Обработка вакуумной пропиткой деревянных поверхностей

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Попытки увеличить срок службы древесины путем вымачивания ее в холодных или горячих антисептиках проводились на протяжении многих десятков лет, но не дали и не могли дать удовлетворительных результатов.

При погружении древесины не создается побудительных причин для продвижения маслянистых жидкостей в глубь лесоматериалов. При вымачивании в водных растворах антисептических солей, продвижение последних во внутренние слои древесины требует недель и даже месяцев.

Рассматриваемый нами способ обработки древесины в горяче-холодных ваннах ни в носи мере не связан с методом вымачивания лесных сортиментов, а основан на создании перепада давления снаружи и внутри древесины, обусловленного охлаждением паро-воздушной смеси и конденсации пара в полостях клеток. Величина этого перепада колеблется в пределах от 0,3 до 0,7 ати. Способ горяче-холодных ванн получил широкое распространение и принят для пропитки древесины в заводских условиях.

Основным оборудованием предприятий, работающих по этому способу, служат ванны для погружения обрабатываемых лесоматериалов. Пропиточный агрегат состоит обычно из двух ванн, соединенных между собой вспомогательным оборудованием и необходимыми трубопроводами: одна для выдержки древесины в горячей жидкости, другая для выдержки в холодной жидкости. Агрегат может состоять также из одной пропиточной ванны и двух маневренных резервуаров, заполненных один горячим, другой холодным антисептиком. В этом случае ванна должна попеременно заполняться из маневренных резервуаров либо горячим, либо холодным пропиточным раствором. В зависимости от мощности деревопропиточного завода на нем могут быть установлены один, два или три агрегата. Размеры ванн определяются исходя из длины пропитываемых лесоматериалов и габарита погружаемых в них пакетов. На стационарных установках ванны, как правило, изготовляются из бетона, на передвижных— из листового железа. Ванны оборудуются погружающими и прижимными устройствами, препятствующими всплыванию материала при обработке. Для поддержания требуемой температуры пропиточного состава ванны и маневренные резервуары снабжаются нагревательными устройствами. На предприятиях, имеющих паровые установки, для обогрева ванн применяются змеевики и калориферы, на передвижных установках электрические нагреватели и простейшие топки, гарантирующие пожарную безопасность.

Лесоматериалы со склада к установке и на склад после обработки перемещаются по рельсовой колее или бетонированной дороге, проложенной вдоль пропиточных ванн. Пакеты или контейнеры с лесоматериалами над ваннами подымаются и опускаются кранами, тельферами или другими подъемными приспособлениями. Башенные краны выполняют как транспортные, так и подъемные операции.

Деревопропиточные установки должны иметь вспомогательное оборудование для предварительного обогрева и слива поступающих цистерн с масляными антисептиками; резервуары для разведения и смешения антисептиков; резервуары для хранения пропиточных составов; жидкостные насосы и контрольно-измерительную аппаратуру.

В горяче-холодных ваннах удобно обрабатывать столбы и другие сортименты, не требующие сплошной пропитки, путем частичного их погружения. В этом случае ванны делаются в форме вертикальных открытых сверху цилиндров.

Пропитывать древесину в ваннах можно водорастворимыми или маслянистыми антисептиками. В горячей пропиточной жидкости лесные материалы или строительные детали прогреваются на значительную глубину, при этом нагревается и воздух, заключенный в порах древесины. Нагреваясь, воздух расширяется и частично удаляется, что можно наблюдать по выделяющимся из жидкости пузырькам. Одновременно, во время прогрева лесоматериалы теряют некоторую долю содержащейся в них влаги.

Таким образом, основное назначение горячей ванны — удаление части воздуха и паров воды из древесины, но не пропитка последней. По окончании прогрева лесоматериалы возможно быстрее переносят в холодный пропиточный состав или же горячий состав заменяют холодным, не вынимая древесину из ванны. При замене жидкости древесина остывает, пары воды в полостях ее клеток конденсируются, а сохранившийся воздух резко уменьшается в объеме, и в порах и капиллярах создается вакуум, обеспечивающий засасывание пропиточной жидкости.

При переносе лесоматериалов из горячей ванны в холодную происходит контакт их с воздухом. Это отрицательно влияет на качество пропитки, так как вакуум в полостях клеток прогретой древесины падает за счет засасывания наружного воздуха. Это нежелательное явление можно нейтрализовать, заменяя горячий состав на холодный без выгрузки пакета. Для этого холодный состав подается в ванну насосом снизу, а горячий удаляется через верхнюю сливную трубу.

Температура водных растворов антисептиков в горячей ванне должна быть 95—98°, в холодной 15—20°, а масляных антисептиков в горячей ванне 90—95°, в холодной 40—60°. Избыточное давление, образующееся в древесине при пропитке, пропорционально разности температур горячей и холодной ванн. С этой точки зрения нужно стремиться к максимальной температуре горячей и минимальной температуре холодной ванны. Практически это ограничивается температурой кипения воды, что относится не только к водорастворимым, но и к масляным антисептикам, ибо находящееся в них хотя и небольшое количество воды вызывает сильное вспенивание пропиточного состава. Температура холодной ванны лимитируется ростом вязкости жидкости.

Бревна, столбы, брусья и другие длинные сортименты перед погружением собирают в пакет или пучок без прокладок и зажимают специальными устройствами или связывают цепями и вместе с прижимным грузом опускают в горячую ванну. Под действием выталкивающих сил бревна стремятся всплыть, чем ослабляют плотность укладки пакета и обеспечивают омывание антисептиком каждого сортимента.

Строительные детали и короткие сортименты перед погружением укладываются в специальные контейнеры рядами, с прокладками толщиной 20—25 мм. В один контейнер укладываются детали одного сечения, одной породы и примерно одной влажности. Инструкция (И 119—56) требует перед погружением новой партии лесоматериалов проверять ареометром концентрацию раствора в ванне и сличать показания прибора с контрольным раствором заданной концентрации, который приготовляется в лаборатории весовым методом.

Рекомендуемый метод контроля не дает точных результатов и требует много времени. В 1959 году студентом дипломантом АЛТИ Фейгенбергом Б. Л. и электриком Поткиным П. А. сконструирован оригинальный прибор для измерения концентрации водорастворимых антисептиков. Прибор разработан в двух вариантах: переносном и стационарном.

Прибор состоит из двух частей: датчика и измерительного узла. Датчик исполнен в виде двух стальных пластин, к которым припаяны концы двухжильного провода. Пластинки закреплены на трубке из винилопласта, а внутри ее размещен провод. Провод датчика при помощи вилки соединен с корпусом прибора. В качестве измерительного устройства использован миллиамперметр на 1500 ма, снабженный специальной шкалой. Действие прибора основано на измерении силы тока, протекающего через растворы различной концентрации.

Шкала прибора тарируется путем подбора нагрузочных сопротивлений водных растворов антисептиков с концентрацией раствора от 0 до 3 или 5%, через каждые 0,1%.

Прибор испытывался на измерении концентрации раствора ГР 48-ф и показал вполне удовлетворительные результаты. Принципиальная схема прибора может быть применена для контроля многих минеральных и комбинированных антисептиков при наличии нескольких сменных шкал.

Количество поглощаемых водных растворов или маслянистых антисептиков зависит главным образом от содержания заболонной древесины, которая может быть пропитана на всю толщу. Ядровая и спелая древесина может быть пропитана с боковых поверхностей только на глубину 1—3 мм и с торцов 3—4 см.

Пропитка в горяче-холодной ванне допускается при влажности древесины не более 35%. При необходимости пропитывать древесину с влажностью более 35%, но не более 80% время выдержки в горячей ванне увеличивается на 1 час на каждые 20% влажности, сверх влажности древесины в 35%.

Минимальные пределы выдержки в горяче-холодной ванне и соответствующие нормы поглощения антисептиков, а также режим III антисептирования сортиментов крупных сечений установлены для элементов конструкций, подвергающихся только случайным кратковременным поверхностным увлажнениям, например для балок междуэтажных и чердачных перекрытий, прогонов стропил и т. п. Максимальные пределы выдерживания и соответствующие нормы поглощения антисептиков, а также режим IV с наколом древесины установлены для крупных элементов конструкций, подвергающихся длительным глубоким увлажнениям, например, закапываемых в грунт и соприкасающихся с влажным грунтом.

Древесные породы, у которых переводные коэффициенты поглощения менее 0,7, пропитываются антисептиками недостаточно и не могут считаться надежно защищенными от гниения. Для этих пород следует применять максимальную выдержку в ваннах, а древесину ели и пихты обязательно пропитывать с предварительным наколом.

Древесина дуба и лиственницы имеет незначительную ширину и объем заболони, а ядровая часть устойчива против гниения, поэтому эти породы можно пропитывать без накола. Пропитывать по этому способу буковые сортименты разрешается только длиной не более 0,75 м.

В рекомендованных режимах пропитки нормы поглощения водорастворимых антисептиков установлены для фтористого натрия в концентрации 3,5%.

При поглощении заболонными породами сухих солей антисептика более 3,6 кг на 1 м3 древесины концентрацию можно уменьшить до 3 или 2% с тем, чтобы суммарная норма поглощения солей была не менее 3,5 кг.

Операция накалывания осуществляется на станках специальными ножами у сортиментов толщиной до 25 мм на глубину 5—10 мм, а у более толстых и круглых на глубину 15—20 мм. Расстояние между наколами не более двойной глубины. Наколы перерезают древесные клетки и позволяют антисептику проникать не поперек, а вдоль волокон. Наколы располагают по всей поверхности, подлежащей глубокой пропитке. При пропитке телеграфных столбов или воздушных опор наколы делают только на той части, которая закапывается в землю.

Чтобы пропитать древесину, существуют различные способы обработки, однако наилучшим на сегодняшний день является метод автоклавирования.

Автоклав – специальное устройство из высокопрочного металла, которое предназначено для обработки различных строительных материалов, в том числе и деревянных брусьев, при высоких температурах и давлении. После пропитки методом автоклавирования древесина приобретает уникальные свойства и улучшенные характеристики.

Требования к пропитке бывают разными, и в зависимости от них выбирают тот или иной метод автоклавирования. Они отличаются друг от друга длительностью по времени выполнения автоклавной пропитки, а также изменением последовательности этапов. На результаты также влияют температура и давление, которые также можно изменять до определенного уровня.

Непосредственно пропитка происходит, когда древесина находится под большим давлением. Вакуум в пропитке нужен для того, чтобы деревянные бруски смогли впитать необходимое количество состава, а глубина пропитки соответствовала нормам.

Получить более подробную информацию, а также заполнить опросный лист, для получения технико-коммерческого предложения, Вы можете по средствам звонка, или электронной почты.

Бренд ЗАО «Вольна» Страна Беларусь Сегмент Промышленность, деревообработка Размер Согласно тех. описанию Мощность Согласно тех. описанию Вес Согласно тех. описанию Конструкция Согласно тех. описанию Гарантия 2 года

Рецепты приготовления и способы применения. Если Вы приступили к строительству дома или отделке помещения с использованием деревянных элементов, Вам обязательно понадобятся специальные средства для обработки поверхности. Но, к сожалению, не у всех бюджет рассчитан на их приобретение. Если Вы вынуждены экономить, советуем создать раствор для обработки материала своими руками.

Как сделать пропитку для дерева самостоятельно Вы узнаете в нашей статье. Различные рецепты, проверенные годами можно найти на просторах Интернета. Мы рассмотрим наиболее популярные.

Защита древесины в ответственных конструкциях

Начальный этап

К начальному этапу строительства отнесём закладку нижних венцов, лаг, черновых полов, элементов подвальных конструкций и т.д. Здесь древесина эксплуатируются в условиях активного и продолжительного воздействия атмосферной и почвенной влаги и других факторов активного увлажнения и биоразрушения. Подобные элементы составляют основу деревянного строения и требуют долговременной защиты на довольно продолжительный срок.

Для защиты наиболее ответственных деревянных конструкций, эксплуатируемых в подобных условиях, во всём мире применяют невымываемые либо трудновымываемые водорастворимые препараты. К числу подобных средств относятся, антисептики на водной основе «СЕНЕЖ» и «СЕНЕЖ БИО».

Для этих составов характерны процессы «фиксации» в древесине, в результате которых компоненты защитного средства образуют новые устойчивые к вымыванию химические соединения, обладающие выраженными антисептическими свойствами.

Составы изменяют цвет древесины, придавая ей зеленоватый оттенок, и эффективно защищают от домовых грибов — наиболее опасных разрушителей древесины, способных за несколько месяцев превратить древесину в труху.

Защита стен и перегородок

К внешнему виду деревянного строения всегда предъявляются особые требования, поэтому для его защитной обработки лучше использовать неизменяющие цвет древесины антисептические пропитки «СЕНЕЖ ЭКОБИО» или «СЕНЕЖ ОГНЕБИО».

Как правило, бесцветные антисептики относятся к классу вымываемых и используются для глубокого антисептирования конструкций, эксплуатируемых в условиях, исключающих прямое и продолжительное воздействие влаги внутри помещений и на открытом воздухе (под навесом).

Для наружных работ подобные материалы применяют в качестве биозащитной грунтовки перед последующим лакокрасочным слоем.

Как осуществляется пропитка воском дерева?

Материалы и инструменты:

Древесина, обработанная восковым составом, сохраняет тепло, обладает превосходными влагонепроницаемыми свойствами, длительным сроком эксплуатации.

Если поверхность дерева новая и до обработки ничем не была покрыта, то обработка выполняется без предварительной подготовки.

Если предполагается пропитка воском дерева, которое имеет старое покрытие, то основу нужно подготовить к процедуре вощения.

Если поверхность дерева еще новая, то перед пропиткой воском обработка не требуется.

Прежде всего необходимо очистить поверхность древесины от старого покрытия.

Если старым покрытием был лак или древесина была полирована, то ее надо очистить растворителем. Его нужно наносить несколько раз до тех пор, пока полностью не будет удален лак или полировка.

Затем надо смыть остатки старого покрытия теплой водой. Если после этого остались твердые кусочки лака, их надо удалить столярным ножом, а после этого выполнить затирку этих участков при помощи наждачной бумаги.

Затем при помощи жесткой щетки надо удалить весь оставшийся разбавитель и остатки лака из щелей деревянной поверхности.

После этого надо подождать, пока древесина высохнет.

Потом надо зачистить поверхность наждачной бумагой. Если имеются отслоившиеся волокна древесины, то их срезают столярным ножом по направлению волокон, а после этого зачищают наждачной бумагой.

Затем при помощи жесткой щетки счищают мелкие остатки древесины.

После проведенных подготовительных работ поверхность древесины должна стать ровной и гладкой.

Пороки древесины

Наименование порока древесины по ГОСТ 2140-81*	Норма допускаемого порока
1	2
Качество древесины 1. Сучки: здоровые, загнившие гнилые и табачные	Допускаются размером не более 1/4 ширины стороны Не допускаются
2. Трещины: пластевые и кромочные несквозные, в том числе выходящие на торец пластевые и кромочные сквозные, в том числе выходящие на торец торцовые	Допускаются глубиной не более 1/5 толщины и суммарной длиной не более 1/4 длины бруса Не допускаются Допускаются общей длиной на обоих торцах не более 150 мм
3. Заболонные грибные окраски	Допускаются поверхностные в виде пятен и полос, а глубокие — общей площадью не более 10% площади бруса
4. Грибные ядровые пятна (полосы)	Допускаются в виде полос и пятен общей площадью на более 10% площади бруса
5. Наклон волокон	Допускается на более 7%
6. Прорость: открытая односторонняя сквозная	Допускается шириной не более 1/10 ширины соответствующей стороны бруса и длиной не более 1/10 его длины Не допускается
7. Гнили	Не допускаются

Продолжение таблицы № 3.1
1	2
8. Червоточина	Допускается только поверхностная
9. Покоробленность по пласти и кромке и крыловатость	Допускается со стрелой прогиба не более 0,2% длины бруса
10. Двойная сердцевина	Не допускается
Дефекты обработки 11. Скос пропила	Неперпендикулярность торца к продольной оси допускается не более 5% ширины соответствующей стороны бруса
12.Обзол: тупой острый	Допускается при условии, что пропиленная часть каждой стороны бруса составляет не менее 5/6 толщины и ширины по всей ее длине Не допускается
13. Непараллельность пластей и кромок	Отклонение от взаимной параллельности пластей и кромок брусьев допускается в пределах норм допускаемых отклонений по толщине и ширине

Примечания

1. Сумма размеров всех сучков, расположенных на любом участке длиной 200 мм, не должна быть более предельного размера допускаемых сучков.

2. Пороки древесины, не упомянутые в таблице, допускаются.

_____________

Окончательный этап обработки

На окончательном этапе для придания поверхности красивого блеска её необходимо отполировать специальной щёткой. Лучшим выбором станет вращающийся инструмент, закреплённый в патроне вала, с бормашинным приводом или электродрели.

При подобной обработке посредством воска для внутренних работ для древесины поверхность необходимо немного разогреть, так изделие приобретёт красивый глянец.

Пасты, органические и масляные антисептики

Кроме описанных групп антисептиков, принято еще различать антисептические средства в виде пасты, масляные и органические антисептики. Чтобы лучше в них разобраться и выбрать наиболее подходящее вещество, рассмотрим каждую из этих групп более подробно.

Методы защиты древесины от гниения.

Обработка древесины от гниения средствами в виде паст. Эти вещества являются смесями из водорастворимых антисептиков кремнефторидов и связывающих веществ. За счет этого достигается устойчивость к влаге, поэтому пасты широко применяются для обработки выступающих внешних деревянных конструкций. Но даже паста со временем имеет свойство вымываться. Она требует менее частого нанесения на дерево, чем фториды и кремнефториды, но для лучшей защиты конструкции дерева, обработанные таким методом, рекомендуется дополнительно укрывать специальной строительной гидроизоляционной пленкой. К водорастворимой группе антисептиков принято относить два основных вида растворов: это растворы пентахлорфенола (ПЛ) и растворы нефтенада меди (НМЛ). Оба раствора являются легкими, однако обладают чрезвычайно высокой степенью токсичности. Антисептики типа НМЛ токсичны больше всего

Из-за этого работа с ними требует особой осторожности. Более того, данный вид растворов окрашивает дерево в зеленый цвет, что может значительно изменить его внешний вид

Применяется данный антисептик только в отдельных производственных случаях. Вещества типа ПЛ также очень токсичны. В своем роде это даже катализаторы масляных антисептиков, которые способны защитить древесину не во всех случаях. Применение данных растворов целесообразно тогда, когда древесина должна быть срочно обработана. Опять же, в бытовых целях использовать категорически не рекомендуется. И, наконец, еще одна группа — антисептики масляного типа. Сюда принято относить все технические масла. Конечно, они тоже обладают токсичностью. Но все же они, как правило, обладают самыми лучшими антисептическими свойствами: водой не вымываются, защищают древесину почти от всех видов грибков надолго, имеют резкий запах и темно-бурый цвет. Обработать дерево от гниения таким способом нецелесообразно в жилом помещении. А вот в таких сооружениях, как сваи, подставки для мостов, столбы коммуникаций и другие сооружения, которые впоследствии не будут контактировать с человеком и не нуждаются в декоративности, можно использовать эти антисептики смело.

Итак, основные варианты обработки дерева рассмотрены и, чем обработать дерево, вы теперь знаете.

Но на некоторых производствах и в условиях открытого воздуха можно использовать и синтетику.

Как правильно нанести воск на дерево, чтобы дерево не гнило и не потеряло привлекательности?

Таласимов Денис Кириллович консультант, технолог

Дерево используют при оформлении интерьеров, в качестве облицовочного материала полов, лестниц, стен, при проведении строительных работ. Чтобы оно оставалось красивым, фактурным и сохраняло природный оттенок, важно вовремя проводить обработку пиломатериалов с применением специальных средств, например, воска.

Вощение известно человечеству как один из способов защиты древесины более 1000 лет. В современных рыночных восковых пропитках и аналогичных средствах имеются дополнительные компоненты, значительно улучшающие первоочередные свойства воска как защитного средства.

Воск для пропитки древесины подходит для различных сортов, особенно хорошо он взаимодействует с хвойными породами, идеально сохраняя их изумительный аромат и особую фактуру.

О чём Вы узнаете в статье?

Видео о том, как красить деревянные панели жидким воском
6 причин провести вощение до или после облицовки
Какие бывают разновидности воска
Видео о том, как наносить масло с твердым воском на паркет
Как пропитать дерево воском: краткий инструктаж
Как покрыть дерево воском и при этом сохранить его в идеальном виде?
Видео о самом крутом масле с твердым воском от Saikos

Видео о том, как красить деревянные панели жидким воском

6 причин провести вощение до или после облицовки

На поверхности образовывается тончайшая защитная пленка, которая позволит оградить материал от влияния влаги. За счет этого провощенную вагонку и другие пиломатериалы можно применять на кухнях, в коридорах, даже душевых, комнатах отдыха в банях.
Средство максимально глубоко проникает в волокна, укрепляя их, делая прочнее. Но при этом воск не забивает поры и оставляет дереву возможность «дышать». Качественный воздухообмен позволяет избежать процессов изменения цвета (пожелтения) и разнообразных деформаций.
Нанесение воска на дерево дает возможность значительно улучшить визуальные характеристики: подчеркнуть природную фактуру, усилить натуральный оттенок, придать очаровательного матового блеска, за который этот отделочный материал так любят строители и дизайнеры. Если применять воск с красящими компонентами, то дополнительно можно откорректировать цветовую гамму исходного материала.
Эффективно защищает покрытие от механического воздействия и чрезмерно активных нагрузок. Благодаря плотному слою твердого воска, можно покрывать паркет, лестницы, инженерную доску.
Натуральный продукт, в состав которого входит исключительно пчелиный воск. Может применяться на поверхностях, которые напрямую контактируют с пищевыми продуктами, например, столешницы.
Изумительно качественно маскирует разнообразные царапины и трещины на дереве.

Фото 1. Твердый воск для деревянных поверхностей

Какие бывают разновидности воска

Сегодня на рынке можно встретить три основных типа восковых пропиток, каждая из которых обладает своими преимуществами и подходит для разных типов работ.

Мягкий воск
— используется в качестве ухаживающего покрытия, придает дополнительного матового сияния, минимизирует наличие пыли и пятен, обладает высокой степенью влагоустойчивости, применяется для реставрации там, где нет большого износа.
Жидкий воск
— эффективное средство для глубокого и тотального пропитывания облицовочного материала. За счет текучей фактуры идеально пропитывает все стыки и фаски, создавая ровную поверхность, защищенную от механических воздействий. При помощи этого типа воскового покрытия можно добиться эффектного сияния, а также заделать неглубоких трещин и разломов. Таким продуктом прекрасно можно красить стены и потолки из дерева.
Твердый воск.
Есть два вида. Один для реставрации, позволяет справиться с очень глубокими повреждениями: крупными вмятинами, существенными трещинами. Он прост и удобен в работе, идеально маскирует дефекты, совершенно не оставляя следов от вмешательства. А второй для покраски лестниц, полов, столешниц, тех материалов, на которые ложиться нагрузка на истирание.

Фото 2. Продукция от компании Teknos

Видео о том, как наносить масло с твердым воском на паркет

Как пропитать дерево воском: краткий инструктаж

Перед началом вощения пиломатериал тщательно подготавливают: отшлифовывают поверхности до идеально ровного состояния, крупные дефекты закрывают специальными средствами наподобие шпатлевки или твердого воска. Затем производится повторная шлифовка при помощи мелкозернистых абразивов, чтобы устранить даже самые мелкие дефекты и недочеты. Излишнюю пыль и грязь удаляют сухой войлочной тканью.
Если ваша облицовка уже покрыта каким-либо составом — лаком, эмалью или краской — ее следует полностью удалить, перед началом вощения. Воск наносится исключительно на оголенную древесную структуру.
Перед стартом вощения можно провести предварительную пропитку специальными маслами, которые значительно усиливают качественные характеристики воска и задают оттенки.
Для пропитки дерева воском используйте тканевый тампон без ворсинок, для мягкого типа подойдет поролоновый спонж или широкая кисть, а вот для твердого воска понадобится специальная кисть с синтетическим ворсом, которое позволит равномерно распределить состав по поверхности древесины. Торцевые соединения, а также фигурную резьбу лучше всего тщательно обрабатывать небольшой кисточкой.
Как обработать дерево воском? Первый слой необходимо наносить аккуратными, неширокими, круговыми движениями. После этого на поверхности могут быть видны непрокрасы, которые устраняются следующим слоем и полировкой. Через промежуток времени, указанный в инструкции к воску, проводится повторное нанесение восковой пасты на дерево, с последующей затиркой.
Как наносить воск на дерево в дальнейшем? В зависимости от требуемого результата — улучшение эстетики вида, минимизация заметности царапин или трещин, сокрытие глубоких дефектов — наложение пластов повторяется еще несколько раз. Затем обработанные доски остаются на полное высыхание.
Для получения насыщенного сатинового блеска следует полировать мягкой тканью поверхность. Для достижения зеркальной гладкости понадобится чуть больше времени тщательной полировки.

Фото 3. Gnature — лазурь с пчелиным воском

Как покрыть дерево воском и при этом сохранить его в идеальном виде?

Избегать контакта навощенных пиломатериалов с высокими температурами. Естественная текстура воска может просто расплавиться и потечь.
Также обработанные доски негативно воспринимают спирт в любом его проявлении.
Не старайтесь замазать трещины, которые с каждым разом будет все сложнее скрыть, ведь будет увеличиваться общая толщина покрытия. Лучше еще перед покраской заделайте их мягким или твердым воском.

Следует помнить, что наложение нескольких слоев воска значительно меняет расцветку и фактуру изделия. Особенно это касается цветных восковых смесей, призванных слегка оттенить природные цвета пиломатериала. Но злоупотребление этими средствами и не аккуратное их нанесение может привести к появлению не эстетичных пятен и разводов, которые «выровнять» по цвету будет практически нереально.

Фото 4. Натуральные воски Gnature

Во избежание подобных ситуаций, необходимо проводить постепенное вощение тонкими слоями с обязательно отведенным временем на высыхание. Только так вам удастся объективно оценить итоговый оттенок и принять решение по поводу необходимости еще одного или нескольких слоев воска.

Видео о самом крутом масле с твердым воском от Saikos

Аккуратное покрытие дерева воском по соответствующим правилам и методикам позволяет не только максимально сохранить эстетику, но и избежать процессов гниения и деформации. Облицовка стен и пола, а также части декора из древесины будут выглядеть эффектно несколько десятилетий, требуя лишь косметического обновления.

Посмотрите, как мы можем

12 апреля 20201248

Установка декоративной перегородки и деревянных реек на стену в квартире

К нам часто поступают запросы по монтажу декоративных реек и брусков, которые есть в нашем ассортименте

Установка декоративной перегородки и деревянных реек на стену в квартире

12 апреля 2020

28 января 2020593

Винтажный стиль в интерьере частного дома

Заказчик, человек со вкусом, решил создать не обычный проект, а наша команда ему в этом помогла, сделав из простого, хвойного материала такую отделку, какой завидуют все соседи

Винтажный стиль в интерьере частного дома

28 января 2020

10 октября 2019580

Русская баня с отделкой деревом в КП Шестово

и рубрика «Готовые решения» снова рады приветствовать всех своих друзей, подписчиков и тех, кто ради любопытства заглянул на наш сайт. Сегодня мы расскажем как проводили внутреннюю отделку бани, хотя баней то, что мы увидели, назвать невозможно. Это целый банный комплекс!

Русская баня с отделкой деревом в КП Шестово

10 октября 2019

07 февраля 20182203

Брашированная имитация бруса в сером цвете

Брашированная имитация бруса в сером цвете.

Серый оттенок на состаренной древесине — это любимое сочетание любителей брашированной отделки. В нашем цеху произведен ряд работ по превращению обычной имитации бруса из лиственницы в самое настоящее произведение искусства. Интересная работа, результатом которой нам бы хотелось поделиться с нашими читателями.

Брашированная имитация бруса в сером цвете

07 февраля 2018

08 декабря 20172362

Покраска планкена из лиственницы «Прима» для бассейна с обработкой лаком тыльной стороны

Этапы покраски:

предварительная шлифовка двумя лентами на станке, зерно 80/150;
нанесение лака на оборотную сторону 161,2 м2;
нанесение грунта на лицевую сторону 161,2 м2;
нанесение первого слоя лака; снятие ворса зерно 150;
нанесение второго слоя ЛКМ.

Покраска планкена из лиственницы «Прима» для бассейна с обработкой лаком тыльной стороны

08 декабря 2017

Посмотреть другие работы

Сушка или антисептирование что выбрать

Безусловно, сухая древесина менее подвержена воздействию поражающих факторов, однако и здесь есть множество важных моментов, которые нельзя оставлять без внимания.

Атмосферная сушка

В случае атмосферной сушки время высыхания свежеспиленных пиломатериалов, часто меньше времени, необходимом для развития деревоокрашивающих и плесневых грибов, и к моменту высыхания большая часть древесины может оказаться полностью поражённой.

Причём окрашивающие грибы, могут развиваться как в верхних слоях древесины, проникая вглубь не более, чем на 2 мм., так и в более глубоких слоях. При подсыхании поверхности инфицированной древесины, её внутренние слои по прежнему остаются влажными, и представляют собой благоприятную среду для развития деревоокрашивающих грибов внутри древесины. Окраску, встречающуюся только во внутренних слоях древесины, называют «подслойной синевой». Условия, благоприятные для развития подслойной синевы могут складываться и при несвоевременном антисептировании древесины, когда глубина проникновения гифов грибов, превысила глубину проникновения антисептика. Чтобы предотвратить развитие подслойной синевы, антисептирование пиломатериалов рекомендуют производить в течении 12 часов после распиловки.

Камерная сушка

Камерная сушка решает комплекс задач, в том числе задачу защиты древесины. Это энергоёмкий, технологически сложный, очень дорогостоящий и довольно продолжительный процесс, требующий серьёзных затрат. Древесина, прошедшая камерную сушку обладает низкой влажностью и почти не поражается деревоокрашивающими грибами.

С другой стороны, перед тем как попасть в сушильную камеру, пиломатериал часто хранится в естественных условиях, и к началу сушки часть древесины может оказаться поражённой, если не принять меры.

Антисептирование пиломатериалов

Как показывает практика, наиболее эффективным и экономически оправданным способом защиты пиломатериалов от биопоражений на весь период сушки хранения и транспортировки, является его обработка специальным защитным составом — транспортным антисептиком «СЕНЕЖ ЕВРОТРАНС»).

Применение транспортных антисептиков оправдано их невысокой стоимостью (стоимость готового раствора составляет примерно 3,5 руб. за 1 литр.), простотой использования и невысокой продолжительностью технологического процесса (время антисептирования для транспортных антисептиков СЕНЕЖ — порядка одной-двух минут).

Технология нанесения воска

Воск — экологически чистая и недорогая замена эмалям и лакам для дерева.

На подготовленную гладкую сухую поверхность равномерно наносят воск. Пропитка воском выполняется при помощи куска сукна, так как оно не имеет ворса.

Сначала тщательно обрабатывают все ровные участки дерева. Затем средство наносят на углы, щели, профили, декоративные элементы.

Эту работу выполняют при помощи небольшой кисточки или зубной щетки.

Пропитка воском древесины осуществляется вдоль направления волокон.

После пропитки воском всей площади надо подождать один час, чтобы он полностью впитался. Затем излишки средства аккуратно удаляют мягкой тряпкой.

Состав должен покрыть всю поверхность дерева, заполнить все щели, поры, труднодоступные участки.

Пропитка воском придает древесине прочность, влагоустойчивость и долговечность.

Если необходимо получить дополнительный блеск, то надо повторно обработать всю площадь. При этом впитается лишь часть состава.

Дополнительный слой необходим для формирования особой пленки, которую надо отполировать при помощи жесткой щетки.

Факторы угрозы для качества деревянных изделий

В течение эксплуатации в условиях помещений или улицы на деревянные материалы оказывает влияние множество обстоятельств. Наружные изделия подвергаются следующим воздействиям:

солнечному облучению;
атаке паром и непосредственно водой из осадков;
инфицированию грибками, бактериями, насекомыми;
механическим нагрузкам.

Во внутреннем пространстве строений агрессивные влияния менее заметны, но они тоже играют существенную роль в поддержании хороших эксплуатационных качеств древесины.

Для сохранения свойств деревянных изделий применяются разные способы: химическая, механическая (физическая), комплексная обработка. Некоторые приемы могут быть выполнены только в цехах со специальным оборудованием, другие можно вполне реализовать в домашних условиях.

Плюсы и минусы воска для мебели

По сравнению с лаком или краской, которые также принято использовать для реставрации деревянных изделий, профессиональный воск для мебели имеет значительное преимущество.

Рекомендуем: Как можно своими руками приготовить качественный гель для стирки?

Вот основные достоинства этого средства:

отличные водоотталкивающие качества;
отсутствие в составе вредных для здоровья веществ;
приятный запах;
возможность устранить глубокие трещины и сколы;
придает мебели шелковистый блеск;
быстро впитывается и высыхает;
сохраняет рельеф древесины.

Если говорить о недостатках, то в первую очередь надо отметить низкие защитные свойства для дерева по сравнению с лаковым покрытием. Кроме того, с помощью воска нельзя заретушировать выгоревшие на солнце участки древесины или пятна от влаги.

Способы пропитки древесины

Способы пропитки древесины выбираются в зависимости от назначения пропитываемого материала, условий его службы и вида защитного состава.

При нанесении защитного средства на поверхность древесины при помощи кисти или распылителя создается тонкий защитный слой на поверхности древесины. Диапазон удержания защитных средств поверхностью материала зависит от вязкости, поверхностной активности пропиточной жидкости, плотности, влажности, шероховатости поверхности древесины.
Погружение (вымачивание). Этот способ заключается в том, что материал погружают в емкость (пропиточную ванну) с холодным или горячим раствором антисептика. Такая пропитка является наиболее простой в производственных условиях и на строительных площадках. Средняя глубина проникновения состава 2–3 мм.
Способ пропитки прогрев – холодная ванна (ПРХВ), также известный как способ горяче-холодных ванн, широко применяют для пропитки антисептиками и антипиренами строительных деталей и конструкций.

При пропитке древесины способом ПРХВ используют вакуум, который образуется в результате резкого перепада температур в древесине, сначала нагретой в горячей жидкости, а потом быстро охлажденной в холодной. При прогреве воздух, находящийся во внешних слоях древесины, увеличивается в объеме, и часть его удаляется. Одновременно испаряется и влага. При погружении в холодную жидкость объем охлажденной паровоздушной смеси уменьшается, и в наружных слоях древесины образуется вакуум. Антисептик проникает в древесину под действием атмосферного давления и пропитывает ее.

Способ пропитки древесины под атмосферным давлением с предварительным вакуумированием. Основан на введении пропиточной жидкости под действием атмосферного давления, повышенного по отношению к давлению внутри древесины. Материал загружают в пропиточную емкость и создают в ней вакуум, затем емкость заполняют пропиточной жидкостью, снимают вакуум и выдерживают древесину при атмосферном давлении. Общая продолжительность всего цикла составляет около 1 часа.
Пропитка способом вакуум – давление – вакуум (автоклавная) состоит из следующих трех операций. Обрабатываемый материал помещается в автоклав, где создается вакуум – из древесины откачивается весь воздух. Под воздействием вакуума в камеру обработки из резервуара поступает защитный состав. При помощи гидравлического давления пропиточный раствор закачивается в подготовленные клетки древесины. Время поддержания гидравлического давления напрямую зависит от породы обрабатываемого дерева. После глубокой пропитки древесины защитное средство перекачивают обратно в резервуар. В камере снова образуется вакуум, с помощью которого с поверхности обрабатываемой древесины снимаются остатки пропиточного состава. Конечный вакуум при пропитке маслами служит для снижения начального поглощения, а при пропитке водорастворимыми антисептиками – для подсушки поверхности материала.

После этого давление в камере восстанавливается до атмосферного. По завершении процесса древесина определенное время должна вылежаться для того, чтобы консервирующий антисептик зафиксировался.

При использовании данного метода желательно, чтобы обрабатываемый материал был хорошо просушен, поскольку высокое содержание влаги может препятствовать проникновению защитного состава в клетки древесины. Считается, что предпропиточная влажность древесины при таком способе пропитки не должна превышать 30 %.

Вышеперечисленные технологии применимы на этапе производства или для защиты готовой конструкции, еще не глубоко поврежденной грибами и насекомыми. Однако производители стройматериалов или строители не всегда берут на себя труд по обработке древесины защитными средствами.

Рецепт приготовления пропитки на основе битума

Для создания такого средства потребуется битум, солярка или бензин.

Битум следует перелить в ведро, довести до кипения, после чего дозированно влить солярку. Ее объем должен быть таким, чтобы после охлаждения смесь оставалась жидкой консистенции.

Такой антисептик глубоко проникает в структуру дерева, ничем не уступая дорогим составам. Глубина впитывания может составлять до 6 мм. Создать быстросохнущую пропитку также просто, для этого солярка заменяется бензином.

Обращаем внимание, в данном случае нагрев раствора исключается.

После применения пропитки на битумной основе рекомендуется дополнительное покрытие с использованием специальных эмалей на масляной основе. Запрещается применение нитрокрасок и нитролаков.

Основные преимущества таких антисептиков – надежная защита от проникновения влаги и кислорода; предотвращение развития различных микроорганизмов; исключает поражение насекомыми-древоточцами; создает долговечное покрытие без гниения. Что касается недостатков: токсичность, легкая воспламеняемость, высокая маркость, сильный неприятный запах, не подходит для проведения работ внутри помещения.

Не менее эффективной при обработке древесины является солевая пропитка.

Разновидность по породе древесины

В зависимости от этих характеристик и будет варьироваться стоимость материала. Сегодня различают такие группы пиленых сортиментов:

Характеристика хвойных пород древесины

изделия, производимые из конкретных хвойных пород;
древесина, производимая из определенных лиственных пород;
продукты, производимые из любых лиственных и хвойных пород.

Современные ГОСТы по древесным материалам привязаны именно к породам дерева. Если для производства досок планируется взять хвойные сорта деревьев, то выбор часто падает на такие виды:

пихта;
кедр;
ель;
сосна;
лиственница.

В качестве лиственной основы часто используются такие деревья:

береза;
бук;
осина;
дуб.

Как подготовиться к обработке дерева воском

Перед тем как начать вощение, поверхность дерева надо подготовить. Сначала на ней устраняют все углубления. Далее проводят шлифовку мелкозернистым абразивом, пыль удаляют обтирочной тканью.

Если вы хотите нанести воск на поверхность, ранее уже покрытую каким-либо способом, то старые слои необходимо удалить.

Для удаления лака допускается применение растворителя. Предыдущее покрытие нужно убрать полностью до появления натурального дерева.

Старое покрытие снимают теплой водой с использованием абразивных материалов.

Все небольшие вкрапления лака, оставшиеся после чистки, удаляют ножом или лезвием. Очищенная поверхность тщательно шлифуется, пыль удаляется. Перед тем как нанести воск для обработки дерева, доска должна быть тщательно просушена и зачищена шкуркой.

Ровная, сухая и гладкая поверхность дерева говорит о том, что подготовка ее к обработке воском проведена верно. Заметим, что вощение старой антикварной мебели и других деревянных предметов отлично защищает их от повреждений. Восковым составом можно покрывать как неокрашенные, так и лакированные поверхности.

Обработка древесины народными методами

Начнем с обработки народными средствами. Такие методы имеют массу преимуществ перед синтетическими составами

Во-первых, стоит такая обработка намного дешевле, во-вторых, абсолютно все народные средства в экологическом плане безвредные и гипоаллергенные, что очень важно для человеческого здоровья. Сейчас рассмотрим более подробно несколько самых эффективных таких способов обработки дерева от гниения:

Медный купорос лечит и дезинфицирует трещины в корне ветвей и ствола.

Обработка древесины при помощи смеси прополиса и обычного подсолнечного масла. Для этого берется масло и прополис в пропорции примерно 3:1. Все тщательно перемешивается и наносится на предварительно очищенную от пыли сухую древесину при помощи мягкой губки. Нужно этим составом как следует пропитать дерево. Способ хорош тем, что он является самым сильным в защите от гнили и микроорганизмов. Но есть в этом методе и большой недостаток. Пропитанное дерево очень быстро будет возгораться. Поэтому учите это и подумайте, целесообразно ли использовать данную пропитку в вашем конкретном случае.
Пропитка раствором медного купороса. Для этой цели покупается уже готовый раствор медного купороса, тщательно перемешивается. После этого в него обмакивается мягкая губка или тряпочка, которой и производится пропитка чистого сухого дерева. Это идеальный вариант для круглого бревна, так как в материальном плане он не слишком затратный, да и эффективность его высока. При довольно сильной пропитке дерево прослужит долго, не доставляя при этом никаких неудобств. Единственный минус состоит в длительности сушки. Пропитанное таким способом дерево необходимо тщательно просушить на открытом воздухе, но чтобы солнечные лучи на него не попадали. Целесообразно сделать навес специально для этой цели. Сушиться дерево может от недели до месяца — чем дольше, тем лучше.
Еще один вариант — использование горячего битума для обработки дерева. Это очень хороший метод в плане эффективности, однако в плане экологии он не является полностью безопасным. Ведь, как известно, битум имеет свойство выделять часть вредных веществ в состоянии нагревания. Поэтому использовать его не всегда рекомендуется.
Автомобильное масло также не относится к полностью чистым экологическим материалам, однако широко используется для обработки древесины. Масло отлично защищает от плесени, гнили и короедов, но не предотвратит возгорание, а сделает его еще более быстрым и сильным. Поэтому не всегда можно использовать это средство.

Рецепт приготовления восковой пропитки

Ингредиенты: 25 г измельченной канифоли, 100 г воска, 50 г очищенного скипидара.

Для приготовления лучше использовать эмалированную посуду.

Воск необходимо расплавить на водяной бане, затем добавить канифоль.

После чего постепенно вливается скипидар, который придает древесине приятный аромат и в целом укрепляет поверхность.

Для хранения раствор рекомендуется перелить в жестяную банку. В результате охлаждения пропитка приобретает пастообразные свойства. Смесь сухая шпаклевка на гипсовой основе для внутренних работ ветонит?

Нанесение смеси лучше проводить с использованием лоскута шерсти или суконки.

Одним из самых эффективных антисептиков является медный купорос. Насыщенный раствор обеспечивает надежную защиту заглубленных в землю досок. Его применение на территории приусадебного участка в период сбора урожая проводится с осторожностью, т.к. может вызвать сильное отравления при контакте с плодами.

Классификация по размерам и формам

Поскольку сегодня для производства строительных материалов используется современное оборудование, но при желании легко изготовить продукт любой геометрической формы. Но, несмотря на это, наибольшей востребованностью все же пользуются классические виды пиломатериалов, такие как:

доска;
брусья.

Таблица размеров доски
Как показывает практика, такая форма изделий является удобной, она подходит для сооружения стен домов и различных перегородок.

Еще одна характеристика, по которой могут различаться подобные материалы – размер. В зависимости от того, для чего конкретно будут применяться доски, они могут быть толстыми и тонкими.

Толщина тонких досок варьируется от 15 до 32 мм – паркетная доска, толстые доски по толщине превышают 35 мм. Что касается длины подобных изделий, то она также бывает различной, в продаже легко найти изделия длиной от 1 до 6 метров.

Эксплуатация изделий, обработанных воском

Деревянные поверхности, обработанные восковым составом, незаменимы для детской комнаты, бани, жилых помещений, к которым предъявляются повышенные требования экологической безопасности.

Нужно соблюдать меры предосторожности при эксплуатации таких изделий.

Поверхности, покрытые составом, не переносят высоких температур. От нагрева восковое покрытие плывет и разрушается.

Поэтому не рекомендуется использовать вощение для деревянных поверхностей, расположенных на кухне. Необходимо оберегать поверхность мебели, обработанной составом, от нагрева, не ставить не нее посуду с горячей пищей.

Если соблюдать необходимые меры предосторожности, то дерево, покрытое воском, можно использовать длительное время, так как оно обладает высокой прочностью, экологичностью и долговечностью.

Из этой статьи вы узнаете:

Древесина является уникальным строительным материалом, который человек использует на протяжении всей своей истории. Однако чтобы дерево дольше сохраняло свои качества, нужна его обработка и защита. Для этого применяют разные материалы, например, воск для обработки дерева.

Влияние размера детали на его классификацию

Виды пиломатериалов
Брусок – тот же брус, но с меньшими размерами, стандартный размер сечения 40×40 или 50×50 мм. Используется в мебельной промышленности и для производства столярных изделий.

Рейка – вид бруска, более плоская и узкая, встречается разных размеров. Часто подобное изделие распиливается непосредственно на месте строительства, его ширина и высота подгоняются под необходимые габариты.

Доска – обрезная продукция, у которой ширина колеблется от 85 до 140 мм, а толщина – в пределах от 27 до 45 мм. Изделия нужны в капитальном строительстве, для отделки помещений, при производстве мебели.

Подразделяется доска на 5 сортов:

Отборный – применим в судостроении, обрешетке автомобильных бортов и создании интерьеров элитного класса.
Пиломатериалы первого и второго сорта пригодны в производстве мебельных фасадов.
Применение третьесортной доски – строительные объекты.
Для досок четвертого сорта – производство ящиков. С их помощью упаковывают для отправки крупные механизмы.

Востребованные разновидности доски:

Структура паркетной доски

Паркетная – ее нижний слой делают из грубо обработанной древесины, а для верха берут породы из числа элитных.
Террасная – прочная и легкая, ее производят из лучшей древесины.
Подоконная – хорошо просушенная, с особой пропиткой.
Инженерная – с верхом из древесины и нижним слоем из фанеры.

Технология нанесения воска

Воск — экологически чистая и недорогая замена эмалям и лакам для дерева.

Эту работу выполняют при помощи небольшой кисточки или зубной щетки.

Пропитка воском древесины осуществляется вдоль направления волокон.

Состав должен покрыть всю поверхность дерева, заполнить все щели, поры, труднодоступные участки.

Пропитка воском придает древесине прочность, влагоустойчивость и долговечность.

Разновидность сырья и его подготовка к распилу

Классифицируя древесину по степени подготовки, учитывают показатель влажности материала. Абсолютная влажность определяется соотношением масс – влаги и сухой древесины на единицу объема.

Различают несколько видов пиломатериалов

Внешний пиломатериал с показателем воздушно-сухой или естественной влажности более 18–20%, полученный после длительного пребывания на воздухе. Используется в строительстве и для сооружения деревянных конструкций.

Универсальный пиломатериал, имеющий влажность до 15%, он идет для обустройства плинтусов, наличников, бруса.

Специальный бокс для сушки пиломатериалов

Материал камерной сушки – в специальном боксе при высокой температуре. Влажность – в пределах 8–10%. Абсолютно сухая древесина обрабатывается защитным составом для предохранения от впитывания влаги из атмосферы.

Недостаточно просушенная или не надлежаще хранящаяся древесина подвержена деформации, гниению или разрушению. Чтобы этого не случилось, пиломатериал нуждается в дополнительной обработке в паровых камерах.

Вся древесина подразделяется на несколько видов:

обрезной материал, когда заготовка обрабатывается со всех сторон;
необрезные куски – обработка лишь с одной стороны.

По методу обработки:

нефрезерованный пиломатериал;
фрезерованный или же строганный.

Различают способы распила по отношению к годичным кольцам древесины:

Радиальный распил ориентирован к центру колец. Заготовки – с различными размерами, шириной, ограниченной поперечным сечением бревна.
Тангентальный – направлен распил к этим кольцам по касательной и способствует получению длинных досок с одинаковыми размерами и формой сечения.

Варианты распиловки древесины

Как осуществляется пропитка воском дерева?

Материалы и инструменты:

Если поверхность дерева еще новая, то перед пропиткой воском обработка не требуется.

Прежде всего необходимо очистить поверхность древесины от старого покрытия.

После этого надо подождать, пока древесина высохнет.

Затем при помощи жесткой щетки счищают мелкие остатки древесины.

После проведенных подготовительных работ поверхность древесины должна стать ровной и гладкой.

Цвет

Если планируется сохранить натуральный оттенок дерева, смесь подбирается бесцветная и обладающая рядом защитных характеристик. Для придания массиву нужного оттенка более дорогих пород используются цветные пропитки для дерева. При этом не следует путать простую покраску и пропитывание. В первом случае образуется непрозрачный фон колера, а во втором сохраняется прозрачность и видна структура.

Колеровкой заниматься нецелесообразно. Проще в магазине по карте оттенков подобрать наиболее понравившуюся пропитку.

Нанесение проводится любым удобным способом в несколько этапов, между которыми выдерживается пауза на время полного высыхания предыдущего слоя.

Технология нанесения воска

Воск – экологически чистая и недорогая замена эмалям и лакам для дерева.

Эту работу выполняют при помощи небольшой кисточки или зубной щетки.

Пропитка воском древесины осуществляется вдоль направления волокон.

Состав должен покрытьвсю поверхность дерева, заполнить все щели, поры, труднодоступные участки.

Пропитка воском придает древесине прочность, влагоустойчивость и долговечность.

От чего защищать

Поскольку древесина – органический материал, она поражается различными видами грибов и насекомыми, также на нее влияют климатические явления и ультрафиолетовые излучения. От всех этих факторов поражения существует надежная защита, без которой в деревянном домостроении не обойтись.

Грибы представляют наиболее серьезную опасность для древесины. Поражение спорами грибов может произойти еще в лесу в процессе заготовки. При благоприятных условиях споры прорастают, образуя грибницу. Такими условиями являются: температура от +2 до +45 °С, влажность древесины более 22 %, недостаток воздухообмена. Отсутствие любого из этих факторов приводит к прекращению жизнедеятельности грибов.

Защита древесины может проводиться при производстве стройматериалов, на строительной площадке, во время сборки дома и после постройки, в момент эксплуатации готового здания.

Существует много способов обработки бревен до сборки дома. Но когда дом построен, обеспечить ему надежную защиту очень трудно. Часто приходится довольствоваться не слишком эффективной поверхностной пропиткой. На сегодняшний день, пожалуй, только технология MABI позволяет проводить глубокую пропитку древесины в уже построенных сооружениях

Поэтому так важно позаботиться о защите лесоматериалов еще до начала строительства

Обработка деревянных конструкций методом глубокой пропитки под давлением (MABI)

Общие сведения

Наряду с множеством положительных качеств, дерево имеет один существенный недостаток –подверженность воздействию ряда негативных факторов, таких как:

Микроорганизмы, грибки и насекомые – разрушают структуру древесины.
Влага – уменьшает прочность, а также создает благоприятные условия для развития грибков и микроорганизмов. В результате дерево начинает гнить, а также на нем появляется плесень.
Прямые солнечные лучи – под их воздействием древесина пересыхает и начинает растрескиваться и деформироваться.

Таким образом, защитная обработка является необходимой операцией, без которой любое деревянное изделие очень быстро придет в негодность, особенно если оно будет подвергаться атмосферным воздействиям.

Пример поврежденной гнилью древесины

В настоящее время все существующие виды обработки можно условно поделить на несколько типов:

Проникающая – древесина пропитывается специальными составами, которые проникают в ее структуру.
Поверхностная – на поверхность дерева наносятся покрытия, которые образуют прочную защитную пленку.
Термическая – древесина подвергается термическому воздействию, в результате чего меняет некоторые свои свойства.

Ниже подробней ознакомимся с вариантами и особенностями защиты всех вышеперечисленных типов.

Нанесение пропитки на деревянную поверхность

Технология обработки

В промышленности большие массивы древесины обжигают в специальных вакуумных печах. Толщина сгораемых слоев при этом может достигать 20 мм. Дома выполнить эту работу сложно. Предохранить материал от разрушения и сделать его красивым можно с помощью бытовых инструментов.

Перед тем как приступать к работе, требуется позаботиться о безопасности окружающего пространства и предметов, в нем находящихся. Обжиг нужно производить на открытом воздухе в безветренную погоду. Небольшие доски можно обрабатывать на балконе, крупные предметы нужно выносить на улицу. При этом с близлежащих поверхностей надо обязательно убрать бумажные, фанерные, картонные изделия, ветошь, текстиль, воспламеняющиеся химические средства. Желательно работать на огнеупорной каменной поверхности, металлическом листе.

Для обжига в качестве источника пламени подойдут:

мощная паяльная лампа;
строительный фен;
горелка;
газовый баллон со специальной насадкой;
дремель.

Кроме огня и дерева, понадобится инструмент для очищения сгоревших слоев. Если планируется обработка небольших брусков и дощечек, хорошо подойдет жесткая металлическая щетка. Масштабные конструкции – крупную мебель, полы, лестницы, постройки – удобнее чистить профессиональной шлифмашиной, пилой-болгаркой, дрелью со специальной насадкой.

Для обметания остатков гари требуется флейц — щетка с мягким ворсом.

Все работы производят, защищая глаза, руки и одежду от возможных искр и гари. Рядом ставят ведро или другую посуду с водой для тушения непредвиденных вспышек огня.

Используем горелку

Обжиг газовой горелкой наиболее удобен. Пламя должно быть ровным, спокойным, продолговатым и иметь голубой оттенок. Самую высокую температуру, необходимую для пиролиза, расположена вверху. Сильный желтый огонь для обжига недопустим. Для успешной обработки пламенем равномерно проводят несколько раз по поверхности. Движения должны напоминать окрашивание материала кистью. Начинать лучше с верхней части. Обожженной доске нужно прогореть на глубину около 4 мм. Для тренировки неопытному мастеру можно попробовать обжигать ненужные обрезки, добиваясь высокого результата.

Когда поверхность будет равномерно обуглена, подготовленным инструментом очищают рыхлый сгоревший слой. Щеткой или шлифмашиной действуют вдоль волокон, чтобы не повредить структуру. Одновременно используют флейц, добираясь до глубоко спрятавшихся частиц гари, вычищая их наружу. Процесс очистки – кропотливый и трудоемкий. Делать это нужно тщательно и аккуратно, удаляя отсоединившуюся сажу полностью, иначе материал будет выглядеть некрасиво. Качество работы проверяют, протирая дерево салфеткой или мягкой тряпкой. Чтобы усилить рельефность, придать древесине вид настоящего антиквариата, повторяют пиролиз и браширование щеткой.

В результате обработки получается рельефная поверхность от темно-золотистых до шоколадных оттенков. По желанию на поверхность наносят краситель на основе анилина или сразу делают финишное покрытие. Можно использовать тонированные грунтующие смеси, масляные грунтовки, нитроцеллюлозные бесцветные лаки, воски.

Японcкий способ

По этой технологии с древесины счищают только верхний слой золы, промывают доски в воде, а затем пропитывают тунговым маслом, имеющим антисептические и влагоотталкивающие свойства. Обработанный материал приобретет благородный черно-серебристый оттенок и блеск Современный подход позволяет для удобства использовать газовую горелку, хотя в старину для таких целей дерево просто клали в костер или печь. Обжиг позволил японским мастерам предохранять деревянные конструкции и жилые дома от распространения пожаров – слой золы практически невосприимчив к воздействию огня.

Срок службы обожженного дерева увеличивается в несколько раз. В качестве ухода его достаточно покрывать лаком или пропиткой раз в 1–2 года.

Как осуществляется пропитка воском дерева?

Материалы и инструменты:

Если поверхность дереваеще новая, то перед пропиткой воском обработка не требуется.

Прежде всего необходимо очистить поверхность древесины от старого покрытия.

После этого надо подождать, пока древесина высохнет.

Затем при помощи жесткой щетки счищают мелкие остатки древесины.

После проведенных подготовительных работ поверхность древесины должна стать ровной и гладкой.

Методики защиты древесины от грибов и насекомых

Рассмотрим разные методы защиты. Предпринимаются как профилактические меры защиты, направленные на предохранение здоровой древесины, так и обработка уже пораженных грибами или насекомыми материалов с целью уничтожения очагов поражения и предотвращения их распространения. Древесину можно защищать физическими, механическими и химическими методами. Остановимся подробнее на последних.

Антисептирование поверхности древесины – нанесение защитного средства на поверхность материала, не рассчитанное на глубокое проникновение.
Консервирование древесины – обработка с глубоким проникновением защитного средства.
Фумигация древесины – обработка защитными газами от дереворазрушающих насекомых.
Стерилизация древесины – обработка древесины химическими или физическими средствами с целью уничтожения биологических агентов разрушения.
Огнезащита древесины – обработка составами, снижающими способность материала к возгоранию. Это могут быть пропиточные составы (антипирены) или огнезащитные покрытия (создают защитный слой на поверхности) обмазки, краски, лаки, эмали и др.

В чем отличие воска от масла?

Для обработки дерева воском существует как восковая паста, так и льняное масло с воском. Чтобы уметь различать их, необходимо понимать, каким образом действуют оба этих средства. После нанесения масло сразу пропитывает материал, а воск для дерева образует пленку, благодаря которой защищает изделие от стирания и повреждений.

Воск с льняным маслом позволяют предотвратить усыхание и гниение дерева. Если материал необходимо защитить, то выбирать надо воск для древесины. Если мебель приготовлена для использования вне дома, тогда лучше масло-воск для дерева. Вощение – самый надежный метод защиты деревянной поверхности. Недороговизна позволяет использовать этот метод каждому, у кого имеется деревянное покрытие.

На видео: как приготовить воск с льняным маслом

Восковая пропитка отличается своей экологичностью, безопасностью и наличием водоотталкивающих свойств. Если того требуют обстоятельства, можно изменять оттенки или полностью цвет покрытия.