ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ,
ГОТОВЫЕ К ПРИМЕНЕНИЮ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10503-71
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ, Технические условия Oil paints, ready for use. |
ГОСТ |
Срок действия с 01.07.72
до 01.07.95
Настоящий стандарт распространяется на готовые к применению масляные краски, представляющие собой суспензию пигментов (или пигментов и наполнителей) в различных олифах с введением сиккатива, а также добавок (аэросила, лецитина и др.), препятствующих образованию плотного осадка, или без них.
Готовые к применению масляные краски предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ (за исключением окраски полов) и для окраски металлических и деревянных изделий.
Покрытия масляными красками для наружных работ (в два слоя по металлу) должны сохранять защитные свойства в умеренном климате в течение года.
Краски наносят на поверхность кистью, краскораспылителем или валиком.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.1. Готовые к применению масляные краски, в зависимости от типа пленкообразующего вещества и их назначения, должны выпускаться следующих марок, указанных в табл. 1.
Таблица 1
|
Пленкообразующее вещество, входящее в состав красок |
Наименование краски и марки |
|||||||||
|
белила цинковые |
белила литопонные |
краски цветные |
сурик железный |
мумия |
охра |
|||||
|
МА-15, |
МА-22, |
МА-22, |
МА-25, |
МА-15 |
МА-22 |
МА-25 |
МА-15 |
МА-15 |
МА-15 |
|
|
Для наружных и внутренних работ |
Олифа комбинированная |
— |
— |
— |
Олифа комбинированная К-3, К-5, К-2 |
— |
— |
Олифа комбинированная К-3, К-5 |
||
|
Для внутренних работ |
— |
Олифа оксоль |
Олифа оксоль |
Олифа комбинированная К-2, К-3, К-5 |
— |
Олифа оксоль |
Олифа комбинированная К-2, К-3, К-4, К-5, |
— |
||
Примечание. Индекс Н для цинковых и литопонных белил указывает на введение наполнителя до 25 % пигментной части.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.1а. (Исключен, Изм. № 5).
2.1. Готовые к применению масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта но рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Готовые к применению масляные краски должны выпускаться следующих цветов:
кремовая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, темно-желтая, фисташковая, зеленая, красно-коричневая, темно-красная, коричневая — для наружных покрытий;
кремовая, оранжевато-бежевая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, синяя, темно-желтая, желто-зеленая, фисташковая, зеленая, красная, вишневая, красно-коричневая, коричневая, светлая серо-зеленая, светло-серая, светло-бежевая, розово-бежевая — для покрытий внутри помещений.
Соответствие изменившихся цветов цветных масляных красок и номеров картотеки цветовых эталонов приведено в справочном приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3 В зависимости от марок и цветов красок коды ОКП приведены в табл. 1а.
2.4. По физико-механическим показателям готовые к применению масляные краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 1а
|
Наименование краски, цвет |
Код для марки |
||
|
МА-15 |
МА-15Н |
МА-22 |
|
|
1. Белила цинковые |
23 1721 1100 04 |
23 1721 1200 01 |
23 1721 1300 04 |
|
2. Белила литопонные |
— |
— |
23 1721 0300 02 |
|
3. Краски цветные: |
23 1722 0200 00 |
— |
23 1722 0600 10 |
|
вишневая |
— |
23 1722 0624 02 |
|
|
темно-красная |
23 1722 0264 06 |
— |
|
|
красная |
— |
23 1722 0606 04 |
|
|
кремовая |
23 1722 0214 05 |
23 1722 0614 04 |
|
|
темно-желтая |
23 1722 0262 08 |
23 1722 0662 07 |
|
|
зеленая |
23 1722 0208 03 |
23 1722 0608 02 |
|
|
желто-зеленая |
— |
23 1722 0629 08 |
|
|
светлая серо-зеленая |
— |
23 1722 0673 04 |
|
|
фисташковая |
23 1722 0243 00 |
23 1722 0643 10 |
|
|
голубая |
23 1722 0210 09 |
23 1722 0610 00 |
|
|
синяя |
— |
23 1722 0607 03 |
|
|
светло-голубая |
23 1722 0271 06 |
23 1722 0671 05 |
|
|
темно-серая |
23 1722 0260 10 |
23 1722 0660 09 |
|
|
светло-серая |
— |
23 1722 0659 02 |
|
|
розово-бежевая |
— |
23 1722 0694 10 |
|
|
коричневая |
23 1722 0209 02 |
23 1722 0609 01 |
|
|
светло-бежевая |
— |
23 1722 0696 08 |
|
|
оранжевато-бежевая |
— |
23 1722 0616 02 |
|
|
красно-коричневая |
23 1722 0258 04 |
23 1722 0658 03 |
|
|
бежевая |
23 1722 0217 02 |
23 1722 0617 01 |
|
|
4. Сурик железный |
23 1723 0200 06 |
— |
|
|
5. Мумия |
23 1723 0600 05 |
— |
|
|
6. Охра |
23 1723 1000 08 |
— |
|
Продолжение табл. 1а
|
Наименование краски, цвет |
Код для марки |
||
|
МА-22Н |
МА-25 |
МА-25Н |
|
|
1. Белила цинковые |
23 1721 1400 05 |
— |
— |
|
2. Белила литопонные |
23 1721 0400 10 |
23 1721 0500 07 |
23 1721 0600 04 |
|
3. Краски цветные: |
— |
23 1722 0700 07 |
|
|
вишневая |
23 1722 0724 10 |
||
|
красная |
— |
23 1722 0706 01 |
|
|
кремовая |
23 1722 0714 01 |
||
|
темно-желтая |
23 1722 0762 04 |
||
|
зеленая |
23 1722 0708 10 |
||
|
желто-зеленая |
23 1722 0729 05 |
||
|
светлая серо-зеленая |
23 1722 0773 01 |
||
|
фисташковая |
23 1722 07436 07 |
||
|
голубая |
23 1722 0710 05 |
||
|
синяя |
23 1722 0707 00 |
||
|
светло-голубая |
23 1722 0771 02 |
||
|
темно-серая |
23 1722 0760 06 |
||
|
светло-серая |
23 1722 0759 10 |
||
|
розово-бежевая |
23 1722 0794 07 |
||
|
коричневая |
23 1722 0709 09 |
||
|
светло-бежевая |
23 1722 0796 05 |
||
|
оранжевато-бежевая |
23 1722 0716 10 |
||
|
красно-коричневая |
23 1722 0758 00 |
||
|
бежевая |
23 1722 0717 09 |
||
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
||||||||||||||
|
белила цинковые |
белила литопонные |
краски цветные |
сурик железный |
мумия |
охра |
метод испытания |
|||||||||
|
МА-15 |
МА-22 |
МА-15Н |
МА-22Н |
МА-22 |
МА-25 |
МА-22Н |
МА-25Н |
МА-15 |
МА-22 |
МА-25 |
МА-15 |
МА-15 |
МА-15 |
||
|
1. Цвет пленки краски: |
Контрольные образцы цвета |
Контрольные образцы цвета |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета |
Контрольные образцы цвета |
По п. 4.2 |
||||||||||
|
вишневый |
— |
||||||||||||||
|
темно-красный |
5, контрольный образец |
— |
|||||||||||||
|
красный |
— |
42, 44 |
|||||||||||||
|
кремовый |
200, 201 |
200, 201 |
|||||||||||||
|
темно-желтый |
209, контрольный образец |
209, контрольный образец |
|||||||||||||
|
зеленый |
304, 306 |
304, 306 |
|||||||||||||
|
желто-зеленый |
— |
331, 350 |
|||||||||||||
|
светлый серо-зеленый |
— |
333, 334 |
|||||||||||||
|
фисташковый |
382, контрольный образец |
382, контрольный образец |
|||||||||||||
|
голубой |
424, контрольный образец |
424, контрольный образец |
|||||||||||||
|
синий |
— |
422, 438 |
|||||||||||||
|
светло-голубой |
448, контрольный образец |
448, контрольный образец |
|||||||||||||
|
темно-серый |
526, 527 |
526, 527 |
|||||||||||||
|
светло-серый |
— |
560, 561 |
|||||||||||||
|
розово-бежевый |
— |
613, 614 |
|||||||||||||
|
коричневый |
619, 622 |
619, 622 |
|||||||||||||
|
светло-бежевый |
— |
620, 621 |
|||||||||||||
|
оранжевато-бежевый |
— |
625, контрольный образец |
|||||||||||||
|
красно-коричневый |
635, контрольный образец |
635, контрольный образец |
|||||||||||||
|
бежевый |
689, 690 |
689, 690 |
|||||||||||||
|
2. Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее |
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.3 настоящего стандарта |
||||||||||||||
|
3. Массовая доля летучего вещества, %, не более |
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.3 настоящего стандарта |
||||||||||||||
|
4. Условная вязкость краски по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) ° С, с |
65-140 |
65-140 |
65-140 |
65-140 |
65-140 |
65-140 |
65-140 |
65-140 |
65-140 |
65-140 |
65-140 |
80-160 |
80-160 |
80-160 |
По ГОСТ 8420-74 и п. 4.4 настоящего стандарта |
|
5. Степень перетира, мкм, не более |
По ГОСТ 6589-74 |
||||||||||||||
|
6. Укрывистость невысушенной пленки краски, г/м2, не более |
— |
— |
— |
По ГОСТ 8784-75, разд. 1 |
|||||||||||
|
для красок цветных: |
|||||||||||||||
|
вишневой |
— |
||||||||||||||
|
темно-красной |
— |
— |
|||||||||||||
|
красной |
— |
||||||||||||||
|
кремовой |
|||||||||||||||
|
темно-желтой |
|||||||||||||||
|
зеленой |
|||||||||||||||
|
желто-зеленой |
— |
||||||||||||||
|
светлой серо-зеленой |
— |
||||||||||||||
|
фисташковой |
|||||||||||||||
|
голубой |
|||||||||||||||
|
синей |
— |
||||||||||||||
|
светло-голубой |
|||||||||||||||
|
темно-серой |
|||||||||||||||
|
светло-серой |
— |
||||||||||||||
|
розово-бежевой |
— |
||||||||||||||
|
коричневой |
|||||||||||||||
|
светло-бежевой |
— |
||||||||||||||
|
оранжевато-бежевой |
— |
||||||||||||||
|
красно-коричневой |
|||||||||||||||
|
бежевой |
|||||||||||||||
|
7. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более |
По ГОСТ 19007-73 и п. 4.7 настоящего стандарта |
||||||||||||||
|
8. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: |
По ГОСТ 5233-89 |
||||||||||||||
|
типа М-3 |
|||||||||||||||
|
типа ТМЛ (маятник Б) |
|||||||||||||||
|
9. Условная светостойкость пленки, ч, не менее |
Не определяют |
Не определяют |
По ГОСТ 21903-76, метод 3, и п. 4.9 настоящего стандарта |
||||||||||||
|
10. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не менее |
По ГОСТ 9.403-80, раздел 2, и п. 4.10 настоящего стандарта |
||||||||||||||
Примечания:
1. При загустевании красок допускается разбавление их уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в количестве не более 5 %, после чего вязкость красок должна соответствовать п. 4 табл. 2.
2. Норма по показателю 8 табл. 2 для прибора типа ТМЛ не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2а.1. Краски масляные, готовые к применению, являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав.
При производстве красок в воздушную среду выделяется пыль соединении свинца и пары уайт-спирита (нефраса-С4-155/200), за содержанием которых на рабочем месте должен быть организован контроль в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 .
Пары растворителя оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу. Соединения свинца вызывают изменения в нервной системе, крови, сосудах, способны накапливаться в организме.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на человека.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2а.2. Характеристики пожароопасности и токсичности компонентов приведены в табл. 3.
Таблица 3
|
Наименование компонентов |
Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура, ° С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) |
Класс опасности |
|
|
вспышки |
самовоспламенения |
||||
|
Уайт-спирит (нефрас С4-155/200) |
1,4 — 6,0 |
||||
|
Свинец и его неорганические соединения |
— |
— |
— |
||
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).
2а.3. При производстве, испытании, применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005-75 .
2а.4. Все работы, связанные с изготовлением и испытанием красок, должны осуществляться в помещении при постоянно работающей местной и общей приточно-вытяжной вентиляции по ГОСТ 6589-74 , обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содержание вредных веществ в которых не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005-88.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2а.5. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, углекислый газ, воду в тонкораспыленном виде, химическую или воздушно-механическую пену из стационарных установок или огнетушителей.
2а.6. Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89 .
Для рук применяются пасты тина «биологические перчатки».
2а.7. При производстве красок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызывать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителя должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
3.1. Правила приемки краски — по ГОСТ 9980.1-80.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2. Показатели 9 и 10 табл. 2 определяют по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.3. (Исключен).
4.1а. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
4.1. Подготовка образцов к испытанию
Цвет пленки, время высыхания, стойкость пленки к статическому воздействию воды, условную светостойкость определяют па пластинках размером 70 ´ 150 мм из стали марок 08кп и 08пс толщиной 0,5 — 1,0 мм по ГОСТ 16523 -89 или проката холоднокатаного марки 08кп по ГОСТ 9045 -80 или из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 — 0,32 мм. Укрывистость и твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 ´ 12 — 1,2 по ТУ 21-0284461-058-90. Массовую долю летучих и пленкообразующих веществ, степень перетира, вязкость определяют в неразбавленной краске. В случае повышения вязкости красок выше нормы при разбавлении краски уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) в количестве не более 5 %, условная вязкость должна соответствовать п. 4 табл. 2.
Краску перед испытанием перемешивают, разбавляют уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) (ГОСТ 3134-78) до вязкости 65-80 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сито с сеткой 056 ГОСТ 6613-86 и наносят кистью на подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд. 3 пластинки. Для определения времени высыхания и твердости краску наносят одним слоем, для определения стойкости клецки к статическому воздействию воды и условной светостойкости — двумя слоями. При определении цвета краску наносят до полного укрытия подложки. Каждый слой краски сушат при (20±2) °С в течение 24 ч. При определении условной светостойкости первый слой краски сушат при (20±2) °С в течение 24 ч, второй — при (20±2) °С в течение 120 ч.
Толщина однослойного покрытия после высыхания должна быть 25 — 30 мкм, двуслойного — 50 — 60 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
4.2 . Цвет высохшей пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.3 . Массовую долю пленкообразующего вещества и летучего вещества в краске определяют по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяют ацетон (ГОСТ 2768-84) или смесь ацетона с этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2 по объему, пли толуол (ГОСТ 9880-76).
При определении массовой доли летучего вещества навеску испытуемой краски массой 1,5 — 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли летучего вещества под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С.
При разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.4 . Условную вязкость краски определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.5; 4.6. (Исключены, Изм. № 5).
4.7 . Время высыхания до степени 3 определяют по ГОСТ 19007-73 , при этом допускается удаление бумаги с помощью легкой кисти или сдуванием без повреждения пленки.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.8. (Исключен, Изм. № 6).
4.9 . Допускается применение ртутно-кварцевых ламп ДРТ-375, ПРК-2. Образцы от лампы помещают на расстоянии (350±5) мм. Установившийся режим лампы: напряжение — (120 ± 6) В, сила тока — (3,75 ± 0,25) А.
Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 9, табл. 2.
Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительное изменение цвета и незначительное поматовение пленки краски.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.10 . Стойкость пленки к статическому воздействию поды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. При этом после выдержки в воде и течение времени, указанного в подпункте 10 табл. 2, образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки невооруженным глазом. Пленка не должна разрушаться, отслаиваться, морщиться, пузыриться. Допускается незначительное поматовение и незначительное изменение цвета пленки краски.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86, гр. 13.
5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86.
При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).
5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-86.
5.4. Способ применения красок масляных, готовых к применению, предназначенных для розничной торговли, указан в приложении 1.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 5).
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок масляных, готовых к применению, требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок хранения — шесть месяцев со дня изготовления.
Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 4).
Обязательное
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
КРАСОК МАСЛЯНЫХ И АЛКИДНЫХ, ГОТОВЫХ К ПРИМЕНЕНИЮ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВОЙ СЕТИ
Краски масляные, готовые к применению, применяются для наружных и внутренних отделочных работ (за исключением окраски полов) и для окраски металлических и деревянных изделий.
Перед нанесением краску тщательно перемешивают. Для разбавления краски при необходимости применяют бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности, разбавитель для масляных красок, скипидар.
Краску наносят кистью или валиком ровным слоем на сухую, предварительно очищенную от жира, пыли, грязи и старой отслоившейся краски поверхности, одним или двумя слоями. Время высыхания каждого слоя при (20 ± 2) ° С — 24 ч.
Расход краски на однослойные покрытия 55-240 г/м2 в зависимости от цвета.
Краски хранят в плотно закрытой таре, предохраняй от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.
Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение, для защиты рук применять резиновые перчатки.
БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Справочное
ТАБЛИЦА
соответствия изменившихся обозначений цветов красок
масляных цветных и номеров картотеки цветовых эталонов
|
По ГОСТ 10503-71 с изменениями |
По ГОСТ 10503-71 с изменениями |
||
|
цвет |
номер образца цвета картотеки |
цвет |
номер образца цвета картотеки |
|
Темно-красный |
5, допуск по ут вержденному образцу |
Темно-красный |
5, контрольный образец |
|
Темно-желтый |
209, допуск по ут вержденному образцу |
Темно-желтый |
209, контрольный образец |
|
Зеленый |
304 308 |
Зеленый |
304, 306 |
|
Желто-зеленый |
350, 331 |
Желто-зеленый |
331, 350 |
|
Фисташковый |
382, допуск по ут вержденному образцу |
Фисташковый |
382, контрольный образец |
|
Голубой |
424, допуск по ут вержденному образцу |
Голубой |
424, контрольный образец |
|
Синий |
427, 476 |
Синий |
422, 438 |
|
Светло-голубой |
По утвержденному образцу в пределах допусков |
Светло-голубой |
448, контрольный образец |
|
Темно-серый |
509, 526 |
Темно-серый |
526, 527 |
|
Коричневый |
619, 623 |
Коричневый |
619 622 |
|
Оранжевато-бежевый |
625, допуск по ут вержденному образцу |
Оранжевато-бежевый |
625, контрольный образец |
|
Красно-коричневый |
635, допуск по ут вержденному образцу |
Красно-коричневый |
424, контрольный образец |
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ В. А. Березин, К. Т. Сулимова, О. Г. Курбатова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.08.71 № 1358
3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ — 1 раз в пять лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10503-63
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
|
ГОСТ 9.403-80 |
2.4 |
|
ГОСТ 12.1.005-88 |
2а.4 |
|
ГОСТ 12.1.007-76 |
2а.1 |
|
ГОСТ 12.3.005-75 |
2а.3 |
|
ГОСТ 12.4.011-89 |
2а.6 |
|
ГОСТ 12.4.021-75 |
2а.4 |
|
ГОСТ 17.2.3.02-78 |
2а.7 |
|
ГОСТ 2768-84 |
4.3 |
|
ГОСТ 3134-78 |
4.1 |
|
ГОСТ 5233-89 |
2.4 |
|
ГОСТ 6589-74 |
2.4 |
|
ГОСТ 6613-86 |
4.1 |
|
ГОСТ 8420-74 |
2.4 |
|
ГОСТ 8784-75 |
3.4 |
|
ГОСТ 8832-76 |
4.1 |
|
ГОСТ 9045-80 |
4.1 |
|
ГОСТ 9880-76 |
4.3 |
|
ГОСТ 9980.1-86 |
3.1 |
|
ГОСТ 9980.2-86 |
4.1а |
|
ГОСТ 9980.3-86 |
5.1 |
|
ГОСТ 9980.4-86 |
5.2 |
|
ГОСТ 9980.5-86 |
5.3 |
|
ГОСТ 16523-89 |
4.1 |
|
ГОСТ 17299-78 |
4.3 |
|
ГОСТ 17537-72 |
2.4 |
|
ГОСТ 19007-73 |
2.4 |
|
ГОСТ 19433-88 |
5.2 |
|
ГОСТ 21903-76 |
2.4 |
|
ТУ 21-0284461-058-90 |
4.1 |
6. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Госстандарта от 29.12.90 № 3742
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с Изменениями № 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в августе 1975 г., июне 1980 г., июне 1984 г., июле 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 9-75, 9-80, 10-84, 12-89, 5-91)
Краска МА-15 ГОСТ 10503-71
Назначение: МА-15 для наружных и внутренних работ.
Производится в соответствии с ГОСТ 10503-71.
Предназначена для окрашивания металлических и деревянных поверхностей, эксплуатируемых как внутри, так и снаружи помещений.
Разбавляется уайт-спиритом или растворитель 646
Время высыхания — 24 часа при температеру 20С.
Расход на 1 слой — 55-240 г/м2.
Применение: Масляная краска отличается удобством в применении. Для ее нанесения на поверхность используются разные методы и приемы. Обработанная краской, металлическая или деревянная поверхность, приобретает значительное число технических преимуществ. МА-15 образует на поверхности пластичную твердую пленку, обладающую антибактериальными свойствами, способностью противостоять прямому попаданию воды, воздействию UV-лучей, плесневых грибков и сырости. После полного высыхания, МА-15 безопасна для взрослых и детей.
Цвета:
-
Белый
-
Бежевый
-
Голубой
-
Желтый
-
Зеленый
-
Красный
-
Коричневый
-
Синий
-
Серый
-
Черный
Тара / Вес:
Банка / 3 кг
Срок эксплуатации покрытия Поверхность, обработанная краской МА-15, может служить от одного года и более, сохраняя в течение этого времени полностью свои качественные характеристики и эстетическую составляющую. Срок службы красочного покрытия возрастает при нанесении краски в два слоя. Условия хранения Хранить краску МА-15 следует в закрытой таре.
Назад
Достоинства сурика
Данное покрытие характеризуется множеством положительных качеств, среди которых особенно выделяются:
- Устойчивость к перепадам температуры.
- Прочность готового покрытия.
- Защита материала от влаги и воздействия химических веществ, благодаря созданию на поверхности пленки.
- Защита от процесса коррозии.
- Увеличение срока эксплуатации обработанной поверхности.
- Экономный расход.
- Быстрое высыхание.
- Универсальность, так как краска нашла применение в различных областях строительства.
- Комфортное нанесение, которое можно выполнить любым инструментом.
- Доступная стоимость состава.
Краска сурик применяется при производстве лаков и красок, в автомобилестроении и стекольной промышленности, в изготовлении пластмасс и при полировке стекла.
Области применения
Главное применение природного пигмента заключается в обработке поверхностей, которые наиболее подвержены негативным атмосферным воздействиям и агрессивным средам от соленых вод. Высокие свойства адгезии обеспечивают прочное сцепление материала с поверхностью. Благодаря своим свойствам материал используется для покраски морских судов, им обрабатывают автомобили и иные, подверженные коррозии конструкции.
Данный материал применяется:
- в изготовлении стекол (оптическое, хрусталь, стойкое стекло по отношению к радиации);
- как катализатор в строительных материалах;
- в целях защиты от коррозии закладных элементов в железобетонных конструкциях;
- для производства взрывчатых веществ;
- для изготовления аккумуляторов;
- для покраски автомобилей;
- в замазках.
Корабельный или морской сурик пользуется спросом у потребителя. Дело в том, что в период эксплуатации морского транспортного средства подводная часть судна сильно обрастает водорослями, что препятствует нормальному движению, а так как сурик ядовит, этого не происходит.
На видео: обработка ржавчины суриком.
Разновидности сурика
Краску можно разделить на виды в зависимости от основного вещества в составе. Выбор определенного типа сурика зависит только от области применения той поверхности, которая обрабатывается.
Свинцовый
Базовым веществом в такой краске выступает порошок, окрашенный в красно-оранжевый цвет. Производится он методом распыления раскаленного до определенной температуры свинца в воздухе.
Так как главный компонент данного типа краски высокотоксичен, то такое изделие не получило широкое распространение. Так как этот сурик обладает более высокими качественными характеристиками относительно защиты от коррозии, в отличие от аналога на оксиде железа, то он успешно применяется в процессе прокладки трубопроводов.
Важно! При работе с данным покрытием следует не забывать о средствах индивидуальной защиты и проветривании.
Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли.
Железный сурик
В частном строительстве большую распространенность получил сурик на основе оксида железа, который не обладает такой повышенной токсичностью. Он изготавливается путем прокаливания в воздухе или в кислороде железной руды, в результате чего получается красно-коричневый порошок. Образовавшийся состав измельчается и фасуется по мешкам или бочкам.
У данного сурика наблюдаются следующие технические характеристики:
- Время на просушку покрытия –двое суток при нормальном температурном режиме.
- Группа вязкости В3-4.
- Показатель твердости готового покрытия составляет около 0,12 единиц.
- Расход сурика на 1 слой составляет в среднем 150 грамм на 1 квадратный метр.
Особенно популярна стала краска на основе железа сурик МА 15. В ее состав включена олифа, растворитель и специальные компоненты. Такой сурик используется для обработки автомобильных днищ, канализационных люков, радиаторов отопления, металлических поверхностей гаражей. Для защиты древесины данная краска также используется, причем неважно, к фасадной или внутренней части здания относится поверхность.
После затвердевания готового покрытия, пигменты из сурика не выгорают и сохраняют свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Такая поверхность не боится высоких температур и устойчива к морозам.
Важно! Для покрытия деревянных полов краска МА 15 железный сурик не используется, так как поверхность способна быстро прийти в негодность.
Интересный факт про оксид железа
Повсеместно идея защиты железа и стали от коррозии пришла в 18-м века, а в 19-м столетии было рекомендовано использовать для обработки металлических поверхностей грунтовку железным суриком. Яркий пример долговечности покрытия и высоких антикоррозийных свойств сурика – Эйфелева башня. После представления проекта конструкции в Париже встал вопрос о защите стальных элементов от коррозии под действием атмосферных осадков.
Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.
Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.
Применение и свойства
Сурик железный
одноупаковочный материал. Краска сурик железный используется для окраски металлических поверхностей. Сурик железный — представляет собой суспензию сурика железного в пентафталевом лаке ПФ-060 с добавлением сиккатива и тиксотропирующих добавок, препятствующих образованию осадка. Краска (эмаль) сурик железный изготовлен на основе неорганического пигмента (оксида железа), который придает краске кирпично-красный цвет. Сурик применяется при строительстве и ремонте для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.), так как он обладает противокоррозионной стойкостью. Пленка устойчива к воздействию температур от -50°С до +60°С.
Характеристики
- Цвет пленки — контрольные образцы цвета;
- Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20°С не более — 80-160 c;
- Время высыхания до степени 3 — не более 24 ч;
- Массовая доля летучих веществ — не более14,5 %;
- Стойкость покрытия при +20°С к статическому воздействию воды — не менее 3 ч;
- Твердость пленки по маятниковому прибору — не менее 0,12 усл. ед;
- Степень перетира — не более 80 мкм;
- Массовая доля пленкообразующего вещества — не менее 27%;
- Теоретический расход сурика на однослойное покрытие 55-240 г/м²;
- Укрывистость эмали — не более 35 г/м².
Нанесение
Поверхность зачистить от грязи и пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом). Деревянные поверхности циклюют, шлифуют. Сурик железный перед нанесением тщательно перемешать и при необходимости разбавить сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром. Наносить кистью или методом распыления. Каждый слой высыхает в течении суток, при комнатной температуре.
Нанесение сурика
Если покраска суриком производится своими руками, то нелишним будет почитать инструкцию по нанесению покрытия. Обычно он разводится растворителем, скипидаром или сольвентом.
Алгоритм действий при работе с данным лакокрасочным материалов такой:
- Для начала необходимо подготовить поверхность, чтобы она стала чистой и сухой. Если оформляется металлическая конструкция, то с нее убирается ржавчина, а также поверхность обезжиривается. Если же работа производится с деревом, то оно шлифуется и циклюется.
- После можно производить покраску малярным валиком или кистью. В некоторых случаях при большой обрабатываемой площади, может быть использован краскопульт. Нанесение сурика не должно быть слишком интенсивным, чтобы исключить возникновение подтеков.
Важно! После нанесения нужно проверить, чтобы на поверхности не оставалось непрокрашенных мест. - После завершения работ весь используемый инструмент обрабатывается растворителем. Кисти обтираются сухой тканью, а их ворс пропитывается растительным маслом для дальнейшего хранения.
Как уже упоминалось, при работе с краской масляной сурик не стоит пренебрегать мерами безопасности. Для начала приобретаются резиновые фартук, перчатки, защитные очки. Если работы производятся внутри помещения, то после окрашивания, оно проветривается на протяжении 2 суток.
Если средство попало на кожу, то необходимо обтереть этот участок кожи тканью, пропитанной в растительном масле и тщательно промыть водой с мылом. Сурик во время использования и после нужно также беречь от открытого огня.
Рекомендации по использованию
Материал прослужит гораздо дольше и эффективнее, если правильно наносить его на поверхность.
Подготовка поверхности
Исходный материал перед нанесением сурика зачищают от грязи, пыли, следов старой краски и шлифуют. Удаляют ржавчину и обезжиривают растворителем, спиртом или другим веществом.
Разведение краски
Должна получиться однородная консистенция без комков
Перед использованием суриковую краску для металла и дерева смешивают с органическим растворителем – олифой. Добавляют 80% красящего вещества и 20% олифы. Смешивать нужно небольшими порциями для исключения появления комков. Готовая краска должна получиться в меру густой, маслянистой.
Можно придерживаться следующей технологии:
- Сурик заливают водой на 24 часа.
- Сливают жидкость и тщательно перемешивают состав.
- Добавляют по чуть-чуть олифу.
- Оставляют еще на пару часов, пока состав не вытеснит оставшуюся воду.
Перемешивать краску проще всего шуруповертом с насадкой или миксером на малых оборотах.
Выбираем аналог
Иногда может понадобиться подобрать аналогичный сурику состав, которым можно оформить поверхности. Найти достойную замену достаточно сложно, так как ценовой вопрос здесь стоит на первом месте, но все же могут быть использованы следующие составы:
- Краска «Zinga» электропроводного типа с основным компонентом в виде цинка. Такой состав часто применяется для защиты от проявлений ржавчины железа и чугуна. Вещество, что очень удобно, наносить можно при любой температуре.
- Краска «Полистил» огнезащитного типа. Данное средство позволяет сделать поверхность стойкой к возгоранию и относится к четвертому классу пожаробезопасности. Такие покрытия могут эксплуатироваться длительное время, обычно на протяжении нескольких десятилетий.
Масляная краска сурик железный МА-15, МА-015: состав и технические характеристики
На фото краска Сурик железный МА-15
Суспензия пигмента сурик железный с наполнителями и добавками в масляных комбинированных олифах образует масляную краску с наименованием используемого пигмента и имеет две маркировки – МА-15 и МА-015. Разница двух марок состоит в консистенции красящего материала, который может быть густотертым или жидкотертым. Густотертые лакокрасочные материалы представляют собой пластичный комок, включающий в себя наименьший объем олифы, который соответствует общей доли пигмента и необходимой для полноценного смачивания всех частиц пигмента. Жидкотертая консистенция включает в себя олифу в таком количестве, чтобы имелась возможность наносить покрытие кистью.
Если проводить анализ маркировки, то буквы МА информируют, что краска масляная, наличие нуля говорит о том, что это густотертый вид, а его отсутствие – жидкотертый. Следующая цифра означает область применения (1 – для наружных работ, 2 – для внутренних). Последнее число говорит о виде используемой олифы. Если краска цветная, за маркировкой обычно следует название цвета. Масляные краски для наружных работ пригодны для применения и внутри помещения.
Технические характеристики земляной краски сурик железный МА-15 по ГОСТ 10503-71:
- Цвет согласно картотеке.
- Доля летучих компонентов — менее 14,5%.
- Исходная вязкость по ВЗ-4 при 20С – 80-160.
- Время высыхания: на отлип – 12 часов, полное – 24 часа при температуре 18-22°С.
- Твердость пленки по маятниковому прибору – не меньше 0,12 у.е.
- Доля пленкообразователя — не менее 27%.
- Степень перетира – до 90мкм.
История
Существует легенда, что в IV веке до н. э. афинский художник Никий, долгое время ожидал прибытия корабля с острова Родос с грузом свинцовых белил, которые на этом острове изготавливались. Корабль прибыл в афинский порт Пирей, но там вспыхнул пожар и огонь перекинулся на корабли с грузом белил. После того как пожар был потушен, художник поднялся на палубу одного из пострадавших кораблей, в надежде, что груз не погиб полностью и ему удастся найти целый бочонок с крайне необходимой ему краской. В трюме корабля он обнаружил бочки с белилами, которые хотя и сильно обуглились, но не сгорели. Когда их вскрыли, то оказалось, что в них не белая краска, а ярко-красная. Так пожар подсказал способ изготовления новой краски — свинцового сурика.
Покраска масляной краской
Покраска суриком железным
Окрашиваемую металлическую поверхность необходимо должным образом очистить от ржавчины, окалины, жировых наслоений. Перед покраской рекомендуется использовать модификатор ржавчины в грунт. Деревянные изделия необходимо отциклевать, зашкурить, при необходимости обезжирить, а затем обработать совместимой грунтовкой.
Перед нанесением краску тщательно перемешивают, доводят до нужной кондиции растворителем, и с помощью кисти или валика наносят на поверхность в два слоя с межоперационным промежутком в 24 часа. После покраски, инструмент очищают уайт-спиритом, кисти вытирают сухой тканью и покрывают растительным маслом.
Как применяется
Поверхности, которые будут окрашены предварительно подготавливаются. Они полностью очищаются от пыли и влаги. Кроме того, производится очищение от коррозии металлических поверхностей, их обрабатывают растворителем а затем наносят грунтовку. Если есть на поверхности неровности их выравнивают шпатлёвкой. Если поверхность деревянная, то её зачищают шкуркой, а потом если это необходимо шлифуют используя при этом водостойкую шлифовальную шкурку. После этого наносят олифу.
Если поверхности уже были ранее окрашены, то с них удаляют старое покрытие и тщательно отшлифовывают. Если поверхность жирная, то её моют водой с стиральным порошком, мылом или можно и раствором соды. Если поверхности были покрыты мелом, то их необходимо максимально очистить от ненужного покрытия.