Пленка для ламинирования фасадов МДФ

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Прихожая и гардеробная

3.36%

Проголосовало: 1459

Современные кухни из МДФ пользуются заслуженной популярностью. Это оптимальное соотношение между стоимостью и качеством. Но случается так, что отклеилась пленка на фасаде кухни МДФ, и она уже не выглядит так, как прежде.

Такую проблему игнорировать нельзя ни в коем случае, поскольку пленка играет не только декоративную, но и защитную функцию. При длительном отклеивании пар, жиры, температуры будут воздействовать уже на сам МДФ, что губительно скажется на его состоянии и сроке службы.

Вы можете сами разобраться с тем, как наклеить отслоившуюся пленку обратно. Такой ремонт не должен вызывать больших сложностей. Учтите, что речь пойдет именно о том, как выполняется подклейка, а не полная замена пленки фасада мебели. Восстановление пленки на фасадах с фрезеровкой будет несколько сложнее. Это связано со сложными формами изделия.

Кухня с фасадами из МДФ в пленкеПочему так происходит

Начнем с изучения причин, из-за которых у вас отклеилась пленка на фасаде кухни МДФ.

Такое может произойти по нескольким основным причинам. Далее вы узнаете, что делать в сложившейся ситуации, чем приклеить и как защитить от духовки и прочих провоцирующих факторов пленку.

Клей был нанесен не на всю поверхность. Если нанесение выполняется вручную, мастер может случайно или специально, с целью экономии, сделать пропуски. На этих участках пленка хуже сцепляется с поверхностью;
Применение дешевых клеящих веществ. Увы, у всех технология изготовления разная, и часто встречаются красивые кухни, выполненные из материалов не самого лучшего качества. Обычно отклеивание пленок происходит при использовании простых двухкомпонентных полиуретановых составов;
Срок годности клея вышел. Используя такой клей, пленка сначала прилипает, но держит не долго;
Низкая температура при установке пленки. Также отслоение может происходить из-за нарушения температурного режима в процессе оклеивания.

В действительности причин достаточно много.

Но даже на качественных поверхностях отклеивание не исключено.

В основном это происходит из-за духовки и на прилегающих к ней фасадах.

Пленочные фасады

Происходит следующее. Хозяйка готовит какое-то блюдо в духовке, которая разогревается до высоких температур. Доставая блюдо, весь жар выходит наружу и попадает на фасад. В итоге клей оплавляется, теряет сцепление с пленкой, и она отслаивается.

Высока вероятность отклеивания и под воздействием солнечных лучей. Происходит постепенный нагрев, пленка выгорает, клей ссыхается или плавится. Все, сцепление теряется, и результат на лицо.

Отходит пленка от края фасада

Подводя итоги, можно выделить следующие основные причины:

дефицит клея;
низкое качество клея;
просроченный клей для пленки;
несоответствие пленки и клея (плохо сцепляются друг с другом);
нарушение технологии производства;
недостаточная температура при наклеивании пленки;
слабая подача вакуума;
плохо прогретая пленка;
неправильная эксплуатация фасадов;
расположение непосредственно около плиты;
воздействие солнечных лучей.

Иногда встречается сразу несколько причин одновременно, либо же воздействует только один фактор.

Результат при этом один. Пленка отклеилась, и это нужно исправлять.

Как можно это исправить?Способы решения проблемы

Популярность и преимущества МДФ фасадов неоспоримые, но и с ними случаются казусы.

В основном это связано с тем, что нарушены правила эксплуатации, либо технология производства. А иногда две причины сразу.

Видно, насколько мало нанесено клея на фасад. Его практически нет!

Есть несколько способов решить проблему. Для начала это полная замена фасадов, которые уже непригодны для реставрации. Если же вы хотите просто вернуть на место пленку, здесь можно воспользоваться несколькими решениями. Для начала это температурное воздействие. Разогревая клей, он возвращает свои характеристики, начинает цепляться за поверхность, и тем самым фасад восстанавливается. Альтернативой выступает применение клея. Причем мастера советуют для начала опробовать именно первый метод, а затем переходить на клей.

Давайте отдельно и максимально коротко постараюсь рассказать про методы реставрации.

Первый способ. Восстановление трениемВосстановление пленочного фасада трением

Кому-то это покажется странным, но метод действительно работает.

Использовать такую методику лучше всего на ранних стадиях, когда пленка лишь недавно отклеилась.

Смысл процедуры заключается в выполнении таких последовательных действий:

желательно снять проблемную дверцу или фасад;
подготовить чистую сухую тряпку;
положить фасад на ровную горизонтальную поверхность;
приложить к проблемной зоне тряпку;
начать водить тряпку с небольшим нажимом туда и обратно;
пытайтесь как бы затереть отклеившийся участок;
постепенно будет возрастать температура от трения;
высохший клей разогреется;
вернутся его сцепные свойства;
пленка вернется на свое место.

Только не трите слишком быстро и активно. Делайте небольшие остановки, не прикладывайте слишком большие усилия. Иначе можно испортить пленку.

Итого

Способ очень простой, но не всегда эффективный. Если пленка отклеивается на небольшом участке, то лучше начать именно с него

Как вам первый способ?

Второй способ. Нагрев с помощью фенаС особой осторожностью нужно нагреть феном место отслоения пленки

Альтернативным вариантом будет еще один метод нагрева пленки, но уже с помощью соответствующего прибора.

Может подойти и обычный фен, но лучше использовать строительный.

В этом случае последовательность операций такая:

снимите фасад;
уложите на поверхность, чтобы было удобно работать;
включите фен;
выберите средний режим нагрева;
начинайте прогревать пленку и фасад;
когда клей разогреется, берите в руку чистую тряпку;
начинайте втирать пленку в фасад, действуя от центра к краям.

Метод поможет, если клей действительно высох и потерял свои свойства. Растопив его, часто получается восстановить без использования нового слоя клея. Только будьте очень осторожны — не испортите пленку перегревом. Лучше держать фен подальше от фасада.

Итого

Способ довольно эффективный, но и сложный. Есть вероятность перегреть пленку строительным феном. В этом случае фасад уже не спасти.

Как вам второй способ?

Третий способ. Восстановление клеемПриклеивание пленки ПВХ к фасаду МДФ

Часто домашние мастера первым делом начинают именно с этого способа. Но тут уже каждый решает для себя сам.

Для работы потребуется быстросохнущий клей. Выбирайте любой, на свое усмотрение.

Наносить состав нужно на внутреннюю поверхность пленки и на сам фасад МДФ. Затем прижимаем и аккуратно растираем.

Приклеивание пленки ПВХ с помощью супер клея

Часто клей пытаются внедрить под пленку с помощью медицинского шприца с иглой, прокалывая пленку. Но как вы сами понимаете, такой прокол останется видимым. Если это не смущает, то можете смело пробовать этот способ.

Итого

Самый популярный и эффективный способ. При этом является довольно безопасным, если делать все аккуратно

Как вам третий способ?

Полезные рекомендации

Довольно часто домочадцы забывают одну простую истину.

Пленка МДФ не любит повышенных температур, а потому нужно постараться изолировать материал от сильного нагрева. В противном случае отслоения будут происходить постоянно.

Потому здесь могу выделить несколько дельных рекомендаций:

Соблюдайте правила эксплуатации. Если у вас имеются красивые фасады с интегрированными ручками, либо любые другие варианты конструкций, держите их подальше от источников нагрева. Это духовка и прямые солнечные лучи. Реализовать это можно по-разному, начиная от размещения, заканчивая жалюзи и шторами на окнах;
Используйте в местах повышенного риска отклеивания алюминиевый профиль. Сам решайте, какой выбрать и как покрасить при необходимости. Профили бывают нескольких типов. Их нужно установить на кромку, не давая тем самым ей отклеиваться;
Тщательно выбирайте кухонную мебель и продумывайте планировку заранее. Это позволит иметь дело с кухней высокого качества, и избежать характерных проблем дешевых и плохо выполненных конструкций;
Если на кухню попадают прямые солнечные лучи, то нужно обязательно повесить на окна шторы или жалюзи. В летний период происходит особенно сильный нагрев фасадов прямыми лучами солнца.

Какой способ восстановления выбрали пользователи

Cмотрите также

Приходилось ли вам сталкиваться с отклеивающимися пленками? Как вы решали этот вопрос? Какие методы реставрации использовали? Обязательно делитесь опытом, оставляйте комментарии, рассказывайте о своих ситуациях и не забывайте приходить к нам снова!

Видео по ремонту пленочного фасада

Cмотрите также

При изготовлении МДФ фасадов, покрытых поливинилхлоридной плёнкой, используется специализированное оборудование — термо-вакуумный пресс. Разработано и выпускается огромное количество моделей этого оборудования. И практически все они представлены на отечественном рынке и доступны для приобретения.

Проблема состоит только в одном — выборе оптимального оборудования для собственных целей и задач. И перед приобретением необходимо подумать о том, как правильно выбрать вакуумный пресс для фасадов, чтобы обеспечить производство изделий из МДФ с необходимыми параметрами и высоким качеством.

Размеры рабочей поверхности вакуумного пресса должны подбираться с учётом планируемых объёмов и ассортимента продукции. Современные производители технологического оборудования (термо-вакуумных прессов) предлагают различные варианты.

Как правило кто работает с пленкой знает, что стандартная ширина пленки ПВХ 1400 мм, и чтобы ее использовать при ламинировании мдф фасадов, нужно оставить припуски по краям (за которые пленка зажимается в раме), поэтому оптимальная ширина рабочего поля вакуумного пресса 1250 мм.

— две модели имеют рабочее поле 1250х2900 м, пресса оснащены 2 быстросъемными рамами (одна пустая для работы с пленкой, другая с мембраной для гнутья и прессования заготовок),

— третья модель 1700х4900 мм идет с мембранной и используется для прессования, также мы изготавливаем прессы по индивидуальным заказам с большим рабочим полем.

Слева пустая рама для ламинирования пленкой ПВХ, справа рама с мембранной для гнутых заготовок

Слева вакуумный пресс с установленной рамой для пленки, справа с рамой в которой зажата мембрана

Вакуумные прессы для МДФ фасадов: конструкции и габариты

Габариты оборудования нередко выступают определяющим фактором при выборе, поскольку они ограничиваются пространством помещений, в которых будет располагаться мебельное производство. Развитие малого бизнеса способствует использованию для производства небольших площадей. Помимо площади, занимаемой оборудованием, необходимо учитывать технологическое пространство, необходимое для обслуживания оборудования, причем лучше выделять больше технологических площадей для комфортной работы персонала.

Для рациональных задач и целей разработаны различные варианты размещения нагревательного модуля

– Нагревательный элемент, движущийся по рельсовыми направляющими. Использование конструкции позволяет обрабатывать несколько МДФ фасадов на нескольких рабочих столах. Одним из вариантов повышения производительности работы может стать использование мембранно-вакуумных термопрессов с несколькими рабочими столами. Наша компания «Gorelovskiy.ru» может изготовить на заказа подобное оборудование с двумя и даже тремя рабочими столами, в котором нагревательный элемент перемещается между столами, обеспечивая их поочередную обработку и нагрев ПВХ пленки. Такое оборудование может быть дополнено столом для обработки радиусных фасадов, что увеличивает возможности выпускаемой продукции.

– Поднимаемый на пневматических упорах нагревательный короб типа «хлебница». Применение этой конструкции позволяет значительно сократить технологическое пространство, в этом случае подъем «хлебницы» осуществляет оператор станка, взявшись за специальную ручку сбоку нагревательного короба

– Автоматический подъемный рабочий стол вакуумного пресса. Опускаемый стол позволяет упростить и повысить качество работ связанных с изготовлением гнутых деталей и облицовки фасадов пленками. При облицовки пленкой плоских деталей, опускаемый стол позволяет эффективнее использовать всю поверхность рабочего стола, размещая больше заготовок в сравнении с обычным столом того же размера. При облицовки пленкой гнутых деталей, сначала опускается стол на 200 мм, затем натягивается пленка, и после нагрева пленки стол поднимается, тем самым значительно упрощается работа и уменьшается брак в сравнении с обычным столом

– Выдвижной рабочий стол вакуумного пресса. Такая конструкция при незначительном рабочем пространстве увеличивает производительность работы.

– Рабочий стол с избыточным давлением воздуха. В таком рабочем столе снизу создается вакуум, который удаляет воздух из под мембраны (как и в других прессах), и дополнительно сверху через металлическую плиту подается воздух под давлением, таким образом благодаря этому избыточному давлению мембрана очень плотно облегает изделие, предотвращая образования брака. В прессах с избыточным давлением до 10 раз больше давление в сравнении с вакуумными прессами (до 9 кг/см2 в прессах с избыточным давлением против 0.9 кг/см2 в обычных вакуумных прессах).

Большой плюс данного пресса при работе, например с глянцевыми пленками, которые боятся высоких температур, в прессе с избыточным давлением можно затянуть эту пленку под высоким давлением с более низкой температурой в сравнении с обычным вакуумным прессом (где такая пленка затянется только при высокой температуре, при которой вероятность брака выше)

Недостаток пресса с избыточным давлением — из за высокого давления вероятность повреждения мембраны выше чем в прессах без избыточного давления

Схема работы пресса с избыточным давлением

– Вертикальный подъем нагревательного короба выполняется при помощи автоматического цепного привода. Такое решение применяется в случае необходимости использования большого рабочего стола, например, 1700х4000 мм, для того чтобы к изделиям на прессе был доступ со всех сторон (в отличии от прессов с небольшим рабочим полем, у которых дотянутся руками до всех элементов стола можно с одной стороны).

Эта модель отличается от других прессов использованием в качестве нагревательных элементов специальных промышленных тэнов и вентиляторов которые равномерно и быстро распределяют тепло с тэнов по всему объему короба, позволяя сократить время нагрева в сравнении с другими прессами.

Что входит в состав вакуумного пресса для изготовления фасадов МДФ

Выбирая вакуумный пресс для фасадов необходимо помнить об основных составляющих, из которых состоит оборудование.

– Нагревательные элементы пресса. Современные разработки привели к появлению экономичных и эффективных кварцево-галогенных нагревателей (например, КГТ-1000). Они наиболее часто используются в современных вакуумных прессах для изготовления фасадов. В некоторых вариантах еще используется поток горячего воздуха, нагрев которого проводится термоэлектирческими нагревателями (ТЭН). Также ТЭНы могут быть установлены для подогрева поверхности рабочего стола.

Лампы КГТ в сравнении с ТЭНами менее энергозатратны, так как нагревают непосредственно поверхность изделия и не работают в постоянной режиме как ТЭНы

Фото ламп КГТ-1000 установленных в коробе вакуумного пресса

— Автоматизации размещения ПВХ пленки, которым снабжаются некоторые модели вакуумных прессов для фасадов используется при непрерывном производстве. Если предприятие работает с большим ассортиментом продукции на одном прессе, то в автоматизации процесса нет необходимости. При серийном производстве использование автоматики для облицовки ПВХ пленкой позволяет повысить эффективность работы, но при этом в производство обычно запускается ограниченное количество типов продукции.

Разматывающие устройства. Использование пленки ПВХ, поставляемой в рулонах, будет намного эффективнее, если вакуумный пресс для фасадов МДФ укомплектован разматывающим устройством, но использовать его целесообразно при больших объемах производства. Для малого объема работ применение оборудования менее эффективно.

На фото стойка с приводом подачи пленки ПВХ на рабочий стол вакуумного пресса

– Передвижные стойки для ПВХ пленки. Их применение при высоких темпах производства позволяет оптимизировать рабочее время и минимизировать место для хранения пленки в процессе работы. Располагаемая на стойках пленка в рулонах может быть быстро принята к использованию практически без остановки производства.

На фото стойки без автоматизации, слева для 2х рулонов пленки ПВХ, справа для 6ти рулонов пленки

— Мембрана. Применяемая в оборудовании эластичная мембрана выполняется из силикона, резины или каучука. В современных вариантах оборудования чаще используется силиконовая мембрана, отличающаяся повышенной стойкостью к температурным воздействиям по сравнению с резиновыми или каучуковыми. Это важно, поскольку мембрана используется при шпонировании и гнутье заготовок. Размещение мембраны на специальной рамке удобно для ее применения. В нашей компании для прессов поставляется быстросъемные рамы, одна из которых идет с закрепленной мембраной.

На фото слева силиконовая мембрана, справа эта же мембрана размещенная в быстросъемной рамке

— Вакуумный насос. Это наиболее ответственная часть оборудования, к которой предъявляются специальные требования. Наиболее современные модели оборудования комплектуются масляными насосами, которые отличаются высокой производительностью. Сухие (безмасляные) насосы применяются на оборудовании с довольно низкой производительностью, отличающихся малыми размерами стола пресса и небольшим временем воздействия. Еще менее производительные водокольцевые насосы применяются в качестве «бюджетного» варианта оборудования.

– Дополнительный рабочий стол используется при большом объеме производства. Его применение позволяет увеличивать производительность в 1,5 раза, что важно для серийного или массового производства МДФ, а для работы малого предприятия с небольшим уровнем загрузки производства такого стола не нужно.

На фото вакуумный пресс с двумя рабочими столами, нагревательный короб движется по направляющим

На фото изображены 2 поочередно работающих рабочих стола, которые значительно увеличивают производительность пресса. Расположение столов может быть как с одной стороны, так и с 2х разных сторон. С 1 стороны удобно с точки зрения сокращения времени на перемещения от стола к столу

– Панель оператора. При ручном режиме работы используется только управление нагревом, включением вакуумного насоса и скоростью создания вакуума в рабочем пространстве. Эти операции могут обходиться без автоматизации, но оборудование, оснащенное дополнительными функциями уже требует формирования специальной панели оператора и автоматизации части процессов, работа с которыми ведется через эту панель.

В панели оператора на прессах «Gorelovskiy.ru» можно выбирать различные режимы работы: ручной, прессование, ламинирования. Есть возможность сохранять и использовать до 10 программ для автоматической работы пресса, изменять такие параметры как: максимальное давление, гистерезис, сброс вакуума, включение нагрева, время прессования, максимальная температура, преднатяг (предварительное натяжение пленки при невысокой температуре для сохранения фактуры пленки), время выдержки после цикла.

Инструкцию по работе с панелью оператора вы найдете в первом видео вверху этой статьи

На фото главное меню панели оператора вакуумного пресса (выбор режима работы)

– Разделительная рамка. Делительная рамка позволяет экономить ПВХ пленку в случае работы с малым количеством деталей, также с ее помощью можно одновременно вести обработку разными типами ПВХ пленки. Данная разделительная рамка позволяет использовать рабочий стол пресса частично.

– Матрица для гнутых (радиусных) фасадов. Как правило приспособления, оснастки для гнутых фасадов изготавливают технологи на мебельных производствах и это не составляет труда сделать оснастку для гнутья фасадов и пользоваться ей долгое время

– Антистатические устройства (щетки). При использовании пленки ПВХ в процессе ее наматывания на валы высока вероятность возникновения статического электричества. Наличие заряда снижает качество обработки МДФ поливинилхлодиной пленкой. Для устранения негативного влияния рекомендовано использование антистатических щеток.

Вспомогательные устройства, позволяющие улучшить и упростить работу на прессе

– Опоры. Специальные магнитные или иные опоры применяются как подложка для укладки фасадов на рабочий стол вакуумного пресса. Многие производители оборудования предусматривают такие устройства, создающие более комфортные условия для работы с массивами.

На фото магнитные опоры, которые примагничиваются к рабочему столу

На фото наиболее распространенные опоры в виде мдф шаблонов под заготовки

– Брикетирование отходов пленки. Наиболее передовые производители оборудования предусматривают возможность компактного хранения отходов, оптимизируя использование технологического пространства.

– Приспособления для ремонта мембраны. В процессе работы возникают условия для повреждения мембраны. Некоторые производители оборудования предусматривают возможность простого и эффективного ремонта мембраны для временного использования до поступления замены. Это позволяет не останавливать на долгое время производственный процесс.

На выбор типа и модели оборудования в большей степени оказывает влияние стоимость, но стоит обращать внимание и на дополнительные параметры, в частности установку и пусконаладочные работы, предлагаемые производителем или поставщиком, гарантийное и постгарантийное обслуживание, обучение персонала правилам работы с оборудованием.

Наша компания «Gorelovskiy.ru» осуществляет полный цикл производства вакуумных прессов в Ростовской обл, п. Рассвет. Мы готовы спроектировать практически любой промышленный пресс под ваши задачи, а именно, термовакуумные прессы, прессы с избыточным давлением, прессы с разным рабочим столом (хлебница, подъемный короб, опускаемый стол и т.д.)

Мебельные фасады МДФ в пленке ПВХ по вашим размерам от компании ООО»Вектор». Мы изготовим для Вас фасады любого размера, так как у нас нет стандартных размеров и максимальный размер может составить 2400 мм. на 1100 мм.. Фасады производятся из МДФ фирмы Kronoshpan толщиной 10, 16, 19 и 22 мм.

Широкий выбор фрезеровок позволит создать нужный стиль мебели: классика, модерн, кантри или хай-тек. Нужный рисунок достигается обработкой его на фрезерном станке, так же вы можете заказать гладкие фасады.

Используемая нами пленка ПВХ сертифицирована, это декоративное покрытие обладает высокой стойкостью к порче и истиранию. Мы можем предложить Вам большой выбор этого декоративного покрытия: матовый, глянцевый, покрытие металлик, имитация дерева и т.д.

	Любой размерный ряд
	10 МДФ Кв.м.	16 МДФ Кв.м	19 МДФ Кв.м.	22 МДФ Кв.м.	30 МДФ Кв.м.	Радиусные фасады только 16мдф кв.м.	*Радиусные фасады с фрезеровкой только 16мдф кв.м.
1кат. ПВХ	2542	2745	3000	3090	5595	9375	10695
2кат. ПВХ	2482	2785	3090	3180	4282	9870	11025
3кат. ПВХ (глянец)	2715	3075	3337	3427	4567	11767	12345
3кат. ПВХ (металлик)	3135	3480	3750	3832	4762	12100	12592
4 кат. ПВХ	3495	3078	4110	4192	5145	12262	12675
Патина	«+»2100 руб. кв.м (Орех, Золото, Серебро)
Косичка/косичка 2	«+»1200 руб. кв.м./»+»1650 руб. кв.м.
Сроки: 7-12 рабочих дней. С Патиной 14-20 рабочих дней. Размер радиусного фасада R300 высота до 1000мм ширина 479мм. R450 ширина 540мм. Максимальный размер детали 2400мм. х 1100мм.. Отверстие под петлю 25р шт. Фрезеровка со вставкой +300р 1шт(вставка). №012 +50% к цене за кв.м. Витрина с выборкой под стекло+20%. 2-х стороннее ламинирование +50%. * Патинированию подлежат любые рисунки и декоративные элементы на пленки 1 категории и 2 категория (с древесной структурой)

Мебельные фасады — виды

Мебельные фасады – это лицо мебели. Они представляют собой передние детали мебели – кухни, шкафов, комодов, ящиков. Эстетические качества мебели во многом зависят именно от выбранных фасадов. Дверцы легко поддаются замене. Вам надоела старая кухня, то мебельные фасады на заказ – отличное решение данной проблемы. Вы можете оставить все внутренности прежними и самостоятельно осуществить замену дверей.

На сегодняшний момент существует множество фасадов для мебели. Но в основном они делятся на следующие категории:

2.МДФ фасады. Данный материал имеет повышенную влагостойкость, что позволяет его применять в помещениях с повышенной влажностью: кухонные фасады или для мебели в ванные комнаты. МДФ имеет множество преимуществ: экологичность, прочность, простота придания форм данному материалу. Очень многие фактуры МДФ повторяют структуру дерева так, что даже опытный глаз не всегда заменит подмену.

Фасады МДФ в свою очередь подразделяются еще на несколько подкатегорий:

•Рамочные. Такие фасады позволяют комбинировать МДФ с различными другими материалами, такими как стекло и зеркала;

•МДФ с пленкой ПВХ. Такие фасады бывают как глянцевыми, так и со структурными поверхностями. Их возможно изготовить в радиусной форме. МДФ с ПВХ – это идеальные решение для кухни;

•Крашеные фасады. Цветовая палитра в данном варианте практически безгранична, так как краска подбирается индивидуально по каталогам RAL с всевозможными тонами. Единственный недостаток таких фасадов – с ними надо обращаться бережно и аккуратно – мыть мягкой губкой без средств;

•3d фасады. Это новинка на мебельном рынке и появилась она совсем недавно. Структура таких дверей имитирует волны, дюны, мелкую рябь. Такие фасады имеют толщину 19мм. и могут быть обтянуты в любую пленку, которую предлагает производитель.

3.Алюминиевый профиль. Фасады такого типа состоят непосредственно из алюминиевого профиля и вставки в него. Вставкой может быть как ДСП, МДФ, пластик, так и стекло, зеркало различных цветовых решений. Самый большой минус — это стоимость;

4.Фасады из массива дерева и шпона. Это уже мебельная классика. При виде таких фасадов чувствуется добротность и долговечность мебели. Однако это не совсем так. Дерево – дышащий материал, который подвержен изменению форм в зависимости от изменения влажности в помещении. Поэтому все чаще производители используют щиты из наборных дощечек. Шпон несколько дешевле дерева, однако, сейчас есть огромное количество аналогов МДФ под шпон, которых невозможно отличить от оригинала, а по стоимости дешевле почти в 2 раза.

Какой бы вид фасадов для мебели вы не выбрали – наша компания его изготовит недорого и быстро.