Сколько сохнет олифа на ДСП?

Строительные и ремонтные работы — это сложный технологический процесс, который подразумевает основные и декоративные этапы. Для этого используются различные материалы, позволяющие сделать дом красивым как внутри, так и снаружи. Деревянное покрытие всегда считалось одним из лучших вариантов. Полы, стены, а также каркасные изделия хорошо сохраняют свои качества на протяжении долгих лет и не теряют приятный вид. Однако для того чтобы поверхности служили как можно дольше, их необходимо правильно обработать. В таких случаях идеально подходит олифа для дерева.

Для чего применяется олифа

Олифу используют для различных целей. Так, с ее помощью обрабатывают стеновые и потолочные перекрытия, полы, олифу применяют в качестве грунтовки. Это вещество подходит как для любых пород древесины, так и для бетона и металла. Кроме того, олифа может быть основой для масляных красок и шпаклевочных смесей. Маслянистая жидкость придает дереву благородный темный оттенок. Олифу наносят на тонировочный лак для декорирования поверхности.

Добавленная в масляную краску олифа делает ее менее густой, а объем краски, наоборот, увеличивает. Олифа не только препятствует появлению гнили и грибка на древесине, но и защищает металл от коррозии. Сегодня производство олифы регламентировано ГОСТ 190-78. В нормативно-правовом акте закреплены важные параметры — состав продукта, условия его применения и пр. Что касается срока годности, то олифу любого типа можно использовать как минимум 3 года.

Высушивание поверхности после пропитки

Сколько сохнет олифа, зависит от количества сиккатива, температуры и влажности, а также типа и качества самой пропитки.

Замечено, что растворы с полиметаллическими сиккативами высыхают гораздо быстрее. Натуральная олифа изо льна сохнет 20 часов при добавлении свинца и 12 часов при добавлении марганца. Если же добавить в качестве сиккатива смесь этих металлов, срок сушки сократится до 8 часов.

Очень важны для скорости высыхания температура и влажность. Для просушки олифы с сиккативом из кобальта потребуется в 2 раза меньше времени, а с марганцевым — в 2-3 раза, если столбик термометра показывает более +25ºС. Скорость сушки значительно снизится, если влажность воздуха в помещении составляет 70% и более.

Разновидности олиф

Производители предлагают несколько видов жидкости, отличающихся друг от друга типом и соотношением основы.

Натуральная

Основа натуральной олифы — это масло. В зависимости от того, какое масло применялось, выделяются три вида олифы:

1. Подсолнечная олифа для пропитки древесины.
   Безопасное для здоровья средство коричневого цвета без запаха. Единственный недостаток – долгое время высыхания.
2. Конопляная олифа.
   Темная жидкость для разведения масляных красок и грунтования поверхностей из металла и дерева. Примечательно, что конопляную олифу используют как для внутренних, так и для наружных работ (в этом случае необходим финишный слой краски).
3. Льняная олифа.
   Обладает схожими с конопляной свойствами, но имеет более светлый оттенок.

Полунатуральная

В основе полунатуральной олифы термически обработанный подсолнечник (50-55% от общей массы), уайт-спирит и сиккативы. Жидкость пахнет резко и неприятно, при нанесении на поверхность образует плотную водоотталкивающую пленку. На полунатуральную олифу рекомендуется наносить слой лака или краски.

Комбинированная

Отличие комбинированной олифы от полунатуральной заключается в соотношении компонентов состава. Основной ингредиент (70%) — это масло, оставшиеся 30% — растворитель и сиккативы. Чаще всего комбинированную олифу используют, чтобы развести готовую густотертую краску. На высыхание средству требуется около суток.

Алкидная

Недорогая олифа, содержащая минимум масла с добавлением сиккативов и алкидных смол. Обладает неприятным резким запахом.

Олифа – особенности и применение

Олифа – это пропиточное средство, которое наносится непосредственно перед дальнейшей покраской. Она представляет собой густую, маслянистую жидкость, преимущественно коричневого цвета. Для чего же используется олифа?

• Ею можно пропитывать деревянные конструкции снаружи и внутри. Это позволяет сохранить дерево, снижает воздействие на него различных внешних, агрессивных факторов (включая влагу). Такой защитный слой защищает древесину от насекомых и разного рода грибков, бактерий.

  Фото Олифы Оксоль ТЕКС

Важно!

Олифа Оксоль может использоваться для разных целей, но ее нельзя применять для пропитки или окрашивания пола!

• Она годится для пропитки внешних и внутренних отштукатуренных поверхностей. В данном случае олифа позволяет слегка выровнять поверхность, и уменьшить расход краски, которая будет использоваться после нее.
• Разведение красок на масляной основе. Такой нехитрый метод увеличивает количество краски, позволяет реабилитировать даже загустевшую, старую смесь. Однако мешать олифу можно только с краской на масляной основе, иначе она просто испортит продукт.

Выпускают олифу Оксоль в специальной пластиковой таре, металлических бочках. На упаковке всегда указывается все необходимая информация (состав, производитель, важные характеристики, иногда – нюансы использования).

Чем растворить олифу на основе натуральных масел

Нужно помнить, что работа с натуральной олифой требует повышенных мер пожарной безопасности. Пренебрежение правилами чревато легким воспламенением жидкости.

Итак, как разбавить натуральную олифу в домашних условиях?

• Во-первых
  , помещение, где проходят работы, должно быть хорошо проветриваемым.
• Во-вторых
  , нужно исключить любое взаимодействие с очагами воспламенения.
• В третьих
  , чтобы развести загустевшую олифу, можно добавлять только качественные вещества. Это может быть касторовое масло, уайт-спирит, разнообразные растворители для масляных красок, а также скипидар и органические кислоты. В олифу понемногу добавляют вещество, наблюдая за реакцией жидкости.

Обработка поверхности

Олифа для дерева является прекрасным пропитывающим средством. Однако необходимо следует придерживаться правил нанесения смеси. Это необходимое условие качественного и долговечного ремонта.

Нанесение

Обработка поверхностей осуществляется согласно следующим этапам.

• Очищение покрытий и изделий от пыли, грязи, выравнивание поверхности и ее обезжиривание.
  

  Внимание! После обработки обезжиривающими растворами дерево должно хорошо высохнуть.

• Обильное нанесение олифы на дерево с помощью кистей с мягкой щетиной, валика, пульверизатора. Когда состав впитался, нанести следующий слой. Небольшие изделия можно помещать в емкость с олифой на некоторое время для максимальной пропитки.
• Обеспечение оптимальных условий для полимеризации вещества внутри помещения, чтобы смесь высохла. Иногда после сделанного ремонта слой не сохнет. Возникает вопрос: что делать? Нужно исключить влияние влаги и колебаний температуры.

Эпоксидная смола

Хорошей защитой от влаги служит эпоксидка. Поверхность после нанесения эпоксидки, становится твердой. Эпоксидную смолу смешивают с отвердителем и затем добавляют ацетон.

Пропитка воском и олифой. Нужна именно натуральная олифа, которая стоит в пределах 100 рулей. Пчелиный воск (можно купить в магазинах, где продают мед) стоимостью за килограмм 500 рублей. Еще понадобится скипидар. Нагревается воск на водяной бане и смешивается с олифой. Потом вливаем скипидар. Пропорции воска, олифы и скипидара (2:1:1). Выливаем раствор в баночку и остужаем.

Намазать этим составом поверхность фанеры. Прогреть феном для просушки и затем отполировать.

Источник

Как сделать своими руками?

Если у вас нет возможности сходить в строительный или хозяйственный магазин, но зато дома скопилось много растительного масла, то вполне возможно изготовить олифу своими руками. Чаще всего в домашних условиях используют льняное, а также подсолнечное масла.

Для домашнего изготовления пропитки на базе льняного состава понадобится:

• металлическая емкость (таз или ведро, кастрюля или ковш);
• источник тепла (газовая или электрическая плита);
• канифоль;
• перманганат калия;
• средства индивидуальной защиты (респиратор и резиновые перчатки).

Технология изготовления олифы проста: для начала масло наливают в сосуд и постепенно доводят до кипения – оно происходит при t 110 градусов. В этот момент масло начинает выделять содержащуюся в его составе воду, она начинает испаряться и на поверхности образуются пузырьки. Таким образом масло вываривается примерно 4 часа

При этом важно, чтобы температура жидкости не превышала отметку в 160 градусов

По окончании испарения в загустевшую олифу вводят сиккатив в соотношении 30 г вещества на один литр масла. В момент добавления этого компонента начинается сильное пенообразование, которое может привести к травмам и ожогам. Чтобы этого не произошло, сиккатив вводят постепенно малыми порциями, после чего тепловое воздействие увеличивают до 200 градусов и продолжают варить состав еще 3-5 часов.

В качестве основного сиккатива используют смесь канифоли с марганцовкой в соотношении 20 к 1, причем сначала канифоль доводят до плавления, а только потом в нее вмешивают перманганат.

Олифа из подсолнечника также надежно защищает древесину или фанеру, как и жидкость на основе льна, единственное отличие состоит в финишном оттенке – олифа на подсолнечном масле даст более светлый тон.

Какой бы способ самостоятельного приготовления олифы не был выбран, главным принципом остается необходимость вывести всю воду из состава масла и добиться окисления всевозможных примесей. Этого можно добиться лишь путем длительной термообработки, поэтому необходимо запастись терпением и защитными средствами и позаботиться о соблюдении правил пожарной безопасности и хорошей вентиляции.

Чем отличается водостойкая фанера от обычной

Обычная фанера, как и натуральный шпон, деформируется и расслаивается под действием влаги. Повысить водостойкость материала снаружи можно покрытием фанеры определенными составами. А изнутри — применением специальных клеевых смесей для соединения пластин шпона, из которых изготовлен лист. Именно состав этих веществ и создает влагостойкость. Обработанное изделие приобретает свойства прочной и долговечной плиты, способной выдерживать непосредственное воздействие воды.

По уровню влагостойкости и составу клея фанера подразделяется на марки:

Марки фанеры

Марка	Описание и назначение
ФБА	Для производства используется альбумино-казеиновый клей. Материал экологически безопасен. Влагостойкость низкая, поэтому используется только для внутренних работ.
ФК	Изготавливается на основе карбамидного клея с добавками фенола. Отличается небольшим уровнем влагостойкости. Используется для внутренних работ без возможности использования в помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах, лоджиях).
ФСФ	Материал создается с использованием фенолформальдегидных смол, поэтому токсичен. Изделие ценится прочностью, высоким уровнем влагостойкости. Запрещается применять в жилых помещениях.
ФБК	В составе связывающего клея присутствует влагостойкий бакелитовый лак. Отличается высокой степенью влагостойкости. Не боится грибка. Не горит. Стоит очень дорого. Используется для наружных работ. Применяется в строительстве в качестве материала для опалубки.

Изучив особенности фанерных панелей, выбрать материал, соответствующий определенным потребностям, не составит труда.

Расход краски на квадратный метр, на 1м2

В данной статье даётся информация о расходе краски на квадратный метр, а также разобраны условия от, которых зависит расход краски. Мы коснёмся типов краски, таких как: масляная, водно-дисперсионная и водоэмульсионная, фасадная. Так же поговорим о расходе эмалей, в частности о пф-115. Разберем расход олифы.
Попробуйте рассчитайте свой расход в расширенной версии калькулятора расхода краски , так же вы можете почитать статью о расходе штукатурных материалов и рассчитать расход штукатурки для стен в калькуляторе.

Расход масляной краски

В масляных красках в качестве связующего вещества используется олифа, которая полимеризуется после нанесения на поверхность. Расход может варьироваться от 140 грамм на метр до 250. Разберем подробнее: Белой краски для ровной поверхности нам потребуется около 150 грамм на метр, то есть килограммовой банкой мы сможем окрасить примерно 6.5 метров. На шероховатую поверхность потребуется больше, примерно 160 г/м. Цветной краски на 1м2 потребуется 130-140 грамм.

Расход эмали пф-115

Расход водно-дисперсионной краски на акриловой основе

Водно-дисперсионные краски на акриловой основе используются как внутри помещений, так и при работе с фасадами. Имеют матовый внешний вид, колеруются цветовыми пастами. Дают большую палитру цветов, не выгорающих на солнце. Расход производитель указывает до 8 м 2 на 1 литр, но на практике укрывистость обычно составляет 115 г/м 2 (т.е. 1 литр на 6-7 м 2 ). Дело в том,что приведенные нормы расхода производитель указывает в тонком слое, на гладкой поверхности, при идеальных условиях. На практике многое зависит от впитывающей способности и шероховатости поверхности. Имеет значение и способ нанесения. Например, при использовании краскопульта, краски уйдет меньше, чем при работе валиком. Опять же, валик экономичнее кисти. Ориентируйтесь, что у вас уйдет краски на 5-15% больше, чем указано на упаковке. Наносят акриловые краски в 2-3 слоя на чистое сухое основание. При чем, высококачественный состав перекроет цвет основания за 2 слоя, в более дешевом варианте понадобится 3 слоя. Таким образом, дешевая краска может обойтись на практике дороже.

Цвет может продержаться на бетоне без видимых изменений до 5 лет, затем темнеет и через 2-3 года может начать отшелушиваться. Если такая краска наносится на штукатурку, цемент и т.п. , то грунтование можно выполнить ей же, разведя водой до 10%. Затем наносится слой неразбавленной краски.

Расход водоэмульсионной краски

Водоэмульсионные краски применяются для отделки потолка и любых других поверхностей, кроме тех, что были ранее окрашены глянцевой краской. Рассчитывая расход краски, необходимо ориентироваться на указанный производителем расход на квадратный метр. В среднем он составляет 1 литр на 7-11 м 2 . Для некоторых водоэмульсионных красок одного литра хватает на 14-18 м 2 в один слой. Но указанный расход может не совпадать с фактическим, следует учитывать впитывающую способность поверхности. Чтобы снизить расход краски и увеличить срок службы, рекомендуется обработка поверхности упрочняющим грунтом. Не стоит наносить водоэмульсионную краску толстым слоем. Чаще всего делается 2-3 слоя, каждый последующий наносится после высыхания предыдущего, через 1.5-2 часа. Краски в основе которых лежит бутадиенстирол имеют высокую устойчивость к влаге, но могут пожелтеть под действием света.

Расход фасадной краски на 1м2

В качестве фасадной краски могут применяться почти все виды красок из этого вывод, что для конкретного вида существует свой расход. Примерные значения расхода от 160 до 250 грамм на квадратный ментр, при том расход белой краски всегда больше, чем других цветов. Окраска фасада хорошо защитит его и сохранит, по этому работу стоит выполнять тчательно и и не стараться сэкономить.

Расход олифы на 1м2

Расход олифы колеблется от 100 до 130 грамм на квадратный метр. Предварительно покрывая деревянную поверхность олифой, вы сможете сэкономить краски на 10-15%

Понятие «укрывистость краски»

Чем больше укрывистоть, тем лучше новая краска перекрывает цвет старой, тем самым, чем лучше укрывистьсть, тем экономнее использование. Лучший показатель 20-40 г/1м2 поверхности.

Видео описание

Из видео можно узнать, как влияет температура пропитки на глубину проникновения на примере льняного масла: Для определения натуральности материала достаточно присмотреться к прозрачности и цвету. Настоящая продукция всегда имеет оттенок. Дополнительно нужно ознакомиться с сертификатами (соответствия, гигиенический для Оксоль) и регламентами производства (ГОСТ, ТУ).

В случае приготовления серебрянки на олифе, надо понимать, что термостойкость алюминия будет сведена на нет. Если будет использована олифа из синтетической группы, то стоит отдавать предпочтение сланцевой, которая формирует атмосферостойкую плёнку.

Отсутствие осадка – качество олифы Источник obi.ru

Дорогие породы дерева обрабатывать лучше натуральной олифой. Заборы можно пропитать Оксолью либо комбинированным составом. Когда выбираете олифу, то проще её оценивать, когда она в прозрачной таре – так легче увидеть наличие осадка. Если он имеется, то качество товара – низкое.

Чем пропитать фанеру для влагостойкости

На рынке строительных товаров одно из главных мест занимает фанера. Этот материал изготовлен путем склеивания и дальнейшего прессования нескольких пластин древесного шпона. Продукт ценится за универсальность в использовании и доступность в цене.

Однако при своих достоинствах у изделия есть одно уязвимое место: низкая влагостойкость. Чтобы устранить этот недостаток и защитить материал от влаги, совершают такую манипуляцию, как гидроизоляция фанеры. Поэтому всем, кто занят строительством или ремонтом дома рано или поздно придется решить задачу: чем можно пропитать фанеру для придания ей влагостойкости.

Способы создания влагостойкой фанеры

Для защиты фанеры от влаги обработайте ее олифой.
Наилучшим способом защиты древесины от пагубного воздействия влаги является ее ограждение от агрессивной внешней среды. Это можно сделать с помощью обработки фанеры такими веществами:

1. Лаком и краской. Применять можно только лакокрасочные материалы по дереву. При этом следует учесть тот факт, что если фанера будет монтироваться на пол, то использовать краску не рекомендуется, потому что она будет шелушиться и перестанет выполнять свои функции.
2. Олифой. Она пропитывает древесину и не позволяет влаге проникать внутрь.
3. Стеклотканями.

Какой расход битума? Как утеплить крышу? Что такое битумно-резиновая мастика? Подробнее>>

Преимущества и недостатки

Масляная олифа обладает целым рядом несомненных преимуществ, обусловленных ее техническими параметрами:

• доля масла и добавок – 97: 3;
• скорость высыхания не превышает 24 часов при температуре воздуха в 20-22 градусов цельсия;
• плотность – 0,93-0,95 г/м3;
• отстой – не более 0,3;
• кислотное число – 5 (мг КОН).

Достоинства материала очевидны:

• Натуральная олифа практически не имеет растворителей, поэтому она не дает резкого запаха и считается безопасной для здоровья детей и взрослых.
• Масляные компоненты проникают глубоко в волокна древесины, тем самым увеличивая срок их эксплуатации на несколько десятилетий, даже если поверхность эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
• Пропитка натуральной олифой создает пленку, которая оберегает древесину от размножения грибка и гниения.
• Использование натурального и доступного сырья делает олифу не только экологичным, но и дешевым материалом, доказывающим свою эффективность долгие годы.
• Применение олиф на этапе подготовки к финишной отделке обуславливает экономию расхода материалов на проведение окраски.

К недостаткам многие относят скорость высыхания – после обработки поверхность сохнет в течение суток, поэтому ремонтные работы останавливаются.

Применение стеклоткани в качестве водоотталкивающего материала

Данный материал, нанесенный на фанеру, гарантирует отличную защиту от влаги и долговременное ее использование. В домашнем строительстве в роли стеклоткани может выступать обыкновенная марля. Ее можно прикрепить к фанере с помощью лака, при этом не рекомендуется применять эпоксидные и полиэфирные вещества.

Технология нанесения стеклоткани заключается в следующем: поверхность древесины обрабатывается лаком, затем через несколько часов укладывается слой стеклоткани. При этом торцы листа обрабатываются дополнительным слоем лака. После этого фанеру ставят на просушку в течение нескольких дней.

Также защитить фанеру от влаги можно с помощью правильного ее размещения при конструировании того или иного объекта. Если постройка будет хорошо проветриваться, то в таком случае отпадет проблема защиты материала от влаги. Влага не сможет долго находиться на поверхности шпона, что позволит предотвратить расслоение пиломатериала.

Пропитка для фанеры на пол. В борьбе за влагостойкость фанеры все методы хороши

Многие знают, что фанера широко используется не только в строительстве, но и в других сферах. При этом главной проблемой данного материала является ее низкая влагостойкость и небольшой срок службы.

Фанера является очень популярным материалом на строительном рынке. Однако она боится влаги и за счет нее у фанеры снижается срок эксплуатации.

Чтобы избавиться от этих недостатков, некоторые застройщики покупают влагостойкую фанеру, переплачивая при этом немалую сумму денег. Оптимальным решением данной проблемы является преобразование с помощью некоторых материалов обычной фанеры в влагостойкую. Далее будет рассмотрено, как можно сделать фанеру влагостойкой.

Использование олифы для увеличения влагостойкости

Если для обработки фанеры Вы выбрали олифу, то Вам потребуется после пропитки тщательная тепловая сушка фанеры.
Одним из самых распространенных способов защиты фанеры от влаги является обработка ее олифой. Благодаря этому можно значительно увеличить коэффициент влагостойкости материала. Олифу можно приобрести в любом строительном магазине. При этом нужно покупать столько олифы, чтобы ею можно было тщательно пропитать фанеру.

Кроме олифы вам понадобится строительный фен или обычный утюг. Данные устройства прогреваются до 180-200°С, после чего фанера с нанесенной олифой просушивается. Данный процесс необходимо повторять до тех пор, пока древесина сама не начнет отталкивать олифу, то есть перестанет ее впитывать.

В каких случаях необходима пропитка фанеры от влаги?

Специальные водоотталкивающие пропитки для фанеры используют с целью сделать материал более влагостойким, устойчивым к грибку и плесени. Данная процедура обязательна при создании из фанеры мебели для кухни.

• Кухня – это помещение, где на материал будут воздействовать перепады температуры, высокая влажность (в том числе и прямое воздействие влаги), от которых фанеру нужно надежно защитить.
• Нанесение влагостойких покрытий увеличивает степень долговечности фанерной мебели для кухни. А использование ЛКМ добавит поверхностям устойчивость к механическим повреждениям и воздействию воды.
• С помощью пропитывающих составов и ЛКМ можно придать фанере необходимый оттенок и цвет, создав мебель для кухни, которая будет идеально сочетаться с цветовой гаммой отделки помещения, текстилем и т.д.
• Фанера – удобный материал для создания художественных элементов, которые применяют в кухне для декоративных целей – украшения фасадов, купола вытяжки.

Будьте внимательны: встречаются подделки

Сегодня можно услышать от людей, которые покрыли оконные рамы, фанеру и другие деревянные предметы олифой, что она долго не сохнет, спрашивают, что делать в этом случае? Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в заявленный производителем период, то это – некачественный продукт, скорее всего масляный состав, продаваемый под видом олифы. Материал высокого качества, нанесенный тонким слоем, полимезируется, взаимодействуя с кислородом, поэтому натуральная олифа согласно техническим характеристикам высыхает в течение суток в условиях комнатной температуры при уровне влажности воздуха 60%. Не сохнущая олифа, вероятнее всего, брак или подделка. Поэтому следует ее счистить, смыть, прибегнув к растворителю, который используют для удаления пятен растительных масел и смолы. Лучше выбирать растворители органического происхождения, такие, как уайт-спирит, сольвент. В любом случае вещество частично впиталось, поэтому снять удастся лишь верхний слой.

Чтобы не попасть впросак при покупке материала, целесообразно не только ознакомиться с информацией о производителе и уточнить состав олифы, но и проверить наличие сертификата соответствия, который выдают на натуральную олифу и оксоль. Если вы приобретаете композиционный вид материала, то потребуйте гигиенический сертификат.

Как использовать олифу Оксоль

Применять олифу Оксоль не трудно. Первым делом необходимо очистить поверхность, которая будет пропитываться, от грязи, жира, пыли и старых покрытий. Важно чтобы поверхность была сухой. Лучше всего олифа сохнет при температуре +15…+20 градусов и влажности до 75%. Вне зависимости от того комбинированная или простая смесь берется для работы, ее можно использовать уже сразу после откупоривания банки. Но сначала смесь перемешивают.

Важно!

Олифа – горючее вещество. Ее используют с предельной осторожностью и подальше от горючих материалов.

Наносят ее тонким слоем при помощи кисточки или валика. Если необходимо сделать несколько слоев, то между ними выдерживается интервал в 24 часа. Если после использования жидкость осталась в банке, ее можно хранить до 12 месяцев. Но сначала банку хорошо закупоривают. В идеале место для хранения должно быть сухим, с низкой влажностью и защищенным от огня, солнечного света и любых источников тепла.

Как использовать олифу Оксоль

Если нужно заделать щель в древесине, можно смешать олифу с опилками в равных пропорциях и закупорить полученной массой щель при помощи шпателя. Засыхать смесь будет не быстро, зато после того как она застынет, щель будет надолго устранена.

Последующая обработка фанеры для поддержания влагозащиты

Несмотря на все степени защиты со временем поверхность пропитанной фанеры стирается, растрескивается. Слои шпона, плохо соединенные клеем, со временем могут развалиться. Особенно уязвимы места крепления, а также торцы пластины. В результате снижается ее влагостойкость. Гидроизоляции таких мест уделяют особое внимание в момент монтажа изделия. Размещать фанеру, даже обработанную специальными средствами, нужно в местах, защищенных от влаги. Стены строений, выступы крыш, навесы не допустят прямого попадания воды на панель.

При появлении первых признаков нарушения покрытия немедленно принимают меры для его восстановления. Нельзя просто закрасить трещины, так как под слоем краски гниение продолжится. Поврежденные участки зачищают наждачной бумагой. Потом заново наносят защитный слой. Подобной реставрацией можно надолго сохранить влагостойкое покрытие в рабочем состоянии.

Вовсе не обязательно покупать дорогие марки влагостойкой фанеры. Можно все сделать своими руками. Но, прежде чем решиться на операцию пропитки, следует проанализировать все способы и выбрать для себя наиболее подходящий. В случае затруднения с выбором всегда можно проконсультироваться со специалистами.

Источник

Лакирование и окрашивание

Сделать фанеру влагостойкой и повысить ее срок службы можно с помощью лакирования и окрашивания. Для этого нужно приготовить такие инструменты и материалы:

• валик, кисточку или распылитель;
• шпатель;
• наждачную бумагу;
• грунтовочную смесь;
• шпатлевку;
• лак;
• краску.

Краска создает отличный водоотталкивающий слой на фанере.
Если фанерные листы будут использоваться в жилом помещении, то следует покупать краску на водной основе. Они достаточно быстро сохнут, практически не пахнут и отлично наносятся на подготовленную поверхность.

Для применения данного материала на открытом пространстве хорошо подойдет обычная эмалевая краска для дерева, которая легко наносится и быстро сохнет при комнатной температуре. Краски можно приобрести как в готовом цвете, так и в базовом исполнении для осуществления самостоятельной колеровки. Перед покраской нужно правильно подготовить поверхность, чтобы она была ровной и гладкой. Технология окрашивания включает такие работы:

• шлифование;
• акриловое грунтование;
• просушивание;
• обработка акриловой шпатлевкой;
• просушивание;
• шлифование;
• грунтование;
• просушивание;
• окрашивание.

Шлифование позволяет убрать все неровности поверхности. Ее выполняют крупнозернистой наждачной бумагой. Для получения идеально ровного основания для дальнейшей лакировки нужно произвести шлифование вдоль структуры древесины мелкозернистой наждачкой.

Перед окрашиванием на фанеру следует нанести слой грунтовки.

После этого шлифованную поверхность обрабатывают акриловой грунтовкой. Грунтование и шпатлевание необходимо для:

• выравнивания основания;
• закрытия трещин;
• защиты древесины от механических повреждений.

Способ покраски фанеры и выбор красящего вещества во многом зависит от условий ее эксплуатации. Если влагостойкая фанера будет использоваться вне помещения или в местах с повышенной влажностью, то лист следует окрашивать с обеих сторон, уделяя особое внимание краям, которые обрабатывают краской в несколько слоев.

Если фанерные листы длительное время хранились в помещении с повышенной влажностью, то перед покраской их необходимо высушить.

Красить пиломатериал можно валиком, кисточкой или распылителем. Последний способ позволяет получить более качественный результат, так как краска в этом случае наносится более равномерно.

Перед нанесением лака на неокрашенное основание его следует отшлифовать мелкозернистой наждачкой. После этого удалить пыль и покрыть поверхность разведенным лаком. После окрашивания на фанеру можно нанести слой лака для придания поверхности блеска.

Олифа для дерева: виды составов. Процесс нанесения

Обработка дерева олифой практикуется уже несколько сот лет. Наши предки использовали ее для защиты древесины, приданию изделиям золотистого оттенка и изготовления красок.

Но, несмотря на столь преклонный возраст и появление множества альтернативных составов, пропитка дерева олифой по-прежнему актуальна. О том, что это за средство, его видах и способах применения, мы будем говорить далее.

Фото обработки дерева олифой.

Для чего нужна олифа? Где ее используют?

ГОСТ 7931-76

Олифу натуральную получают из льняного или конопляного масел путём нагревания высыхающих масел с окисями металлов (сиккативами) или путём оксидации, то есть продуванием воздуха через масло. В качестве сиккативов используют кобальтовые, марганцевые или свинцовые соли кислот. Натуральные олифы — высококачественный плёнкообразующий материал, дающий атмосферостойкие покрытия. Применяются для изготовления масляных красок любого предназначения.

Олифа оксоль. ГОСТ 190-78

Олифа оксоль представляет собой раствор оксидированного сгущенного растительного масла и сиккатива в бензине-растворителе (уайт-спирите). В зависимости от используемого сырья олифу оксоль изготавливают следующих марок:

• В — из льняного или конопляного масел. Предназначается для приготовления масляных красок, применяемых для наружных и внутренних работ, за исключением окраски пола;
• ПВ — из подсолнечного, соевого, сафлорового, кукурузного, виноградного или рыжикового масел. Предназначается для приготовления масляных красок, применяемых для внутренних работ, за исключением окраски пола, а также для грунтовок и шпатлёвок.

В отличие от натуральной олифы, покрытие приготовленное на олифе оксоль быстрее сохнет, но получается более хрупким и менее долговечным. На практике олифы оксоль можно отличить от натуральных олиф по сильному запаху растворителя. Примерный состав олифы оксоль: масло — 50%, сиккатив — 3%, уайт-спирит — 47%.

Обработка поверхности

Перед нанесением олифы древесину нужно очистить и обезжирить уайт-спиритом или ацетоном (25 %). Массив должен быть сухим, по правилам, максимальная влажность составляет 16 %.

Уайт-спирит позволит очистить поверхность массива от серьезных загрязнений и подготовить дерево к последующей отделке

Нанесение и рецепты составов

Олифа наносится так же, как и любая краска, то есть, при помощи, кисти, валика или тампона. Для нанесения краскопультом состав нужно разводить, но дилетанту за такую работу лучше не браться.

Иллюстрации	Рецепты
	Горячая пропитка Обычно используется для пропитки мелких деталей натуральными составами. Изделие кладется в емкость с олифой и прогревается на водяной бане 4 – 8 часов, время сушки после горячей пропитки 4 – 5 дней. Совет! Если в олифу добавить свинцовый сурик (2 – 3 %) то изделие высохнет за пару дней.
	Олифа с керосином Составы размешиваются в пропорции 1:1. Можно пропитывать горячим и холодным способом. На водяной бане изделие пропитается за 3 часа, а в холодном растворе за 2 дня. Сохнет изделие 2 – 3 дня.
	Олифа с парафином и скипидаром Берется олифы 5 частей, скипидара 1 часть и парафина 8 частей. Изначально на водяной бане смешиваем скипидар с парафином, после чего добавляем олифу. Состав наносится теплым, сохнет до 3 суток.
	Олифа с воском Берется 20 частей олифы и 3 части воска. Олифа разогревается на водяной бане, после чего в нее добавляется измельченный воск. На дерево наносится в теплом или горячем виде, сохнет до 3 суток.

Если вас интересует пропитка дерева маслом и воском, то все рецепты есть «ЗДЕСЬ»

Высушивание

Время высыхания олифы зависит от вида самого состава, влажности воздуха и температуры. Так оптимальная температура для сушки древесины составляет 20 – 30ºС, при относительной влажности до 70 %.

Лучше всех сохнут составы с полиметаллическими сиккативами, к примеру, олифа с добавлением свинцового сиккатива высыхает за 20 часов, марганцевый сиккатив сокращает процесс до 12 часов. А если смешать оба эти сиккатива, то состав высохнет за 8 часов.

Древесину желательно сушить в закрытом помещении без сквозняков. Специально нагнетать температуру при помощи обогревателей или ставить вентиляторы не стоит, покрытие может потрескаться.

Древесину лучше сушить в закрытом помещении при температуре 25 – 30ºС

Синтетические олифы

Cинтетические вещества, по внешнему виду похожие на олифу и предназначенные для тех же целей традиционно называют олифами, хотя изготавливаются они из нефти, сланцевых масел, смол с растворителями, отходов производства синтетического каучука. Свойства их хуже, чем у «природных» олиф: они темнее, высыхают медленнее, отличаются низкой влагостойкостью и слабой плёнкой (за исключением пентафталевых и глифталевых олиф).

Синтетические олифы предназначены, в основном, для разбавления тёмных красок, приготовления шпатлёвок и грунтования металлических, деревянных или оштукатуренных поверхностей внутри помещения.

Олифа полидиеновая

Состоит из полидиена, глицеринового эфира канифоли, свинцово-марганцевого плавленого сиккатива и бензина-растворителя. Возможно добавление некондиционного окисленного растительного масла.

Олифа олигодивинилстирольная

Продукт, получаемый в результате соолигомеризации стиролов, растворённый в бензине, сольвенте или ксилоле.

Среди синтетических олиф исключением считаются — глифталевые и пентафталевые олифы, которые получают как продукты совместной переработки соответствующих смол и натуральных олиф. Они представляют собой 50%-ные растворы глифталевой смолы средней жирности или жирной пентафталевой смолы в уайт-спирите с добавлением сиккатива. Покрытия, образуемые красками, приготовленными на этих олифах, по прочности превосходят покрытия, приготовленные на природных олифах.

Комбинированные олифы

Комбинированные олифы представляют собой смесь растительных масел с синтетическими олифами.

Предназначены для приготовления готовых к применению и густотёртых масляных красок, а также для грунтования различных материалов.

Композиционные олифы — это раствор оксидированного растительного масла в бензине, к которому добавлен канифольный лак КФ-287. При изготовлении олифы допускается замена подсолнечного масла (не более 5%) маслами горчичным, касторовым, косточковым, кукурузным, рапсовым, рыжиковым, хлопковым.

История

Вареная масло (масло, прошла термическую обработку) известна давно. Еще в Древнем Египте использовалась вареная масло для приготовления лекарств, душистых веществ, косметики. Практически так же использовали вареную масло и в Древнем Риме.

Натуральная олифа достаточно дорога. Ее использовали для покрытия деревянной мебели, для улучшения шлифованной или резной деревянной поверхности, как средство окраски с добавлением натуральных пигментов или без них. На основе олифы готовят масляные краски для художников (живопись маслом).

В 19 веке найдены другие вещества, предупреждали повреждения деревянных поверхностей и изделий из дерева от влаги или вредителей. Использование олифы уменьшилось, но от ее производства не отказались. Начались работы по поиску ее заменителей или средств, делали ее производство более дешевым.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Олифа оксоль является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью, опасной при повышенной температуре, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей и масел.Характеристика токсичности и пожароопасности растворителей, входящих в состав олифы оксоль, приведена в табл.2.

Таблица 2

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Температура, °С	Концентрационные пределы воспламенения, %, по объему	Класс опасности
самовоспла-менения	верхний
Уайт-спирит (нефрас С-155/200) (ГОСТ 3134)
Нефрас С-150/200
Скипидар (ГОСТ 1571)

Показатели пожаровзрывоопасности олифы оксоль приведены в табл.3.

Таблица 3

Наименование продукта	Температура самовоспла- менения, °С	Температура вспышки в закрытом тигле, °С	Температура в открытом тигле, °С	Температурные пределы воспламенения, °С
вспышки	воспла-менения
Олифа оксоль (растворитель — уайт-спирит (нефрас С-155/200))
Олифа оксоль (растворитель — нефрас С-150/200)

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. При производстве, испытании и применении олифы оксоль должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.005 , помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 .

3.2.1. Работы по вскрытию металлической упаковки должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.

3.2.2. В случае загорания применяют все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкораспыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно).

3.3. В помещениях для хранения и применения олифы оксоль запрещается наличие открытого огня; искусственное освещение и электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

3.4. Индивидуальные средства защиты — по ГОСТ 12.4.011 .

3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением олифы оксоль, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо проветриваемых.(Введен дополнительно, Изм. N 2).(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. Определение кислотного числа — по ГОСТ 5476. Для растворения применяют смесь одной части этилового спирта и двух частей этилового эфира или смесь равных объемов этилового спирта и бензола по ГОСТ 5955 , или смесь равных объемов этилового спирта или толуола по ГОСТ 5789 .

5.5. Определение массовой доли нелетучих веществ — по ГОСТ 17537 , разд.1.При этом 1,5-2,0 г олифы помещают в чашку, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Содержимое чашки распределяют вращением тонким слоем по дну чашки. Затем чашку помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 15 мин при температуре (140±2) °С, после чего чашку охлаждают в эксикаторе, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Последующие взвешивания проводят через каждые 5 мин сушки. Массу считают постоянной, если разница между результатами последующих взвешиваний не будет превышать 0,01 г.Вычисления проводят до первого десятичного знака.Допускаемое абсолютное расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 1%.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6. Определение отстоя объемным методом — по ГОСТ 5481 без нагрева.

5.7. Определение прозрачности — по ГОСТ 5472 , при этом олифу наливают в цилиндр вместимостью 10 см или в пробирку из бесцветного стекла по ГОСТ 25336 .(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.8. Определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044 .(Измененная редакция, Изм. N 2).

Оксоль

Прежде чем знакомиться с особенностями оксоли, следует понять, что представляет собой любая олифа и каково её предназначение. Это жидкое плёнкообразующее средство, состоящее из масел растительного происхождения и добавок, подвергнутых термическому воздействию. По-другому продукт называется «варёным маслом». Нанесённый на дерево, он в процессе полимеризации, превращается в плотную плёнку, защищающую поверхность.

Существуют различные разновидности олифы, одной из них является полунатуральная или оксоль. Согласно ГОСТ доля натуральных компонентов присутствующих в таком продукте должна составлять не менее 55%. Допускается частичная замена масел полимерными смолами — не более 40%.

Маркировка «В» на упаковке с пропиткой подразумевает, что для изготовления продукта использовалось только следующие виды масел — льняное и конопляное. Обозначение «ПВ» означает, что в оксоли содержаться непищевые разновидности масел.

Принцип действия

Многие растительные масла, оставаясь на воздухе, под влиянием кислорода, света и теплоты, густеют, а в тонком слое «высыхают» (полимеризуются), превращаясь в полутвёрдую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входят полиненасыщенные жирные кислоты, в частности линолевая и линоленовая. Чем больше глицеридов непредельных жирных кислот в масле и выше его йодное число, тем большей способностью высыхания обладает масло. Наибольшим содержанием глицеридов линоленовой и линолевой кислот отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % (йодное число 175–204) и конопляное — с содержанием до 70 % (йодное число 145–167). Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линоленовой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое (йодное число 75–94) и др., содержащие только следы линоленовой кислоты, лишены способности высыхания (однако оливковое масло загустевает). Касторовое масло не высыхает и не загустевает. Йодное число масла по мере высыхания уменьшается. Минеральные масла не содержат ненасыщенных жирных кислот, а потому не подвержены полимеризации на воздухе (не высыхают).

Растительное масло в своём естественном виде, даже при большом содержании линоленовой кислоты, окисляется чрезвычайно медленно. Для сокращения времени высыхания масло подвергают термообработке с добавлением в его состав соединений металлов (сиккативы). При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток.

Олифа: технические характеристики видов

На сегодня существует несколько видов, которые различаются по составу и области применения. Рассмотрим в отдельности каждый из видов.

Натуральная

Данную разновидность относят к более экологически чистому и безопасному виду для здоровья человека. Сиккатив, входящий в состав, содержится в небольшом количестве, поэтому время засыхания будет чуть больше, чем у других видов. Натуральная олифа светло-жёлтого цвета, без потусторонних примесей в виде осадка на дне тары.

По действующему ГОСТу этот вид должен отвечать следующим техническим характеристикам:

• соотношение сиккативов к маслам — 3:97%;
• отсутствие неприятного резкого запаха;
• качественная олифа засыхает при температуре в 20–22 градуса;
• полное высыхание происходит через сутки;
• плотность продукта – 0,94–0,95 гр/м. куб.;
• кислотность не должна превышать 5 мг/КОН;
• фосфорсодержащие элементы не превышать 0,015%.

Используют натуральную олифу при покраске деревянных каркасов различной мебели. Состав позволяет не осуществлять дальнейшую обработку материала лаком или краской. При пропитке, дерево не теряет своих декоративных качеств.

Полунатуральная (оксоль)

В состав входят натуральные масла, которые содержатся в меньшем количестве. Обычно – это 55% от всего объёма. Разводят основу растворителем и стандартными сиккативами. Оксоль относится к более низкой ценовой категории, чем другие.

Оксоль принято маркировать, так в строительных магазинах можно приобрести следующие марки:

• маркировка В – можно использовать в качестве добавки к лакокрасочным материалам для наружных малярных работ;
• марка ПВ – для приготовления шпатлевок;
• марка СМ – разбавляют грунтовку для обработки стен, потолков.

Для обработки половых настилов из дерева оксоль не подходит, так как при постоянном механическом воздействии она будет разрушаться. А также содержащийся в большом количестве растворитель, придаёт резкий запах материалу. Специфический аромат долго не выветривается. Финишная обработка необходима, так как поверхность, обработанная оксолем, быстро изнашивается и портится.

Комбинированная

Этот вид получается путём окисления природных масел (полувысыхающих и высыхающих), например, льняное, касторовое, хлопковое. Отношение растворителя к маслам составляет 30:70%.

Комбинированная олифа применяется достаточно редко для отделочных работ. В основном её используют для изготовления красок (масляных). Марки этого масла:

• К 2, К 4, К 12 — применяют для внутренних отделочных работ;
• К 3, К 5 – применяют для внешних работ, например, для обработки бетонных фасадов, цокольных частей.

Распространение получили марки К3 и К2. В состав этих олиф входят растворитель, небольшая часть сиккативов и масла. Жидкость прозрачная и имеет небольшой оттенок. Слой покрытия подсыхает в течение суток. К3 достаточно скоро создаёт плотную плёнку. Поэтому для получения ровного покрытия, работать с ней надо быстро.

Комбинированную олифу чаще всего применяют для покрытия небольших деталей из дерева. Для этого масляные краски доводятся ей до нужной консистенции. Марка К2 имеет более тёмный оттенок и предназначена для обработки потолков и стен.

Синтетическая

Главное отличие от других видов – это замена растительных масел синтетическими маслами. Для этого типа нет характеристик по ГОСТу. Все нормы соотношений веществ регулируются ТУ нормами. Обычно такие олифы не по ГОСТу стоят дёшево, соответственно и качество намного ниже других видов. Защитные и водоотталкивающие свойства очень низкие.

Такое покрытие быстро приходит в негодность под внешними воздействиями. Синтетическое масло имеет очень резкий химический запах, поэтому применение их в помещении крайне нежелательно. Это масло может нанести серьёзный вред здоровью. В основном её используют для изготовления шпаклёвочных и штукатурных смесей.

Выделяют две исключительные разновидности синтетической олифы:

• пентафталевая;
• глифталевая.

Производят их на основе переработки природных масел и различных смол. Краски, разбавленные этой олифой, образуют плотный и ровный слой. Прочность покрытия превосходит натуральные и полунатуральные олифы.

Композиционные

В состав входят натуральные оксидированные масла и бензин, разбавленный лаком (канифольным). Масло может быть как одно, так и несколько. В основном добавляют рапсовое, кукурузное, хлопковое масло.

Масляно-каучуковая олифа самая используемая в работе. У этого вида существует две марки, которые отличаются друг от друга составом:

• К1 на основе каучука. Применяется для малярных работ как внутри помещение, так и вовне;
• МК-2 используют как грунтовку. Им обрабатывают поверхность перед непосредственным нанесением краски.

Виды

На сегодняшний день производители выпускают несколько разновидностей олиф на масляной основе, отличающихся по наличию дополнительных компонентов и процентному соотношению основных веществ.

Натуральная олифа является базовой основой для «Оксоли», но отличается от неё процентным соотношением компонентов и отсутствием дополнительных веществ в составе. На долю масла, чаще всего это льняное или конопляное, приходится 97%, а оставшиеся 3% составляют сиккативы.

Данный вид олифы подходит для обработки поверхностей, находящихся только внутри помещения, в связи с чем применяют её нечасто, да и стоимость данного вида довольно высока из-за большого процентного соотношения масла в составе и его исходной цены.

Олифа «Оксоль» стоит значительно дешевле натуральной, ведь доля масла в её составе всего лишь 55%. Но сниженная доля масла и входящий в состав растворитель не делают данный вид олифы хуже натуральной. Она ни в чём не уступает по свойствам и внешнему виду натуральному аналогу и даже в чём-то превосходит его.

На обработанной олифой поверхности устойчивое покрытие с эффектом глянца образуется не позднее суток. Оно отличается эластичностью, водостойкостью и максимальной по сравнению с другими видами долговечностью. Единственным минусом «Оксоли» является её резковатый по сравнению с натуральным аналогом запах из-за присутствия растворителя, в качестве которого чаще всего используется уайт-спирит.

Подразделение «Оксоли» на марки обусловлено использованием в составе разных масел, составляющих основу. Для марки «В» используется либо конопляное, либо льняное масло. Наилучшей олифой считается изготовленная на основе льняного масла, именно оно образует на поверхности более прочное покрытие.

Состав марки «ПВ» основан на других видах масел (соевом, подсолнечном, рыжиковом, виноградном, кукурузном).

Комбинированная олифа в отличие от других видов содержит в своём составе несколько видов масел, которые проходят различную обработку. В частности, если в состав добавляют более дешёвое по стоимости и плохо высыхающее рапсовое масло, то его предварительно подвергают оксидированию. Данный процесс необходим для того, чтобы олифа с более дешёвыми по стоимости маслами, используемыми в качестве основы, приблизилась по свойствам к исходному варианту.

В состав комбинированной олифы входят также синтетические вещества и растворитель. Маркируется такая олифа буквой «К», а число, следующее за буквой, указывает – для каких видов работ можно использовать состав. Чётными числами обозначают олифы, предназначенные для обработки поверхностей внутри помещения, а нечётными – маркируют составы, с которыми можно работать снаружи.

Алкидная олифа имеет некоторое сходство с «Оксолью». В составе алкидных видов растительные масла присутствуют, но их доля незначительна. Производится данный вид олиф на основе алкидных смол, которые разводят растворителями, чаще всего уайт-спиритом. Кроме того, в состав входят сиккативы.

Рекомендации по выбору

Чтобы выбрать качественный продукт среди многообразия средств, представленных на рынке, нужно знать ряд полезных советов:

• Перед покупкой следует изучить состав, и узнать соответствует ли он ГОСТу, ГОСТ прописан лишь для натуральных и полунатуральных видов. Для синтетического разработан гигиенический сертификат;
• Посмотреть на однородность раствора, на дне не должны оседать механические частицы;
• Посмотреть на прозрачность раствора, они могут иметь разные оттенки коричневого цвета, но при этом оставаться прозрачными.

На дне не должны оседать механические частицы.

Технологии, секреты, рецепты

В лакокрасочных производствах олифа этой марки применяется в процессе изготовления красок на основе масел. С ее помощью добиваются более жидкой консистенции густотертых составов, применяемых во время внутренних и наружных малярных работ. Марка В характеризуется как «высыхающие масла». Марка ПВ — этот продукт малопригоден для работ снаружи зданий и помещений и может быть изготовлен с помощью любого их масел: подсолнечного, виноградного, кукурузного и прочих. Особенность этой марки в следующем: для изготовления этого продукта не используются ингредиенты, годные для пищевой промышленности. Эта марка олифы характеризуется как «полувысыхающие масла».

Особенности олифы «оксоль»

Так же, как высококачественная натуральная олифа, этот состав надежно защищает древесину от вредителей. Однако, если не покрыть слой олифы лаком или эмалью, то обработанные поверхности, придется часто обновлять. Олифу можно наносить на древесину и штукатурку. Эти поверхности должны находиться внутри помещения. Ее применение позволяет улучшить адгезию масляных, дисперсионных и других красок и шпатлевок.

Продукт на основе льняного масла

Лучшей считается олифа «Оксоль», изготовленная на основе льняного масла. После нанесения на деревянную поверхность такой состав образует прочную эластичную пленку, которая долгое время не чернеет. Олифа «Оксоль» марки В, используемая в наружных работах, образует плотную, но недолговечную пленку. Эти поверхности следует обязательно покрыть слоем лака или краски.

Продукт на основе подсолнечного масла

Отличается более низкой ценой, чем олифа из льняного масла. Этот продукт можно использовать не только для обработки поверхностей внутри помещений, но и в наружных работах. Снаружи олифу рекомендуется наносить только в тех местах, к которым нет доступа влаги. Например, под навесом или карнизами крыши. В этом случае поверхности, на которые нанесена олифа, следует покрыть дополнительным защитным слоем краски или лака, что предотвратит гниение древесины.

Памятка по применению олифы «Оксоль»

Состав следует наносить только на предварительно высушенную и очищенную от пыли поверхность. Обрабатывать поверхность можно с помощью валика, кисточки, краскопульта.

Для обеспечения более полной защиты древесины состав рекомендуется наносить в два слоя. Если олифа «оксоль» загустела, то ее можно разбавить с помощью нефраса, скипидара или уайт-спирита. Расход продукта составляет 150-200 г/м2. Во время работ влажность воздуха не должна превышать 80%. В этом случае высыхание пленки произойдет в течение суток.

Следует помнить, что олифа Оксоль» — легковоспламеняющийся материал, поэтому работы запрещается проводить вблизи огня или в условиях повышенных температур. Это свойство продукта обусловлено наличием в нем масел и растворителей. Место хранения олифы должно быть защищено от доступа открытого огня, все электрооборудование, находящееся в нем, должно иметь высокую степень взрывозащиты.

Хранить продукт следует в плотно закрытых емкостях, обеспечив защиту от повышенной влажности и нагрева солнечными лучами.

Помещение для производства работ с использование олифы, должно быть хорошо проветриваемым. При использовании продукта марки ПВ рекомендуется обеспечить защиту органов дыхания с помощью респиратора. Обязательно закройте открытые участки кожи спецодеждой, а на руки наденьте резиновые перчатки. Если во время работы на кожу попадет состав, его следует как можно более быстро снять сухой ветошью, после чего промыть этот участок водой комнатной температуры.

Чтобы не допустить попадания олифы в глаза рекомендуется использовать защитные очки.

На что обратить внимание при покупке

Олифа продается в разных упаковках. Лучше всего покупать состав в прозрачной таре. Это позволит понять, каков цвет жидкости. Чем она прозрачнее, тем больше шансов, что это не «Оксоль», а композитный продукт, а он значительно хуже качеством.

Поэтому рекомендуется внимательно ознакомиться с составом олифы, который должен быть указан на этикетке. Она должна содержать полную информацию о марке товара, его производителе, иметь инструкцию по применению. Существует общее правило выбора качественной олифы: чем менее выраженный запах она имеет, тем лучше продукт

Так же следует обратить внимание на однородность состава жидкости: в ней должны отсутствовать различные примеси и осадки

Зачем это нужно

Покраска бетона решает несколько задач сразу:

1. В первую очередь, бетонный пол красят, чтобы не пылил. Поверхность бетона постепенно разрушается даже в буквально тепличных условиях – при стабильной температуре и влажности; скорость разрушения поверхности многократно увеличивается при колебаниях этих параметров.

Так, в бане с ее периодическими протопками пыли будет гораздо больше, чем в постоянно отапливаемой мастерской;

Кроме того: пыление многократно усиливается механическим износом пола и вибрацией. Заезжающий в гараж автомобиль, работающий токарный станок, падающая на помост штанга – все они поднимают бетонную пыль.

1. Покраска или пропитка существенно отодвинут сроки очередного ремонта. Пресловутые механические и температурные воздействия, неравномерное увлажнение (например, талый снег с крыши автомобиля), неизбежно проливающиеся на пол ГСМ и электролит из аккумулятора рано или поздно украсят пол щербинами;
2. Наконец, не стоит забывать про эстетику. В самом деле, кому понравится преобладающий в помещении унылый серый цвет?

Окрашенный бетонный пол в спортзале.

Олифа — обзор видов и классификация

Масляные олифы

Все масляные олифы производят из растительного масла с добавлением сиккатива — вещества, ускоряющего высыхание масла. В процессе изготовления масляной олифы масло подвергается фильтрации и термической обработке. В качестве сиккативов используются соединения металлов, таких как кобальт, свинец, марганец, железо, цирконий, литий, стронций. Процентное содержание сиккативов в масляной олифе незначительно. Их наличие ускоряет окисление масла за счёт того, что сиккатив активно поглощает кислород воздуха, который и идёт на окисление. Воздействие сиккатива на олифу не прекращается после высыхания, поэтому добавление слишком большого его количества недопустимо — покрытие быстро темнеет, становится хрупким. Состав сиккатива существенно влияет на скорость высыхания олифы, так, например, полиметаллические сиккативы дают скорость высыхания, в несколько раз большую монометаллических.

Натуральная олифа

Натуральная олифа на 97% состоит из натурального растительного масла (чаще всего льняного, реже — подсолнечного), остальные 3% — сиккатив (вещество, которое способствующее быстрому высыханию). Масло в процессе производства может проходить термообработку с продувкой воздухом или без таковой. Олифа, полученная термообработкой без продувки, называется полимеризованной, с продувкой — окисленной или оксидированной. Натуральная олифа имеет вид непрозрачной густой маслянистой жидкости чёрно-коричневого цвета со слабым запахом. Натуральная олифа используется для разведения густотертых красок и для пропитки деревянных поверхностей внутри помещения. Специалисты не советуют использовать олифу для наружных работ — это дорого и непрактично.

Олифа оксоль

Олифа оксоль изготавливается из натуральных растительных масел, растворителя и сиккатива. Cсодержание масла в оксоли составляет 55 %, в качестве растворителя используется уайт-спирит, на него приходится 40 %, оставшиеся 5 % — сиккатив. Из-за наличия в составе растворителя олифа оксоль имеет резкий неприятный запах, сохраняющийся на некоторое время даже после высыхания покрытия. Оксоль существенно дешевле натуральной олифы, по внешнему виду и свойствам отличается от неё незначительно.

В зависимости от используемых компонентов выпускается олифа Оксоль марки В и ПВ. Олифа марки В производится с применением конопляного либо льняного масла. Она применяется в лакокрасочной промышленности в процессе производства масляных красок, а также для разведения различных густотертых красок, которые нужны во внутренних и наружных малярных работах.

В основе олифы марки ПВ лежит подсолнечное, сафлоровое, виноградное, кукурузное или прочие масла, а также возможно частичное замещение этих масел на нефтеполимерные смолы. Для производства олифы данной марки не используются масла, применение которых возможно в пищевой промышленности.

Комбинированные олифы

Комбинированные олифы отличаются от оксоли только соотношением количества ингредиентов: в них содержится около 30 % растворителя, в качестве которого также используется уайт-спирит. На тонну олифы расходуется порядка 700 кг масла.

Алкидные олифы

Алкидные олифы производятся из алкидных смол, разведённых растворителями и модифицированных маслами. Также, как в масляные олифы, в алкидные добавляется сиккатив. По типу смолы алкидные олифы подразделяются на глифталевые, пентафталевые и ксифталевые. Алкидные олифы выпускаются в виде растворов в уайт-спирите. Алкидные олифы экономичнее масляных — на приготовление тонны олифы уходит порядка 300 кг растительного масла.

Продукты данного вида выпускаются в виде растворов, экономичнее натуральных, поскольку на изготовление тонны такой олифы необходимо около 300 кг растительного масла.

Особенности применения

Для того чтобы нанести олифу, не требуется специальных строительных навыков.

Технология предельно проста как для проведения ремонтных, так и для художественных работ:

• Перед нанесением обрабатываемую поверхность следует очистить от следов старых покрытий, жира и пыли;
• Поверхность должна просохнуть, так как использование состава на влажную древесину не имеет смысла;
• Для нанесения покрытия требуется валик или кисточка – большие ровные поверхности обрабатываются валиком, а мелкие элемент и углы – кисточкой небольшого размера;
• Для достижения требуемого результата достаточно одного-двух слоев.

Несколько советов:

Загустевшую олифу можно разбавить растворителем или нефрасом. Перед использованием олифу необходимо тщательно перемешать

Это дает структуре повышенное насыщение необходимым кислородом. При проведении внутренних работ крайне важно обеспечить максимальную вентиляцию. Она способствует сокращению сроков сушки и выветриванию неприятных запахов. При работе защищайте руки от попадания вещества

Если вы все же испачкались, то смочите кожу растительным маслом, а затем хорошо промойте проточной водой с мылом. Помните, что олифа отличается высокой пожароопасностью, поэтому храните ее в местах, недоступных для попадания искр, не проводите сварочных работ и не курите рядом с обработанной поверхностью.

Как сделать своими руками?

При отсутствии фабричной продукции вполне качественную олифу часто делают в домашних условиях из подсолнечного масла. Чтобы получить продукт на основе льняного масла, необходимо будет медленно разогреть его, добиваясь испарения воды, но не согревая его выше 160 градусов. Время варки составляет 4 часа, нежелательно готовить одновременно большое количество масла. Заполнив сосуд наполовину, можно обеспечить повышенную защиту от возгорания и обеспечить значительную производительность.

Когда появится пена, можно вводить сиккатив небольшими порциями – всего 0,03 – 0,04 кг на 1 л масла. Время последующей варки при 200 градусах достигает 180 минут. Готовность раствора оценивают по полной прозрачности капли смеси, положенной на чистое тонкое стекло. Остужать олифу нужно неспешно при комнатной температуре. Сиккатив тоже иногда получают своими руками: 20 частей канифоли соединяют с 1 частью марганцевой перекиси, причем канифоль сначала прогревают до 150 градусов.

О том, как правильно применять олифу, смотрите в следующем видео.

скачать программу бесплатно

В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок.

Испытание льняного масла на подмесь канифольного

Смешивают в маленькой бутылочке, при обыкновенной температуре (не ниже 15° С), равные объемы испытуемого льняного масла и азотной кислоты (1,4 уд. веса), хорошо взбалтывают смесь около 1/2 минуты и дают устояться. По отделении масла от слоя кислоты замечаются следующие окрашивания.

Чистое льняное масло даст: верхний слой — светло-коричнево-бурого цвета; нижний слой — бесцветный.

Льняное масло с 5% канифоли даст: верхний слойсветло-коричнево-бурый и нижний слой — соломенно-желтый.

Льняное масло с 12% канифоли даст: верхний слой — темно-оливковый и нижний слойтемносоломенно-желтый.

Льняное масло с 50% канифоли даст: верхний слой — черноватый и нижний слой-светло-оранжевый.

Как приготовить подсолнечное масло в домашних условиях

Подсолнечное масло является неизменным спутником русской кухни. Ароматное и питательное, оно служит заправкой многих блюд и основным средством для жарки. Производители масла всегда будут получать неплохую прибыль, потому что спрос на него год от года остается неизменно высоким. Бытует мнение, что отжим данного продукта возможен только на фабричном производстве, тем не менее подсолнечное масло вполне можно получить в домашних условиях. Чтобы сделать масло своими руками, нужно иметь кое-что из оборудования и желание.

Есть мнение, что отжим данного продукта возможен только на фабричном производстве, тем не менее подсолнечное масло вполне можно получить в домашних условиях

Олифа для дерева является пленкообразующей прозрачной жидкостью, производится из природных или искусственного происхождения компонентов. Ее можно использовать для грунтования и в качестве добавки для более сложных смесей.

Для чего используют олифу? Ее применяют отдельно и как материал для обработки поверхности при работах по дереву. А зачем поверхность обрабатывать? Древесина сама по себе не обладает высокой прочностью и не очень долговечна. . К тому же она позволяет снизить нормы расхода декоративного покрытия, такого как лак, или красящего вещества — оно не будет дополнительно впитываться в древесину, уже пропитанную маслом.

Все существующие виды олифы можно условно распределить на следующие категории:

• натуральные;
• полунатуральные;
• комбинированные;
• синтетические.

При обработке необходимо наносить на изделие достаточно большое количество олифы, потому что древесину нужно хорошо пропитать. При необходимости после высыхания наносят еще слой — обработка может повторяться, если дерево еще впитывает раствор.

Какой объем пропитки вам понадобится для обработки поверхности? Расчет будет проще сделать, если помнить, что норма расхода льняной олифы на 1 кв.м. древесины составляет от 80 до 100 граммов. Эти нормативы могут изменяться как от типа раствора, так и от внешних факторов.

Высушивание поверхности после пропитки

Сколько сохнет олифа, зависит от количества сиккатива, температуры и влажности, а также типа и качества самой пропитки.

Замечено, что растворы с полиметаллическими сиккативами высыхают гораздо быстрее. Натуральная олифа изо льна сохнет 20 часов при добавлении свинца и 12 часов при добавлении марганца. Если же добавить в качестве сиккатива смесь этих металлов, срок сушки сократится до 8 часов.

Очень важны для скорости высыхания температура и влажность. Для просушки олифы с сиккативом из кобальта потребуется в 2 раза меньше времени, а с марганцевым — в 2-3 раза, если столбик термометра показывает более +25ºС. Скорость сушки значительно снизится, если влажность воздуха в помещении составляет 70% и более.

Удаление олифы

Практически все виды пропиток удаляются с деревянной поверхности посредством бензина. Не очень большой кусок ветоши вымачивают в бензине и протирают нужное место. Через 15-20 минут масло легко убирается с поверхности той же ветошью. Однако необходимо помнить, что удалить возможно лишь верхний слой пропитки — впитавшаяся олифа навсегда в дереве и останется.

• Вместо бензина удаление пропитки можно проводить уайт-спиритом, который обладает не таким резким запахом. При этом совершаются те же действия.

Древесина является наиболее популярным и экологически чистым материалом в строительстве. И для сохранения всех ее свойств она обрабатывается олифой. Мастера, сталкивавшиеся с этим веществом, прекрасно знают сколько сохнет оно на дереве, и что длится данный процесс довольно долго. При этом пока поверхность не высохнет, нельзя продолжать дальнейшую работу. После высыхания олифа создает защитный тонкий слой.

Для чего необходима олифа и где её применяют?

В первую очередь она является лакокрасочным материалом, который получают из перегретого растительного масла. Также в раствор добавляют различные составляющие, вроде растворителя и алкидных смол, являющиеся основными компонентами.

Основная функция заключается в создании на поверхности защитной пленки, которая оберегает материал от появления плесени, насекомых, грибка и грязи. Также олифа используется для грунтовки. С ней краска наносится более ровно и экономно.

Следует знать и о том, что поверхность, покрытая олифой, смотрится весьма красиво. Поэтому ее можно использовать и для улучшения внешнего вида.

Какие бывают виды олифы?

Срок высыхания состава на древесине или древесностружечном материале отличается, так как разные типы растворов по-разному сохнут. Также все виды предназначены для различных целей. И перед использованием требуется обязательно определить, для каких работ она нужна. Встречаются четыре типа:

1. натуральные. В сравнении с остальными типами, они не являются горючими, так как в их состав не входят воспламеняющиеся примеси. Время застывания будет зависеть от типа масла. Около суток будет высыхать материал на основе льна, а вот из подсолнечного масла за такой срок высохнуть не успеет;

2. полунатуральные. На половину состоят из горючих материалов. Они могут использоваться не только для покрытия дерева, но и для разбавления краски. Срок её высыхания будет составлять примерно сутки;

3. искусственные. Являются самыми дешевыми. Изготавливаются из сланцевого масла, а затем растворяются в кислотном веществе. Этот тип раствора не используют для защиты древесного или металлического материала. Его запрещается использовать в закрытых помещениях. В основном разбавляют со штукатуркой, бетоном и мастикой. Высыхает более суток;

4. смешанные. Сохнут не более суток. Изготавливаются за счет обезвоживания масел, и применяют их сугубо для изготовления красок.

Как быстрее высушить олифу на древесине или ДСП?

По сравнению с краской, застывающей после испарения растворителя, олифа сохнет гораздо дольше. Высыхание идет в результате взаимодействия вещества с кислородом и окисления.

Многих людей интересует вопрос: как скорее высушить олифу? Но ускорить процесс не так просто, и существует всего несколько методов. К таким способам относится применение тепловой пушки, снижающей влажность и увеличивающей температуру. Также нанесение горячего состава может увеличить процесс застывания, но этот способ уже давно не используют. Ещё можно воспользоваться сиккативом, предназначающимся специально для высушивания ЛК-материалов. Но перед этим следует внимательно ознакомиться с инструкцией.

Как определить полное высыхание?

Главный фактор, указывающий на стопроцентное высыхание – отсутствие липкости. Но бывают случаи, когда застывание не происходит даже спустя десять суток, и основная причина — это низкое качество красящего вещества. Ожидать полного просушивания в таком случае не рекомендуется. Лучше зачистить поверхность, и нанести новый слой.

Для удаления бракованного раствора можно воспользоваться растворителем, но если олифа впиталась глубоко в древесину, то её придётся убирать рубанком.

Зачем наносить горячую олифу?

Если обрабатывать дерево при помощи нагретой смеси, то это значительно увеличит её стойкость. После чего материал можно покрыть лаком либо эмалью. Водоэмульсионную краску наносить не рекомендуется, так как она будет плохо ложиться. Это касается всех веществ, сделанных на основе воды.

Отделка помещений часто подразумевает обработку их лакокрасочными материалами. Это привычное и удобное решение. Но чтобы правильно применять ту же олифу, требуется основательно изучить особенности такого покрытия и его разновидности.

Что это такое?

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Особенности применения

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

• выбирать помещение с отличной вентиляцией;
• работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
• применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

• уайт-спирит;
• масло касторовое;
• иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

• до пропитывания;
• после окончательного пропитывания;
• после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

Виды: как выбрать?

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 — 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

• марганец;
• кобальт;
• свинец;
• железо;
• стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризацию крайне быстро даже после высыхания, потому поверхность потемнеет и растрескается. По этой причине живописцы традиционно применяют лаки и краски без введения сиккативов.

Олифа марки К2 предназначена строго для выполнения внутренних отделочных работ, она темнее 3-го сорта. Присутствие такого вещества повышает равномерность и однородность высыхания. Чтобы нанести материал, потребуется кисть.

Натуральная

Эта олифа наиболее чистая в экологическом отношении, сиккатив в ней тоже есть, но концентрация такой присадки невелика.

Основные технические характеристики (свойства) природной олифы следующие:

• доля сиккатива — максимум 3,97%;
• сушка происходит при температурах от 20 до 22 градусов;
• окончательное высыхание требует ровно суток;
• плотность состава – 0,94 или 0,95 г на 1 куб. м.;
• кислотность строго нормирована;
• соединения фосфора не могут присутствовать больше, чем на 0,015%.

Последующая обработка поверхности лаками либо красками невозможна. Древесина полностью сохраняет свои декоративные параметры.

Оксоль

Олифа оксоль получается при большом разбавлении растительных масел, такая комбинация веществ должна соответствовать ГОСТу 190-78. В составе обязательно должно присутствовать 55% натуральных компонентов, к которым добавляются растворитель и сиккатив. Оксоль, подобно комбинированной олифе, нецелесообразно применять в помещениях — растворители издают сильный неприятный запах, иногда остающийся даже после застывания.

Преимуществом такой смеси является доступная цена. С помощью состава можно разбавлять масляные лакокрасочные материалы, так как собственных защитных свойств материала недостаточно на практике. Среди различных видов оксоли лучше всего применять составы на базе льняного масла, которые образуют более прочную пленку и высыхают быстрее.

Оксоль делится на несколько видов. Так, материал, маркированный буквой В, можно применять только для наружных работ. Состав ПВ нужен, когда требуется приготовить шпатлевку.

В первом случае для производства смеси нужно льняное и конопляное масло. Оксоль категории В может послужить для получения масляной или разведения густотертой краски. В отделке полов такие смеси применяться не могут.

Олифа оксоль марки ПВ делается всегда из технического рыжикового и виноградного масел. Также в ее состав входят растительные масла, которые не могут быть применены в пищу непосредственно или путем переработки: сафлоровое, соевое и нерафинированное кукурузное. В сырье не должно быть более 0,3% соединений фосфора, их должно быть даже меньше в зависимости от метода подсчета. Вскрывать упаковку из металла разрешается только инструментами, которые при ударе не дают искр. Запрещено разводить открытый огонь там, где хранится и используется олифа, все осветительные приборы должны монтироваться по взрывозащищенной схеме.

Олифу оксоль можно применять только:

• на открытом воздухе;
• в интенсивно проветриваемых помещениях;
• в помещениях, оснащенных приточно-вытяжными вентиляционными средствами.

Алкидная олифа

Алкидная разновидность олифы одновременно очень дешевая, максимально долговечная и механически стойкая. Подобные смеси нужны там, где постоянно выпадают обильные осадки, имеются перепады температур и солнечное излучение. Как минимум в течение нескольких лет поверхность уличных конструкций из древесины останется в превосходном состоянии. Но алкидные составы допускаются лишь как средство предварительной обработки, в автономном виде они недостаточно эффективны. Нецелесообразно применять их и внутри помещений ввиду сильного неприятного запаха.

Алкидная олифа должна наноситься на деревянные поверхности малярными кистями, причем их заблаговременно очищают и следят за сухостью. Примерно через 24 часа после первого слоя нужно класть следующий, при этом температура составляет от 16 градусов и больше.

Олифа на базе алкидных смол подразделяется на три основные группы:

• пентафталевую;
• глифталевую;
• ксифталевую.

В основном такие материалы поставляют в прозрачной таре, изредка – в бочках. Приблизительно через 20 часов после пропитки можно покрывать дерево слоем краски.

Цвета олифы определяются методом йодометрической шкалы , как и у многих других лакокрасочных материалов. На окраску влияет тон оксикарбоновых кислот и вид употребляемых растительных масел. Самые светлые тональности можно получить, если использовать дегидратированное касторовое масло. Там, где течет электрический ток, образуются темные участки, они же могут быть вызваны сильным нагревом и появлением существенных объемов шлама.

Что касается срока годности, действующие в данный момент государственные стандарты не прописывают его напрямую.

Наибольшее время хранения олифы составляет 2 года (только в комнатах, максимально защищенных от негативных внешних факторов), а на 2 — 3 дня можно оставить ее на открытом месте. Ближе к концу срока годности материал можно применять если и не для защитных целей, то как средство для розжига.

Полимерная

Полимерная олифа — синтетический продукт, получаемый методом полимеризации нефтепродуктов и разбавляемый растворителем. Запах у такого материала очень сильный и неприятный, под влиянием ультрафиолетового излучения происходит быстрый распад. Полимерные олифы высыхают быстро, дают крепкую пленку с глянцевым отливом, но столярные изделия плохо ими пропитываются. Так как рецептура не включает никаких масел, скорость оседания пигментов оказывается очень большой.

Полимерные олифы целесообразно использовать при разбавлении масляной краски темных тонов, предназначенной для второстепенных окрасочных работ; обязательно требуется интенсивно проветривать комнату.

Комбинированная

Комбинированные олифы мало отличаются от частично натуральных, но в них входят 70% масел, и примерно 30% массы приходится на растворители. Чтобы получить эти вещества, нужно полимеризовать высыхающее либо полувысыхающее масло и освободить его от воды. Ключевая область использования — выпуск густотертой краски, полное высыхание происходит максимум за сутки. Концентрация нелетучих веществ составляет минимум 50%.

Применение комбинированных олиф дает подчас лучшие результаты , чем использование оксоли, особенно по таким показателям, как прочность, срок работы, сопротивляемость воде и стойкость к атмосферным воздействиям. Нужно учитывать риск загустения при длительном хранении из-за химических реакций между свободными жирными кислотами и минеральными пигментами.

Синтетические

Все олифы синтетического ряда получают путем переработки нефти, для их производства ГОСТ не разработан, есть только ряд технических условий. Цвет обычно светлее, чем у натуральных составов, увеличивается и прозрачность. Сланцевые олифы и этиноль дают сильный неприятный запах и сохнут очень долгое время. Сланцевый материал получают за счет окисления одноименного масла в ксилоле. Применяют его главным образом для темного колерования и разбавления краски до нужной консистенции.

Недопустимо использовать синтетические пропитки для досок пола и других бытовых предметов. Этиноль светлее сланцевого материала, ее производят, используя отходы после получения хлоропренового каучука. Создаваемая пленка очень крепкая, сохнет стремительно и внешне блестящая, она эффективно сопротивляется щелочам и кислотам. Но уровень ее стойкости к атмосферным воздействиям недостаточно велик.

Композиционная

Композиционная олифа не просто светлее натуральной или оксоли, но подчас имеет красноватый отлив. Стоимость материала всегда одна из самых низких. Но применяют его лишь в исключительно редких случаях, лакокрасочное производство уже давно не использует такое вещество.

Расход

Чтобы обеспечить минимальное потребление материала на 1м2, надо выбирать оксоль, тем более, что все комбинации этого ряда сохнут быстрее натуральной смеси. Льняная олифа расходуется по 0,08 – 0,1 кг на 1 кв. м, то есть 1 литр ее можно расположить на 10 – 12 кв. м. Расход по весу на фанеру и по бетону для каждого типа олифы в конкретном случае строго индивидуальный. Нужно выяснять соответствующие данные в инструкции от производителя и в сопроводительных материалах.

Время высыхания уменьшается при выборе растворов с добавкой полиметаллических сиккативов. Натуральный льняной материал высохнет за 20 часов в смеси со свинцом, а если ввести марганец, этот срок уменьшится до 12 часов. При употреблении комбинации обоих металлов, удастся сократить ожидание до 8 часов. Даже при одинаковом типе сиккатива большое значение имеет фактическая температура.

Не секрет, что у обработанных лаком или краской деревянных поверхностей появляется существенный минус – они становятся холодными и безжизненными. Если вы намерены сохранить красоту текстуры, тепло и энергетику, рекомендуем вам обратить внимание на такой материал для обработки дерева, как олифа.

Составы для дерева – олифа бывает разной

Олифы могут выступать, как самостоятельное защитное и декоративное покрытие древесины, или в качестве грунтовочного слоя перед покраской или шпатлеванием, в качестве компонента для приготовления покрасочных составов.

Существующие составы можно разделить на следующие группы:

Обработка дерева натуральной олифой – особенности применения

Чаще всего, на рынке встречается льняная, конопляная и подсолнечная олифа. Натуральная льняная олифа имеет светлый прозрачный окрас. Ее используют для грунтования деревянных, оштукатуренных и металлических поверхностей, а также в процессе приготовления замазок для дерева, паст и для разведения светлых красок. Применение натуральных составов допускается внутри помещения. Сколько сохнет натуральная олифа на дереве? При температуре не меньше 20 °С – около 24 часов.

Конопляная олифа имеет ярко выраженный темный окрас. Сферы применения состава все те же, что и у льняного. Вот только эта жидкость используется для разведения темных густотертых красок. По сравнению с предыдущими представителями группы, подсолнечная пропитка высыхает медленнее – спустя сутки, на поверхности еще будет чувствоваться невысохшая жидкость. Ее особенность – высокая эластичность, однако по твердости, прочности и водостойкости она проигрывает конопляному и льняному маслу.

Натуральные составы отлично подходят для обработки деревянных поверхностей различных инструментов. Охотники любят пропитывать ими ружейные ложа – после этого изделие очень мягко и тепло лежит в руке, к нему приятно прикоснуться щекой. Однако для пропитки напольных покрытий эта группа не походит, поскольку пленка, которую создают натуральные составы, не обладает высокой прочностью.

Полунатуральные, комбинированные, синтетические – области применения олиф

Полунатуральные олифы, в основном, имеют светло-коричневый цвет. Полученная пленка на деревянной поверхности отличается твердостью и хорошим блеском, а также достаточно высокой водостойкостью. В основном, полунатуральные составы применяют в комбинации с другими лакокрасочными материалами или в качестве грунта. Как и натуральные олифы, полунатуральные не обладают достаточной прочностью для обработки напольных покрытий.

В комбинированные составы производители добавляют модификаторы, которые улучшают их качества, необходимые для производства и разведения густотелых красок. Также комбинированные олифы используют для грунтования деревянных поверхностей перед штукатуркой или окраской.

Не забывайте, что жидкость сохнет не меньше суток – до полного высыхания наносить слой краски или штукатурки не рекомендуется.

Синтетические составы используют не столько для пропитки, сколько в качестве основы для разведения темных масляных красок для малярных работ снаружи, а также для грунтования металлических, бетонных и оштукатуренных поверхностей. Используют синтетическую олифу и для приготовления всевозможных замазок и паст.

Что такое олифовка – пропитываем дерево

Следует отметить, что олифа пользуется спросом среди любителей натуральных материалов, которые абсолютно безопасны для здоровья людей. Однако по остальным параметрам (прочность, глубина проникновения, долговечность) составы на основе натуральных масел уже давно проигрывают пропиткам на основе алкидных смол с фунгицидами и прочими модификаторами.

Натуральная пропитка чаще всего используется в уходе за деревянными изделиями, которые периодически, так или иначе, нуждаются в чистке, шлифовке. Например, это могут быть столярные инструменты. Также олифы из натуральных масел хорошо себя показывают во внутренних работах – обработанные деревянные поверхности очень хорошо смотрятся, продолжают дышать и ароматизировать воздух. А вот для наружных работ лучше воспользоваться более современными, стойкими к перепадам температур, влаге и вредителям веществами.