перед нанесением грунта металл очищается от грязи, пыли, ржавчины, коррозии, масляных пятен. Очистку можно выполнить посредством пескоструйной обработки. Если на поверхности имеется старый лакокрасочный материал, его можно не удалять, если он хорошо держится, не отслаивается, не шелушится, а также, если декоративный слой имеет виниловую или эпоксидную основу.

Грунтовка ХС-010 Область применения

Областью применения грунтовки ХС-010 является защита в многослойном комплексном покрытии (лак, эмаль, грунтовка) различного оборудования и конструкций, изготовленных из металла и которые подвергаются воздействию солей, минеральных кислот, агрессивных газов, щелочей, а также других химических реагентов при условии, что температура не превышает 60 °C. Для металла предварительная обработка грунтовкой ХС-010 защищает от коррозии как антикор.

Свойства грунтовки ХС-010

Производство Грунтовки ХС-010 ГОСТ 9355-81 заменено в 1989 на Технические условия. Покрытие грунтовкой образует стойкие покрытия, толщина которых после высыхания достигает 85-110 мкм.

Грунтовка ХС-010 образует стойкое покрытие с особыми свойствами в комплексе с эмалью ХС-75У серой (наносить нужно два слоя) и лаком ХС-76 (достаточно одного слоя). Также возможно комплексное применение с эмалями типа ХС, ХВ, КЧ, которые относятся к атмосферостойким.

ХС-010 технические характеристики

Наименование показателей Требования ТУ

1. Цвет пленки Красно-коричневый, серый, оттенок не нормируется

2. Внешний вид Однородная, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений

3. Условная вязкость по ВЗ-246 (В3-4) с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)°С, с., не менее 30

4. Степень перетира, мкм, не более 50

5. Массовая доля нелетучих веществ, % 38-42

6. Время высыхания пленки до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч., не более 1

7. Твердость пленки, усл. ед., не менее: по маятниковому прибору М-3, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) 0,15

8. Адгезия пленки, балл, не более 2

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1

10. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее 50

Грунт ХС-010 при температуре 20°C. высыхает за 1 ч. Расход ХС-010 на 1м² 95-125 г/м² Это на один слой.

Доля нелетучих веществ в объеме грунтовки достигает 15-19% от объема, а по массе — 32-37% от массы.

Достаточно нанести один слой грунтовки для достижения требуемых свойств.

По ГОСТ грунтовка ХС-010 ТУ 6-21-51-90 красно-коричневого цвета. При покупке грунтовки ХС оптом возможно изготовление ХС-010 серая.

Техника нанесения грунтовки ХС-010

Перед нанесением грунтовки следует тщательно очистить поверхность от остатков грязи, пыли и обезжирить поверхность. Грунтовку хорошо перемешивают, в случае загустнения разбавляют до необходимой консистенции растворителями Р-4 или Р-4А. Грунтовку ХС-010 пневматическим распылителем наносят на обработанную поверхность. Оптимальными условиями считаются температура воздуха -10 — + 30 градусов, относительная влажность не должна превышать 80%. Очистку инструментов производят при помощи разбавителей, которые рекомендованы для разбавления данной грунтовки.

Сроки хранения

Срок хранения невскрытой грунтовки достигает одного года с даты изготовления. При этом следует соблюдать условия хранения для ХС-010 гост 9355-81 и температуру от -40°C до +40°C. Грунтовку беречь от воздействия прямых солнечных лучей, влаги.

Меры безопасности

Грунтовка ХС-010 относится к огнеопасным веществам. Запрещается хранить и наносить грунтовку на поверхность вблизи открытого огня. В процессе работы следует использовать резиновые перчатки. При попадании на кожу промывают теплой водой с мылом. Хранить в местах, недоступных детям. Избегать попадания материала в органы пищеварения и дыхания.

Цена ХС-010 от 86 рублей за кг. При покупке производитель грунта предоставляет на ХС-010 паспорт качества. Цена грунта ХС зависит от цвета. Если требуется ХС-010 синего цвета купить, следует обратиться с заявкой в отдел продаж либо отправить запрос с сайта, либо заполнить форму быстрого заказа внизу этой страницы

Обращаем внимание-фасовка 20 кг. или 45 кг

Праймеры XC Общее описание

Сертификат на грунтовку XC-010. Приложение

• Большинство словарей определяет слово грунтовка, как подготовительный слой, предварительно наносимый на поверхность перед малярными или штукатурными/шпаклевочными работами. Отсюда и английское название Prime coating (премьер покрытие), от которого произошло второе название – праймер. В нашем случае аббревиатура праймера ХС обозначает химическую стойкость или “химически стойкая”, что, собственно, в полной мере соответствует качествам материала.
• Все грунтовки типа ХС находятся в группе лакокрасочных материалов, изготовленных на основании компонентов полимеризации смол, а точнее, на основании сополимеров винилхлорида. В зависимости от марки (цифр после XC) такие праймеры проявляют устойчивость к воздействию щелочей, нефти, кислот, бензина и так далее. В некоторых случаях такие материалы используются даже в пищевой промышленности, например, для резервуаров, в которых хранят и транспортируют вина.

Параметры ХС-010

ХС-010 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-010 указывают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Праймер используется для защиты, как многослойное комплексное покрытие, состоящее не только из грунта, но ещё и эмали с лаком (см.также статью “Грунтовка АК-070: первое знакомство”).

Обрабатываемыми объектами могут быть различные металлические конструкции и оборудование, которое в силу обстоятельств подвержено воздействию химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей. Эффект достижим при температуре не более 60⁰C, чего вполне достаточно для естественных условий.

Для такого грунта, как того требует инструкция, обычно применяется эмаль XC-75У серого цвета в два слоя (допустимы эмали марок XC и XB) и лак XC-76 в один слой. В общем всё покрытие получается от 85 мм до 110 мм толщиной. Для разбавления состава используются растворители Р-4 и Р-4А. К сертификату прилагается гигиеническое заключение ЦГСЭН (центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора).

Цвет	Красно-коричневый
Достигает 3 степени высыхания при температуре 20⁰C	Около 1 часа
Долевая масса нелетучих веществ	32%-37%
Долевой объём нелетучих веществ	15%-19%
Расход грунтовки ХС-010 для одного слоя	8,7-11,6м2/л; 95-125г/м2
Оптимальная толщина слоя	От 15 до 29мкм
Оптимальное количество слоёв	1
Цена	Договорная

Таблица технических параметров

Использование краскопульта

По ГОСТ 9355 81 на грунтовку ХС-010 окрашивание производится пневматическими распылителями (см. фото вверху) с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами. Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

По влажной или обледеневшей поверхности, а также во время атмосферных осадков (дождь, град, снег, иней) окраска недопустима. А следующий слой наносят только после высыхания первого (при температуре 20⁰ C это займет 1 час).

Праймеры ХС-059

ХС-059 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-059 сообщают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Его используется для защиты слоя под эмали типа XC и XB.

Малярные работы с применением указанных материалов применяются для наружной отделки грузовых железнодорожных вагонов и цистерн, специализированных платформ, различных металлических конструкций. Кроме того, для железобетонных плит, блоков и перекрытий.

Такие меры действенны при воздействии химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей – эффект достижим при температуре не более 60⁰C. Чего вполне достаточно для естественных условий.

Грунтование производится пневматическими распылителями с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами.

Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

• пластмасса;
• бетон;
• металл, медь, сплав алюминия;

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания — сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель — растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель — растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания — 6 часов при температуре 20С, 2 часа — при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем  Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания — 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой — 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Расход на один слой: 300-350 г/м².

Технические характеристики

Основные технические свойства покрытия приведены в таблице:

Показатели	Числовые значения	Примечания
Условная вязкость	30-50 секунд	при +20 градусах
Степень перетира	30 микрометров	Белая
Степень перетира	35 микрометров	Серая
Доля нелетучих веществ	33 %	По массе
Доля нелетучих веществ	до 18 %	По объему
Адгезия	Не больше 2
Укрывистость	Не больше 90	Белая
Укрывистость	Не больше 60	Серая
Твердость пленки	Не меньше 0,45 условных единицы
Пластичность в изгибе	3 миллиметра

Для разбавления эмали ХС-759 используется растворитель Р-4. Для очищения рук и инструментов от красителя тоже применяют Р-4. Также допустимо использовать технический ацетон или толуол.

НАНЕСЕНИЕ

Подготовка поверхности

Необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтов ХС-010, или иными фосфатирующими грунтовками. Допускается нанесение по подвергнутым абразиво-шлифовальной обработке старым прочнодержащимся покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах.

В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовку поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов -2, степень обезжиривания -1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa ½ или St3).

Способы нанесения
Пневматическим или безвоздушным распылением, кистью, валиком.
Условия при нанесении

Перед применением убедиться, что основа эмали ХС-436 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.

Для приготовления композиции основу эмали смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20-30 минут до нанесения.

Соотношение отвердителя и основы указывается в документе о качестве на каждую партию материала.

Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла установками безвоздушного распыления при температуре окружающего воздуха от минус 15оС до 35оС и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

Для исключения конденсации влаги на поверхности обрабатываемого изделия, температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3ºС

Эмаль наносят безвоздушным распылением, кистью или валиком.

При необходимости, в случае загустевания, эмаль можно разбавить растворителем Р-4 или ацетоном в количестве не более 10 % по массе.

После высыхания одного слоя (3 часа при температуре 20оС) аналогично наносят последующие слои эмали или, в случае необходимости, после зашкуривания, штатное противообрастающее покрытие.

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить эмаль ХС-436 необходимо в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Допускаются хранение и транспортировка эмали при температуре ниже минус 25оС в течение не более 1-го месяца.

Данная информация основана на имеющихся у нас результатах лабораторных испытаний и практическом опыте применения. По мере ее пополнения и совершенствования материалов, мы оставляем за собой право изменять указанные выше сведения без дополнительного уведомления.

Срок службы эмали ХВ–124

При умеренных климатических условиях и покрытие в три слоя на предварительно прогрунтованную основу ХВ 124 сохраняет свои барьерные свойства на протяжении 6 лет. Фосфатированная и прогрунтованная поверхность, покрытая 4-мя слоями краски, остается защищенной в течение трех лет (при жарких погодных условиях). Обработанная тремя слоями эмали поверхность, на которую предварительно нанесли грунтовочную смесь с алюминиевой пудрой, будет защищена в холодной климатической местности около 4-х лет.

При умеренных климатических условиях и покрытия в три слоя ХВ 124 сохраняет свои барьерные свойства на протяжении 6 лет.

Эмаль ХВ 124 доказала свое пригодность и эффективность в разных климатических зонах, она создает отличный защитный барьер на разных предметах, уберегая их от атмосферных воздействий. Низкая цена и большое количество преимуществ перед другими средствами делают эмаль высоко востребованной. Одним средством можно и укрепить поверхности, и придать им приятный внешний вид. Но решив использовать ее, стоит помнить о мерах безопасности, чтобы избежать негативных последствий для здоровья человека.

Технология окрашивания

Состав приготавливают таким образом. Базу смешивают с отвердителем – на единицу состава понадобится от двух сотых до двадцати пяти тысячных единиц отверждающего средства.

В качестве отвердителя используется АФ-2 (при любом уровне температуры) либо ДТБ-2 (лишь при температуре, превышающей ноль oC).

Затем краску необходимо размешать и подождать около получаса, чтобы отверждающее вещество разошлось.

Если уровень вязкости становится выше допустимого, его следует разбавить растворителем в пропорции, указанной в инструкции.

До грунтования с объекта удаляют ржавчину и иные загрязнения, применяя пескоструйную обработку.

При наличии прочного слоя старой краски, можно от него не избавляться (разрешается оставлять эпоксидные и виниловые краски).

Окрашивать эмалью полагается кисточкой, безвоздушным распылением.

Принципы использования краски следующие:

• температура воздуха во время отделки от минус пятнадцати до плюс тридцати пяти градусов с влажностью не более восьмидесяти процентов;
• длительность высыхания первого пласта – три часа, затем наносят следующие слои;
• для очищения инвентаря понадобятся такие же растворяющие средства.

Меры предосторожности

В жидком состоянии грунтовка огнеопасна, ее пары токсичны. Не допускается хранение и проведение работ с использованием ЛКМ вблизи огня. Обработка поверхностей грунтом ХС-010 должна проводиться в средствах защиты (респиратор, очки и перчатки). Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. По завершении работ помещение нужно тщательно проветрить.

Держать ХС-010 нужно в темном, сухом, недоступном для детей месте. При соблюдении условий хранения грунт ХС-010 сохраняет свои первоначальные характеристики до 1 года.

Многофункциональность, надежность и высокое качество грунтовки ХС-010 в сочетании с невысокой ценой и экономичным расходом делают этот продукт незаменимым во всех сферах применения, где необходима антикоррозийная защита металлоконструкций и элементов из железобетона.

Правила и метод нанесения

По ГОСТу 9355-81 грунтовку можно нанести на поверхность посредством пневматического распыления или безвоздушного пистолета. Работы проводят в несколько этапов.

1. Основание, которое требует обработки, следует очистить от старой краски и обезжиривать.
2. Открывается банка с грунтовкой, смешивается все дрелью с миксерной насадкой, а при необходимости разбавлять при помощи растворителя.
3. Составом следует заправить в распылитель и нанести первый слой на заранее подготовленное основание.
4. Через 1 час после нанесения первого слоя при необходимости поверхность стоит покрыть еще раз.
5. Еще спустя 1 час можно нанести эмаль в два слоя, с периодами просыхания в течение 1-2 часов для каждого слоя при температуре окружающей среды +20 градусов. Производитель разрешает использовать в сочетании эмали марки ХЧ, ХС и ХВ.
6. Когда эмаль просохнет в полной мере, можно будет нанести 1 слой лака ХС-76.

Еще нельзя допустить грунтование при выпадении осадков. Нельзя обработать составом обледеневшие и влажные поверхности. Наносить праймер можно при температуре от -10 до +30 градусов, причем влажность воздуха не должна быть больше 80%. При грунтовании внутри помещения требуется обеспечивать хорошую вентиляцию воздуха. Чтобы предупредить появление конденсата на поверхности, которая нуждается в обработке, ее показатель температуры должен быть на 3 градуса больше, чем точка росы.

Состав и свойства эмали

Лакокрасочный материал ХС-759 широко применяется на производстве, в химической промышленности, для окрашивания вагонов, цистерн, оборудования. Эмаль можно использовать для обработки трубопроводов, станков на вредных производствах, в машиностроении, судостроении.

Средство эффективно для защиты поверхностей от действия бензина и прочей нефтехимии, солевых растворов, газов (аммиака, углекислого газа), влаги. Свойства позволяют делать покрытие, стойкое к щелочной среде. Наиболее эффективно создание многослойного покрытия из эмали ХС-759, грунтовки ХС-059, лака ХС-724.

В составе данного средства присутствуют такие компоненты:

• винилацетат;
• сополимеры винилхлорида;
• пластифицирующие добавки;
• растворители;
• смолы эпоксидные;
• красители для придания цвета.

Средство выпускается в двухупаковочной форме: в одной таре представлен основной состав, в другой — отвердитель. Основные выпускаемые оттенки — черный, синий, красный, голубой, зеленый, коричневый. Материал производится согласно ГОСТ 23494-79. Самые популярные производители — Спецэмаль, КраскаВо, Спектр, Химпром-М.

ТУ 2313-033-87391182-2011

Двухупаковочный материал, состоящий из основы — суспензия пигментов и наполнителей в растворе виниловой и эпоксидной смол и отвердителя.

Для защиты от коррозии района ПВЛ и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Эмаль ХС-436 обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, маслобензостойкостью, стойкостью к истиранию. Срок службы покрытия эмалью при соблюдении установленной технологии нанесения: 3-х слойного для района ПВЛ — 2 года, 4-х слойного для подводной части — 4 года. Допускается по эмали ХС-436 нанесение штатных противообрастающих покрытий.

Свидетельство о государственной регистрации, действующее на всей территории Таможенного Союза.

Зеленыйкрасно-коричневыйОттенок не нормируется.Черный

50-60%

3 часа при 20 оС

235-350 г/м²

50-70 мкм

2-4

Разбавитель Растворитель Р-4, толуол (646) Очистка инструментов Растворитель Р-4, толуол (646) Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления. Жизнеспособность при температуре (20+-2)°С 6 часов Особенности применения краски эмаль ХВ-124

Чаще всего данное средство используют для обработки металлических и деревянных конструкций. Поэтому она имеет большой спрос в областях индустрии, промышленности, приборостроении, производства автомобилей и других.

Ею обрабатывают приборы для заморозки продуктов, газовые и электрических плиты, техник для бытовых нужд, дымоходные и трубопроводные системы. В домашних условиях она также применима, ею можно обработать различные металлические предметы, которые требуют защиты от коррозийных поражений. Частные дома из дерева, обработанные этой краской, становятся устойчивее к разнообразным погодным явлениям, получают защиту от плесени, грибков и сырости.

Частные дома из дерева, обработанные этой краской, становятся устойчивее к разнообразным погодным явлениям.

Тонкости нанесения

Работа начинает с этапа очистки поверхности. С металла удаляют следы коррозии, протирается пыль. С деревянных изделий ликвидируют образование грибков, плесени, мха, загрязнений и т.д. При необходимости избавляются от жирных и масляных пятен при помощи white-spirit, либо иным растворителем. От ржавчины избавляются механическим методом. Перед переходом к следующему этапу поверхность должна быть тщательно очищена.

Далее рекомендуется провести грунтовочные работы. Грунтовкой покрывают всю поверхность. Нужно дождаться полного высыхания грунтовки перед переходом к окрашиванию.

Работа начинает с этапа очистки поверхности.

Вначале раствор доводиться до нужной густоты с помощью специального растворителя, после можно переходить непосредственно к нанесению эмали, для этого можно выбрать один из инструментов: кисть, валик, пульверизатор. Если наносится несколько слоев, то последующие можно наносить только после сушки предыдущего, следует подождать минимум 60 минут.

При работе не стоит забывать о мерах предосторожности, соблюдение которых предотвратит возникновение проблем со здоровьем:

• При проведении работ внутри здания необходимо обеспечить доступ воздуха, организовать систему вентиляции;
• Нельзя работать близко к нагревательным приборам, открытому огню и искрящимся предметами (материал является огнеопасным);
• Обязательно стоит одеть защитный костюм и перчатки, чтобы уберечь свою кожу от прямого контакта с краской;
• Также необходимо защитить органы зрения, попадание средства может повлечь его нарушение;
• Чтобы токсичные элементы не попали в органы дыхания, используют респиратор и противогаз;
• При покупке стоит проверить наличие сертификата соответствия, ведь она должна быть изготовлена, согласна ГОСТу, только сертифицированная продукция может отвечать всем свойствам, использование подделки может привести к непредсказуемым последствиям.

Обязательно стоит одеть защитный костюм и перчатки, чтобы уберечь свою кожу от прямого контакта с краской.

Расход продукта на квадратный метр

Чтобы уменьшить расход и увеличить период службы покрытия, необходимо следить за температурными показателями и влажностью воздуха при выполнении покрасочных работ. Расход напрямую зависит от густоты смеси и количества наносимых слоев. При условии соблюдения прописанных на упаковке правил использования эмали, расходоваться она будет примерно 120-170 грамм на кв.м. (при нанесении кисточкой, либо валиком). При использовании пульверизатора расходоваться ХВ-124 будет в меньших количествах – 110-130 грамм на кв.м.

Стоимость данной эмали достаточно низкая. При небольшом расходе и низкой цене это весьма бюджетное средство, этим обусловлен выбор его и для бытовых нужд, и в промышленных учреждениях.

Расход напрямую зависит от густоты смеси и количества наносимых слоев.

Порядок нанесения

Для поверхностной подготовки главное почистить металл от коррозийного разрушения, грязи, жира, провести обезжиривание с помощью Уайт-спирита, Ксилола. Дальше необходимо приготовить материал: как указано в инструкции, объединяют основу и отвердитель.

Наиболее популярная схема покрытия краской:

• грунтовка ХС-059 — 1 – 2 слоя;
• эмаль ХС-759 — 2 – 4 слоя;
• лак ХС-724 — 1 – 2 слоя.

В итоге общая толщина слоев достигнет 70 – 150 мкм, что строго увеличит защитная степень поверхности. Эмаль после соединения элементов необходимо тщательно вымешать, выдерживать 10 минут. После, если требуется, разбавить растворителем. Во время работ по малярке влажность не должна быть больше 80 %, температура — 5 – 30 градусов.

Способа нанесения — прямое разбрызгивание, окрашивание кистью. Примерный расход — 135 – 170 г/кв. м. Любой слой должен сохнуть не меньше 1 часа. После того как завершены все работы инструменты можно очищать толуолом, ацетоном.

Эмаль в общепринятом понимании – это белая эмульсия для наружных и внутренних работ. Оказывается, существуют специальные ЛКМ, обладающие уникальными свойствами. Сополимерная эмаль ХС 436 выпускается в основном в зеленом, коричневом, красном, черном исполнении, создана специально для судостроительной отрасли. В состав входит растворитель, отвердитель, различные целевые добавки, красители.

Покрытие предназначено для защиты металла от влаги, морской атмосферы. Корабли и лодки покрывают эмульсией ниже ватерлинии, чтобы повысить эксплуатационный ресурс водного и речного транспорта.

Порядок нанесения

Для подготовки поверхности важно очистить металл от ржавчины, грязи, жира, провести обезжиривание при помощи Уайт-спирита, Ксилола. Далее нужно подготовить материал: согласно инструкции, соединяют основу и отвердитель
Самая популярная схема окрашивания:

• грунтовка ХС-059 — 1 – 2 слоя;
• эмаль ХС-759 — 2 – 4 слоя;
• лак ХС-724 — 1 – 2 слоя.

В итоге общая толщина слоев достигнет 70 – 150 мкм, что серьезно повысит степень защиты поверхности. Эмаль после соединения компонентов нужно тщательно вымешать, выдержать 10 минут. После, если требуется, разбавить растворителем. Во время малярных работ влажность не должна быть выше 80 %, температура — 5 – 30 градусов.

Методы нанесения — прямое распыление, окрашивание кистью. Примерный расход — 135 – 170 г/кв. м. Каждый слой должен сохнуть не менее 1 часа. После окончания работ инструменты можно чистить толуолом, ацетоном.

Правила нанесения

Наносить ХС-436 можно двумя способами – кисточкой и безвоздушным распылением. Нанесение эмали должно выполняться с соблюдением следующих правил:

• температура воздуха должна быть в диапазоне -15…+35 градусов, влажность воздуха – не более 80%;
• период высыхания первого слоя – 3 часа, через этот промежуток времени можно наносить следующий слой;
• очищать инструмент после нанесения необходимо теми же растворителями, которые использовались для разбавления.

Наносить эмаль разрешается только на грунтованную, сухую и чистую поверхность.

Техника нанесения

Средство готовят следующим образом. Основу соединяют с отвердителем – на единицу основы берут 0,02–0,025 единиц отвердителя. В качестве последнего применяется АФ-2 (при любой температуре) или ДТБ-2 (только при температуре выше 0 градусов). После эмаль нужно тщательно перемешать и выдержать 20–30 минут, чтобы отвердитель равномерно разошелся. При превышении нормативной вязкости добавляют растворители, рекомендованные инструкцией.

Металлические поверхности перед малярными работами должны быть хорошо прогрунтованы. Для этой цели можно использовать любой грунт по металлу, толщина слоя – менее 20 мкм. Перед грунтованием поверхность очищают от ржавчины и прочих загрязнителей при помощи пескоструйной обработки. Если присутствует прочное старое покрытие, его можно не удалять (допустимо оставлять покрытия на эпоксидной, виниловой основе).

Наносить материал следует кистью, безвоздушным распылением. Правила применения эмали таковы:

• температура во время работ от –15 до +35 градусов, влажность – меньше 80%,
• время сушки первого слоя – 3 часа, далее выполняют последующие слои,
• для чистки инструментов используют те же самые растворители.

Расход краски на один слой – 250 г/кв. м для безвоздушного распыления, 220–250 г/кв. м для использования кисти.

Рекомендации по применению краски-эмали ХС-436

Для состава разработана и утверждена определенная техника нанесения. Процесс можно условно разделить на этапы: подготовка поверхности, приготовление эмали, нанесение ее на поверхность по технологии многослойности, контроль качества покрытия.

Некоторые краски можно наносить зимой при температуре воздуха до -15°С, верхний предел проведения работ ограничен температурой +35°С. Когда условия не соблюдены, увеличивается риск трещинообразования.

Некоторые краски можно наносить зимой при температуре воздуха до -15°С, верхний предел проведения работ ограничен температурой +35°С.

Подготовка перед окрашиванием

Загустевшую эмульсию предварительно разводят до консистенции сметаны. По инструкции разрешается добавлять разбавителей не более 1/10 объема краски. Жидкая краска ровнее ложится, ее можно наносить методом безвоздушного напыления.

Предварительно на 1 часть ЛКМ основы берут отвердителя до 0,025 от объема части. В качестве отвердевающих на воздухе компонентов используют АФ-2 (он выдерживает минусовые температуры) или ДТБ-2 (применяется только при температуре воздуха выше нулевой отметки, на морозе моментально затвердевает).

Смесь после введения отвердителя тщательно перемешивают, затем выстаивают не менее получаса, чтобы началась реакция полимеризации.

Эмаль нужно израсходовать сразу, впрок эмульсию не готовят, остатки краски испортятся при любом способе хранения, процесс полимеризации не остановить.

Жидкая краска ровнее ложится, ее можно наносить методом безвоздушного напыления.

Техника нанесения

Самая ответственная операция заслуживает пристального внимания. Процесс окрашивания лучше рассмотреть пошагово:

1. Перед нанесением краски металл необходимо очистить. Удаляют следы ржавчины, масляные пятна, отшелушившееся старое покрытие. Для работы применяют пескоструйное оборудование. ГОСТ 9.402 регламентирует степень очистки поверхности. Если старый слой сополимерного ЛКМ не отслаивается, покрытие оставляют. Покраску можно производить по эмали.
2. Обязательно поверхность нужно загрунтовать, чтобы обеспечить необходимое сцепление эмали с металлом или старым покрытием. Еще нанесение грунтовки ВЛ-023 необходимо для образования ровной поверхностной пленки ЛКМ, она способна скрыть незначительные дефекты, неровности. Толщина грунтовочного слоя небольшая, до 20 микрон.
3. После сушки, готовый состав наливают в лоток для валика или заправляют составом краскопульт.
4. Каждый слой эмалевого покрытия просушивают до 2,5 часов. В зависимости от условий эксплуатации влагостойкая эмаль наносится в несколько слоев.

Эмалевую краску наносят краскопультом, кистью или валиком при температуре, указанной на этикетке.

Каждый слой эмалевого покрытия просушивают до 2,5 часов.

Хранение и безопасность

Краситель огнеопасен и токсичен, в связи с имеющимися в его структуре растворителями. Запрещается использовать эмаль вблизи открытого огня и тепловыми источниками.

Покраску осуществляют в хорошо вентилируемых помещениях либо в условиях хорошей продуваемости на открытых участках.

Держать состав рекомендуется в защищённых от солнечных лучей, воды и тепловых источников местах.

Хранить эмали следует в особых помещениях, они годны в течение одного года с даты производства.

Рекомендуемая температура воздуха от минус сорока до плюс тридцати градусов.

Если температура воздуха становится ниже минус двадцати пяти oC эмаль ХС-436 хранятся не больше одного месяца.

Технология использования

Основные этапы процесса окрашивания, используемые материалы и требования к поверхностям сведены в таблицу.

Подготовка поверхности	Механическая очистка от старых покрытий, коррозии, загрязнений. Обработка щёткой, наждачной шкуркой, пескоструйным аппаратом. Обезжирить растворителем Р-4.
Поверхность нанесения	Прочные эпоксидные покрытия. Предварительно загрунтованная поверхность.
Грунтование перед нанесением	ВЛ-023. ХС-010. АК-070. ЭП-0263 С.
Условия нанесения	Предпочтительно: безвоздушное распыление, валик. Возможный вариант: пневматическое распыление, кисть.
Разбавитель	Р-4. Р-4 А.
Отвердитель	АФ-2, входит в комплект поставки.
Подготовка к использованию	Размешать содержимое по всему объёму Помешивая, добавить отвердитель Оставить на 20-30 минут Нанести эмаль на подготовленную поверхность
Температура нанесения	От -15 до +30, влажность не более 80%
Время промежуточной сушки	2—3 часа
Нанесение на подводные части	4 слоя
Нанесение в зоне ПВЛ	3 слоя

После полимеризации возможно нанесение необрастающего покрытия. Допускается бытовое применение при соблюдении мер предосторожности: работа на открытом воздухе либо в хорошо проветриваемом помещении, использование средств защиты кожи и дыхания — обязательно.

Технические характеристики

Отметим что, данный лакокрасочный материал изготавливается на основе двух смол. Виниловая и эпоксидная смола обеспечивают устойчивость покрытия к химическому и физическому воздействию. Защищает конструкции от коррозии сополимер винилхлорида. Эмаль защищает не только поверхностную часть судна, но и подводную.

Срок эксплуатации окрашенных изделий составляет от 4 лет и до 2,5 лет. Срок хранения лакокрасочной продукции один год. Перед нанесением нового слоя покрытия, следует очистить поверхность от старой краски, грязи и коррозии, обезжирить. Поверхность предварительно следует прогрунтовать, используя специальный грунт ВЛ — 023.

Разбавитель

Перед началом малярных работа эмаль следует хорошо размешать. Размешивают для того, чтобы пигмент осевший на дне перемешался и цвет получился однотонным. В процессе хранения лакокрасочный материал густеет. Чтобы довести эмаль до нужной консистенции применяют разбавители. Для каждого вида эмалей существую подходящие разбавители. С краской ХС-436 сочетаются два вида разбавителя: Р-4, Р-4А. Ими также можно очищать инструменты.

Палитра цветов

Цветовая палитра ограничена. В ассортименте всего несколько цветов: красно-коричневый, черный и зеленый. Фасовка в двух весовых категориях 20 кг и 50 кг.

Расход

Расход эмали зависит от окрашиваемой площади, чем больше площадь, тем выше расход материала. Кроме площади, расход краски зависит от цвета и количества нанесенных слоев. В среднем на 1 квадратный метр от 240 гр. до 340 грамм. Толщина слоя 60-75 мкм. На 100 килограммов эмали расходуется 2 килограмма отвердителя. Отвердитель АФ-2 приобретается отдельно.

Время высыхания

Нанесение слоев краски зависит от части металлической конструкции. Итак, если красят часть судна, которая постоянно под водой, то нанося 4 слоя. Если окрашивают зону ПВЛ (переменная ватер-линия), то 3 слоя. Полное время высыхания между слоями составляет 3-4 часа. Допустимая температура воздуха от -15 до +30 градусов по С, влажность не должна превышать 80%. Время полного высыхания поверхности при температуре +20 составляет 3 часа до 2 стадии. Разведенная эмаль пригодна к эксплуатации в течение 8 часов.

Праймеры XC

Общее описание

Сертификат на грунтовку XC-010. Приложение

• Большинство словарей определяет слово грунтовка, как подготовительный слой, предварительно наносимый на поверхность перед малярными или штукатурными/шпаклевочными работами. Отсюда и английское название Prime coating (премьер покрытие), от которого произошло второе название – праймер. В нашем случае аббревиатура праймера ХС обозначает химическую стойкость или “химически стойкая”, что, собственно, в полной мере соответствует качествам материала.
• Все грунтовки типа ХС находятся в группе лакокрасочных материалов, изготовленных на основании компонентов полимеризации смол, а точнее, на основании сополимеров винилхлорида. В зависимости от марки (цифр после XC) такие праймеры проявляют устойчивость к воздействию щелочей, нефти, кислот, бензина и так далее. В некоторых случаях такие материалы используются даже в пищевой промышленности, например, для резервуаров, в которых хранят и транспортируют вина.

Параметры ХС-010

ХС-010 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-010 указывают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Праймер используется для защиты, как многослойное комплексное покрытие, состоящее не только из грунта, но ещё и эмали с лаком (см.также статью “Грунтовка АК-070: первое знакомство”).

Обрабатываемыми объектами могут быть различные металлические конструкции и оборудование, которое в силу обстоятельств подвержено воздействию химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей. Эффект достижим при температуре не более 60⁰C, чего вполне достаточно для естественных условий.

Для такого грунта, как того требует инструкция, обычно применяется эмаль XC-75У серого цвета в два слоя (допустимы эмали марок XC и XB) и лак XC-76 в один слой. В общем всё покрытие получается от 85 мм до 110 мм толщиной. Для разбавления состава используются растворители Р-4 и Р-4А. К сертификату прилагается гигиеническое заключение ЦГСЭН (центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора).

Цвет	Красно-коричневый
Достигает 3 степени высыхания при температуре 20⁰C	Около 1 часа
Долевая масса нелетучих веществ	32%-37%
Долевой объём нелетучих веществ	15%-19%
Расход грунтовки ХС-010 для одного слоя	8,7-11,6м2/л; 95-125г/м2
Оптимальная толщина слоя	От 15 до 29мкм
Оптимальное количество слоёв	1
Цена	Договорная

Таблица технических параметров

Использование краскопульта

По ГОСТ 9355 81 на грунтовку ХС-010 окрашивание производится пневматическими распылителями (см. фото вверху) с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами. Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

По влажной или обледеневшей поверхности, а также во время атмосферных осадков (дождь, град, снег, иней) окраска недопустима. А следующий слой наносят только после высыхания первого (при температуре 20⁰ C это займет 1 час).

Праймеры ХС-059

ХС-059 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-059 сообщают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Его используется для защиты слоя под эмали типа XC и XB.

Малярные работы с применением указанных материалов применяются для наружной отделки грузовых железнодорожных вагонов и цистерн, специализированных платформ, различных металлических конструкций. Кроме того, для железобетонных плит, блоков и перекрытий.

Такие меры действенны при воздействии химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей – эффект достижим при температуре не более 60⁰C. Чего вполне достаточно для естественных условий.

Грунтование производится пневматическими распылителями с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами.

Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

Технические характеристики краски

Краситель продается в упаковках по 25 и 50 килограммов. Наличие растворителей в составе придает ему выраженный запах. После завершения периода полимеризации аромат прекращает выделение. С помощью эмали удается защитить поверхность от атмосферных колебаний и механических повреждений.

Норма расхода

При использовании эмали толщина слоя должна составлять 235-325 граммов на 1 квадратный метр площади покрытия. В этом случае 1 литра вещества хватит на 3,6-5 квадратных метров. Краску стоит наносить в 2-4 слоя – все зависит от особенностей эксплуатации.

Сколько сохнет

Пигмент быстро высыхает даже при повышенной влажности. Длительность сушки первого слоя равняется 3 часам. Этот срок соблюдается при температурном режиме на уровне +20 градусов. После этого допустимо применять следующие слои. Полимеры застывают равномерно и не трескаются. При этом внутреннее напряжение не появляется.

Срок службы покрытия

Эмаль продается в металлических емкостях или другой таре по 25 и 50 литров. Перед применением состав рекомендуется развести, чтобы получить требуемую степень вязкости. После этого в состав рекомендуется ввести десятую часть объема разбавителя.

Готовый состав рекомендуется нанести за 12 часов. Период использования обработанного изделия определяется числом слоев. Двухслойную пленку можно использовать в течение 2 лет. При этом срок эксплуатации 4 слоев эмали составляет минимум 4 года.

Таблица характеристик

Ключевые свойства покрытия представлены в таблице:

Вязкость по ВЗ-246, сопло 4 миллиметра, 20 градусов	30 секунд
Затраты при нанесении слоем 50-70 микрометров	235-325 грамм на 1 квадратный метр или 1 литр на 3,5-5 квадратных метров
Доля нелетучих компонентов	40-45 % по весу, 23-27 % по объему
Грунтование перед использованием	ВЛ-023 АК-070 ХС-010 ЭП-0263 С
Срок высыхания слоя при температуре +20 градусов	3 часа
Срок годности после введения отвердителя	8 часов при температурном режиме +20 градусов
Поверхность нанесения	прочные эпоксидные покрытия загрунтованное покрытие
Подготовка к применению	смешать по всему объему; ввести отвердитель; подождать полчаса; обработать подготовленную поверхность.
Особенности нанесения	лучше – валик или безвоздушное распыление допустимо – кисточка или пневматическое распыление
Нанесение на подводные фрагменты	4 слоя
Нанесение на зону переменной ватерлинии	3 слоя
Влажность	максимум 80 %
Температура использования	от -15 до +30 градусов
Длительность промежуточной сушки	2-3 часа

Состав, стоимость и свойства

В состав материала входит основной состав и отвердитель. Эмаль содержит различные наполнители, целевые добавки, пигменты для придания нужного цвета (зеленый, красно-коричневый, черный), которые разведены в эпоксидно-виниловой смоле.

Краска упаковывается в тару по 25 и 50 кг, в малой упаковке не производится. Из-за присутствия растворителей сам материал имеет резкий неприятный запах, после отвердения он перестает выделяться. Самые известные производители эмали:

1. КраскаВо.
2. Химпром-М.
3. Спектр.

Цена, в зависимости от производителя, составляет 100–150 руб./кг. Кроме указанных свойств, эмаль защищает поверхности от атмосферных перепадов, механического повреждения.

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

• пластмасса;
• бетон;
• металл, медь, сплав алюминия;

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания — сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель — растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель — растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания — 6 часов при температуре 20С, 2 часа — при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания — 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой — 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Расход на один слой: 300-350 г/м².

Подробности

Технология применения

Главные этапы процесса окрашивания, применяемые материалы и требования к поверхностям занесены в таблицу.

Подготовительный этап для поверхности	Механические очищение от старых покрытий, ржавчины и загрязнений Обработка щеточкой, наждачной бумагой и пескоструйными аппаратами Обезжириватель посредством растворителя Р-4
Обрабатываемая поверхность	Остальные эпоксидные покрытия и заранее прогрунтованная поверхность
Грунтование до нанесения	ВЛ-023, ХС-010, АК-070 и ЭП-0263 С
Условия нанесения	Предпочтительно применять безвоздушное распыление или валик Возможный вариант – это пневматическое распыление и кисточка
Средство для разбавления	Р-4 и Р-4А
Отвердитель	АФ-2, и он входит в комплектацию поставок
Подготовка к применению	Размешайте содержимое по общем объему Помешайте, добавляя отвердитель Оставьте на 1/3-1/4 часа Нанесите эмаль на заранее подготовленные поверхности
Температура нанесения	Температура от -15 до +30 градусов, а влажность будет не больше 80%
Время промежуточного просушивания	От двух до трех часов
Нанесение на части под водой	Четыре слоя
Нанесение в месте ПВЛ	Три слоя

После полимеризации есть возможность наносить необрастающее покрытие. Допускается бытовое использование при соблюдении определенных мер предосторожности – работы на открытом пространстве или в прекрасно проветриваемом помещении, применение средств защиты кожных покровов и дыхания – обязательно.

Отзывы потребителей

Производители ХС-436 стараются делать свою продукцию самой лучшей, но так как основной круг потребителей среднего и старшего возраста, отзывов об эмали не так уж и много. И все-таки нам удалось спросить о впечатлениях от применения эмалей нескольких человек.

• Владислав, инженер, Г. Владивосток: «Мы закупаем ХС-436 уже давно и в большом количестве на Ярославском заводе. Качество средства хорошее, а гарантийных случаев по причине претензий к окрашиванию подводной части корпусов с клиентской стороны не было. Доставку оплачиваем сам завод, а стоимость вне конкуренции, и импорт куда дороже при аналогичном качестве».

• Георгий, маляр, г. Кимры, судостроительный .
• Сергей, г. Саратов, водномоторник: «Требовалось окрашивать днище лодки из стали – «гулянки», а еще обновить сваи на мостках. Было принято решение применять судовую краску, и естественно, что не очень удобно, что минимальная упаковка будет ведро 25 кг. Пришлось найти знакомых, а еще купили на троих. Хватило на окрашивание днище, опор, а ее покрасил балки в подвале. Лодка сезон прекрасно отходила и покрытие не облетело, поэтому могу смело рекомендовать».

Меры безопасности

Все необходимые работы с эмалью следует проводить исключительно, защитив слизистые, кожный покров и органы дыхания.

Защитным костюмом тоже не нужно пренебрегать.

В целом лучше проводить покраску на улице, но, если такой возможности нет, помещение должно быть хорошо проветриваемым/вентилируемыми.

Также рекомендуется почаще выходить на свежий воздух в процессе работы.

Если средство попало на кожный покров сразу необходимо его промыть потоком чистой воды.

Если по тем или иным причинам состав попадет в органы пищеварения потребуется промывание желудка и последующим лечением.

Технические характеристики

Основные технические параметры:

• слой ровный, гладкий, блестящий, без щербин, складок и углублений;
• тон – в соответствии с инструкцией, точная насыщенность цвета не обозначается;
• терпкость по вискозиметру В3-4 с уровнем температуры плюс двадцать градусов – 30с;
• процент сухого остатка – сорок-сорок пять%;
• срок застывания до третьей стадии при температуре двадцать градусов выше нуля – три часа;
• уровень перетира – 80 мкм;
• гибкость пласта – один миллиметр;
• сила адгезии – один балл;
• температура вспышки основы ХС-436 в закрытом тигле от минус восемнадцати до минус двадцати двух oC;
• крепость при механическом воздействии в соответствии с прибором У-1 – пятьдесят сантиметров;
• устойчивость к воздействию химических элементов при температуре двадцать градусов выше нуля: для бензина – сутки, для соединения трёхпроцентного хлористого натрия – сутки.

Вместо растворителя можно применять ацетон, Р-4, их наливают менее одной десятой доли от общего объёма эмали.

Характеристики материала

Технические характеристики указаны в государственном стандарте и сертификатах на каждую партию материала. Вот основные из них:

• покрытие — цвет согласно каталогу, гладкое, однородное, без включений, кратеров;
• доля нелетучих компонентов — 30 – 36 %;
• адгезия — 1 балл;
• условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при +20 градусах — 30 – 50 с;
• стойкость к действию 25 % раствора серной, азотной кислоты, щелочей — 12 часов, к соляной кислоте — 8 часов при температуре +60 градусов.

В качестве растворителя допустимо применение толуола, ксилола, сольвента или их смеси, количество растворителя — до 20 %. Высыхание пленки происходит в течение часа до третьей степени при температуре +20 градусов, в течение суток — до окончательного просыхания.

Рекомендуемое количество слоев — 2, толщина слоя — 20 – 25 мкм. После добавления отвердителя эмаль сохраняет свойства в течение 8 часов при комнатной температуре.

Как выбрать?

Чаще всего выбор эмали для наружных работ делают в пользу кремнийорганических составов, которые очень крепки и долго служат. Разнообразие возможных оттенков — еще один весомый плюс таких продуктов.

При выполнении внутренних работ во внимание принимается, прежде всего, вид отделываемой поверхности. Большое значение имеет то, насколько важны гидрофобные свойства лакокрасочного материала

Из декоративных параметров существенное значение имеет окраска и фактура, степень блеска. Полиуретановый состав очень износостоек, но повышенная цена ограничивает использование таких эмалей. Нитроцеллюлозные вариации пригодны преимущественно для отделки древесины.

Решетки, станки и прочие металлические изделия станут более привлекательными после использования молотковой эмали. Подготовить поверхность к окрашиванию ими не составляет особого труда

При окрашивании батарей стоит обращать внимание не только на гидрофобные свойства состава, но и на его стойкость к значительному нагреву

Не менее важно подумать о безопасности используемой смеси, которая даже при температуре свыше 100 градусов не должна выделять токсичных веществ

Отличительные особенности состава

Эмаль ХС-436 принадлежит к категории средств, которые содержат два компонента. Состав обладает эпоксидно-виниловой базой. Его активно используют для обработки стальных покрытий. Вещество создано для судовых корпусов. Оно хорошо подходит для эксплуатации в воде. Также эмаль подходит для обработки области раздела и зоны ватерлинии.

Для материала характерна высокая степень устойчивости к влиянию негативных факторов. Он отличается стойкостью к мазуту, морской соли, бензину. Также состав нормально воспринимает воздействие дизельного топлива или масел.

Благодаря использованию эмали удается предотвратить формирование коррозии. После полного высыхания эмаль отличается высокой степенью прочности. За счет этого состав подходит для нанесения на зону переменной ватерлинии ледоколов. Для вещества характерно наличие всех необходимых сертификатов.

Область использования

Данная эмаль создается специально для обработки судовых корпусов ниже ватерлинии. Краска может использоваться для защиты той части судна, которая погружена в воду, и той области, которая находится на границе воздуха и воды. Покрытие этой эмалью имеет очень высокий показатель прочности, поэтому может использоваться даже в очень холодных, ледовых водах, применяется даже на ледоколах.

Помимо обработки кораблей и лодок, эмаль ХС-436 можно использовать и для покраски причалов, портовых конструкций, мостовых опор, металлических шлюзов, дебаркадеров, и прочих сооружений, контактирующих с пресной или соленой водой. Эта эмаль является подходящей для защиты трубопроводов, пролегающих под водой. Также ХС-436 может применяться для окрашивания внутренних судовых частей, например, участков в трюме.

Цветовая палитра

Цветовая палитра отражена в специальной картотеке, где каждый тон имеет свой номер. По ней легко найти необходимый цвет. Вообще краска выпускается большим количеством цветов, среди них: белый, синий, оранжевый, серый, черный, желтый и т.д. Также представлено множество оттенков от фисташкового до золотистого. Разнообразный цветовой ассортимент делает подбор краски легким, таким образом покупатель может претворить в жизнь любую задумку, любой дизайнерский проект.

Кроме того производитель может выпустить необходимый цвет по запросу заказчика.

Краска выпускается большим количеством цветов.

Правила применения

Прежде чем приступить к использованию эмали ЭП-773, следует ее подготовить. Краску обязательно нужно перемешать до однородной консистенции и распределить по всей емкости для хранения.

После этого эмаль должна постоять 30-40 мин в спокойном состоянии. По истечении этого времени лакокрасочный материал снова мешают, а при необходимости, вводят в емкость немного растворителя толуола, чтобы придать должной степени вязкости.

Подготовка поверхности и материала

Перед началом окрашивания эмалью ЭП-773 поверхность изделий из металла необходимо очистить от ржавчины, пыли и грязи, маслянистых следов и прочих элементов, которые мешают нанесению краски. Поскольку в составе лакокрасочного материала преобразователь ржавчины не предусмотрен, то с ее удалением нужно бороться на предварительном этапе.

Нанесение

Краску можно наносить двумя способами. В бытовых условиях, например, при покраске батарей в квартире, используют валик или кисть. При этом расход эмали увеличивается в сравнении с более распространенным методом пневматического распыления.

Окрашивание поверхности производят в случае, когда влажность воздуха не превышает 80 %, а температура на градуснике показывает +15. Последующие слои краски наносят на тех же условиях. Нужно только выдержать 24 часа, затем снова приступать к работе.

Проверка и сушка

Нанесенный на поверхность лакокрасочный материал может подсохнуть и при обычной температуре окружающей среды, без использования каких-либо дополнительных инструментов. Но в этом случае придется подождать.

При окрашивании эмалью ЭП-773 с нагревом изделия до 120 градусов ждать полного высыхания поверхности придется лишь 2 часа. Высокотемпературная сушка придает большей стойкости изделию, способствует минимизации временных затрат на проведение полного комплекса работ.

Правила и метод нанесения

По ГОСТу 9355-81 грунтовку можно нанести на поверхность посредством пневматического распыления или безвоздушного пистолета. Работы проводят в несколько этапов.

1. Основание, которое требует обработки, следует очистить от старой краски и обезжиривать.
2. Открывается банка с грунтовкой, смешивается все дрелью с миксерной насадкой, а при необходимости разбавлять при помощи растворителя.
3. Составом следует заправить в распылитель и нанести первый слой на заранее подготовленное основание.
4. Через 1 час после нанесения первого слоя при необходимости поверхность стоит покрыть еще раз.
5. Еще спустя 1 час можно нанести эмаль в два слоя, с периодами просыхания в течение 1-2 часов для каждого слоя при температуре окружающей среды +20 градусов. Производитель разрешает использовать в сочетании эмали марки ХЧ, ХС и ХВ.
6. Когда эмаль просохнет в полной мере, можно будет нанести 1 слой лака ХС-76.

Еще нельзя допустить грунтование при выпадении осадков. Нельзя обработать составом обледеневшие и влажные поверхности. Наносить праймер можно при температуре от -10 до +30 градусов, причем влажность воздуха не должна быть больше 80%. При грунтовании внутри помещения требуется обеспечивать хорошую вентиляцию воздуха. Чтобы предупредить появление конденсата на поверхности, которая нуждается в обработке, ее показатель температуры должен быть на 3 градуса больше, чем точка росы.

Технология окрашивания

Состав приготавливают таким образом. Базу смешивают с отвердителем – на единицу состава понадобится от двух сотых до двадцати пяти тысячных единиц отверждающего средства.

В качестве отвердителя используется АФ-2 (при любом уровне температуры) либо ДТБ-2 (лишь при температуре, превышающей ноль oC).

Затем краску необходимо размешать и подождать около получаса, чтобы отверждающее вещество разошлось.

Если уровень вязкости становится выше допустимого, его следует разбавить растворителем в пропорции, указанной в инструкции.

До грунтования с объекта удаляют ржавчину и иные загрязнения, применяя пескоструйную обработку.

При наличии прочного слоя старой краски, можно от него не избавляться (разрешается оставлять эпоксидные и виниловые краски).

Окрашивать эмалью полагается кисточкой, безвоздушным распылением.

Принципы использования краски следующие:

• температура воздуха во время отделки от минус пятнадцати до плюс тридцати пяти градусов с влажностью не более восьмидесяти процентов;
• длительность высыхания первого пласта – три часа, затем наносят следующие слои;
• для очищения инвентаря понадобятся такие же растворяющие средства.

Подготовка перед окрашиванием

Так как эмаль является двухкомпонентной, предварительно ее нужно приготовить, смешав основу с отвердителем. На 100% основы используется 2-3% отвердителя. Отвердителем может быть АФ-2, который можно использовать при любой температуре воздуха, или же ДТБ-2, его можно использовать только при положительной температуре. После тщательного перемешивания основы с отвердителем необходимо выждать около получаса, после чего можно добавлять растворитель, если по вязкости смесь слишком густая.
Прежде чем наносить краску на металлическую поверхность, основание предварительно нужно качественно грунтовать. В качестве грунта можно использовать любой состав для металла, наносить его необходимо толщиной меньше 20 мкм. Перед нанесением грунта металл очищается от грязи, пыли, ржавчины, коррозии, масляных пятен. Очистку можно выполнить посредством пескоструйной обработки. Если на поверхности имеется старый лакокрасочный материал, его можно не удалять, если он хорошо держится, не отслаивается, не шелушится, а также, если декоративный слой имеет виниловую или эпоксидную основу.

Особенности нанесения

• Белая эмаль может использоваться только на тех поверхностях, которые не будут подвергаться избыточному загрязнению и запылению.
• Эмали по дереву с повышенной концентрацией искусственных лаков и пониженным содержанием наполнителей смотрятся лучше обыкновенных покрытий.
• Алкидно-эпоксидный материал серии ЭП непригоден для регионов крайнего севера.
• А материалы серии ФЛ (феноломасляные) стремительно высыхают без утраты качества и образуют при этом весьма крепкие покрытия.

Вопреки распространенному мнению, быстросохнущая краска не содержит вредных для здоровья компонентов. Более того, она включает преимущественно натуральные нетоксичные вещества. Такие ЛКМ не скользят, потому их можно использовать в любых помещениях.

Об акриловой эмали с эффектом хамелеон ILLUSION смотрите в следующем видео.

Виды

При высыхании любой эмали растворитель улетучивается, а смолы становятся крепче. Решающее значение при оценке свойств композиции имеет концентрация в ее составе связующего вещества. Этот параметр прямо влияет на видимый блеск и свойства при розливе жидкого ЛКМ. Общее время сушки не превышает 3 часов, но рецептура может очень сильно различаться.

В состав эмалей могут входить различные виды смол:

• перхлорвиниловые;
• нитроцеллюлозные;
• поливинилхлоридные и ряд иных.

Независимо от конкретного типа, в процессе застывания идут не только физические, но и химические изменения покрытий. Благодаря им эмалевая поверхность оказывается прочной и устойчивой даже к попыткам растворить ее прежним составом.

• Эпоксидная, мочевино-формальдегидная и алкидная эмалевые краски сохнут приблизительно сутки. Аэрозольная эмаль отличается от обычной не столько химическим составом (он бывает разным), сколько упрощенным нанесением. Побочным эффектом этого оказывается, к сожалению, заметно больший расход по сравнению с ручным окрашиванием.
• Составы на нитро основе первоначально были созданы для окраски автомобилей. Их разработчики смогли добиться необычайно быстрой сушки (15 — 30 минут). Но отделочники, пусть и не сразу, тоже оценили по достоинству характеристики таких красящих составов.
• Масляная эмаль — это фталевая смола, к которой добавили растительное масло и пигменты. Формируемое с ее помощью покрытие получается исключительно стойким, с приятным блеском.

Состав и сфера применения

Эмаль ХС-436 изготавливается в соответствии с требованиями ТУ 2313-008-27524984-99. Краску применяют в судостроительной промышленности. Входящие в состав компоненты идеально защищают от коррозии. Тем самым продлевают срок эксплуатации конструкции. Защищает металл от разрушительного воздействия:

• мазута;
• масел;
• бензина и других нефтехимических продуктов.

Она изготавливается на винилово-эпоксидной основе двухкомпонентного материала. За счет входящих компонентов, сохраняет свои защитные свойства до четырех лет при интенсивной эксплуатации. Производитель рекомендует обновлять каждые два года при условии двухслойного нанесения покрытия.

В состав кроме основных компонентов входит отвердитель. А также пигменты цвета, дополнительные вещества, которые разбавлены винилово-эпоксидной смолой. Подходит для наружного и внутреннего окрашивания, покраски подводных трубопроводов.

Описание эмали

Краска ХС-436 – двухкомпонентный материал на винилово-эпоксидной основе, который используется для покраски стальной поверхности судна – его днища, корпуса. Он показан для защиты металла от коррозии, которая неизбежно появляется от пребывания в воде. Покрытие также надежно предохраняет основу от вредного воздействия:

• мазута;
• масел;
• соли;
• бензина и прочих продуктов нефтехимии.

Эмалевая пленка высокопрочная, она сохраняет свойства не менее 4 лет при соблюдении технологии окрашивания (в четыре слоя). Покрытие, выполненное в три слоя, следует обновлять каждые 2 года. Материал производится согласно ТУ 2312-011-60414707-2014.

Порядок нанесения

Для подготовки поверхности важно очистить металл от ржавчины, грязи, жира, провести обезжиривание при помощи Уайт-спирита, Ксилола. Далее нужно подготовить материал: согласно инструкции, соединяют основу и отвердитель
Самая популярная схема окрашивания:

• грунтовка ХС-059 — 1 – 2 слоя;
• эмаль ХС-759 — 2 – 4 слоя;
• лак ХС-724 — 1 – 2 слоя.

В итоге общая толщина слоев достигнет 70 – 150 мкм, что серьезно повысит степень защиты поверхности. Эмаль после соединения компонентов нужно тщательно вымешать, выдержать 10 минут. После, если требуется, разбавить растворителем. Во время малярных работ влажность не должна быть выше 80 %, температура — 5 – 30 градусов.

Методы нанесения — прямое распыление, окрашивание кистью. Примерный расход — 135 – 170 г/кв. м. Каждый слой должен сохнуть не менее 1 часа. После окончания работ инструменты можно чистить толуолом, ацетоном.

Состав и основные свойства

Так как эмаль является двухкомпонентной, в составе есть основа и отвердитель. Основа содержит разные наполнители, специальные добавки, пигменты, делающие краску черной, зеленой или коричневой. Все эти ингредиенты разведены в винилово-эпоксидном смолянистом веществе.

Поставляется ХС-436 в емкостях по 25 кг и 50 кг, в меньших емкостях эта эмаль не изготавливается. В составе краски имеются органические растворители, поэтому смесь обладает неприятным, резким запахом, который пропадает после того, как эмаль отвердеет. Этот лакокрасочный материал изготавливается такими заводами-производителями: КраскаВо, Химпром-М и Спектр.

Стоимость зависит от изготовителя, и составляет от 100 до 150 рублей за килограмм. Помимо вышеперечисленных свойств, данная эмаль предоставляет защиту металлическим конструкциям от механических повреждений, температурных перепадов, неблагоприятных атмосферных и климатических условий.

Техника нанесения

Средство готовят следующим образом. Основу соединяют с отвердителем – на единицу основы берут 0,02–0,025 единиц отвердителя. В качестве последнего применяется АФ-2 (при любой температуре) или ДТБ-2 (только при температуре выше 0 градусов). После эмаль нужно тщательно перемешать и выдержать 20–30 минут, чтобы отвердитель равномерно разошелся. При превышении нормативной вязкости добавляют растворители, рекомендованные инструкцией.

Металлические поверхности перед малярными работами должны быть хорошо прогрунтованы. Для этой цели можно использовать любой грунт по металлу, толщина слоя – менее 20 мкм. Перед грунтованием поверхность очищают от ржавчины и прочих загрязнителей при помощи пескоструйной обработки. Если присутствует прочное старое покрытие, его можно не удалять (допустимо оставлять покрытия на эпоксидной, виниловой основе).

Наносить материал следует кистью, безвоздушным распылением. Правила применения эмали таковы:

• температура во время работ от –15 до +35 градусов, влажность – меньше 80%,
• время сушки первого слоя – 3 часа, далее выполняют последующие слои,
• для чистки инструментов используют те же самые растворители.

Расход краски на один слой – 250 г/кв. м для безвоздушного распыления, 220–250 г/кв. м для использования кисти.

Правила нанесения

Наносить ХС-436 можно двумя способами – кисточкой и безвоздушным распылением. Нанесение эмали должно выполняться с соблюдением следующих правил:

• температура воздуха должна быть в диапазоне -15…+35 градусов, влажность воздуха – не более 80%;
• период высыхания первого слоя – 3 часа, через этот промежуток времени можно наносить следующий слой;
• очищать инструмент после нанесения необходимо теми же растворителями, которые использовались для разбавления.

Наносить эмаль разрешается только на грунтованную, сухую и чистую поверхность.

Хранение и безопасность

Краситель огнеопасен и токсичен, в связи с имеющимися в его структуре растворителями. Запрещается использовать эмаль вблизи открытого огня и тепловыми источниками.

Покраску осуществляют в хорошо вентилируемых помещениях либо в условиях хорошей продуваемости на открытых участках.

Держать состав рекомендуется в защищённых от солнечных лучей, воды и тепловых источников местах.

Хранить эмали следует в особых помещениях, они годны в течение одного года с даты производства.

Рекомендуемая температура воздуха от минус сорока до плюс тридцати градусов.

Если температура воздуха становится ниже минус двадцати пяти oC эмаль ХС-436 хранятся не больше одного месяца.

Безопасность и хранение

Материал является огнеопасным, токсичным, что обусловлено входящими в состав растворителями. Нельзя работать с ним рядом с источниками тепла и огня. Окрашивание проводят при условии хорошей вентиляции или при достаточной продуваемости на открытых площадках. Работники обязательно используют способы индивидуальной защиты – респираторы или противогазы, перчатки, прочную одежду. При попадании эмали на кожу ее промывают с мылом большим объемом воды.

Хранить материал следует без доступа солнца, влаги, вдали от источников тепла. Хранение производят в специальном помещении, срок годности – 1 год с момента выпуска. Нормативная температура при хранении – от –40 до +30 градусов. При температуре ниже –25 градусов ХС-436 выдерживают не более месяца.

Технические характеристики

Отметим что, данный лакокрасочный материал изготавливается на основе двух смол. Виниловая и эпоксидная смола обеспечивают устойчивость покрытия к химическому и физическому воздействию. Защищает конструкции от коррозии сополимер винилхлорида. Эмаль защищает не только поверхностную часть судна, но и подводную.

Срок эксплуатации окрашенных изделий составляет от 4 лет и до 2,5 лет. Срок хранения лакокрасочной продукции один год. Перед нанесением нового слоя покрытия, следует очистить поверхность от старой краски, грязи и коррозии, обезжирить. Поверхность предварительно следует прогрунтовать, используя специальный грунт ВЛ — 023.

Разбавитель

Перед началом малярных работа эмаль следует хорошо размешать. Размешивают для того, чтобы пигмент осевший на дне перемешался и цвет получился однотонным. В процессе хранения лакокрасочный материал густеет. Чтобы довести эмаль до нужной консистенции применяют разбавители. Для каждого вида эмалей существую подходящие разбавители. С краской ХС-436 сочетаются два вида разбавителя: Р-4, Р-4А. Ими также можно очищать инструменты.

Палитра цветов

Цветовая палитра ограничена. В ассортименте всего несколько цветов: красно-коричневый, черный и зеленый. Фасовка в двух весовых категориях 20 кг и 50 кг.

Расход

Расход эмали зависит от окрашиваемой площади, чем больше площадь, тем выше расход материала. Кроме площади, расход краски зависит от цвета и количества нанесенных слоев. В среднем на 1 квадратный метр от 240 гр. до 340 грамм. Толщина слоя 60-75 мкм. На 100 килограммов эмали расходуется 2 килограмма отвердителя. Отвердитель АФ-2 приобретается отдельно.

Время высыхания

Нанесение слоев краски зависит от части металлической конструкции. Итак, если красят часть судна, которая постоянно под водой, то нанося 4 слоя. Если окрашивают зону ПВЛ (переменная ватер-линия), то 3 слоя. Полное время высыхания между слоями составляет 3-4 часа. Допустимая температура воздуха от -15 до +30 градусов по С, влажность не должна превышать 80%. Время полного высыхания поверхности при температуре +20 составляет 3 часа до 2 стадии. Разведенная эмаль пригодна к эксплуатации в течение 8 часов.

Подробности

Технология применения

Главные этапы процесса окрашивания, применяемые материалы и требования к поверхностям занесены в таблицу.

Подготовительный этап для поверхности	Механические очищение от старых покрытий, ржавчины и загрязнений Обработка щеточкой, наждачной бумагой и пескоструйными аппаратами Обезжириватель посредством растворителя Р-4
Обрабатываемая поверхность	Остальные эпоксидные покрытия и заранее прогрунтованная поверхность
Грунтование до нанесения	ВЛ-023, ХС-010, АК-070 и ЭП-0263 С
Условия нанесения	Предпочтительно применять безвоздушное распыление или валик Возможный вариант – это пневматическое распыление и кисточка
Средство для разбавления	Р-4 и Р-4А
Отвердитель	АФ-2, и он входит в комплектацию поставок
Подготовка к применению	Размешайте содержимое по общем объему Помешайте, добавляя отвердитель Оставьте на 1/3-1/4 часа Нанесите эмаль на заранее подготовленные поверхности
Температура нанесения	Температура от -15 до +30 градусов, а влажность будет не больше 80%
Время промежуточного просушивания	От двух до трех часов
Нанесение на части под водой	Четыре слоя
Нанесение в месте ПВЛ	Три слоя

После полимеризации есть возможность наносить необрастающее покрытие. Допускается бытовое использование при соблюдении определенных мер предосторожности – работы на открытом пространстве или в прекрасно проветриваемом помещении, применение средств защиты кожных покровов и дыхания – обязательно.

Отзывы потребителей

Производители ХС-436 стараются делать свою продукцию самой лучшей, но так как основной круг потребителей среднего и старшего возраста, отзывов об эмали не так уж и много. И все-таки нам удалось спросить о впечатлениях от применения эмалей нескольких человек.

1. Владислав, инженер, Г. Владивосток: «Мы закупаем ХС-436 уже давно и в большом количестве на Ярославском заводе. Качество средства хорошее, а гарантийных случаев по причине претензий к окрашиванию подводной части корпусов с клиентской стороны не было. Доставку оплачиваем сам завод, а стоимость вне конкуренции, и импорт куда дороже при аналогичном качестве».

2. Георгий, маляр, г. Кимры, судостроительный .
3. Сергей, г. Саратов, водномоторник: «Требовалось окрашивать днище лодки из стали – «гулянки», а еще обновить сваи на мостках. Было принято решение применять судовую краску, и естественно, что не очень удобно, что минимальная упаковка будет ведро 25 кг. Пришлось найти знакомых, а еще купили на троих. Хватило на окрашивание днище, опор, а ее покрасил балки в подвале. Лодка сезон прекрасно отходила и покрытие не облетело, поэтому могу смело рекомендовать».

Технические характеристики краски

Краситель продается в упаковках по 25 и 50 килограммов. Наличие растворителей в составе придает ему выраженный запах. После завершения периода полимеризации аромат прекращает выделение. С помощью эмали удается защитить поверхность от атмосферных колебаний и механических повреждений.

Норма расхода

При использовании эмали толщина слоя должна составлять 235-325 граммов на 1 квадратный метр площади покрытия. В этом случае 1 литра вещества хватит на 3,6-5 квадратных метров. Краску стоит наносить в 2-4 слоя – все зависит от особенностей эксплуатации.

Сколько сохнет

Пигмент быстро высыхает даже при повышенной влажности. Длительность сушки первого слоя равняется 3 часам. Этот срок соблюдается при температурном режиме на уровне +20 градусов. После этого допустимо применять следующие слои. Полимеры застывают равномерно и не трескаются. При этом внутреннее напряжение не появляется.

Срок службы покрытия

Эмаль продается в металлических емкостях или другой таре по 25 и 50 литров. Перед применением состав рекомендуется развести, чтобы получить требуемую степень вязкости. После этого в состав рекомендуется ввести десятую часть объема разбавителя.

Готовый состав рекомендуется нанести за 12 часов. Период использования обработанного изделия определяется числом слоев. Двухслойную пленку можно использовать в течение 2 лет. При этом срок эксплуатации 4 слоев эмали составляет минимум 4 года.

Таблица характеристик

Ключевые свойства покрытия представлены в таблице:

Вязкость по ВЗ-246, сопло 4 миллиметра, 20 градусов	30 секунд
Затраты при нанесении слоем 50-70 микрометров	235-325 грамм на 1 квадратный метр или 1 литр на 3,5-5 квадратных метров
Доля нелетучих компонентов	40-45 % по весу, 23-27 % по объему
Грунтование перед использованием	ВЛ-023 АК-070 ХС-010 ЭП-0263 С
Срок высыхания слоя при температуре +20 градусов	3 часа
Срок годности после введения отвердителя	8 часов при температурном режиме +20 градусов
Поверхность нанесения	прочные эпоксидные покрытия загрунтованное покрытие
Подготовка к применению	смешать по всему объему; ввести отвердитель; подождать полчаса; обработать подготовленную поверхность.
Особенности нанесения	лучше – валик или безвоздушное распыление допустимо – кисточка или пневматическое распыление
Нанесение на подводные фрагменты	4 слоя
Нанесение на зону переменной ватерлинии	3 слоя
Влажность	максимум 80 %
Температура использования	от -15 до +30 градусов
Длительность промежуточной сушки	2-3 часа

Общие сведения

ХС-436 – что это такое

Итак, несколько фактов про эмаль:

1. Средство ХС-436 относится к классу эмалей двухкомпонентного типа на эпоксидно-виниловой базе и используется для окрашивания поверхностей, которые выполнены из стали.
2. Она разработана специально для корпусов судом при применении в воде и еще на границе раздела сред «воздух-вода», в области переменной ватерлинии.
3. Покрытие будет являться устойчивым к бензину, мазуту, дизельному топливу, маслам, а еще морской соли.
4. Нанесение эмалей будет препятствовать появлению коррозии и распространению ржавчины.
5. После полимеризации эмалевый состав обладает превосходной механической прочностью – рекомендовано покрытие зоны ПВЛ в ледокольном корпусе.
6. Эмаль этого типа имеет сертификат соответствия и может удовлетворять нормам ТУ 2321-011-60414707-2014.

Далее рассмотрим, какова сфера применения.

Область использования эмали

Изначально такая эмаль разрабатывалась для промышленного использования на судоремонтных, а также судостроительных заводах для обработки корпусов из стали и изнутри, и снаружи. Подводные поверхности при окрашивании в четыре слоя сохранят защитные свойства в течение 4 лет, а покрытие в три слоя в месте ПВЛ инструкция советуют обновлять 1 раз в 2 года. Помимо основного использования, такая эмаль прекрасно зарекомендовала себя при применении в роли покрытия мостовой опоры и портовых сооружений. На данный момент применение такого лакокрасочного средства нашлось даже в быту. Где можно встретить такую эмаль:

• Наружное покрытие на подводной части корпусов суден.

• Произведение зоны ватерлинии, а еще покрытие ПВЛ.
• Внутренняя окраска корпусов, покрытие будет иметь трюмные конструкции.
• Окрашивание мостовых опор.
• Окрашивание металлических шлюзовых сооружений.
• Защиты от ржавчины причалов, дебаркадеров, а также остальных портовых сооружений.
• Покрытий подводного трубопровода.

Теперь немного от состава.

Характеристики, состав и стоимость эмали

Теперь другие характеристики:

• Эмаль сополимерно-винилхлоридная, и сделана из основного компонента, а также отвердителя АФ-2.
• Главный компонент представляет собой целый комплекс наполнителей, а еще пигментов, помещенный в винилово-эпоксидную смолу.
• Форма упаковки – это ведра на 25 кг или барабан на 50 кг.
• Цвет эмали зеленый, черный и красно-коричневый.
• Покрытие будет гладким или полуматовым.
• Имеет резким химический аромат, а после полимеризации он будет улетучиваться.
• Срок хранения составляет 12 месяцев, и он может быть увеличен после выполнения проверки по ТУ 2312-011-60415707-2013.
• Определенные компании-производители – Русский цвет, Лакокраска-Я, Дельтапласт, Химпром-М, а также ПКФ Спектр.
• Отпускная стоимость за 1 кг буде составлять от 120 до 170 рублей, и конечная цена будет зависеть от сроков поставки, объемов и расцветки.

А теперь рассмотрим технические свойства.

Вязкость по особому прибору ВЗ-246 с соплом в 0.4 см, +20 градусах	30 с
Расход при толщине слоев составляет от 50 до 70 мкм	От 0.235 до 0.325 кг на квадратный метр (1 литр на от 3.5 до 5 квадратных метров)
Время на просыхание слоя при температуре +20 градусов	3 часа до второй стадии по ГОСту 9.402
Долевое содержание нелетучих веществ	От 40 до 45% при массе, а также от 23 до 27% по объему
Длительность жизни добавления отвердителей	Не меньше 8 часов при температуре +20 градусов

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

• пластмасса;
• бетон;
• металл, медь, сплав алюминия;

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания — сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель — растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель — растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания — 6 часов при температуре 20С, 2 часа — при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания — 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой — 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Расход на один слой: 300-350 г/м².

Эмаль ХС-436

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Для защиты от коррозии района ПВЛ, надводной и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:

Цена договорная. Стоимость зависит от общего объема заказа лакокрасочной продукции.

Доставка до транспортных компаний г. Новосибирска осуществляется бесплатно, так же самовывоз со склада в Новосибирске.

ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОДУКЦИЮ:

Предоставляются следующие документы на продукцию: Свидетельство о государственной регистрации, Паспорт качества.

ОСОБЕННОСТИ:

Покрытие стойкое к морской и пресной воде, атмосферостойкое, износостойкое, маслобензостойкое.

СОСТАВ:

Двухкомпонентная система, состоящая из основы – суспензии пигментов и наполнителей в растворе винилового сополимера, модифицированного эпоксидной смолой, в органических растворителях и отвердителя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид покрытия	Однородная, ровная
Массовая доля нелетучих веществ, %	40-45
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t(20±0,5)°С, с	30
Теоретический расход на один слой, г/м2	235-320
Время высыхания до степени 3 при t(20±2)°С, ч, не более:	3
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм	50-70
Рекомендуемое количество слоев	2-4

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:

Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла установками безвоздушного распыления при температуре окружающего воздуха от -15°С до +35°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на +3°С.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовкой ВЛ-023 толщиной не более 20мкм или иными фосфатирующими грунтовками. Допускается нанесение эмали по подвергнутым абразиво-шлифовальной обработке старым прочно держащимся покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:

Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали в холодное время года выдерживают в теплом помещении в интервале температур +10-25°С в течение суток. Для приготовления композиции основу эмали смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20-30 минут до нанесения. Соотношение отвердителя и основы:100кг основы на 2,5кг отвердителя №1.

НАНЕСЕНИЕ ЭМАЛИ:

Эмаль наносят безвоздушным распылением или кистью. При необходимости, в случае загустевания, эмаль можно разбавить растворителем Р-4 в количестве не более 10% по массе. После высыхания одного слоя (3 часа при температуре +20°С) аналогично наносят последующие слои эмали или, в случае необходимости, после зашкуривания, штатное противообрастающее покрытие.

ОЧИСТКА ИНТСРУМЕНТА:

Для промывки инструмента могут использоваться растворители, указанные выше.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

ХРАНЕНИЕ:

Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги. Допускаются хранение и транспортировка эмали при температуре ниже — 25°С не более 1-го месяца.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:

6 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности

Все необходимые работы с эмалью следует проводить исключительно, защитив слизистые, кожный покров и органы дыхания.

Защитным костюмом тоже не нужно пренебрегать.

В целом лучше проводить покраску на улице, но, если такой возможности нет, помещение должно быть хорошо проветриваемым/вентилируемыми.

Также рекомендуется почаще выходить на свежий воздух в процессе работы.

Если средство попало на кожный покров сразу необходимо его промыть потоком чистой воды.

Если по тем или иным причинам состав попадет в органы пищеварения потребуется промывание желудка и последующим лечением.

Технические характеристики

Основные технические параметры:

• слой ровный, гладкий, блестящий, без щербин, складок и углублений;
• тон – в соответствии с инструкцией, точная насыщенность цвета не обозначается;
• терпкость по вискозиметру В3-4 с уровнем температуры плюс двадцать градусов – 30с;
• процент сухого остатка – сорок-сорок пять%;
• срок застывания до третьей стадии при температуре двадцать градусов выше нуля – три часа;
• уровень перетира – 80 мкм;
• гибкость пласта – один миллиметр;
• сила адгезии – один балл;
• температура вспышки основы ХС-436 в закрытом тигле от минус восемнадцати до минус двадцати двух oC;
• крепость при механическом воздействии в соответствии с прибором У-1 – пятьдесят сантиметров;
• устойчивость к воздействию химических элементов при температуре двадцать градусов выше нуля: для бензина – сутки, для соединения трёхпроцентного хлористого натрия – сутки.

Вместо растворителя можно применять ацетон, Р-4, их наливают менее одной десятой доли от общего объёма эмали.

Как выбрать?

Чаще всего выбор эмали для наружных работ делают в пользу кремнийорганических составов, которые очень крепки и долго служат. Разнообразие возможных оттенков — еще один весомый плюс таких продуктов.

При выполнении внутренних работ во внимание принимается, прежде всего, вид отделываемой поверхности. Большое значение имеет то, насколько важны гидрофобные свойства лакокрасочного материала

Из декоративных параметров существенное значение имеет окраска и фактура, степень блеска. Полиуретановый состав очень износостоек, но повышенная цена ограничивает использование таких эмалей. Нитроцеллюлозные вариации пригодны преимущественно для отделки древесины.

Решетки, станки и прочие металлические изделия станут более привлекательными после использования молотковой эмали. Подготовить поверхность к окрашиванию ими не составляет особого труда

При окрашивании батарей стоит обращать внимание не только на гидрофобные свойства состава, но и на его стойкость к значительному нагреву

Не менее важно подумать о безопасности используемой смеси, которая даже при температуре свыше 100 градусов не должна выделять токсичных веществ

Отличительные особенности состава

Эмаль ХС-436 принадлежит к категории средств, которые содержат два компонента. Состав обладает эпоксидно-виниловой базой. Его активно используют для обработки стальных покрытий. Вещество создано для судовых корпусов. Оно хорошо подходит для эксплуатации в воде. Также эмаль подходит для обработки области раздела и зоны ватерлинии.

Для материала характерна высокая степень устойчивости к влиянию негативных факторов. Он отличается стойкостью к мазуту, морской соли, бензину. Также состав нормально воспринимает воздействие дизельного топлива или масел.

Благодаря использованию эмали удается предотвратить формирование коррозии. После полного высыхания эмаль отличается высокой степенью прочности. За счет этого состав подходит для нанесения на зону переменной ватерлинии ледоколов. Для вещества характерно наличие всех необходимых сертификатов.

Состав и свойства эмали

Лакокрасочный материал ХС-759 широко применяется на производстве, в химической промышленности, для окрашивания вагонов, цистерн, оборудования. Эмаль можно использовать для обработки трубопроводов, станков на вредных производствах, в машиностроении, судостроении.

Средство эффективно для защиты поверхностей от действия бензина и прочей нефтехимии, солевых растворов, газов (аммиака, углекислого газа), влаги. Свойства позволяют делать покрытие, стойкое к щелочной среде. Наиболее эффективно создание многослойного покрытия из эмали ХС-759, грунтовки ХС-059, лака ХС-724.

В составе данного средства присутствуют такие компоненты:

• винилацетат;
• сополимеры винилхлорида;
• пластифицирующие добавки;
• растворители;
• смолы эпоксидные;
• красители для придания цвета.

Средство выпускается в двухупаковочной форме: в одной таре представлен основной состав, в другой — отвердитель. Основные выпускаемые оттенки — черный, синий, красный, голубой, зеленый, коричневый. Материал производится согласно ГОСТ 23494-79. Самые популярные производители — Спецэмаль, КраскаВо, Спектр, Химпром-М.

Цветовая палитра

Цветовая палитра отражена в специальной картотеке, где каждый тон имеет свой номер. По ней легко найти необходимый цвет. Вообще краска выпускается большим количеством цветов, среди них: белый, синий, оранжевый, серый, черный, желтый и т.д. Также представлено множество оттенков от фисташкового до золотистого. Разнообразный цветовой ассортимент делает подбор краски легким, таким образом покупатель может претворить в жизнь любую задумку, любой дизайнерский проект.

Кроме того производитель может выпустить необходимый цвет по запросу заказчика.

Краска выпускается большим количеством цветов.

Правила применения

Прежде чем приступить к использованию эмали ЭП-773, следует ее подготовить. Краску обязательно нужно перемешать до однородной консистенции и распределить по всей емкости для хранения.

После этого эмаль должна постоять 30-40 мин в спокойном состоянии. По истечении этого времени лакокрасочный материал снова мешают, а при необходимости, вводят в емкость немного растворителя толуола, чтобы придать должной степени вязкости.

Подготовка поверхности и материала

Перед началом окрашивания эмалью ЭП-773 поверхность изделий из металла необходимо очистить от ржавчины, пыли и грязи, маслянистых следов и прочих элементов, которые мешают нанесению краски. Поскольку в составе лакокрасочного материала преобразователь ржавчины не предусмотрен, то с ее удалением нужно бороться на предварительном этапе.

Нанесение

Краску можно наносить двумя способами. В бытовых условиях, например, при покраске батарей в квартире, используют валик или кисть. При этом расход эмали увеличивается в сравнении с более распространенным методом пневматического распыления.

Окрашивание поверхности производят в случае, когда влажность воздуха не превышает 80 %, а температура на градуснике показывает +15. Последующие слои краски наносят на тех же условиях. Нужно только выдержать 24 часа, затем снова приступать к работе.

Проверка и сушка

Нанесенный на поверхность лакокрасочный материал может подсохнуть и при обычной температуре окружающей среды, без использования каких-либо дополнительных инструментов. Но в этом случае придется подождать.

При окрашивании эмалью ЭП-773 с нагревом изделия до 120 градусов ждать полного высыхания поверхности придется лишь 2 часа. Высокотемпературная сушка придает большей стойкости изделию, способствует минимизации временных затрат на проведение полного комплекса работ.

Эмаль ХС-759 ГОСТ двухупаковочная

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ГОСТ 23494

Описание продукта

Эмаль ХС-759 представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.

Рекомендации по использованию

Эмаль ХС-759 предназначена для защиты в комплексном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС.

Технические характеристики

Показатель	Стандарт	Норма
Цвет	ГОСТ 23494	Белый, светло-серый, серый
Внешний вид пленки	ГОСТ 23494	Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений
Массовая доля нелетучих веществ	ГОСТ 31939	33±3 %
Степень перетира, не более для эмали: белой светло-серой серой	ГОСТ 31973	30 мкм 30 мкм 35 мкм
Твердость покрытия по маятниковому прибору М-3, не менее	ГОСТ 5233	0,45 усл. ед.
Эластичность пленки, не более	ГОСТ 6806	3 мм
Условная вязкость для эмали, с	ГОСТ 8420	30-50
Толщина одного сухого слоя пленки	20-25 мкм
Количество слоев	2-3

Подготовка поверхности

Эмаль ХС-759 наносят на предварительно подготовленную поверхность. Произвести очистку металлической поверхности по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ISO 8501 (степень St2). Подготовку бетонных поверхностей производить согласно СНиП 3.04.03 и СНиП 2.03.13. Убедиться, что с момента изготовления прошло не менее 28 дней. Удалить копоть, жир и ржавчину. На подготовленную поверхность металла наносится грунтовка ХС-059.

Подготовка лакокрасочного материала

Перед применением выдержать эмаль в тепле в течении 8 часов. Смешать основу с отвердителем, тщательно перемешать. При необходимости разбавить эмаль растворителем Р-4 не более 10%.

Условия нанесения

Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до плюс 40ºС и относительная влажность воздуха не выше 80%. Температура поверхности должна быть на 3ºС выше точки росы воздуха.

Расход материала зависит от способа нанесения (распылитель, валик, кисть), от свойств окрашиваемой поверхности, незначительно варьируется в разных цветах, что следует учитывать при нормировании. Примерные нормы расхода на один слой: от 200 г/м².

Рекомендации по нанесению

Распыление	Пневматическое	Безвоздушное
Давление	2-6 кгс/см2	120-200 кгс/см2
Диаметр сопла	1,4-1,7 мм	0,38-0,58 мм

Время высыхания

Температурный режим	— ºС	-5 ºС	+10 ºС	+20 ºС	+45 ºС
Высыхание до степени 3 при однослойном нанесении 20-25 мкм, ч	1:40	1:20	1:20	1:00	0:30

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть теплой водой.

Хранение

6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования. Хранить вдали от источников тепла и открытого огня.

Технология окрашивания

Состав приготавливают таким образом. Базу смешивают с отвердителем – на единицу состава понадобится от двух сотых до двадцати пяти тысячных единиц отверждающего средства.

В качестве отвердителя используется АФ-2 (при любом уровне температуры) либо ДТБ-2 (лишь при температуре, превышающей ноль oC).

Затем краску необходимо размешать и подождать около получаса, чтобы отверждающее вещество разошлось.

Если уровень вязкости становится выше допустимого, его следует разбавить растворителем в пропорции, указанной в инструкции.

До грунтования с объекта удаляют ржавчину и иные загрязнения, применяя пескоструйную обработку.

При наличии прочного слоя старой краски, можно от него не избавляться (разрешается оставлять эпоксидные и виниловые краски).

Окрашивать эмалью полагается кисточкой, безвоздушным распылением.

Принципы использования краски следующие:

• температура воздуха во время отделки от минус пятнадцати до плюс тридцати пяти градусов с влажностью не более восьмидесяти процентов;
• длительность высыхания первого пласта – три часа, затем наносят следующие слои;
• для очищения инвентаря понадобятся такие же растворяющие средства.

Особенности нанесения

• Белая эмаль может использоваться только на тех поверхностях, которые не будут подвергаться избыточному загрязнению и запылению.
• Эмали по дереву с повышенной концентрацией искусственных лаков и пониженным содержанием наполнителей смотрятся лучше обыкновенных покрытий.
• Алкидно-эпоксидный материал серии ЭП непригоден для регионов крайнего севера.
• А материалы серии ФЛ (феноломасляные) стремительно высыхают без утраты качества и образуют при этом весьма крепкие покрытия.

Вопреки распространенному мнению, быстросохнущая краска не содержит вредных для здоровья компонентов. Более того, она включает преимущественно натуральные нетоксичные вещества. Такие ЛКМ не скользят, потому их можно использовать в любых помещениях.

Об акриловой эмали с эффектом хамелеон ILLUSION смотрите в следующем видео.

Виды

При высыхании любой эмали растворитель улетучивается, а смолы становятся крепче. Решающее значение при оценке свойств композиции имеет концентрация в ее составе связующего вещества. Этот параметр прямо влияет на видимый блеск и свойства при розливе жидкого ЛКМ. Общее время сушки не превышает 3 часов, но рецептура может очень сильно различаться.

В состав эмалей могут входить различные виды смол:

• перхлорвиниловые;
• нитроцеллюлозные;
• поливинилхлоридные и ряд иных.

Независимо от конкретного типа, в процессе застывания идут не только физические, но и химические изменения покрытий. Благодаря им эмалевая поверхность оказывается прочной и устойчивой даже к попыткам растворить ее прежним составом.

• Эпоксидная, мочевино-формальдегидная и алкидная эмалевые краски сохнут приблизительно сутки. Аэрозольная эмаль отличается от обычной не столько химическим составом (он бывает разным), сколько упрощенным нанесением. Побочным эффектом этого оказывается, к сожалению, заметно больший расход по сравнению с ручным окрашиванием.
• Составы на нитро основе первоначально были созданы для окраски автомобилей. Их разработчики смогли добиться необычайно быстрой сушки (15 — 30 минут). Но отделочники, пусть и не сразу, тоже оценили по достоинству характеристики таких красящих составов.
• Масляная эмаль — это фталевая смола, к которой добавили растительное масло и пигменты. Формируемое с ее помощью покрытие получается исключительно стойким, с приятным блеском.

Состав и сфера применения

Эмаль ХС-436 изготавливается в соответствии с требованиями ТУ 2313-008-27524984-99. Краску применяют в судостроительной промышленности. Входящие в состав компоненты идеально защищают от коррозии. Тем самым продлевают срок эксплуатации конструкции. Защищает металл от разрушительного воздействия:

• мазута;
• масел;
• бензина и других нефтехимических продуктов.

Она изготавливается на винилово-эпоксидной основе двухкомпонентного материала. За счет входящих компонентов, сохраняет свои защитные свойства до четырех лет при интенсивной эксплуатации. Производитель рекомендует обновлять каждые два года при условии двухслойного нанесения покрытия.

В состав кроме основных компонентов входит отвердитель. А также пигменты цвета, дополнительные вещества, которые разбавлены винилово-эпоксидной смолой. Подходит для наружного и внутреннего окрашивания, покраски подводных трубопроводов.

Сферы применения

Покрытие было создано для применения в судостроении. Вещество подходит для нанесения на стальные корпуса. При этом состав подходил для внешнего и внутреннего применения.

Подводные покрытия при четырехслойном использовании способны сохранять защитные характеристики 4 года. Если в области переменной ватерлинии используется трехслойное покрытие, его требуется обновлять с интервалом в 2 года.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Помимо этого, эмаль допустимо использовать для нанесения на опоры мостов. Также ее применяют для окрашивания портовых конструкций. Сегодня краситель нередко применяют и в бытовых условиях.

Итак, к ключевым сферам применения эмали ХС-436 относят:

• внешнее окрашивание подводных фрагментов корпусов судов;
• нанесение на область ватерлинии;
• внутреннее окрашивание корпусов, покрытие сооружений в трюмах;
• нанесение на мостовые опоры;
• обработка дебаркадеров, причалов и других портовых элементов для защиты от коррозии;
• окрашивание металлических фрагментов шлюзов;
• обработка подводных трубопроводов.