Порядок использования холодной сварки для соединения металлов и сплавов

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Клей используют для шовного, точечного нанесения при соединении элементов сантехники, монтаже ковролина, линолеума, других стройматериалов. Клей холодная сварка стыкует однородные поверхности, а также создает неразъемное соединение металла с пластмассой, керамикой, пластиком или бетона с плиткой, сталью, стеклом. Состав служит для ремонта труб, автомобилей, его используют в домашней мастерской.

Что собой представляет холодная сварка

Клеящее вещество выпускают в виде двухкомпонентного состава, готового к применению, и стержней в оболочке. Полимерным композиционным материалом ремонтируют металлические и деревянные детали механизмов и конструкций.

Свойства клея, его технические характеристики, время схватывания и особенности применения зависят от составляющих компонентов.

При выборе учитывают факторы:

рабочая температура в месте соединения, чтобы сохранить рабочие характеристики;
максимальные усилия в соединяемом шве;
скорость застывания, консистенция;
форма выпуска;
вид материалов.

Характеристики материала:

прочность на срез шва составляет не меньше 990 Н при действии силы в 2,2 МПа;
напряжение на отрыв находится на уровне 49 – 5,8 МПа;
проба на сдвиг показывает 190 – 237 Н;
первичное время застывания равняется 40 – 60 минут;
полный набор прочности потребует 24 часов.

Состав сохраняет пластичность в течение 8 – 10 минут, поэтому есть возможность исправить положение элемента.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Холодный способ сваривания позволяет стыковать поверхности без применения пресса и сильного прижима деталей. Достаточно обеспечить отсутствие вибрации в месте склеивания до полного отвердевания. Разрешается шлифовать, сверлить соединенные элементы через сутки после работы. Некоторые клеи позволяют стыковать поверхности под водой.

Состав и свойстваОсновной компонент холодной сварки — эпоксидная смола

Чистая эпоксидная смола непрочная, разрушается от вибраций, поэтому к ней добавляют пластификатор. Наполнитель повышает термостойкость, проводимость тепла. В этом качестве выступает металлический порошок чугуна, стали, алюминия. Вводят также искусственные и минеральные частицы.

Основные компоненты эпоксидного клея холодная сварка:

эпоксидная смола представляет основу, соединяет остальные ингредиенты;
наполнитель;
добавки, определяющие свойства и область использования;
отвердитель (аминный вид или полиэтиленполиамин) вступает в реакцию со смолой.

Клей для холодного сваривания отличается от других составов тем, что обладает кардинально другим действием и свойствами. Прочность застывшего слоя не меняется, если он будет иметь большую толщину. Составом можно восполнить недостающий слой, заделать выемку от скола на столешнице, поверхности мебели.

После заполнения объемного скола и застывания поверхность шлифуют, покрывают подходящим лакокрасочным материалом. Клей в качестве моделирующей пасты не заметен под тонкой пленкой.

Сферы применения

Стержневой или двухкомпонентный клей холодной сварки применяют при электромонтажных работах, в электротехнической отрасли, в транспортном обслуживании для стыкования медных и алюминиевых проводов, деталей.

Случаи применения клея:

металлические детали склеивают не только в привычной среде, но и в жидкости или под напряжением;
хорошее сцепление наблюдается с пластиком и пластмассовыми деталями (исключение составляет полиэтилен);
стыкуют стеклянные и керамические плитки с бетоном, штукатуркой при ремонтных работах;
приклеивают участки линолеума и ковролина, если меняют небольшой участок.

Сантехники используют холодный метод сварки для устранения протечек батарей, канализационных и водопроводных труб. Состав хорошо работает при установке бачков, подсоединении стиральных машин, раковин, ванных и душевых кабинок (трубные соединения). Владелец помещения самостоятельно решает проблему восстановления без привлечения специалистов.

В ремонте автомашин также используют клей. Состав поможет заделать небольшие трещины бензобака, починить коллектор, склеить отошедший стык.

Универсальность применения

Можно устранять протечки, заделывать трещины без демонтажа сложных конструкций

Использование клея не требует специальных навыков

Не нужно оказывать давления или нагревать обрабатываемый стык

Приемлемая стоимость

Однородность шва

Стойкость к коррозии

Высокая адгезия

При использовании не выделяются ядовитые вещества

Прочность на разрыв меньше, чем при электросварном шве

Требуется последующая шлифовка шва

Не применяют для устранения разрушений несущих конструкций

Разновидности материала

Пластинообразная (стержневая) форма выпуска включает внутреннюю часть-грифель, которая заключена в оболочку. Внутренность состоит из отвердителя и металлической пыли для армирования, повышения термостойкости, наружная — эпоксидная смола. Отрезают поперек часть стержня, разминают руками для смешивания, наносят на место стыкования.

Различают несколько типов:

для точечного стыкования в случаях скрупулезного ремонта;
шовное соединение используют при создании корпусов в промышленности;
стыковое склеивание для проводов;
крепление со сдвигом применяют при разводке сантехники, ремонте труб.

Двухкомпонентные смеси продают в двух емкостях или тюбиках, где находится отвердитель и смола. Их смешивают перед работой, выдавливая одинаковый объем каждого из компонентов.

Однокомпонентные смеси по консистенции походят на канцелярский клей (жидкое стекло). Составы относят к универсальным видам. Склеивают материалы в разных сочетаниях. Продают небольшими порциями в форме тюбиков. Такой клей быстро застывает после открытия емкости, поэтому его используют максимально, приобретают в нужном количестве.

По составу

Клеи для холодного стыкования и реставрации дефектов выпускают отечественные и заграничные производители в достаточном ассортименте, чтобы подобрать требуемый состав.

Используют такие типы материала:

ремонтные для восстановления деталей машин механизмов (выхлопных труб, выпускных коллекторов и др.):
водостойкие смеси, отлично работающие в условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с водой (душевые, бассейны, водопроводные трубы);
термостойкие не теряют прочности при нагревании конструкционных деталей более +1000°С (соединения в электромеханике, электротехнике);
универсальные клеи предназначены для разных работ, отличаются качественным приклеиванием к разным поверхностям.

Параметры производитель указывает на упаковке, там же есть сведения о составе и рекомендации по применению. Стойкость к высоким температурам, водонепроницаемость состава сохранится, если будет соблюдена технология нанесения.

По назначению

Помимо составов универсального использования, есть специальные виды для работы с конкретными материалами. Составы, предназначенные для множества сочетаний, показывают невысокую прочность.

Каждый производитель выпускает в линейке составы для соединения:

металлов;
пластика;
резины;
бетона;
стекла.

Составы для сварки стальных поверхностей включают металлический мелкие частицы, чтобы обеспечить соединение аналогичных деталей. Нельзя использовать клей, предназначенный для других материалов, т. к. результат не будет достигнут.

Смесь для пластика применяют для починки труб, корпусов приборов. Несмотря на альтернативное применение клеевого пистолета, готовые тюбики с холодной сваркой позволяют обеспечить герметичное и прочное соединение.

Холодный клей для резины соединяет жесткий и мягкий материал, такие составы используют при ремонте линолеума в случае ремонтных работ. Качество склеивания этим составом намного выше, чем двусторонним скотчем или другими видами клея.

Составы для бетона отличаются высокой степенью адгезии. Гигроскопичный и пылевой бетон требует особого подхода. Клей холодной сварки применяют, если нужно прикрепить декоративные элементы на бетон без сверления перфораторами или ударными дрелями. Состав применяют также для восстановления разрушенных памятников.

Стоимость клея Холодная сварка

Как работать с холодной сваркой

Средства с содержанием токсических компонентов (проверяют сертификатом качества и экологического соответствия) нельзя использовать для ремонта бытовой посуды, бойлеров, емкостей для хранения продуктов. Работают с клеем в проветриваемом помещении.

Правила применения:

поверхности чистят наждаком, затем обезжиривают ацетоном, высушивают;
гладкие поверхности ошкуривают наждаком;
смачивают ладони, чтобы уменьшить прилипание массы;
двухкомпонентные смешивают, стержневые разминают в руках;
наносят быстро, детали зажимают струбцинами, или прижимают грузом;
излишки удаляют мокрой губкой.

Изготовители клея рекомендуют время смешивания, нанесения. Указывают срок твердения и начала шлифовки.

Область применения

Термостойкость клея определяет сферы применения:

Бытовая. Ремонт радиаторов отопления, газовых котлов, колонок, печей, кастрюль, чайников.
Автомобильная. Ремонт всех узлов автомобиля, которые подвергаются воздействию высокой температуры: системы охлаждения, выпуска отработанных газов и двигатель.

Важно! Современный двигатель – высокотехнологичный агрегат. Не обладая профессиональными навыками, не стоит производить ремонт. Перед применением холодной сварки для ремонта двигателя рекомендуем проконсультироваться со специалистами

Преимущества

Высокотемпературную холодную сварку ценят за следующие свойства:

Широкий перечень соединяемых материалов. Клей способен соединять поверхности из алюминия, чугуна, латуни, нержавеющей стали, благородных металлов.
Легкость применения. Использование не требует специальной подготовки или особых навыков. Простота состава предполагает проведение срочных работ в полевых условиях.
Качество соединения. Шов не поддается химическому воздействию, коррозии и не подвержен окислению.
Возможность обработки. После полной полимеризации соединение поддаются любой механической обработке, включая использование пескоструйных аппаратов.
Экологичность. Абсолютно безопасно для окружающей среды.

Состав

Содержит следующие компоненты:

Эпоксидная смола. То, на чем основана так называемая холодная сварка: базовый элемент клея, который отвечает за однородность и пластичность рабочей массы.
Металлический или минеральный наполнитель. Важная составляющая, которая придает крепость при полимеризации. Благодаря металлической составляющей состав получил название — внешний вид соединения напоминает сварочный шов от ручной дуговой сварки.
Наполнители. Наиболее распространенным элементом является сера. В состав входят и другие компоненты, отвечающие за качество продукции. Изготовители держат их в секрете.

Варианты составов

В состав холодной сварки для металлов входит три основных компонента:

Эпоксидная смола. Это основной связующий компонент, создающий прочные связи между молекулами соединяемых материалов,
Наполнитель. Металлический порошок, близкий по составу к материалу склеиваемых деталей. Служит для увеличения прочности, термостойкости шва,
Дополнительные присадки. Сера, кремний, другие элементы или соединения подбираются в зависимости от назначения состава и служат для улучшения тех или иных свойств будущего соединения.

Именно количественным содержанием дополнительных присадок и отличаются составы, предлагаемые разными производителями.

Виды холодной сварки

Торговая сеть предлагает холодную сварку Российского производства по невысоким ценам и дорогую импортного изготовления. В зависимости от положения шва и свариваемых деталей, различают следующие виды холодных сварок:

для скрепления шин или накладок к проводам из меди и алюминия, ручек к алюминиевой посуде – точечная;
для изготовления пылевлагонепроницаемых корпусов и приборов различного назначения и тонкостенных ёмкостей – шовная, которая производится с применением контурных пуансонов;
при соединении проводов и изготовлении колец – стыковая;
крепление латунных шпилек к выводам трансформаторных обмоток из алюминия, изготовление шинопроводов угловых и тавровых для электровозов – тавровая;
соединение водопроводных и отопительных труб, переходных элементов в линиях электропередач железной дороги – сварка сдвигом.

Не пропустите: Электронно-лучевая сварка: суть метода, технология, где используется, плюсы и минусы

По консистенции и готовности к применению холодная сварка изготавливается:

текучей двухкомпонентной. В этом случае смола смешивается с отвердителем перед нанесением на склеиваемые поверхности;
в виде пластилинообразной массы – брусок или удлинённый цилиндрик, состоящие из одного или двух слоёв реагентов. Перед работой, отщипнув необходимое количество массы, её надо размять пальцами, как пластилин.

По направлению использования предлагают следующие виды:

сварка металлов – склеивает различные металлы, в составе имеет металлический наполнитель;

ремонт автомобилей – состав разработан конкретно для ремонта деталей автомашин, в составе имеет наполнитель из металлического порошка;
универсальная – холодная сварка для пластмассы, метала и дерева. Из всех видов сварки является наименее прочной;
специальная – для работы в особых условиях (под водой, во взрывоопасной атмосфере).

Холодная сварка для металла

Данный способ склейки металла может применяться как для бытовых, так и для профессиональных нужд, например, в автосервисе. Для домашнего использования хорошо подойдет для соединения:

стальных водопроводных труб;
чугунных канализаций;
радиаторов отопления;
других металлических емкостей (бак, бочка, канистра и прочее).

Внимание! Такой вид соединения не является полноценной заменой газовой или электрической сварке. Он предназначен, прежде всего, для герметизации, а не для нахождения под нагрузкой во время силового воздействия.

Для склеивания металла могут применяться следующие виды холодной сварки:

Для металла. Отличаются высокой надежностью и большой прочностью.
Универсальная. Подойдет для стыковки не только металлических изделий, но элементов из древесины и пластмассы.
Автомобильная. Сюда входят специальные добавки, которые помогают выдерживать высокие механические нагрузки.
Жаропрочная. Детали, склеенные такой сваркой, могут выдерживать нагрев до температуры 1500 °C.
Водостойкая. Этот состав можно использовать для работы под водой.

Автомобильная холодная сварка невосприимчива к вибрациям и большим температурным перепадам. Она устойчива к химическому воздействию. Применяется такой клей для ремонта:

глушителя и выхлопной трубы;
радиатора;
бензобака;
кузова.

На рынке данная продукция представлена как отечественными, так и зарубежными производителями. Наиболее популярные марки для склейки метала:

Abro Still;
Титан;
Момент Эпоксилин;
РЕМпласт;
Poxipol;
Mastix;
Алмаз;
Скол.

Холодная сварка для линолеума

Эта процедура химически воздействует на покрытие ПВХ. По сути, клей расплавляет кромки двух полос линолеума. После чего они спекаются, и на месте стыка остается герметичный, почти незаметный шов.

Внимание! При такой работе следует соблюдать осторожность. В состав сварки входят растворители. Поэтому при случайном попадании такого клея на покрытие агрессивные вещества могут оставить на нем пятна.

Данный способ соединения подходит для любого типа линолеума. Метод достаточно прост и не требует наличия какого-то специального оборудования. Все необходимые компоненты идут в наборе с холодной сваркой. Стоимость работы невысока, делается она быстро. Соединять таким методом не рекомендуется только в том случае, если под покрытие дополнительно укладывается утеплитель.

Клей для линолеума состоит из двух основных компонентов:

растворитель;
наполнитель (жидкий ПВХ).

В зависимости от соотношения этих двух частей в составе, сварка для таких напольных покрытий бывает трех типов:

Тип А. В нем содержится большой процент растворителя. Такой клей применяется, когда расстояние между двумя полосами линолеума меньше 1 мм. Благодаря жидкой консистенции такой раствор легко проникает в щель между листами ПВХ. Обязательно наличие насадки в виде иглы. Данный вариант склейки считается самым подходящим для домашнего применения.
Тип С. В своем составе содержит меньше растворителя. Поэтому такая смесь более густая. Оптимально подойдет для стыкования покрытий, зазор между которыми от 2 до 4 мм. Средство может использоваться с насадкой и без нее. Данный вариант позволяет склевать неровные края ПВХ.
Тип Т. Такой состав в домашних условиях применяется довольно редко. В основном используется при соединении многокомпонентных материалов. Т-образная насадка не дает поверхности быстро впитать средство, в результате чего спекание становится гораздо качественнее.

Расход клея зависит от его состава. Так, при более жидком варианте А в среднем тратится по 50–60 мл на 25 метров шва. В то время как типа С на такое же расстояние нужно в 1,5 раза больше.

Основные марки сварки для линолеума:

WernerMuller;
Tarkett;
Homakoll S 401;
Секунда;
Sintex;
Титан.

Холодная сварка для пластика

Склеивание пластмассовых деталей — еще одно достойное применение холодной сварки. Большое обилие пластика в быту делает этот вид соединения незаменимым помощником для ремонта таких изделий:

металлопластиковые трубопроводы;
бампера машин;
рыболовные удилища;
садовый инвентарь;
туристическая амуниция;
различные изделия из пластика.

Справка! Как правило, для сварки пластмассы применяются не такие жесткие требования, как к составу для металлических элементов. Однако здесь также нужно учитывать дальнейшие условия эксплуатации изделия: температуру, влажность. И подбирать клей в зависимости от ситуации.

Не пропустите: Термитная сварка: методика, виды, применение, оборудование

По составу холодная сварка для пластика больше напоминает клей для металла, чем для линолеума. В его состав в качестве основы входит эпоксидная смола. А наполнителем выступает металлический или минеральный порошок. Благодаря отсутствию нагревательных процессов во время соединения исключается возможность деформации деталей. Что особенно важно при работе с пластиком.

Для спекания элементов достаточно нанести клей на одну из поверхностей, а другую прижать к ней и зафиксировать с помощью небольшого пресса или струбцины. При работе с пластиковыми трубами необходимо использовать влагостойкую сварку. Для закрепления элементов на время затвердевания в этом случае лучше всего подойдет специальный жгут.

Для склеивания пластмассы хорошо зарекомендовали себя следующие виды продукции:

Poxipol;
Mastix;
Секунда;
Момент Супер Эпокси;
Алмаз;
Титан;
AVS Crystal.

Холодная сварка для алюминия (силумина)

Соединить алюминиевые элементы между собой с помощью обычной газовой сварки гораздо сложнее, чем стальные. Связано это с двумя причинами:

низкой температурой плавления металла (660 °C);
быстрым окислением на открытом воздухе.

Поэтому для скрепления алюминиевых изделий к холодной сварке прибегают достаточно часто. Она проще, дешевле, не требует каких-то профессиональных навыков, как при работе с аргоном. Клей применяется в различных бытовых ситуациях и на небольших производствах (автосервис) для ремонта таких изделий:

радиаторы;
лодки;
смесители;
баки, емкости;
оконные профили.

Составляющие сварки для силумина в большинстве своем идентичны клею, предназначенному для соединения металла. Компонентами служат эпоксидная смола и металлический порошок. Есть небольшое отличие в дополнительных присадках, которые могут добавляться специально для работы с алюминием.

Простота в использовании и недорогая стоимость позволяет экономить не только время, но и деньги. А исключение окислительных процессов при холодной сварке силумина придает прочность такому соединению.

Внимание! Не рекомендуется использовать клей для герметизации ресиверов, воздухосборников и других сосудов, находящихся под большим давлением.

При склеивании изделий из алюминия следует учитывать, что при смешивании компонентов процесс затвердевания начнется через 20–30 минут. Поэтому нужно за это время нанести клей на подготовленные поверхности. После чего необходимо прижать заготовки друг к другу и зафиксировать их в таком положение примерно на один час. Окончательное застывание произойдет в течение трех часов.

На российском рынке наибольшее признание по сварке алюминия получила следующая продукция:

WURTH Liquid;
Титан;
Cold Weld PERMATEX;
Cosmopur 819;
Mastix;
ASTROhimACE-9305;
Abro Steel.

Холодная сварка для керамики

Этот тип клея чаще всего является универсальным. Поэтому помимо фаянса он подходит для работы с другими материалами, например с пластиком. Однако есть и специализированные составы, которые применяются исключительно для керамики.

Данная сварка лучше остальных справляется с влажными и жирными гранями. При работе с ней нет нужды тщательно очищать склеиваемые поверхности. Применяется для ремонта таких изделий:

раковины;
унитазы;
керамическая плитка;
другая фаянсовая мебель.

Отличительной чертой данной сварки является то, что она оставляет практически незаметный шов. Период полного застывания в зависимости от марки клея может варьироваться от одного часа до одних суток. Основные виды сварки, применяемые для соединения между собой керамических элементов:

Hobby;
Алмаз Пресс.

Холодная сварка для дерева

Данный вид склейки используется для ремонта деревянных изделий:

мебели;
дверей;
рам;
окон;
декоративных элементов.

С помощью такой сварки можно отреставрировать деревянный орнамент, устранить трещины, заделать отверстия от скоб и гвоздей. Это не очень распространенный вид сварки, что связано со специфичностью и ограниченностью применения данного материала в быту и на производстве.

Способ применения аналогичен тому, что используется при склейке металла, пластика: подготовить поверхность, нанести, разровнять. Время высыхания составляет около 30 минут. Клей влагостойкий и достаточно густой, что предотвращает его самопроизвольное растекание.

Наиболее подходящими составами для работы с деревом считаются:

Penosil Premium FastFix Wood;
ABRO AS-224;
Алмаз Дерево.

Холодная сварка для бетона

Продукт предназначен больше для крепления каких-то изделий на бетоне, чем для соединения между собой конструкций из него. Это связано с тем, что бетон довольно гигроскопичный материал, практически не впитывает влагу. Поэтому, несмотря на то что такая холодная сварка обладает повышенной клеящей способностью, ее рекомендуется использовать исключительно для крепления каких-то изделий на бетонной поверхности либо для соединения небольших элементов между собой:

склеивать осколки скульптур или памятников;
фиксировать монтажные коробки и электроустановку;
заделывать кабель-каналы;
ремонтировать бетонные полы;
замазывать трещины.

Клей начинает затвердевать через 20 минут после его подготовки к работе. Окончательно склеенное изделие можно подвергать нагрузке не менее чем через полтора часа после соединения.

Основные виды клея для бетона:

Pozitiv;
Poxipol;
Rexant;
Спайк.

Технические характеристики различных производителей

Рассмотрим перечень продуктов, которые пользуются популярностью в крупнейших городах России – Москве и Санкт-Петербурге:

ABRO Термометалл TM-185. Страна-производитель – США. Однокомпонентный материал для заделки трещин и отверстий в стальных и железных деталях. Пригоден к использованию при ремонте автомобильных узлов, бытовых отопительных приборов, промышленного оборудования. Содержит антикоррозийные добавки. Отличается стойкостью к нефтепродуктам. Выдерживает температуру до 1316 Сº.Время полной полимеризации – 24 часа. Рекомендованная толщина слоя – 6 мм.
Клей «холодная сварка» АЛМАЗ «ТЕРМОСТОЙКИЙ». Продукт российского производства. Используется для соединения различных поверхностей: черный металл, нержавейка, пластмасса, стекло, керамика, дерево. Наиболее эффективен при ремонте батарей, радиаторов отопления и различных трубопроводов. Возможно применение на мокрых или замасленных поверхностях. Термостойкость до 300 Сº.Время полной полимеризации – 24 часа. Прочность при отрыве – 120 кг/см².

Вышеуказанные товары, в числе прочих, можно приобрести сети строительных гипермаркетов «Леруа Мерлен».

Виды и производители

На рынке представлен широкий ассортимент холодной сварки. В зависимости от консистенции различают следующие виды:

Холодная сварка, напоминающая по обыкновенный пластилин. Она выглядит как двухслойный или однослойный брусок. Двухслойные перемешиваются перед использованием.
Жидкая холодная сварка представляет собой двухкомпонентный состав, который перед применением соединяется с отвердителем. Например, клей эпоксидный контакт.

Какой клей предпочесть, зависит от его состава, поэтому при выборе следует учитывать производителя и назначение. В линии одного брэнда могут быть клеи для различных целей:

универсальные — подходят для склеивания деревянных и металлических поверхностей, полимерных материалов, не отличаются прочностью;
для металлических изделий — включают металлический наполнитель и отлично сваривает металлы, часто по цвету прозрачные;
сварки под водой;
для ремонта авто — предназначены для склеивания металлических запчастей автомобилей.

Совет Нельзя использовать клей, предназначенный для другого материала. Соединение поверхностей не будет прочным, так как это свойство обеспечивается наполнителем.

Клей холодная сварка от отечественных производителей имеет невысокую цену, но не отличается высоким качеством. Лучшей российской продукцией являются «Алмаз» и «Полимет». Приобретать лучше составы зарубежного производства, например, WEICON, Hi-Gear, Poxipol, ABRO, Permatex, которые дороже, но отлично себя зарекомендовали.

Рекомендуем: Морозостойкий плиточный клей: топ-10 составов для наружных работ

Чем выше указанный на упаковке температурный режим, тем лучше клей. Высокотемпературные составы обладают повышенной прочностью, по сравнению с обычными, при абсолютно любой эксплуатации изделий.

Форма компонентов

Холодная сварка отличается степенью густоты: производят пастообразный и жидкий составы.

Пастообразный представляет собой однокомпонентное вещество, готовое к использованию. По внешнему виду напоминает детский пластилин.
Жидкую сварку для металла выпускают в специальных контейнерах. Является двухкомпонентным клеем, который необходимо смешать перед применением.

Двухкомпонентные растворы имеют преимущество – длительный срок хранения, тогда как однокомпонентный клей необходимо использовать после вскрытия упаковки.

Какая лучше? Критерии выбора

Популярность холодной сварки породила огромное количество товаров на любой вкус, поэтому выбор должен зависть от области применения.

Температурный режим

Универсальные продукты отличаются хорошим показателем прочности на растяжение и разнообразием соединяемых материалов. Показатель химической устойчивости – средний. Можно ли таким составом заклеить кастрюлю? Да, но максимальная температура соединения не превышает 200 Сº.
Специализированный клей сохраняет свойства при температуре свыше 1000 Сº.

Герметики

Краеугольным камнем универсальных продуктов является низкая избирательность. Для устранения утечек труб отопления рекомендуем использовать специальные водостойкие продукты. В первую очередь они являются герметиками, поэтому не ждите от них высокой адгезии при заклеивании металла. Производятся в жидком виде.

Составы для автомобилей

Автомобильная холодная сварка отличается устойчивостью к негативным факторам, которые сопровождают эксплуатацию автомобиля – вибрация, удары, перепады температур. Не подходит для применения под водой. Высокий показатель прочности на разрыв.

Значение наполнения

Обращайте внимание на соединяемый материал. Для холодной сварки металла лучше всего подойдет сварка с металлическим наполнителем. Он должен соответствовать параметрам металла. Например, для соединения чугуна необходим чугунный наполнитель, для меди – медный и т. п. Это позволит добиться наилучших результатов.

Технология проведения работ

Инструкция холодной сварки для металла описывает, как правильно подготовить поверхности, сделать состав, клеить, и предполагает следующую последовательность работ:

Подготовка поверхностей. Металлические детали зачищаются наждачной бумагой от старой краски, ржавчины до естественного металлического блеска. Наждачную бумагу необходимо взять крупную. Чем глубже получатся царапины, тем крепче будет соединение. Затем поверхности необходимо просушить и обезжирить. Быстро удалить влагу можно с помощью фена. А масляные и жировые остатки легко удаляются ацетоном.
Приготовление клеевого состава. Ножом отрезать необходимое для ремонта количество. Тщательно его перемешать руками до получения однородной массы. Во время смешивания температура смеси поднимается. Чтобы смесь не прилипала к рукам, их смачивают водой.
Нанесение на поверхности. Полученная смесь должна использоваться в кратчайшие сроки. Затвердевание происходит в течение 3−8 минут. Клей аккуратно и равномерно наносится по всей поверхности. Излишки убрать салфеткой. Застывать состав будет при температуре 20 °C около 24 часов.

Не пропустите: Сварочный карандаш: виды, особенности использования термитного карандаша

Инструкция по применению

Перед работой внимательно изучите инструкцию по применению. В ней указаны технические характеристики. Также можно почерпнуть нужную информацию, касательно безопасного использования клея и рекомендуемых областей применения.

Ниже приведены общие правила при использовании холодной сварки.

Правила безопасности при работе с холодной сваркой Холодная сварка – нетоксичный материал. Ее применения не требует использования защитных очков или средств защиты органов дыхания. Основным требованием безопасности некоторых продуктов является защита кожного покрова и слизистой оболочки от непосредственного контакта с клеем.

В случае попадания в глаза следует хорошо промыть контактный участок большим количеством воды и обратиться к врачу. Это относится к готовой смеси – контакт с высохшим продуктом не принесет вреда здоровью. Посуда для подготовки смеси должна быть чистой, без содержания посторонних элементов. Дальнейшее использование посуды для приема пищи нежелательно.

Особенности, преимущества и недостатки холодной сварки

Холодной сваркой называют двухкомпонентные клеи на основе эпоксидной смолы. До смешивания составляющих средство может храниться длительно, но после соединения основы и отвердителя сразу начинается химическая реакция, и, буквально за 10-20 минут, масса затвердевает. Клей способен разрушать оксидную пленку, которая присутствует на поверхности металла, поэтому детали надежно состыкуются между собой с формированием новых межмолекулярных связей.

Метод химической сварки эффективен там, где обычная сварка по ряду причин затруднена. Он подходит не только для черных металлов, но и для цветных (алюминий, медь, сплавы), пластика. Данный способ идеален для поверхностей, чувствительных к нагреванию, ведь он не требует использования аргона. Также холодная сварка пригодится при работе в опасных условиях, где высок риск взрыва, пожара.

Рекомендуем: Преимущества и характеристики плиточных клеев «Ветонит»

Особенности и преимущества холодной сварки таковы:

быстрота действий, отсутствие необходимости в навыках, специальных знаниях, применении оборудования;
доступность составов по наличию в магазинах и цене;
отсутствие деформации деталей, полное сохранение исходных свойств металла;
надежность сварного шва, его эстетичный внешний вид.

Технология холодного сваривания металлов исключает появление отходов, безопасна, а после высыхания сварной шов абсолютно безвреден для здоровья. Но минусы у методики тоже есть. Срок эксплуатации отремонтированных изделий все-таки ниже, чем у тех, что были сварены горячим способом. Холодной сваркой не получится надежно заделать крупные дефекты, она может послужить лишь мерой экстренной помощи. Качество сцепления деталей резко ухудшится без правильно проведенной подготовки – очищения, обезжиривания.

Разновидности сварки

Холодная сварка может проводиться разными способами в зависимости от типа рабочей поверхности, положения будущего шва. Вот основные разновидности сварки:

Точечная – соединение формируется путем выборочного давления на поверхность. Между точками соблюдается определенный интервал.
Шовная – в результате фиксации деталей создается сплошной шов. Способ годится для склеивания корпусов устройств, оборудования, герметичных емкостей.
Стыковая – ее можно применять для производства колец, стыкования проводов.
Тавровая – позволяет приклеивать детали, расположенные под прямым углом.
Сварка сдвигом – помогает получить надежный сплошной шов, отличающийся герметичностью. Метод предпочтительно использовать для трубопровода, отопительных систем.

Также средства для холодной сварки различаются по консистенции. Они бывают густыми, на вид напоминающими пластилин, состоят из двух брусков. Технология применения основана на смешивании компонентов, в результате чего формируется клейкая масса. Второй вариант холодной сварки – жидкие средства, для их подготовки к работе перемешиваются два текучих вещества – смола и отвердитель. В быту намного удобнее пользоваться пластилинообразными средствами.

Есть еще одна классификация, согласно которой сварка различается по предназначению и техническим характеристикам:

водостойкая – может использоваться для ремонта сантехники, труб, не портится от контакта с водой (некоторые составы заклеивают дефекты прямо в воде);
автомобильная – такой материал содержит мелкий металлический наполнитель и предназначен для ремонта транспортных средств (бампера, разных систем и элементов салона);
универсальная – данным средством можно клеить практически все типы поверхностей, даже деревянные, полимерные, по пользовательским запросам этот продукт самый популярный;
высокотемпературная – средство является термостойким, позволяет отремонтированным изделиям работать при экстремально высоких температурах (до +1300 градусов);
с высокими показателями адгезии – продукт содержит чугунную крошку или иные современные наполнители, серьезно повышающие качество сцепления.

Технические характеристики и состав

Любая холодная сварка производится в соответствии с техническими стандартами и требованиями. Основным компонентом ее является полимерное вещество – эпоксидная смола, которая обеспечивает связывание материалов между собой. За прочность связей отвечает железная, алюминиевая, чугунная пыль, она же делает средство стойким к действию температур (высоких и низких). Прочие добавки вводятся в состав производителем в зависимости от рецептуры, это могут быть сера, иные минеральные вещества.

Рекомендуем: Советы по выбору клея для фанеры и его использованию

Средние технические параметры сварки таковы:

первичная сушка – 5-20 минут;
окончательная сушка – 3-24 часа;
температура эксплуатации – до +130…+1316 градусов.

Многие материалы выдерживают довольно большое усилие на разрыв (до 9,5-10,5 мПа), на сдвиг (438 Н и выше). Большинство сварок надежно противостоят усилию на срез (средний показатель – 4,04 мПа).

Производители

Отечественные марки сварки по качеству не уступают импортным, хотя цена их на порядок ниже. Отлично зарекомендовали себя средства компаний Алмаз, Полимет. Из зарубежных марок популярны такие:

Быстрая сталь Hi-Gear – подходит для черных и цветных металлов, камня, пластика, стойка к физическому и химическому воздействию;
Момент Супер-Эпокси Henkel – сохраняет свойства до +260 градусов, годится для всех материалов;
Poxipol Холодная сварка – создает очень прочный шов, который невозможно разорвать, является влагостойкой;
Wurth Liuguid Metal – абсолютно негорючее средство, устойчивое к любым агрессивным веществам;
Mastix – подходит даже для труб под давлением, батарей и радиаторов, легко заделывает любые дефекты.

Область использования сварки

В инструкции по применению обычно указывается сфера, где можно эксплуатировать конкретный состав. Сварки, предназначенные для металла, прекрасно подходят для всех типов металлических изделий, в том числе:

для находящихся под напряжением (блоки питания, провода, прочие детали);
контактирующих с жидкостями (водой, щелочами, маслами, например, радиаторы или бензобаки авто).

Наиболее широко применяется сварка в ремонте автомобилей, иных транспортных средств, для сантехники (системы отопления, канализации, водоснабжения). Также материал популярен в быту, ремонте приборов и оборудования, электронных устройств и техники. Благодаря универсальности, средства для металла подойдут также для восстановления и склеивания ковролина и линолеума, керамических, стеклянных и пластиковых изделий.

Для экстремальных условий прекрасно подходит современный клей, который может заполнить не только сколы и трещины во многих местах, но и соединить изделия из металла. К примеру, в быту и промышленном производстве нередко используется холодная сварка. К тому же, благодаря ей можно делать любые ремонтные работы.

В чем плюсы и минусы холодной сварки

Основу состава составляет эпоксидная смола и может храниться в течение длительного времени. После применения сварки на процесс затвердения стыков понадобится 20 минут. На поверхности металла есть так называемая оксидная пленка, а клей ее может разрушить. С использованием новинок детали можно плотно состыковывать между собой.

Во многих случаях электросварка не всегда подходит для заделки трещин, поэтому на помощь приходит холодная сварка. Ее можно также использовать, когда необходимо склеить между собой линолеум, пластик, медь, а также для крепления стыков из алюминия. Для поверхностей, реагирующих на нагревание, применяемый метод будет самым подходящим. В тех условиях, где возможен риск пожара или взрыва рекомендуется сварка.

Основные плюсы холодной сварки:

Для ее нанесения не требуется специальных навыков, знаний и оборудования.
Доступная в цене.
При нанесении на поверхность металл сохраняет свои свойства и не подвергается деформации.
Прочность сварного шва.
После ее использования не остается никаких отходов. К тому же она является безопасной и после того, как высохнет, будет иметь эстетичный вид.

С помощью холодной сварки соединяются различные материалы из металла. Если соблюдать необходимую инструкцию, то заделанные стыки и сколы будут надежно защищены от протекания.

Покупатели приобретают охотно такую сварку, которая легко ложится на подготовленную поверхность. Всегда можно заделать пробои уникальным, мягким материалом. Она хорошо перемешивается и свободно крепит металлические и деревянные конструкции. К тому же она легко склеивает тяжелые и легкие материалы. Многие годы холодная сварка остается лучшим средством для закрепления швов, пробоин.

В продаже есть отличные средства, с помощью которых вы надежно сможете заделать мелкие крупные дырочки в отопительных системах. При нагревании в радиаторах часто появляются мелкие трещины, из которых капает вода. Поэтому здесь не обойтись без такой сварки. Она прочно заделает все сколы, а вы тем временем можете подыскать необходимый сварочный аппарат. Спустя некоторое время можно заварить поверхность.

Но существуют минусы:

Изделия, сваренные химическим способом, имеют не долгий срок эксплуатации, в отличие от тех, которые подвергались ремонтным работам.
Крупные дефекты нельзя полностью заделать с помощью такой сварки, она лишь поможет на недолгое время устранить какие-то трещины.
Если перед нанесением сварки плохо очистить поверхность, то качество крепления будет достаточно слабым.

Виды и характеристики

Выбирайте для себя прочный материал, который с годами остается популярным. Многие используют его, как лучшее средство для заделывания хрупких и тонкостенных деталей. Много таких изделий, где требуется сварка. Одним из особенностей является быстрое застывание на любой поверхности. Это средство можно назвать универсальным. Читайте также: клей B7000 инструкция по применению.

В зависимости от типа поверхности и нахождения будущего шва проводится наложение сварки и ее главные подвиды такие:

Точечная — соединение происходит путем соответствующего давления. Между этим наблюдается определенное расстояние.
Шовная — при креплении изделий появляется сплошной шов. Метод необходим для того, чтобы склеить детали оборудования, некоторых устройств и небольших емкостей.
Тавровая — можно склеивать детали, которые находятся под прямым углом.
Сварка сдвигом — в этом случае швы будут не только прочно склеены, но и герметичными. Такой способ соединения применим для труб, при проведении ремонтных работ отопительных систем.

Сварка может отличаться по составу, она бывает густой, как пластилин и может быть из двух колбасок. Компоненты холодной сварки необходимо хорошо размять, благодаря чему появляется клейкая масса. Жидкие средства представляют собой другой вариант, и для ее использования берутся также отвердитель и смола. В ремонтных работах часто применяются средства в виде пластилина.

Существует классификация, с помощью которой сварка отличается по типам использования и характеристикам:

Водостойкая — применима в сантехнике, а именно для ремонта трубопроводов. Она не портится и ее можно использовать даже для склеивания стыков в воде.
Автомобильная — в материале присутствует специальный наполнитель и необходим он для ремонта бамперов, различных систем и элементов.
Универсальная — можно склеивать почти все поверхности. К примеру, это могут быть полимерные, деревянные поверхности. Данный вид считается самым популярным.
Высокотемпературная — с помощью термостойкого средства можно провести ремонтные работы при высоких температурах.
С высокими значениями адгезии — в изделии есть специальная крошка, наполнители, которые повышают качество крепления.

Состав и основные особенности

Сегодня многим известно, как пользоваться холодной сваркой для металла, которая без усилий наносится на поверхность. Она производится по всем стандартам качества и имеет в своем составе эпоксидную смолу. Благодаря такой смоле происходит качественное и прочное соединение металла. С помощью специального свойства, находящегося в составе средство стойкое к воздействию низких и высоких температур. Производители в составе используют не только минеральные вещества, но и серу. По теме: как пользоваться жидкими гвоздями.

Технические показатели такие:

Первая сушка — 20 минут.
Завершающая сушка — от 3 до 24 часов.
Температура использования — до +1316 градусов.

Изготовители состава

Некоторые марки бывают даже лучше зарубежных производителей. Стоимость их бывает низкой. Самыми известными из них можно назвать Полимет и Алмаз.

Из импортных популярными можно считать:

Hi-Gear — подходит для цветных и черных металлов, а также для пластика, камней. Она устойчива к химическому и физическому влиянию.
Момент Супер-Эпокси Henkel — его свойства сохраняются даже при высокой температуре, и средство может подходить для склеивания разных материалов.
Poxipol — с помощью такой сварки швы становятся очень прочными и их невозможно разъединить. При этом средство является влагонепроницаемым.
Wurth Liuguid Metal — является средством, которое устойчиво к разным негативным воздействиям.
Mastix — если трубы находятся под давлением, то применима эта сварка. Также она легко подходит для крепления батарей, радиаторов и свободно заклеивает разные дефекты.

Широка область применения средства

Металлические изделия можно склеивать, благодаря использованию такого прочного средства.

Она предназначена для:

Конструкций, которые бывают под давлением.
Изделий, которые находятся во влажной среде.

Сварка незаменима при проведении ремонта машин, а также популярна в сантехнических работах. Она подходит для ремонта систем отопления, канализации. Она незаменима для склеивания таких материалов, как линолеум, ковролин, для клейки стеклянных конструкций.

Показатели выбора состава

Перед тем, как начать использовать сварку, необходимо ознакомиться с тем, где ее лучше всего использовать. Средства, в составе которых есть адгезия, подходят для соединения конструкций из металла и стыков, которые часто подвержены вибрации. Также выбирать необходимую сварку следует, исходя из других показателей.

Температурные показатели

При покупке следует обратить внимание на то, как пользоваться холодной сваркой для металла, и что включено в ее состав. Как известно, сварке под силу выдерживать очень высокие температуры, которая может достигать более 200 градусов. Об этом можно прочесть на упаковке. При этом следует строго следить за технологией склеивания деталей. Читайте также: токопроводящий клей своими руками.

Нередко подходят для склейки жаростойкие составы. Они становятся незаменимыми для поверхностей, которые подвержены сильному нагреву. Они способны выдержать температуру более 1000 градусов. При этом они остаются прочными. Одна из термостойких сварок может выдержать температуру до 900 градусов.

Герметики

Состав со свойствами высокой плотности прекрасно подходит для ремонта радиаторов, для того, чтобы устранить небольшие протекания. При появлении дефекта она будут прекрасным, задерживающим средством.

Составы для машин

По стойкости она должна иметь перечень характеристик:

Она должна быть устойчива к изменениям температуры;
К вибрации;
К воздействию окислителей и химии.

Сварка имеет не только прочностные характеристики, но и устойчива к высокой влажности. По форме напоминает замазку, а из нее свободно можно делать заплатки в виде болтиков. Для ремонта бамперов такая сварка будет незаменимой. Ведь с ее помощью можно заделать трещины в бензиновом баке, радиаторе и т.д. Однако, средство может служить лишь временно.

Показатели наполнителя

Металлический наполнитель нужен для надежного склеивания металла, благодаря этому швы становятся крепкими. Хорошо, если он будет похож на материал самого изделия. Если его нет в продаже, то можно найти подходящий для соединения швов.

Пошаговая инструкция по применению

Детали должны быть хорошо очищены перед тем, как их склеивать. Вначале необходимо убрать все ненужные отложения, которые часто загрязняют поверхность, почистить от пыли. Для полного удаления грязи можно использовать уайт-спирит или растворитель 646 технические характеристики которых идеально подходят для обезжиривания изделья.

Лучше всего работать в резиновых перчатках. Немаловажным будет удаление коррозии, а для этого подойдет шлифовальная машинка. Перед тем, как заделать бензиновый бак топливо нужно слить и протереть его от жировых пятен специальным спиртовым настоем.

Для работы с холодной сваркой Вам необходимо сделать следующее:

Вначале нужно ее перемешать, чтобы была однородная масса. Затем следует отрезать необходимый кусок и еще раз хорошо помять. Она должен получиться, как пластилин. В некоторых средствах компоненты проходят обработку через дозатор.
Полученный состав необходимо равномерно наложить на стыки, где есть протечки. Если есть большое отверстие, то его можно заделать специальной заплаткой из металла.
В резиновых перчатках удобно работать с таким материалом и формировать заплатки. Заранее следует узнать о времени застывания сварки и заклеивать швы, как можно скорее.
После заклеивания деталей и застывания можно пройтись по ним наждачной бумагой. Это придаст стыкам гладкости. В некоторых случаях есть необходимость подождать до нескольких часов, чтобы материал хорошо застыл. Если Вам нужно просверлить на месте склеивания, то меньше чем через час работу проводить не рекомендуется.

Важный порядок работы

Если брать жидкие средства, то их не рекомендуется перемешивать на поверхности нанесения. Для этого следует найти специально отведенное место и емкость и там хорошо приготовить склеиваемый материал. Берите материал нужный по размеру, а оставшийся можно убрать снова в упаковку и отнести его в холодную комнату. Чтобы материал хорошо соединить, нужно очистить поверхность от всякого загрязнения.

Для соединения старых деталей необходимо также старый слой удалить, а затем нанести новый. Старые изделия можно почистить специальными инструментами. Поверхность обрабатывается хорошо очищаемым средством, а затем плотный слой сварки нанести на выбранные для затирки швы.

Меры соблюдения предосторожности

Следует внимательно читать инструкцию, так как неправильное применение сварки негативно влияет на кожный покров, а также на слизистую оболочку носа. При попадании на кожу необходимо сразу же помыться под душем и в случае осложнений незамедлительно обратиться в скорую помощь. Читайте также: как убрать супер-клей с кожи рук и одежды.

Средство нужно убрать подальше от детей, а также от домашних животных. При глотании повышается риск серьезного отравления! Хорошо, если там, где вы работаете с материалом, есть вентиляция. Чтобы не дышать испарениями рекомендуется надеть маску.

Заключение и выводы

Сегодня в продаже есть не только качественные, но и материалы, которые не пропускают влагу. Производители применяют новые технологии для создания высококачественной продукции. Она отвечает всем требованиям и стандартам высокого качества. Такие материалы пользуются повышенным спросом у многих покупателей. Так что выбирайте все лучшее для своей работы! Удачи Вам в вашей нелегкой и порой сложной работе!