Твердый как металл – повышаем прочность бетонных поверхностей методом железнения

Характеристики и преимущества

Вопреки названию, ни железо, ни производные этого элемента в процессе работы не задействованы. Наименование метода лишь говорит о прочности, сравнимой с прочностью железа. Железнение выполняет следующие функции:

• повышение гидроизоляции;
• устойчивость к нагрузкам;
• образование крепкого слоя, стойкого к преждевременному истиранию;
• защита от ломкости, отслаивания и образования трещин;
• создание покрытий, готовых к эксплуатации, за короткое время.

Материалы и инструменты

В состав покрытия стяжки входят коллоидные, сухие или жидкие смеси. После того как они впитаются и высохнут, образуется очень прочный и долговечный слой. Состав для обработки включает в себя:

• полимерные материалы;
• коллоидные материалы, имеющие в основе жидкое стекло;
• смеси из цемента;
• модифицированные добавки и пигменты;
• натрия алюминат;
• базальтово-гранитный наполнитель или кварцевый песок.

Применение химических добавок делает цемент надёжным и избавляет в дальнейшем от дефектов в процессе эксплуатации. При выборе компонентов учитываются желаемый результат: интенсивность нагрузок, истираемость, уровень прочности. Пигменты позволяют создавать покрытие, гармонирующее по цвету с интерьером помещения. Кварцевые и базальтовые дополнения служат для придания поверхности декоративного вида и несут функцию армирования.

Качество укрепления бетона зависит также от инструментов, которые используются в работе. Выравнивание поверхности проводится с помощью лопаток, мастерков и кельмы. Для обработки больших площадей применяются машины для затирки. Высохшая плоскость полируется плоскими или эксцентриковыми шлифовальными машинами.

Область применения

Преждевременному разрушению чаще всего подвергаются сооружения и конструкции, на которые воздействуют промышленные или естественные факторы:

• Отмостки вокруг помещений. Их постепенно разрушают атмосферные осадки.
• Цокольные части зданий подвергаются постоянным нагрузкам в виде прямых солнечных лучей, температурных перепадов, вымывания дождём.
• Промышленные цеха испытывают нагрузки и вибрации от работающего оборудования.
• Склонны к разрушению и места, предназначенные для прогулок или передвижения транспорта (велосипедная дорожка, тротуар).

Это интересно: Как выбрать краску для стен в квартире, основные виды и свойства

Видео описание

Видео о том, как зажелезнить бетонную поверхность крыльца:

Полимерное покрытие

Железнить бетон можно также с помощью специальных полимерных составов. Их формула включает жидкое стекло, силикаты и полимер, такие как, например, полиуретан. Технология нанесения аналогична сухому методу и состоит из следующих этапов:

• На застывший, но еще не высохший бетон равномерно высыпается и выравнивается разрыхленная масса смеси.
• После высыхания наслоение затирается.
• Спустя время, определенное производителем средства, поверхность готова к эксплуатации.

Существуют также жидкие средства для полимерного железнения. Их наносят с помощью распылителя. Как правило, такие пропитки глубоко проникают в бетон, образуя упрочненный слой до 5 мм толщиной. Одно из преимуществ синтетических растворов – возможность применения при отрицательных значениях температуры окружающей среды, вплоть до -25 °C.

Важно! Задать высокую прочность бетонной поверхности можно путем грамотного расчета ингредиентов, применения портландцемента высокой марки и подбора качественных компонентов. Однако обеспечить ей полную защиту от высокой механической нагрузки, атмосферных факторов и химически агрессивных веществ этим невозможно – обязательно требуется процедура железнения.

Сухое железнение бетона: этапы и особенности выполнения

Сухое железнение бетона цементом считается наиболее простым и дешевым в исполнении вариантом. Этот метод проводится в основном с целью укрепления горизонтальных поверхностей, потому как на вертикальной стенке состав просто не сможет удержаться. Именно этот недостаток считается самым значимым, потому как сокращает область применения и не дает возможности укрепить уязвимые поверхности стен. Для работы подойдет как чистый портландцемент, так и смеси других материалов.

Железнение бетонного пола позволяет повысить прочность поверхности путем увеличения количества цемента в поверхностном слое бетона. Негативной стороной использования считается малая адгезия. Цементная смесь недостаточно пропитывает бетон и не проникает на нужную глубину, из-за чего со временем может начаться отслаивание верхнего слоя.

Важно! Чтобы железнение стяжки цементом дало желаемый результат, для приготовления смеси должен применяться цемент высокой марки, а лучшую адгезию обеспечат многокомпонентные смеси. Проводить сухое железнение стяжки пола или другой горизонтальной поверхности следует после того, как бетон схватится, но влага на поверхности полностью не испарится

В большинстве случаев специалисты рекомендуют выждать 6-8 часов. По прошествии этого времени готовится сухая смесь на основе цемента с добавлением мелкого, чистого, сухого песка. В целом технология железнения бетонных поверхностей цементом предполагает такие этапы:

Проводить сухое железнение стяжки пола или другой горизонтальной поверхности следует после того, как бетон схватится, но влага на поверхности полностью не испарится. В большинстве случаев специалисты рекомендуют выждать 6-8 часов. По прошествии этого времени готовится сухая смесь на основе цемента с добавлением мелкого, чистого, сухого песка. В целом технология железнения бетонных поверхностей цементом предполагает такие этапы:

Сухой метод наиболее оптимально подходит для обработки напольных стяжек

1. На практически застывшее бетонное основание насыпается качественный цемент. Толщина слоя при этом не должна быть меньше 3 мм.
2. Для улучшения эффективности цемент рекомендуют просеять через сито. Расход составляет примерно 5 кг на м² поверхности.
3. После засыпания нужно подождать, чтобы цементный слой полностью впитал с поверхности стяжки всю влагу. О готовности работы говорит кашеобразная консистенция смеси.
4. При помощи кельмы или лопатки следует втирать цемент в бетон. Делать это необходимо до тех пор, пока верхний слой полностью не высохнет и не приобретет темно-серый цвет.

Эксплуатация возможна уже через сутки после проведения работ по железнению пола или других поверхностей, но лучше подождать 4-7 дней. Именно этого периода будет достаточно, чтобы поверхность достигла максимальной прочности.

Железнение стяжки будет более эффективным, если втирать в поверхность цементную смесь с добавлением других компонентов:

• кварцевого песка;
• жидкого стекла;
• алюмината натрия;
• базальта;
• полимерных волокон.
  Домешивание этих составляющих не только лучше укрепит поверхности, но и сократит время впитывания лишней влаги. Особенно актуально использовать улучшенные смеси при обработке пола во влажных помещениях, например, в санузле, кухне, бане или сауне. Применение алюмината натрия не только повышает влагоотталкивающие свойства пола, но и значительно сокращает количество пыли, образующейся и накапливающейся на поверхности.

Смеси, используемые для железнения

Втираемый в бетонную поверхность цемент делает покрытие прочнее
Железнение – это втирание в поверхность пола цемента или другой предназначенной для этой цели смеси. Использование для этого цемента позволяет упрочнить конструкцию бетонного пола, повысить его противодействие истиранию и уменьшить водопроницаемость, но этот вариант не создает достаточного сцепления затираемой поверхности с основным слоем бетона и в результате длительной эксплуатации постепенно упрочненная поверхность отслаивается, образуя шероховатости и неровности.

Для устранения этого недостатка разрабатываются и внедряются смеси, которые способны создать прочное покрытие, которое в процессе интенсивной эксплуатации не отслаивается. Такие смеси получают благодаря качественному подбору составляющих их компонентов.

Инструменты для железнения

При выравнивании поверхности и выполнении затирания при железнении своими руками – рекомендуется применять кельму. Этот инструмент отнимет больше времени, но достигнутый результат будет качественнее, а поверхность стабильнее и прочнее.

Для достижения высокой скорости работы при мокрой технологии железнения обширных площадей пола можно использовать механические затирочные машинки. Особенно привлекательно выглядит их использование при применении полимерных жидких смесей и коллоидов. Механическим методом можно качественно втереть состав для железнения в верхний слой стяжки.

Для обработки поверхности бетона полимерной сухой смесью рекомендуется использовать шлифовальные машины. Электроинструментом с возвратно-поступательным движением площадки можно быстро и равномерно втереть укрепляющий состав в стяжку. Это гарантирует образование поверхности со стабильной прочностью по всей площади.

Для шлифовки подвергнутого железнению пола отлично подходят круговые шлифовальные машины. Они показывают оптимальные показатели в плане затрат времени и получения ровной гладкой поверхности. Не рекомендуется пользоваться шлифмашинками со шкуркой, закольцованной в ленту. Данный класс инструмента не позволит точно контролировать качество обработки.

После процедуры железнения поверхность пола приобретает очень высокую прочность. Поэтому применение перфоратора для штробления при прокладке проводки становится неэффективным. Для работы с бетоном, подвергшимся железнению, рекомендуется использовать алмазные буры, а для формирования пазов – штроборезы или болгарки.

Способы железнения

Вариантов как зажелезнить бетонный пол несколько, они отличаются по скорости выполнения работ и используемому материалу. Основная задача процесса –восстановить цементо-водный баланс смеси, что улучшит устойчивость к разрушающим факторам.

Железнение — не армирование, не стоит путать понятия.

Способы проведения работ такие:

• «Сухое».
• «Мокрое».
• Укрепление с использованием жидкого стекла.
• Использование готовых смесей для достижения высоких эксплуатационных характеристик.

Для «сухого» железнения используется цемент

«Сухая» технология

Этот способ используют только в процессе монтажа новой стяжки. Хотя он и называется сухим, стяжка должна быть влажной. Может использоваться только на горизонтальных поверхностях. Другим словами, это железнение бетона цементом, ведь в качестве основного укрепляющего вещества используется сухой цемент.

Технология:

После заливки бетона должно пройти от 3 до 10 часов, в зависимости от марки. Необходимо частичное схватывание. В этот период через сито на влажную поверхность наноситься цемент толщиной 2 мм. Подождать, пока цемент напитается влагой, далее его втирают в бетон, пока поверхность не станет гладкой. Для этого используется кельма. Подождать пока поверхность застынет

Важно чтобы за этот срок она не пересохла, поэтому в течение 3 дней после железнения стяжку опрыскивать водой. Срок ожидания зависит от толщины стяжки и марки цемента. В среднем 7-10 дней

По истечении этого срока поверхность покрывается полимерным составом.

«Мокрая» технология

Используется в процессе заливки стяжки. Мокрый состав успешно наноситься на горизонтальные и вертикальные поверхности.

Используют «жирный» цемент:

• Одна часть цемента.
• Одна часть песка.
• 10% от веса цемента известкового теста для повышения пластичности.

Процесс обработки пола аналогичный «сухому».

Затирка поверхности – важный этап технологии

Полиуретановая пропитка

Для мокрого железнения можно использовать готовые полиуретановые составы. Процесс следующий:

1. На поверхность, которая уже не влажная, но еще не полностью затвердела, нанести полимер.
2. Распределить состав по поверхности, лучший использовать специальную затирочную машину.

После застывания композита на поверхности появится защитный слой, глубина проникновения в бетон 5 мм.

Жидкое стекло

Жидкое стекло – еще один вариант железнения бетона. Состав известен под названием силикатный клей. Если его добавить в цементную стяжку, получится достичь ее быстрого затвердения.

Считается, что жидкое стекло, добавленное в бетон, обеспечит водонепроницаемость. Но со временем компонент вымывается из стяжки. Избежать этого удастся, если использовать специальные полимерные добавки. Он

Добавляют жидкое стекло в бетон в соотношении 1:10, чтобы получить обеспыленную стяжку.

Для больших поверхностей используются специальные затирочные машины

Технологии железнения

Все выше описанные материалы являются общедоступными, то есть, приобрести их не проблема. Главное – надо знать, как проводится сам процесс.

Сухой способ

Он самый простой, потому что для его проведения требуется наличие всего лишь одного цемента. Но необходимо сделать одно уточнение. Таким способом можно зажелезнить бетон только на горизонтальных поверхностях. Цементный порошок на вертикальных плоскостях не держится. То есть, большая часть будет падать вниз.

Самое большое преимущество данной технологии – быстрое схватывание цементной поверхности, что дает возможность эксплуатировать ее уже через сутки. К тому же такую поверхность можно дополнительно не зачищать, что требуется при других способах железнеия.

Сам процесс проводится очень просто.

• Цемент наносится на только что уложенный бетонный раствор (пока он влажный) толщиною не более 2 мм. При этом расход цемента составляет приблизительно 5 кг на 1 м² обрабатываемой площади.
• Когда он пропитается влагой от бетона, его растирают, делая равномерное покрытие. Затирку проводят кельмой или полутёркой. Затирать можно линейными движениями или круговыми. Основное требование – не оставлять незащищенных участков.

Конечно, говорить о равномерном покрытие в этом случае нельзя. Толщина будет все равно не равномерной. Но надо добиться максимально ровного распределения цемента. Таким способом проводят железнение стяжки и горизонтально расположенных строительных конструкций.

К преимуществам способа можно еще отнести дешевизну проводимой строительной операции. К тому же максимальная прочность достигается уже через 4 дня. Что касается минусов, то это ограничение в типе обрабатываемых поверхностей.

Но есть и еще один момент, который может сказаться на качестве конечного результата. Это время проведения железнения бетонной стяжки. Наносить цемент надо на влажный раствор, который частично свою влагу уже отдал. Поэтому надо поймать этот промежуток времени.

Но учтите, на смоченную стяжку цемент насыпать уже нельзя. Эффекта не будет, потому что бетон уже принял свою форму и частичную прочность. А железнение бетона цементом – это проникновение последнего в структуру первого.

Мокрый способ

Из самого названия становится понятным, что данная технология основана на растворах. Поэтому ее используют для защитных мероприятий горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей. При этом необязательно, чтобы поверхности конструкций были только что залиты бетонным раствором. Этот способ применяется и для эксплуатируемых конструкций.

Итак, готовится цементный раствор с добавлением песка в соотношениях 1:1. Он должен быть жидким, чтобы свободно растекался. При этом необходимо предварительно подготовить обрабатываемые плоскости. То есть, очистить их от пыли и грязи, провести выравнивание, ремонт и грунтовку.

Если проводится железнение поверхности только что залитого пола или дорожки, то нужно выждать 14-18 дней, чтобы он набрал частичную прочность. После чего раствор заливается и выравнивается кельмой или любым другим инструментом

Как и в первом случае, здесь важно равномерно распределить его по всей площади пола

В таком состоянии смесь оставляется на несколько дней (3-4), после чего новое напольное основание шлифуется, к примеру, шлифмашинкой. Чтобы повысить гидроизоляционные качества цементно-песчаного раствора, в его состав рекомендуется добавить алюминат натрия или жидкое стекло.

К преимуществам железнение цементных покрытий мокрым способом относится:

• гладкая и прочная поверхность;
• хорошие гидроизоляционные свойства нанесенного слоя;
• высокие показатели сопротивления истираемости.

Недостатка два:

1. По сравнению с сухой технологией, мокрая обойдется дороже.
2. Длительность процесса. На него придется потратить минимум неделю.

Железнение бетонных поверхностей — что это за технология

В результате нарушения технологии заливки или несоблюдения пропорций при приготовлении раствора, монолит может не набрать достаточную прочность или покрыться трещинами. Также под действием гравитации более тяжелые частицы в смеси опускаются вниз, и верхний слой становится менее плотными. Железнение цементных покрытий позволяет компенсировать эти недостатки.

Причины железнения бетонных поверхностей:

• Уменьшить расслаивание материала.
• Выравнивание пола или стены.
• Повысить устойчивость к нагрузкам разного типа.

Суть процесса, для чего он нужен

В результате застывания раствора на конструкциях образуются мелкие поры. Процесс укрепления предполагает закрытие этих пор специальными средствами для увеличения водоотталкивающих свойств.

После проведения мероприятий на бетоне образуется практически герметичная пленка, которая не дает влаге попадать внутрь конструкции. Уменьшается риск коррозии арматуры, что продлевает срок службы всего монолита. Возможно железнить бетон как внутри помещений, так и на улице.

Сухое железнение бетона

Подходит исключительно для горизонтальных поверхностей, не может проводиться на вертикальных, криволинейных, наклонных. В сухую железнят свежий — не успевший набрать прочность бетон. Метод отличается простотой, но, если выполнены условия применения, довольно эффективенСухое железнение предполагает то, что бетонному раствору дают и отстояться, и схватиться. Главное, чтобы он не успел набрать прочность. Время схватывания зависит от марки заливаемого бетона. У одних она выше, а у других — ниже. В среднем требуется порядка двенадцати часов.Следует учитывать не только информацию касательно марки бетона, но и внешние факторы. Чем выше температура, тем быстрее схватывается состав. Влажность, наоборот, тормозит данный процесс. Доступ для солнечных прямых лучей играет не последнюю роль. Отмостка всегда сохнет быстрее, нежели бетонный пол в гараже.

Пошаговая инструкция

Когда уложенная бетонная смесь схватилась, приступают к непосредственному сухому железнению:

1. На поверхность наносят трехмиллиметровый слой сухого цемента. Его лучше наносить посредством сита. Это позволит исключитель вероятность попадания крупных инородных частиц. Слой необходимо распределять максимально равномерно. Разровнять насыпной материал можно с помощью мастерка.
2. Оставляют бетонную поверхность на некоторое время, чтобы цемент успел вообрать в себя влагу из бетонного раствора. Если поверхность уже сильно высохла, можно налить сверху небольшое количество воды. Подобное обычно происходит в летний период, когда сильная жара.
3. Начинают непосредственную затирку. Пропитавшийся влагой цемент начинают втирать в поверхность бетона, пока она не станет гладкой и ровной. Движения должны быть круговыми. Покрытие оставляют застывать и набирать прочность до трех-четырех дней.

Железнение считается завершенным, но в конце поверхность можно прогрунтовать, покрыть лаком либо полимерным составом.

Выбор способа укрепления бетона

Рисунок 3. Железнение бетона
Выбирая способ укрепления бетонного пола, обращайте внимание на следующие моменты:

• Искомый результат. Использование только цемента без добавок — оптимальный вариант при железнении пола в гараже. Поверхность получится прочной, она не будет пропускать воду, перестанет впитывать нефтепродукты. Для наружных площадок целесообразнее использовать прочные растворы: цемент с добавлением песка либо полимеров.
• Время высыхания. Составы, которые сохнут длительное время, нежелательно использовать для наружных работ, поскольку требуется защищать их от дождя либо снега. В закрытых помещениях допустимо такое применение, если не требуется сокращать сроки, чтобы получить быстрый результат. Когда нужно сделать работу в сжатые сроки, лучше обратить внимание на полимерные составы либо жидкое стекло.

Изучив материал, можно понять, как зажелезнить бетон правильно, чтобы получить качественный результат.

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

• сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
• цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
• разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
• готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
• сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

• натрия алюминат,
• бальзат,
• кварц,
• нержавеющая сталь,
• корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности

Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

• Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м 2 , из чего можно рассчитать общее количество материала.
• На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
• Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

• Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
• Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

• Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
• Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.

Требования к составу и качеству материала

Выполняя железнение стяжки, нужно тщательно подходить к выбору цемента для работы. Если для заливки монолита использовались материалы низкого класса, пол, стяжка или стены разрушаются и служат намного меньше. Можно исправить это железнением цементных покрытий смесями более высокого качества.

Цемент для проведения работ должен быть марки М400 и выше. Песок для составления смеси выбирают размером от 0,3 до 3,5 мм.

Для производства работ используют речной песок, так как в нем не содержится элементов глины. Кроме этого, в смесь могут добавлять другие материалы для получения дополнительных качеств:

• Базальт или корунд для повышения прочности и устойчивости к истиранию.
• Стальные удлиненные опилки.
• Мелкий кварцевый песок (фракции не больше 0,2 мм).
• Гашеную известь.

Обратите внимание! Объем присадок не должен превышать 1 % от веса сухих составляющих.

Что такое железнение бетона

Поскольку бетонная основа ежедневно подвергается механическим, химически и физическим повреждениям, поскольку на него влияют постоянные температурные перепады (крепкий мороз или знойная жара), дождь, прямой солнечный свет и другие внешние факторы. Под действием окружающей среды бетон начинается шелушиться, расслаиваться или трескаться. По понятным причинам, этого хочется избежать.

Обычно для этого и используют метод железнения.

Такая процедура улучшает свойства бетонной конструкции: твердость, прочность, гидроизоляционные характеристики. Для этого на основание нужно нанести специальный сухой порошок или цемент, а далее загладить его в тело конструкции.

Для железнения бетона растворы и смеси наносятся тонким слоем на его поверхность

Чтобы на полу меньше скапливалась пыль и была повышенной влагостойкость, используют различные смеси. Главное, чтобы в их составе был алюминат натрия, а также такой компонент, как «жидкое стекло». Для повышенной твердости в составе также должны находиться гранитный/кварцевый заполнитель или корунд. Армированные полимерные покрытия сделают пол неуязвимым к негативным факторам воздействия. Чтобы повысить те или иные характеристиками, нужно дополнительно использовать различные добавки.

Их состав совпадает с составом бетона. Одно отличие – в первых находятся активные химические примеси, которые влияют на прочность с положительной стороны. Эти химические компоненты абсолютно безопасны, т.к. их активизация резко снижается после применения и приравнивается к нулю после полного высыхания.

Упрочнители для бетона как сухого, так и жидкого типа, справляются с поставленными задачами

Если вы хотите железнить изначально неправильно сделанную бетонную стяжку, то вы можете продлить срок ее службы, однако не очень на долгий срок.

Это интересно: Фольгированный пенофол — знакомство с современным утеплителем

Усиление топпингами

Данный метод является самым надежным и эффективным, так как покрытие наделяется прочными и качественными свойствами. Он чем — то похож на сухой способ ведения работ.

• В процессе пропитки используют полимерный состав, который втирают в поверхность бетона. Важно втирать полимерную смесь в момент, когда он еще нетвердый.
• Полимерную смесь высыпают на бетон и втирают при помощи затирочной машины. Только стоит учитывать тот факт, что нанесение топпинга – это работы, производимые профессионалами, так как смесь сама по себе «капризна» и требует особого подхода.

Один из компонентов топпинговой системы для бетонного пола

• Как производить работу с той или иной приобретенной смесью, зависит от ее состава, который влияет на способ нанесения. Поэтому перед использованием обязательно обратитесь к инструкции.

Железнение бетонных конструкций цементом

Может проводиться сухим и мокрым способом. Выбор метода укрепления зависит от роли бетонной поверхности, оказываемых на нее предельных нагрузок. Главное, чтобы сухой цементный порошок либо свежеприготовленная смесь была нанесена достаточно толстым слоем.

Слишком тонкий слой не сможет обеспечить достаточного уровня защиты. Неправильно проведенное железнение может спровоцировать преждевременное проявление признаков разрушения бетонного раствора. Поэтому, независимо от того, каким способом проводится укрепление, оно должно быть выполнено в соответствии с рекомендуемой толщиной наносимого слоя.

Выполнять железнение можно обычными или цветными цементными смесями. Последние позволяют получить конструкцию с привлекательным и эстетичным видом уже на этапе укрепления бетонной поверхности. На итоговой стоимости процедуры это отразится незначительно.

Как улучшить качество бетонного пола

В любом жилом помещении присутствует бетонный пол, который является основой под настилание утеплителя, линолеума, ламината или же паркета. Для того чтобы напольное покрытие было идеально ровным и не скрипело при любом контакте, нужно правильно выполнить подготовительные работы, то есть залить бетон идеально ровно. В этом помогут ровные стяжки. Для начала нужно подготовить поверхность к заливанию, то есть тщательно очистить от мусора и грязи. Далее нужно выставить маячки для определения уровня полов. Для этого используется все тот же водяной уровень. Когда все готово, на площади, которая отведена под заливку, устанавливаются специальные перегородки, чтобы заливать бетон частями. Это будет самым первым слоем. Этот прием используют при большой площади поверхности.

Схема заливки стяжки с железнением.

После застывания первого слоя бетона маячки вынимаются и затираются свежим раствором. В течение нескольких дней стяжки нужно увлажнять, чтобы бетон мог напитаться необходимым количеством влаги. После этого нужно нанести еще один слой цементного раствора с добавлением специальных средств.

Железнить бетон в помещении крайне необходимо, поскольку, во-первых, дом строится на века, во-вторых, железнение улучшает все свойства бетона и оберегает от различного рода деформаций.

При работе с бетоном или же цементной смесью следует избегать перепада температуры в помещении, а также делать частое проветривание, поскольку при застывании этого стройматериала будет испаряться большое количество влаги. В течение первых дней после заливки бетон следует увлажнять. Еще одним немаловажным моментом является постепенность в работе, то есть спешка здесь неуместна, особенно если укладывание бетона происходит в несколько слоев.

Раствор бетона замешивается небольшими порциями для того, чтобы не оставалось лишнего по завершении работы. Ведро с бетоном или цементным раствором можно оставить на несколько часов, предварительно его укрыв от прямых солнечных лучей. В таком случае с ним ничего не произойдет. Но вот оставлять на ночь готовый раствор нельзя, поскольку его свойство сцепки на следующий день будет гораздо хуже, что может привести к дальнейшему отслаиванию, ухудшению его прочности и износостойкости.

Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, после железнения бетона стоит дождаться полного застывания и только после этого выполнять облицовочные работы. В строительстве нельзя торопиться, поскольку каждый вид работы имеет свой срок высыхания или схватывания.

Только при таком порядке выполнения строительных работ можно ожидать отличного результата и не бояться непрочности конструкции или, к примеру, деформации стен, проседания полов, отваливания штукатурки.

Причины для того чтобы выполнить железнение

Структура бетона после железнения

Не секрет, что растворы с содержанием портландцемента имеют пористую структуру. Это хорошо заметно, если проводилась резка железобетона алмазными кругами.

Наличие пор — отрицательное качество, из-за которого снижается степень гидрофобности бетонных конструкций и сооружений. Кроме того, из-за наличия пористой структуры поверхность бетонных оснований подвержена истиранию и пылению, что недопустимо применительно к помещениям с повышенной проходимостью.

Есть немало решений, позволяющих укрепить бетонные поверхности и предупредить образование пыли. Но наиболее эффективным и простым в реализации методом является железнение. Попробуем разобраться как правильно железнить бетон.

Особенности укрепления стяжек

На фото — укрепленная стяжка

Защитить поверхность цементной стяжки пола от избыточной влаги и истирания не так сложно как может показаться. Инструкция железнения предполагает нанесение слоя сухого цемента или цементного теста на еще свежий раствор. Наносимый слой в толщину не должен превышать 3 мм. Сразу же после нанесения, слой засыпки заглаживается штукатурной теркой или иными приспособлениями.

Технология и результат ее применения характеризуются целым рядом преимуществ, среди которых:

• существенный прирост прочности и долговечности готовой стяжки;
• устойчивость к негативному воздействию окружающей среды;
• простота выполнения;
• доступная цена готового результата в сравнении с другими методами защитной отделки.

А есть ли недостатки, на которые следует обратить внимание до начала работ? Пожалуй, это тот случай, когда недостатков нет и можно смело приступать к защитной обработке пола в гараже

Смеси для железнения

Правильный подбор ингредиентов смеси — залог успеха!

Если стоит вопрос, как железнить бетонный пол в гараже, самое время подумать о составе смеси. До недавних пор укрепление цементных покрытий производилось с применением высокомарочного цемента, который посыпался тонким слоем. Сегодня применяются иные более сложные составы, обеспечивающие более качественный результат.

Современная смесь для укрепления бетона представляет собой тонкодисперсный порошок, состоящий из высокомарочных портландцементов и ряда наполнителей, обеспечивающих повышенную твердость.

Среди наполнителей может быть применена гранитная или мраморная мука, молотый кварц или корунд. Кроме того, в промышленно изготовленные смеси внедряются особые модифицирующие добавки, регулирующие скорость высыхания поверхности.

Варианты технологии

Изначально прочность стяжки увеличивали исключительно посыпкой еще не застывшей стяжки цементом. Затем вяжущее стали смешивать с кварцевым песком, гранитной пылью, прочими мелкими абразивами и частицами твердых пород. После пропитки бетона жидким стеклом был замечен схожий эффект и резкое повышение водонепроницаемости конструкционного материала.

Не имеющие профильного образования индивидуальные застройщики часто относят к цементации обмазочную гидроизоляцию, так же улучшающую свойства бетона. Самым эффективным методом в настоящее время считается пенетрирование конструкционного материала на основе цемента. Эта технология позволяет изменить структуру конструкционного материала практически по всей толщине.

Сухим цементом

Сухим способом железнения стяжки является посыпка цементом. Особенностями технологии являются:

• работы по упрочнению верхнего слоя бетона проводятся через 5 – 7 часов после заливки;
• за это время формируется цементный камень достаточной прочности для хождения по стяжке;
• после посыпки цемент втягивает избыточную влагу из смеси, формирует на поверхности камень с более прочной структурой в виде глянцевой корочки зеленоватого цвета.

Железнение сухим цементом.

После намокания цемента тесто необходимо втирать в стяжку, чтобы заполнить этим материалом поры. Работы производят металлической малкой или теркой.

Важно! Все остальные способы железнения относятся к мокрым технологиям, производятся после отвердевания бетона. class=»lazy lazy-hidden» title=»Твердый как металл – повышаем прочность бетонных поверхностей методом железнения» width=»460″ height=»320″ data-lazy-type=»iframe» src=»https://www.youtube.com/embed/L1DO_GMI6lU?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>

Цементным тестом/молочком

При бетонировании крупногабаритных конструкций в несколько приемов дожидаются набора прочности минимум 1,5 МПа (около 8 часов с момента укладки). Затем для повышения адгезии обдирают цементную пленку механическим способом, струей воздуха либо воды под давлением. По аналогии с этим можно зашлифовать стяжку перед железнением на следующий после заливки день.

Улучшить сцепление материалов можно так же грунтовкой, однако при этом следует учесть нюансы:

• грунт является разделительным слоем, поэтому корка железнения будет держаться на поверхности стяжки за счет адгезии, но не будет иметь молекулярной связи с конструкционным материалом;
• без грунта и шлифования корка железнения отвалится, растрескается или разрушится от эксплуатационных нагрузок.

Железнение производится любым удобным для втирания в стяжку инструментом по технологии:

• подготовка поверхности – грунт или шлифовка для снятия цементной пленки;
• приготовление смеси – цемент и вода перемешиваются в полужидком состоянии (сметана);
• упрочнение – небольшое количество цементного теста наносится на кельму, полутерок, малку, шпатель или терку, втирается в бетон для создания равномерного слоя.

Железнение цементным тестом.

Мокрый способ железнения выполняется после полного набора прочности – минимум на 4 день при температуре воздуха от +20 градусов.

Жидким стеклом

Методика условно относится к гидроизоляции бетонных конструкций, хотя жидкое стекло в принципе не относится к обмазочным материалам этой группы. Тем не менее, при смешивании цемента с водным раствором силикатов калия/натрия в пропорции 10:1 и нанесения тонкого слоя этого материала на стяжку, конструкция резко увеличивает водо- и паронепроницаемость.

Упрочнение стяжки жидким стеклом.

Совет! Жидкое стекло резко снижает срок жизни раствора, замешивать его нужно небольшими порциями, чтобы выработать до начала гидратации цементного камня.

Специальными смесями

Чистый цемент для железнения обходится дорого, поэтому по аналогии с бетоном в смесь добавляют некоторое количество наполнителей и модификаторов:

• абразивы – мелкий кварцевый песок, пыль габбро или гранита позволяет выровнять небольшие ямки и выпуклости стяжки, повышает прочность конструкции, позволяет заполнить пустоты;
• полимеры – улучшают пластичность смеси, влияют на время гидратации цементного камня.

Смесь для упрочнения бетона.

Совет! Полимерные модификаторы могут конфликтовать с аналогичными наполнителями грунтовки. Поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по совместимости материалов.

В сухих смесях обычно содержатся редиспергируемые полимеры, которые могут выпадать в осадок из дисперсионного раствора при контакте с длинноцепочными полимерами, имеющимися в составе праймера, который используется в качестве грунтовки.

Железнение цементной стяжки или бетона

Неоднократно замечал, что дорожки и отмостки, выполненные из цементно-песчаного раствора или бетона, через некоторое время начинают крошиться и пылить. В интернете встречаются статьи, в которых предлагается выполнить железнение поверхности, мол, это значительно продлит срок службы. Однако в том, как проводить такую технологическую операцию, мнения расходятся. Полагаю, что и результат может отличаться. В связи с этим прошу форумчан поделиться опытом в том, как и когда нужно проводить железнение цементной стяжки или бетона.

• 8421 просмотр
• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Для начала нужно определить, зачем делается железнение цементных покрытий. Дело в том, что под действием силы тяжести происходит оседание частиц наполнителя (песок, отсев) и цемента. Верхний слой в таком случае застывает и схватывается с повышенным содержанием воды, что отрицательно сказывается на механической прочности и устойчивости пола к стиранию. Для повышения устойчивости верхнего слоя пола к стиранию пользуются железнением цементной стяжки.

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Применяется исключительно на горизонтальных покрытиях. Свежему цементному покрытию немного даём устояться (около 6-7 часов). После этого, можно обработать поверхность грунтовкой для повышения адгезии. Если грунтовки нет, то можно обойтись без неё.

Далее необходимо равномерно, например через сито, рассыпать цемент (или специальный состав) по поверхности покрытия слоем примерно в два миллиметра. Полученный слой необходимо уплотнить и оставить на некоторое время (20-30 минут). Так как наша поверхность ещё не совсем просохла, порошок вытянет из нее влагу и превратится в тесто. Его-то и нужно тщательным образом разгладить, что и придаст поверхности покрытия требуемые свойства. Разглаживание вручную нужно производить тёркой или гладилкой, желательно длительное время до приобретения поверхностью иссиня-чёрного цвета. Небольшие неровности на поверхности уменьшат скольжение, их можно получить поступательными движениями тёрки или гладилки влево-вправо.

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Мокрый способ железнения можно применять как для горизонтальных, так и вертикальных оснований. Необходимо просеять через сито цементный порошок. К цементному составляющему можно добавлять некоторые иные укрепляющие материалы, например песок или «жидкое» стекло. Добавление извести придаст составу эластичных характеристик, её содержание должно быть равно в соотношении 1:10 к цементу. В сухую смесь добавляем воду, в результате получаем своеобразное «тесто». При приготовлении смеси важно соблюсти пропорцию песка и цемента, которые должны составить 1:1.

Как только раствор будет готов, его следует нанести на бетонное основание и распределить шпателем. Процесс распределения преследует цель получить гладкую поверхность. Теперь основание бетона следует оставить для набора прочности.

Если железнение стяжки предполагается производить мокрым методом, начинать такие работы допустимо не ранее, чем через 2 недели после заливки бетона. За этот период основание станет обладать нужным соотношением прочности и влажности.

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Бетонная дорожка на улице уже четвёртый сезон используется. В некоторых местах образовались потёртости, выщерблины, трещины, верхний слой слегка пылит. Можно ли проводить железнение по мокрому способу? Точнее будет ли от него смысл?

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Раствор для дорожки сами готовили из цемента и песка или покупали на заводе? Кстати, работы по бетонированию под вашим надзором проходили?

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Полагаю, вопросы касаются качества материалов и выполненных работ бетонной дорожки. Так вот, раствор для бетонирования готовили на месте из цемента, песка и отсева, где-то в пропорции 1:3:5. Заливали и ровняли самостоятельно. По бокам стоят бордюры. В целом дорожка крепкая, но потерялся внешний вид, плюс немного пылит. Ходим по ней пешком, иногда тележку на резиновых колёсах катаем.

Обдумываю несколько вариантов для придания красивого внешнего вида:

1. Железнение верхнего слоя;
2. Укладка тротуарной плитки;
3. Заливка нового слоя стяжки.

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Из предложенных способов обновления внешнего вида бетонной дорожки наименее затратным по труду и деньгам, будет железнение верхнего слоя покрытия по мокрому способу. В этом случае опрятный внешний вид продержится ещё сезона три-четыре. А далее процедуру можно повторить. В качестве альтернативы можно применить специальную пропитку как упрочнитель крошащихся полов, повышая их износостойкость. Правда, это более дорогое удовольствие.

Перед нанесением материала основание должно быть очищено от пыли и грязи. Имеет смысл отшлифовать поверхность, значительные трещины и неровности необходимо расшить и выровнять.

Мокрый способ железнения тем и хорош, что его можно применять на созревших бетонных и цементных основаниях.

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Да, согласен с Никанорычем, железнение верхнего слоя мокрым способом наименее затратный вариант. Тротуарную плитку логично применить когда допустимо поднятие уровня дорожки над землёй. Если соберётесь проводить заливку нового слоя стяжки, то исключите применение самовыравнивающихся смесей. Иначе намучаетесь с бордюрами или опалубкой, раствор постоянно будет утекать, куда не надо. Был такой опыт. Толщину слоя новой стяжки ведите от 3-х сантиметров и выше. Используйте грунтовку или адгезионное молочко.

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Какую толщину раствора следует выбрать при железнении по мокрому способу? Есть ли ограничения по минимальной или максимальной толщине слоя? Как быть с ямками и пылящими участками?

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Отвечу по порядку:

1. Средней толщины слоя в 5 мм будет достаточно.
2. Ограничений по минимальной толщине нет (выравнивая шпателем смесь выходите на ноль с целыми участками). Максимальную толщину слоя ограничьте 10 мм. (Здесь два момента: во-первых при больших толщинах идёт перерасход цемента, т.е. дорого; во-вторых большее количество цемента может привести к растрескиванию поверхности и отслаиванию от основания, т.е. усадка).
3. Ямки и неровности более 10 мм предварительно выровняйте обычным цементным раствором.
4. Пылящие (слабые) основания укрепите грунтовкой, например Keradur Eco.

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Железнение бетонного пола эффективная технология повышения прочности Школа пола

Несмотря на изначально высокую прочность, в ходе эксплуатации характеристики любого напольного покрытия постепенно ухудшаются. Именно в такой ситуации целесообразным является железнение бетонного пола своими руками – комплекс мероприятий по продлению срока службы этого покрытия.

Методом железнения можно не только восстановить механические характеристики, но и улучшить их. Вот почему стоит внимательно изучить нюансы данной технологии, и при необходимости пользоваться ею в ходе ремонта.

Чтобы не менять пол целиком, его поверхность можно восстановить путем железнения

Факторы риска и необходимость восстановления

Напольное покрытие постоянно подвергается воздействию различных факторов, которые снижают его прочность.

Среди них:

• Механические нагрузки (движение людей, перемещение транспорта и грузов).
• Вибрация.
• Температурные деформации.
• Периодическое увлажнение.
• Воздействие ультрафиолета.

Поэтому, каким бы устойчивым ни был пол, со временем он приходит в негодность.

Бетонное покрытие, несмотря на выдающуюся механическую прочность, исключением не является. В таком полу квартиры или дома тоже появляются трещины, и через несколько лет активной эксплуатации поверхность требует либо ремонта, либо полной замены.

Такая поверхность требует внимания!

Одной из методик восстановления изношенного бетона является его железнение. Эта технология предусматривает нанесение на подготовленную поверхность специальных растворов или сыпучих материалов, которые проникают в поры и способствуют формированию монолитного слоя высокой прочности.

Обратите внимание!Используемая методика отличается высоким уровнем безопасности, поскольку после завершения работ все активные компоненты ремонтных смесей переходят в связанное состояние

Подготовка

Цена полной замены бетонной стяжки пола весьма существенна, потому желание продлить срок ее службы вполне понятно. При этом необходимо осознавать, что неправильно уложенный пол или покрытие с существенными дефектами качественно зажелезнить не удастся. Максимум, который мы получим – это еще несколько месяцев службы.

Для того чтобы методика могла продемонстрировать всю свою эффективность, необходимо подготовить поверхности к восстановлению:

Осуществляем предварительный ремонт

• Для начала очищаем бетон от всех загрязнений. Особо тщательно нужно удалять краску с пола и масляные пятна – лучше всего это сделать путем отжигания.
• Далее выполняем ремонт поврежденных участков. Раскрошенные фрагменты удаляем из выбоин, а те части, которые держатся достаточно слабо – сбиваем с помощью перфоратора.
• Трещины глубиной более 10 мм расшиваем с помощью дисковой пилы по бетону. Глубина расшивки составляет до 50 мм.

Обратите внимание!Очень важно заполнить все пустоты ремонтным составом, так как в противном случае у нас будет наблюдаться серьезный перерасход материалов для железнения. class=»lazy lazy-hidden» title=»Твердый как металл – повышаем прочность бетонных поверхностей методом железнения» width=»460″ height=»320″ data-lazy-type=»iframe» src=»https://www.youtube.com/embed/C-hLSJO59bo?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>

После того, как пол будет подготовлен к восстановлению, можно начинать работу по нанесению ремонтной смеси.

Влажный способ

Влажная технология отличается от сухой тем, что вместо порошков для упрочнения используются растворы и пропитки:

• Первый способ предполагает применение жидкого цементного раствора. В миксере смешиваем 1 часть цемента с 1 частью кварцевого песка, а также добавляем 0,1 части известкового теста.
• Консистенцию раствора делаем достаточно жидкой, чтобы обеспечить ее свободное растекание.
• Нанесение осуществляется либо набрызгом, либо с помощью широкого шпателя.
• Минусом данной технологии является достаточно длительный период сушки: для полного набора прочности потребуется не менее 10-14 дней.

Наносим раствор

Помимо цементной методики для влажного железнения могут использоваться специальные смеси на полиуретановой основе:

• В чистой емкости разводим компоненты полиуретановой пропитки.
• Используя металлическую терку на длинной рукоятке, втираем полиуретан в предварительно увлажненный бетон.
• Полная полимеризация слоя занимает около суток, так что использовать помещение можно уже на следующий день.

Смеси на основе полиуретана

Еще одним плюсом полиуретановых упрочняющих составов является возможность их применения при отрицательных температурах.

Фото восстановленного пола

Преимущества

Проведение железнения позволяет получить следующие преимущества:

• улучшаются характеристики водонепроницаемости;
• происходит дополнительное выравнивание пола;
• повышаются показатели ударопрочности и износостойкости;
• на поверхности образуется прочное покрытие, которое защищает ее от истирания;
• исключается расслаивание и шелушение поверхности;
• на полу не появляются трещины;
• для получения готового к эксплуатации покрытия, достаточно одного рабочего цикла.

Назначение железнения

Традиционно самыми прочными конструкционными материалами считаются бетон и железо. Технология поверхностного уплотнения железа получила название цементация, бетона – железнение, хотя указанные в названиях материалы ни в одной из них не используются.

Основным требованием нормативов СП при изготовлении многослойных пирогов пола, перекрытия является увеличение прочности сверху вниз. Другими словами – под напольным покрытием должно быть основание с более высокими показателями прочности, износостойкости.

Разрушение бетонной стяжки при нарушениях технологии изготовления.

При самостоятельном бетонировании стяжек застройщик часто допускает ошибки и нарушает технологии:

• В/Ц – водоцементное соотношение не выдерживается, избыточная влага скапливается сверху, снижается прочность стяжки;
• отсутствие виброуплотнения – в отличие от стен, фундаментов и лестниц, стяжки имеют незначительную толщину, наконечники глубинных вибраторов здесь бесполезны, а виброрейками пользуется около 15% индивидуальных застройщиков, оставшиеся в бетоне пузырьки воздуха снижают характеристики конструкционного материала.

При выдерживании соотношения В/Ц все компоненты бетона находятся в связанном состоянии, влага не может уходить из смеси, а крупные и мелкие фракции наполнителя не могут оседать вниз, обедняя верхний слой конструкции.

После облицовки стяжек линолеумом, ламинатом, прочими покрытиями эксплуатационные нагрузки передаются на дефектный бетон. Основание начинает раскрашиваться и пылить. Железнение предназначено именно для решения этих задач.

При забивании пор в поверхностном слое специальными составами, кроме повышения прочности, увеличивается паронепроницаемость бетона, снижается его гидрофобность.

В некоторых случаях это вредно для конструкции, например, между железнением и уложенным сверху него ламинатом может скапливаться влага, развиваться грибок и бактерии (при повышенной влажности).

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

• цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
• бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
• тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет:

• повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
• исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
• увеличить сопротивление к истиранию;
• создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
• предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
• значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

• применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
• соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
• песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
• применять средние и богатые составы смесей.

Совет. С целью уменьшения пористости, удалению пузырьков воздуха, повышению плотности смеси целесообразно подвергать укладываемый состав воздействию строительных вибрационных устройств, например, глубинному вибратору или виброрейке.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Железнение бетонных поверхностей

Это процедура укрепления и повышения их эксплуатационных качеств. Такая потребность может возникнуть и при устройстве новой стяжки, и при ремонте старого покрытия. Обработка бетона проводится цементом или полимерными соединениями. В результате получается прочное и водостойкое покрытие, способное продлить жизнь стяжки или изделия до нескольких раз.

Суть процедуры

Железнение поверхности бетона предполагает закрытие мелких пор, которые могли образоваться в результате заливки стяжки или конструкции, а также физическое укрепление камня. Цементное вяжущее или полимерный состав проникают в капилляры бетона, образуя абсолютно герметичную поверхность.

Эффект, который достигается железнением стяжки:

• водонепроницаемость,
• увеличение прочности к любым нагрузкам;
• выравнивание горизонта поверхности;
• снижение риска расслаивания бетона;
• получение готового к эксплуатации покрытия пола в помещениях и на улице.

Продление срока службы конструкции происходит главным образом за счет снижения водонепроницаемости бетона – влага не проникает внутрь камня и арматура сохраняется в целостности, как и структура материала.

Что рекомендуется железнить

Рекомендуется производить железнение бетона цементом для разных конструкций:

• полы в производственных и складских помещениях;
• бетонная стяжка на закрытых и открытых автостоянках;
• площадки для автомобилей у подъездов к придомовой территории (для общественных и частных дворов);
• конструкции, поверхности которых подвергаются постоянному/периодическому намоканию;
• бетонные дорожки (садовые, тротуары);
• пол в гараже;
• цементные покрытия старые и новые.

После нанесения укрепительных составов и их полного застывания поверхность становится гидрофобной, прочной, устойчивой к истиранию.

Способы

Железнение цементных и бетонных покрытий проводятся двумя способами:

• мокрый;
• сухой;
• полимерами.

При мокром методе на поверхность наносится рабочий раствор цемента, которому необходимо время для застывания. Способ подходит для работы и со старыми, и со свежеуложенными поверхностями.

Сухое железнение – это нанесение тонкого просеянного цемента или полимеров на свежеуложенную стяжку. Это тоже достаточно эффективный способ укрепления поверхности.

Обработка бетонных полов полимерными растворами подходит для помещений разного назначения. Эффект от нанесения железнящей массы – лакированная поверхность, уклон которой не имеет значения. В основе многих растворов – жидкое стекло и полимерные смолы синтетического происхождения.

Железнение бетонного пола – процедура несложная, ее можно провести самостоятельно без привлечения специалистов. В деле важно правильно подготовить поверхность, раствор и нанести его.

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

• сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
• цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
• разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
• готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
• сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

• натрия алюминат,
• бальзат,
• кварц,
• нержавеющая сталь,
• корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности. Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

• Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м2, из чего можно рассчитать общее количество материала.
• На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
• Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

• Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
• Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

• Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
• Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.

Выбор способа укрепления бетона

Мы привели обзор способов как зажелезнить бетонный пол, а также привели эффективные составы, доступные для использования в домашних условиях.

При выборе метода следует исходить из нескольких факторов:

• Качество на выходе. Для гаража, в котором должна стоять одна машина, оптимально выбрать покрытие цементом без песка или жидким стеклом – поверхность их них максимально прочная и плотная, не пропускает воду и не впитывает химические вещества (бензин, масла и другие продукты нефтепереработки). Площадки на улице целесообразно защищать прочными растворами: для пешеходных дорожек подойдет недорогой цемент с песком, для парковок – цемент и полимеры с повышенной устойчивостью к истиранию.
• Время высыхания. Для наружного применения не подойдут долгосохнущие материалы (или их придется защищать от размывания дождями). В помещении можно использовать любые средства. Но если сроки поджимают, оптимальное решение – жидкое стекло и его аналоги.

Цена не должна быть определяющим выбор фактором – необходимо опираться именно на несущую способность покрытия, ведь если она будет недостаточной, то стяжка скорее придет в негодность и потребует ремонта, что в конечном итоге выйдет в сумму, эквивалентную изначальному покрытию хорошим составом.

Источник:

Делаем своими руками железнение бетонных поверхностей по технологии

Хотя бетонный пол и обладает высокой прочностью, но под действием различных химических веществ, погодных факторов и механической нагрузки, со временем он начинает разрушаться.

Для того чтобы укрепить бетонную поверхность, есть много способов, но одним из самых эффективных, простых и доступных, является железнение цементных покрытий.

Данная технология выполняется просто, поэтому все работы можно сделать самостоятельно и не привлекать для этого специалистов.

Трещины и поры на поверхности бетонного пола могут появляться по разным причинам:

• в бетоне мало цемента;
• в качестве наполнителя использовалась крупная фракция щебня;
• большое количество воды.

Все описанные причины негативно влияют на характеристики бетонных поверхностей и чтобы придать им дополнительные свойства, увеличивающие прочность, надежность и долговечность поверхности, проводится ее железнение.

Железнение пола позволяет уплотнить бетонную поверхность, для этого используется цемент или специальные смеси. Хотя этот способ простой и доступный, но он позволяет хорошо упрочнить покрытие, и все работы вы сможете выполнить своими руками.

Преимущества

Проведение железнения позволяет получить следующие преимущества:

• улучшаются характеристики водонепроницаемости;
• происходит дополнительное выравнивание пола;
• повышаются показатели ударопрочности и износостойкости;
• на поверхности образуется прочное покрытие, которое защищает ее от истирания;
• исключается расслаивание и шелушение поверхности;
• на полу не появляются трещины;
• для получения готового к эксплуатации покрытия, достаточно одного рабочего цикла.

Недостатки

Кроме описанных преимуществ, такой способ упрочнения поверхности имеет и некоторые недостатки:

• повышенное пылеотделения, чтобы его уменьшить, в состав бетона рекомендуется добавлять жидкое стекло;
• сравнительно небольшой срок службы такого покрытия — в зависимости от интенсивности его эксплуатации, через несколько лет высокопрочный слой начинает отслаиваться от пола и приходится повторять указанный процесс.

Сухой

Этот метод подойдет в том случае, если вы решили укрепить бетонную поверхность пола до начала ее создания или во время монтажа пола.

Последовательность выполнения работ:

• после того как бетонная стяжка немного схватится, для этого может понадобиться от 3 до 10 часов, на нее при помощи сита наносят тонкий слой цемента. Толщина такого слоя должна быть в пределах 2-3 мм;
• должно пойти некоторое время, пока цемент пропитается влагой, об этом будет свидетельствовать его потемнение;
• при помощи кельмы, проводится втирание цемента в поверхность пола;
• во время высыхания пола, его надо периодически увлажнять на протяжении 3 дней, а через неделю он покрывается полимерным составом.

Некоторые специалисты, при использовании сухого метода, рекомендуют брать не чистый цемент, а его смесь с песком в соотношении 1:1. По такому покрытию можно ходить уже через сутки, но достаточную прочность оно приобретете только через 3-4 дня, а окончательно его затвердение происходит через 28 суток.

Мокрый

Отличие этого способа от предыдущего является в том, что пол покрывают не сухим цементом, а жидкой смесью, состоящей из 1 части песка и 1 части цемента. Для предотвращения растрескивания в раствор добавляется известковое тесто в соотношении 1:10 от количества цемента.

Раствор перед применением надо тщательно размешать и нанести на влажный бетонный пол, после чего проводится его затирка. Когда покрытие полностью затвердеет, его покрывают полимерным составом

Полиуретановые пропитки

Для упрочнения поверхности, можно использовать полиуретановые пропитки, которые продаются уже в готовом виде. С этой работой сможет справиться даже новичок.

На чистую бетонную поверхность, которая должна быть немного влажной, но уже хорошо затвердевшей, наносится полиуретановая пропитка. Для распределения пропитки,

можно использовать затирочную машинку.

Некоторые домашние умельцы проводят железнение бетона путем добавки в бетон жидкого стекла, но специалисты заявляют, что этот материал водорастворимый и будет постепенно вымываться с поверхности бетонного пола, из-за чего его характеристики ухудшаются. Чтобы улучшить водоотталкивающие свойства бетонного пола, лучше всего применять специальные полимерные пропитки, которые стоят недорого и их можно приобрести в любом строительном магазине.

Добавления в состав бетона в пропорции 1:10 жидкого стекла, обеспечивает беспыльность поверхности на протяжении длительного периода ее службы.

Наносить такие пропитки можно даже при отрицательных температурах, а для того чтобы придать покрытию определенный оттенок, в них можно добавлять красители соответствующего цвета.

Восстановления старого бетонного пола

Все перечисленные способы железнения поверхности подходят только для нового покрытия, но иногда требуется провести железнение старого пола.

В таком случае его сначала очищают от пыли и грязи, для этого хорошо использовать металлическую щетку.
Пол покрывают специальной грунтовкой, которая глубоко проникает в его поверхность.

После этого делают раствор для железнения, как при мокром способе, но кроме описанных компонентов, в него добавляют полимерные волокна и корундовые или кварцевые упрочнители. Такой состав равномерно распределяется по полу и хорошо выравнивается.

Для придания покрытию особенных свойств, могут использоваться жидкие или сухие заполнители и упрочнители. Для увеличения прочности и устойчивости к истиранию покрытия, применяют корундовые или кварцевые упрочнители.

Если на пол оказываются большие нагрузки, то в состав, используемый для железнения, добавляют металлизированные добавки.

Подведение итогов

Для того чтобы получить хороший результат, необходимо использовать качественные материалы, только в таком случае вы сможете значительно увеличить срок эксплуатации бетонной поверхности.

В зависимости от того, необходимо проводить железнение горизонтальных или вертикальных поверхностей, а также это будет новое или старое покрытие, выбирается соответствующий метод выполнения работ.

В проведении указанных работ нет ничего сложного и провести их самостоятельно сможет любой домашний мастер. Чтобы поверхность получилась гладкой, улучшила свои характеристики прочности, водостойкости и износостойкости, необходимо четко следовать разработанным технологиям и тогда все у вас получится.

Как укрепить и обеспылить бетонный пол полиуритановой пропиткой

Источник:

Технология железнения бетонных поверхностей

Железнение бетонной поверхности – технологический процесс, позволяющий повысить поверхностную прочность бетонного покрытия и влагостойкость. Данная операция выполняется по свежему или многолетнему покрытию.

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

• цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
• бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
• тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет: 

• повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
• исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
• увеличить сопротивление к истиранию;
• создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
• предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
• значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

• применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
• соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
• песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
• применять средние и богатые составы смесей.

Совет. С целью уменьшения пористости, удалению пузырьков воздуха, повышению плотности смеси целесообразно подвергать укладываемый состав воздействию строительных вибрационных устройств, например, глубинному вибратору или виброрейке.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Суть процесса железнения

Технологически, процесс железнения – это нанесение на подготовленную бетонную поверхность цемента со специальными добавками или какого-либо другого состава с последующей его затиркой.

В зависимости от требований к создаваемой поверхности в цемент добавляют:

• мелкую песчаную фракцию из мытого кварцевого песка с размером зерна менее 0,2 мм;
• готовую гашёную известь в весовом соотношении по отношению к цементу не более чем 1 к 10;
• стальную фибру, — удлинённые опилки, полученные искусственным путём; диаметр не превышает 1 мм, длина – не более 50мм;
• натуральный или искусственный каменный материал, — базальт, позволяющий создать прочную поверхность;
• корунд, придающий бетонной поверхности высокую сопротивляемость к истиранию;
• алюминат натрия, «жидкое стекло», многим известное как канцелярский клей, и другие химические вещества.

Виды железнения

По способу применения и составу смесей процесс железнения делится:

• мокрый вид;
• сухой способ;
• пропитка поверхности полимерными составами.

Мокрый способ железнения

Этот способ железнения применяется по свежему бетонному покрытию, выдержанному в течение 1…3 недель, а также для сухих поверхностей, эксплуатирующихся, например, несколько лет. 

Для мокрого железнения применяют цементный раствор, в который введены специальные добавки для придания особых свойств поверхности.

Этапы мокрого железнения:

1. В случае покрытия многолетних бетонных конструкций, их поверхность очищается от грязевых отложений, шелушащихся, отслаивающихся частей бетона. Если есть возможность, то целесообразно провести обеспыливание поверхности.
2. Раствор цементной смеси необходимо готовить в бетономешалке или, при небольших объёмах, использовать миксер. Применение механических средств перемешивания позволит добиться более однородного состава смеси.
3. Распределяют готовый раствор по поверхности посредством широкого шпателя, гладилки или другого подобного инструмента.

Совет. При ручном способе выравнивания горизонтальной поверхности удобно применять широкую стальную гладилку. Выполняя движения с небольшой амплитудой параллельно поверхности (напоминает крупное дрожание руки), достигается гладкая поверхность с одновременным распределением смеси.

Мокрое железнение напоминает укладку саморастекающихся нивелирующих наливных полов:

1. Нанесённый раствор выдерживают, до приобретения необходимой прочности, в течение 2…5 дней.
2. Свежий слой целесообразно периодически увлажнять, например, посредством краскопульта или пульверизатора.

Совет. Если есть возможность, то целесообразно выбрать мокрый способ железнения, так как при его использовании получается более прочная поверхность. Этот способ позволяет обрабатывать горизонтальные и вертикальные поверхности.

Один из существенных недостатков – возможное отслоение из-за недостаточной адгезии к основанию. Чтобы избежать такого недостатка, целесообразно при подготовке поверхности применять праймер (грунтовку) для увеличения прочности сцепления составов.

Пропитка полимерными составами

Этот процесс придаёт бетонной поверхности наиболее качественное упрочнение. По выполнению, — напоминает метод сухого железнения. Для покрытия используются полимерные составы. Наибольшее распространение получили смеси изготовленные с применением полиуретана.

При высоких требованиях к поверхностной прочности бетонной поверхности дополнительно применяют покрытие жидкими композициями, — силерами.

Эти составы изготовляются на основе полимерных органических компонентов и имеют ряд достоинств:

• обладают высокой адгезией к составам на основе бетона;
• имеют хорошие проникающие свойства;
• значительно повышают прочностные, износостойкие и гидроизоляционные характеристики бетонного основания.

Полимерные пропитки применяют в бытовых и промышленных помещениях, а также на открытых пространствах.

Понесённые затраты на время и материалы для железнения бетонной поверхности с лихвой окупятся длительной эксплуатацией упрочнённой поверхности.

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

Источник:

Железнение бетона в домашних условиях

Как выглядит железнение бетона

Практически все строительные работы выполняются с применение бетонной массы.

Постоянные механические нагрузки и влияние таких природных факторов как дождь, снег, ветер, оказывают негативное воздействие на прочность материала, уменьшая тем самым срок его эксплуатации.

Однако для того, чтобы бетонная продукция или возводимое сооружение служило долгие годы, необходимо провести его укрепление. Дополнительная защита, которая носит название железнение бетона, позволит максимально усилить свойства поверхности.

Одним из признаков качества бетона является водонепроницаемость. Обеспечить железнение бетона своими руками могут все, кто желает завысить прочность бетонной поверхности.

арматура и черный металлопрокат

Правильно рассчитав оптимальное количество составляющих при замесе бетонной массы, конечно же, даст определенный показатель прочности заливаемой поверхности. Поскольку в дальнейшем застывшая смесь должна будет выдерживать расчетную нагрузку, приходится проводить дополнительные мероприятия, способствующие повышению показателя водонепроницаемости, а именно железнение поверхности бетона.

Существует несколько способов повысить плотность бетонной массы. Например, при замесе можно использовать песок, который имеет неоднородность размеров зерен. Либо более точно рассчитать необходимое количество гравия и щебня в составе бетонной смеси, которое не должно превышать массу песка более, чем в два раза.

Подобные методы позволяют укрепить плотность бетона изнутри. В то время как поверхность остается не защищённой от воздействия различных факторов:

•  постоянные механические нагрузки;
•  периодическое влияние химических реагентов;
•  природные явления в виде дождя, снега, ветра и т.п.;
•  перепады температурного режима, которые в свою очередь вызывают процесс замораживания, а затем оттаивания поверхностей.

В результате, бетонная поверхность начинает постепенно терять свои свойства и со временем расслаивается, дает трещины. Медленно, но уверенно проходит процесс разрушения бетонной массы. Для того, чтобы не допустить дальнейшего ухудшения состояния бетона, необходимо применить единственно правильный способ укрепления – железнение поверхности.

Что собой представляет процесс железнения бетонной поверхности

Техпроцесс железнения бетона

Через некоторое время после заливки бетонной массы, тяжелые фракции постепенно оседают вниз, ослабевая при этом свойства верхнего слоя. Чтобы обеспечить хорошую адгезию обрабатываемой поверхности со специальной смесью, предназначенной для укрепления, необходимо правильно выполнять последовательность действий.

1. Очистить обрабатываемую поверхность от различного рода загрязнений;
2. Приготовить специальную смесь с обязательной выдержкой правильных пропорций;
3. Нанести состав на бетонную поверхность, разровнять и предоставить достаточное количество времени для полного застывания.

В состав вышеупомянутой смеси входят несколько компонентов, которые и обеспечивают защиту поверхности от разрушений. Помимо цемента используют специальные химические добавки, благодаря которым увеличивается показатель устойчивости поверхности к различным физическим, механическим, а также природным воздействиям.

Железнение бетона цементом

Как железнить бетон фото

Проводя процесс железнения бетона, необходимо в первую очередь осознавать, что ваши действия позволят продлить максимальный срок эксплуатации обрабатываемой поверхности. В зависимости от того, какую роль выполняет поверхность и какие нагрузки на нее возлагаются, возможно применить железнение бетона цементом.

Суть данного процесса заключается в использовании сухого цементного порошка либо свежеприготовленной бетонной смеси для укрепления поверхности. Наносимый слой не должен быть слишком тонким.

В противном случае поверхность не будет обеспечена должным количеством защитного слоя, что может привести к повторному появлению признаков разрушения.

Технология железнения бетона

Существуют некоторые нюансы, соблюдение которых позволит провести процесс железнения максимально эффективно.

Если вы при заливке бетонной смеси решили сразу провести данную процедуру, то необходимо не нарушать последовательность выполнения процесса, а именно технология железнения бетона. Свежеуложенной поверхности следует немного выстояться.

Приблизительный период может варьировать в пределах 5-7 часов. Для обеззараживания обрабатываемой плоскости и улучшения ее свойств, можно обработать поверхность грунтовкой перед нанесением смеси для укрепления.

«Сухой» способ железнения

Данный вариант укрепления используют преимущественно для железнения поверхностей, расположенных горизонтально.

Технология процесса заключается в следующем:

•  обрабатывается свежезалитая плоскость;
•  на влажный слой бетона наносится сухой порошок цемента;
•  слой должен быть примерно около 2мм;
•  отводится немного времени для пропитки влагой сухого цемента;
•  поверхность тщательно заглаживается специальным инструментом – кельмой.

На видео подробно показан способы железнения и укрепления бетона:

«Мокрый» способ железнения

Суть выполнения процесса железнения мокрым способом предусматривает обработку поверхности жирным раствором цемента. В состав смеси входит мелкозернистый песок и, собственно, цемент. Полученная масса наносится на поверхность и затирается специальным инструментом.

Для придания раствору большей пластичности нужно добавлять совсем чуть-чуть известкового теста. Но существуют и другие рецепты раствора. Например, можно применить такой способ как железнение бетона жидким стеклом.

Конечно, ничто не вечно в этом мире. И рано или поздно даже самая прочная поверхность начнет рушиться и давать трещины.

Но проведя такую процедуру как железнение старого бетонаможно продлить срок эксплуатации обрабатываемой поверхности. Согласитесь, что сам процесс железнения достаточно простой и не требует особых навыков или умений. Достаточно просто иметь желание улучшить свойства железобетонной поверхности, не допуская дальнейшего разрушения.

После дополнительного усиления бетонной массы, плоскость становится более гладкой и одновременно очень прочной.

Стоит акцентировать внимание, что для укрепления поверхности бетона также могут быть использованы химические пропитки, в состав которых могут входить самые разнообразные компоненты, например, кварц, базальт, корунд или вовсе нержавеющие стальные кусочки. Помимо армирующей функции данные элементы позволяют придать обрабатываемой поверхности декоративный вид.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать выводы, что мокрое железнение бетона цементом является самым оптимальным вариантом укрепления поверхности, поскольку предоставляется возможность обработать плоскость в любом положении (горизонтальном или вертикальном).

Строительные работы проводятся не только на масштабных площадках, но и во владениях частного сектора. Именно поэтому очень важно проводить укрепление бетонной поверхности для увеличения срока эксплуатации любой плоскости.

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

( Голосов, в среднем: из5)
Загрузка…

Подписывайся на наши новости !

Источник:

Технология железнения бетона

Все прекрасно понимают, что ни одни строительные работы, обычно, не проводятся без использования бетонного материала. Чтобы бетонное изделие прослужило долгие годы, необходимо провести определенные манипуляции для обеспечения его защиты. В этой статье речь пойдет о том, как железнить бетон.

Определение

Дело в том, что при воздействии частых механических нагрузок, а также определенных природных факторов, оказывается негативное влияние на надежность, а также прочность бетона, и как следствие на срок его службы. Именно поэтому, чтобы конструкция стала долговечной, рекомендуется провести железнение бетона.

Железнить бетон – сделать дополнительное внешнее укрепление, тем самым повысить защитные функции, благодаря которым максимально усилятся все его свойства.

Из названия технологии можно сделать вывод, что укреплять бетонную поверхность необходимо металлом, но это не совсем верно. Хотя и существует технология укрепления металлическим наполнителем, но в данной статье будет затронуто только железнение бетонных поверхностей цементом.

Для чего нужен такой процесс?

После того, как была проведена заливка бетонного пола, такие тяжелые фракции как щебень, под действием силы тяжести начинают оседать вниз. При этом вода вытесняется на поверхность. В результате смесь становится не однородной и в верхнем слое нарушается баланс компонентов бетона, в результате чего он становится менее прочным.

На поверхность бетонного изделия действуют следующие факторы:

• Нагрузки разного характера, в том числе механического
• Природные моменты, в том числе дождь, сильные ветра
• Влияние определенных химических реагентов
• Перепады режима температуры — происходит замораживание, а также оттаивание

Указанные моменты сильно влияют на поверхность из бетона, которая начинает медленно терять свои характеристики, расслаивается, а спустя некоторое время можно заметить трещины. Чтобы предотвратить процесс разрушения, вполне достаточно сделать защитное покрытие из цемента.

Такой защитный слой восстанавливает баланс воды и цемента, что делает поверхность более прочной. В результате повышается устойчивость к механическим воздействиям, к температурным перепадам и к воздействиям химически агрессивных сред.

Так же увеличивается показатель водонепроницаемости, что немало важно для бетонных изделий на открытом воздухе. Если бетон промокнет осенью, то зимой вода, расширяясь при замерзании, будет разрушать структуру бетона изнутри. Соответственно, количество циклов морозостойкости готового изделия значительно уменьшиться.

Поэтому, например, железнение отмостки вокруг дома необходимо делать обязательно. Стоит отметить, что после этой процедуры бетонная поверхность будет ровной, гладкой и не будет пылить.

Технология железнения

Технологический процесс довольно простой, поэтому произвести железнение бетона своими руками вполне реально. Различают два основных метода железнения поверхности: сухое и мокрое.

Сухое

Первый тип представляет собой процесс железнения, который используют для поверхностей горизонтального характера. Так же этот способ применяется только на свежем бетоне, если он уже набрал прочность, то лучше воспользоваться мокрым методом.

Сухой метод наиболее простой, но, тем не менее, эффективный. После укладки бетонной смеси необходимо дать ей отстояться и схватиться. Для разных марок бетона это время может занять от двух до двенадцати часов.

Важно отметить, что большую роль играет место укладки бетона и атмосферные условия. Например, бетонный пол, залитый внутри помещения, будет сохнуть дольше, нежели отмостка вокруг дома под прямыми лучами солнца.

Следующим шагом, на схавтившуюся бетонную поверхность наносится слой сухого цемента толщиной около трёх миллиметров. Для этого можно использовать сито. Это даст более равномерное распределение по всей поверхности.

Но также можно использовать мастерок или просто руками, кому как удобнее. Теперь надо подождать пока цемент не пропитается влагой. На это уйдет несколько минут.

Если поверхность бетона сильно высохла и цемент не пропитывается, то можно смочить его сверху небольшим количеством воды.

После того как цемент пропитался, приступают к его затирке. Для этого используют металлическую кельму. Методично, круговыми движениями производят втирание образовавшейся смеси в бетон, до получения ровной и гладкой поверхности. По окончании данной процедуры, необходимо дать время на застывание и набора прочности получившегося покрытия. Обычно на это уходит до трёх дней.

И в завершении, можно покрыть поверхность тонким слоем грунтовки по бетону, лаком или полимерным составом. Но данный пункт является не обязательным. И без этого слоя, железнение цементом будет вполне достаточно.

Мокрое

Преимущество данного метода заключается в том, что его можно применять для железнения как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей, что делает его более универсальным по сравнению с сухим способом.

Сначала нужно подготовить жирный раствор цемента и песка в соотношении 1:1. Чтобы раствор был эластичным, следует добавить в него небольшое количество известкового теста, не более 10% от общей массы раствора.

Но, есть и другие варианты смешивания раствора, а также дополнительные компоненты, которые можно добавлять в раствор.  Можно использовать такой вариант: на ведро раствора добавить 2 — 3 стакана клея ПВА.

Работать с таким составом будет гораздо проще.

Затем получившаяся масса наносится на влажную бетонную поверхность и тщательно затирается кельмой. Получившийся настил сохнет от 3 до 5 дней. В течении этого времени его необходимо периодически смачивать водой, чтобы не допустить преждевременного высыхания и как следствие расслоения.

В заключении предлагаю посмотреть видео от строителя, в котором рассмотрены нюансы технологического процесса железнения в домашних условиях.

Заключение

Вполне естественно, что только что произведённое бетонное изделие будет служить много лет, но без применения указанных выше вариантов укрепления, она станет рушиться гораздо раньше.

Данная процедура обязательно продлит срок службы поверхности, не допустит дальнейшего разрушения. После ее применения, плоскость обязательно станет не только гладкой, но еще и очень прочной, надежной.

Железнение это важный и необходимый элемент для обеспечения надёжной защиты бетонной поверхности.

Учитывая вышеуказанную информацию, можно говорить о том, что железнение поверхности бетона считается надежным, эффективным, а также оптимальным элементом обеспечивающим долговечность бетонной конструкции.

А мокрый метод является универсальным, так как существует возможность обрабатывать любые поверхности, в любом положении, что дает возможность применять его при строительных работах в больших объектах, а также в частном строительстве.

Источник:

Железнение бетона, способы железнения бетона

Железнение бетона позволяет сохранить и улучшить качества конструкции – твердость, прочность, износостойкость поверхности и гидроизоляционные свойства. Суть процесса – восстановление цементно-водного баланса в поверхностном слое не до конца схватившегося бетона. Армирование и железнение не имеют между собой ничего общего. Термин возник из-за получаемых поверхностью свойств – серый цвет, и, при хорошем качестве работы — блеск, напоминающий металлический.

Бетонные стяжки, эксплуатируемые в закрытых помещениях, испытывают влияние физических и химических факторов, а также механические воздействия. Под открытым небом к этому добавляется солнечная радиация, атмосферные осадки и перепады температур. Поверхность бетона со временем растрескивается, верхние слои отшелушиваются. Для защиты верхнего слоя бетона применяют простую технологию – железнение. Работы можно выполнять своими руками, ничего сложного в них нет.

Важно правильно определить время — делают железнение по схватившемуся, но не полностью затвердевшему бетону. Схватывание бетона проходит в различные сроки, это зависит от состава бетонной смеси, марки и наличия добавок, а еще больше зависит от температуры твердения. При оптимальной температуре +18⁰С — +20⁰С и влажности 90-100% железнение можно делать через 6-8 часов после устройства стяжки. На практике это время может составить примерно от 3 до 12 часов.

Бетон должен хорошо подсохнуть, но не до конца схватится.

На стяжку наносят слой проникающей грунтовки, затем железнят поверхность одним из двух способов.

Способы железнения бетона

Существует два способа железнения бетона- сухой и мокрый, рассмотрим каждых из них подробно.

Сухой способ железнения

Возможен только на горизонтальной поверхности. На влажный бетон насыпают тонкий ровный слой сухого цемента, затем втирают цемент в поверхность. Цемент перед нанесением просеивают через сито ячейкой 0,9 мм. Слой цемента – до 2 мм. Цемент насеивают на влажный бетон, затем он должен впитать немного влаги, а затем его тщательно втирают кругообразными движениями в бетон кельмой.

Гладкость должна быть практически идеальная. Процесс долгий и требует упорства и терпения. Затем поверхность должна затвердеть, и одновременно нельзя допускать ее пересыхания, для этого ее аккуратно увлажняют. Первые два – три дня это делать необходимо. Готовность наступает через 8-10 дней.

Если дополнительно нанести сверху полимерный состав в один слой, можно получить надежное и весьма долговечное защитное покрытие.

Мокрый способ железнения

На бетонную поверхность наносят жидкий «жирный» раствор на основе цемента. Классическое соотношение песка и цемента 1:1, иногда для пластичности добавляют известковое тесто с пропорцией 1/10 к весу цемента. Добавка к раствору жидкого калийного или натриевого стекла улучшает свойства раствора: 1.

На некоторое время придает покрытию дополнительные гидроизоляционные свойства (как водорастворимый материал, жидкое стекло со временем вымывается из бетона) 2. При добавке жидкого стекла к раствору для железнения в количестве 10% при эксплуатации бетонного покрытия пыли образуется значительно меньше. Надо помнить, что жидкое стекло, или по-другому силикатный клей, реагирует с цементом и сильно ускорит процесс твердения раствора.

Жидким стеклом в чистом виде также можно железнить бетон, но этот метод – не самый лучший. Как уже было сказано, жидкое стекло вымывается.

Раствор вымешивают очень тщательно, затем наносят на влажный бетон и разравнивают специальной лопаткой, а затем затирают до гладкости. Таким способом можно обрабатывать любые поверхности, а не только горизонтальные. Так же, как и в предыдущем случае, полимерная пропитка, нанесенная после полного высыхания поверхности, значительно улучшит защитные свойства и прочность покрытия.

Пропитка бетона полимерными растворами

Способ пропитки полимерными растворами также иногда относят к железнению. Полимеры, аналогичные входящим в состав полиуретановых пропиток наносят на влажный незатвердевший бетон в виде сухих смесей и разравнивают. Преимущество – можно выполнять работы даже при температуре ниже — 25⁰С, как гарантируют производители.

Хотя данное преимущество в контексте свежего суточного бетона звучит пугающе – бетон должен набирать прочность при плюсовой температуре и никак иначе.

Полиуретановую композицию нужно тщательно разровнять по поверхности, и вручную это сделать сложно, особенно на больших площадях. Лучший вариант – использовать затирочную машину. После полного застывания полиуретанового композита поверхность бетона получит защитный слой. Проникновение состава происходит на глубину около 5 мм.

Все сказанное относится только к защите свежего бетона. Но железнение делают и для восстановления старых покрытий. Конечно, потрескавшуюся бетонную поверхность уже не сделаешь гладкой и прочность ей не вернешь, но покрыть ее новым защитным слоем и предотвратить или замедлить дальнейшее разрушение можно.

Для этого старый бетон зачищают металлическими щетками и обеспыливают. Затем наносят два слоя проникающей грунтовки, как можно тщательнее и с полной просушкой каждого слоя. Праймер нужно использовать качественный. В продаже имеются составы, имеющие повышенные проникающие свойства. Хорошая адгезия поверхности необходима для успеха всей работы.

Затем выполняют железнение по мокрому методу.

Упрочнение бетона

Технология железнения – не панацея. Известно, что зажелезненная поверхность образует пыль и недолговечна. Один – два года покрытие защищает бетон, а затем прочная цементная «корочка» отходит и отслаивается от бетонной поверхности. За 8-10 лет эксплуатации защитный слой выкрашивается полностью.

Технология упрочнения, получившая название топпинг состоит в том, что верхний слой бетона выполняется с добавкой сухих упрочнителей. В их составе высокопрочные цементные вяжущие, полимеры, пластифицирующие добавки и наполнители как минерального состава – порошки из кварца, корунда, карборунда, так и металлического – тонкая стальная фибра. Топпинг дает намного лучшие результаты, чем железнение цементом:

• Пыли образуется намного меньше
• Покрытие износостойкое, ударостойкое и долговечное
• Отличный внешний вид

Химическая стойкость упрочненного топпингом покрытия пока оставляет желать лучшего, имеется только стойкость к маслам и нефтепродуктам. Пылеобразование меньше, но все же присутствует. По этим параметрам полиуретановые пропитки имеют преимущество перед упрочнителями.

Технология упрочнения топпингом имеет сходство с железнением – сухая смесь втирается в свежеуложенный выглаженный бетон, затирка производится с применением специального оборудования – бетоноотделочными машинами-«вертолетами».

Для пола нового гаража применить топпинг рационально. Но для небольших объемов практичнее использовать смеси для железнения, которых в настоящее время имеется немало, и постоянно появляются новые, с улучшенными свойствами.

Выбор зависит от того, какие требования предъявляются к полу – ударная прочность, истираемость, химическая стойкость и т. далее. Все смеси и составы имеют как плюсы, так и недостатки, и нужно обращать внимание на их технические характеристики.

В основном новые составы базируются на вяжущем – портландцементе, но в составе могут иметь различные упрочнители – полимерную и стальную фибру, высокопрочные минералы в виде порошка кварца, базальта, корунда и т.п., а также пластификаторы и ускорители твердения. Имеются составы с красящими пигментами, которые не только упрочнят пол, но и придадут ему декоративность.

Имеются как сухие смеси, так и жидкие составы. В последние включены неорганические водорастворимые соединения и вещества, реагирующие с бетоном химически с образованием нерастворимых соединений, заполняющих капилляры, трещины и микротрещины верхнего слоя бетонного покрытия.

Жидкие составы имеют плюс в удобстве нанесения – упрочнение выполняют через 10-14 дней после устройства бетонного пола, точные данные нужно принимать по технической характеристике производителя. Для работы, как правило, используют специальное оборудование – дисковые или лопастные затирочные машины.

Их применение дает возможность получить гладкое и ровное покрытие.

Источник:

Железнение бетонной стяжки: существующие способы, выполнение своими руками

На покрытие пола, изготовленное из бетона, довольно часто оказывают влияние химические, физические и механические факторы, которые со временем приводят к его повреждению. Смена температуры в разное время года также пагубно влияет на него. А если бетонная стяжка находится на открытом участке, то ему не избежать атмосферных осадков и попадания солнечных лучей. Вследствие этого поверхность покрывается трещинами, начинает отшелушиваться его верхний слой, что приводит к истончению слоя. Для защиты пола от таких неприятных явлений выполняют железнение бетона.

Под железнением бетонного покрытия понимается метод улучшения свойств элементов бетонной конструкции, повышения ее прочности и твердости, усиления гидроизоляционных характеристик. Такой метод заключается в нанесении цемента или соответствующего сухого порошка на бетонный пол и заглаживании его в тело конструкции.

Железнение бетона обеспечивает восстановление цементно-водного баланса в смеси, делая ее тем самым еще более устойчивой к механическим нагрузкам. Железнение и армирование — две разные вещи.

Кроме этого, этот процесс увеличивает водонепроницаемость бетона и его устойчивость к влиянию агрессивной среды, солнечной радиации, температурных перепадов.

Для работы потребуются инструменты:

• кельма;
• особенная затирочная машина (штукатурная терка).

Из материалов нужны будут:

• смесь для железнения;
• цемент;
• пропитка.

Преимущества и недостатки железнения бетона

Преимущества «железненного» покрытия следующие:

• выравнивание бетонной поверхности;
• усиление стойкости к износу и ударопрочности;
• повышение водонепроницаемости;
• создание готового покрытия за один рабочий цикл.

Железнение имеет и недостатки:

• пылеотделение;
• относительная недолговечность, через год-пару лет происходит отслоение высокопрочной цементной корочки от основного слоя бетона.

Железнение бетона своими руками

Для создания ровной поверхности нужно четко придерживаться технологии нанесения. Для железнения бетона сухим способом следует:

• на свежезалитую горизонтальную поверхность нанести раствор цемента;
• нанести следующий слой — просеянный через сито цемент с максимальной толщиной в 2 мм;
• после того как влага немного пропиталась, основу необходимо загладить с помощью кельмы.

Такой способ создает отличную гидроизоляцию, а также обеспечивает получение ровной, прочной и твердой поверхности.

Для железнения бетона мокрым методом необходимо:

• приготовить раствор, в который добавляется песок;
• этот раствор нанести на поверхность (горизонтальную или вертикальную);
• разгладить цемент стальной лопаткой или кельмой;
• дать просохнуть около недели;
• выполнить затирку поверхности;
• покрыть поверхность полимерной смесью.

Во время использования пропитки основа должна быть хорошо подготовлена. Основным моментом является недопущение полного затвердения бетона, а также его идеальное выравнивание.

Технология железнения бетона с помощью пропитки похожа на предыдущие методы:

• необходимо нанести сухую смесь на влажную поверхность;
• равномерно ее распределить;
• выполнить шлифовку с помощью специальной распределительной машинки.

При выполнении работ необходимо акцентировать внимание на материалах: чем они качественнее, тем больше срок эксплуатации изготовленного основания. Особенность этой технологии заключается в том, что она применяется, чтобы укрепить не только вновь возведенные стены, но и существующие поверхности, восстанавливая изношенный бетон методикой железнения.

Как видно, для железнения бетонных поверхностей не требуются особые навыки и сложные приспособления. Нет особой надобности обращаться за помощью к профессиональным строителям. Нужно только иметь немного желания и свободного времени, а результатом будет получение прочной и красивой поверхности конструкции или стяжки.

Источник:

Железнение бетона и бетонных поверхностей: когда это необходимо делать, виды и технология

› Строительство из монолитного Бетона › Дорожки

18.02.2019

Железнение бетона — процесс, увеличивающий прочностные характеристики поверхности. При обработке пола не используются металлы, на бетонную поверхность наносят составы, после того как они впитываются или высыхают. Образуется покрытие, в несколько раз продлевающее срок эксплуатации поверхности.

Железнение любых бетонных поверхностей.

Суть процедуры

Для бетонных полов применяют:

• составы, в которых основу составляет цемент высокой марки;
• коллоидные растворы с жидким стеклом;
• средства на основе полимеров.

При обработке бетонных поверхностей технология не должна нарушаться. Чтобы пол имел высокую прочность и прослужил долго, нужно выполнять рекомендации изготовителя средства и следовать правилам обработки.

Результат железнения:

• повышенная влагонепроницаемость;
• повышение прочности;
• выравнивание поверхности;
• предотвращение образования трещин;
• уменьшение риска расслаивания и ломкости бетона;
• готовое к эксплуатации покрытие.

Что рекомендуется железнить

Процедура может применяться для следующих поверхностей:

на автостоянках полы в гараже бетонных дорожек
отмостки

• бетонной стяжки на автостоянках;
• пола в помещениях (гараж, склад или производство);
• площадок у подъездов на улице;
• бетонных дорожек;
• отмостков;
• новых или старых цементных покрытий.

Способы железнения

Существует несколько методов обработки:

• сухой;
• мокрый;
• коллоидом с проникновением в структуру основания.

Более простым считается сухой вариант, для него требуется цемент (главная составляющая смеси). Преимуществом такого метода является невысокая стоимость.

При мокром методе применяют жидкие составы с цементом, полимерными составами, коллоидной массой. Технология приготовления раствора указана в инструкции производителем. Мокрый метод и нанесение коллоида являются более сложными, но даже они доступны для проведения своими руками.

Сухое железнение

Производят с использованием цемента и добавлением специальных наполнителей. Такой метод чаще применяют для горизонтальных поверхностей на свежеуложенном бетоне, пока он не успел схватиться.

Алгоритм действий:

• просеянный сухой цемент (иногда добавляют сухой песок в соотношении 1:1) наносят на влажную бетонную стяжку;
• толщина слоя цемента не должна быть больше 3 мм;
• дождаться, пока оставшаяся в стяжке вода пропитает нанесенную смесь;
• обработать поверхность (пока ее цвет не станет темно-серым) с помощью кельмы, стальной гладилки, шпателя, лопатки (специальные затирочные машины при железнении большой площади).

Мокрое железнение

Технология железнения выполняется в такой последовательности:

1. Готовят раствор: смешивают песок с цементом (в пропорции 1:1) и водой. Доводят до консистенции, напоминающей густую сметану.
2. Для улучшения пластичности разрешается добавлять известковое молочко (в пропорции 1:10 к количеству цемента). При добавлении жидкого стекла повышаются показатели влагостойкости, придается дополнительная гладкость цементному покрытию.
3. Наносят жидкую смесь слоем около 5 мм.
4. Разравнивают слой с помощью кельмы или лопатки.
5. После затвердевания полируют шлифовальной машиной.

Мокрый метод получается более трудозатратным, но его можно применять для обработки горизонтальных и вертикальных поверхностей.

Полимеры сухие и мокрые

Более дорогостоящий, но удобный метод с использованием полимерных смесей в порошке. Отличие от использования песчано-цементной смеси в том, что применять полимерные составы можно при температуре воздуха до -25°С.

Такие составы имеют следующие преимущества:

• высокая адгезия к составам, изготовленным на основе бетона;
• хорошие проникающие качества;
• повышают износостойкость, прочность, гидроизоляцию бетонного основания.

Их можно применять в промышленных и бытовых помещениях, на открытых площадках. Сухие смеси более экономичные по сравнению с готовыми растворами. Технология такая же, как при железнении сухим методом. Непременное условие: наносить их можно лишь после заливки бетона, не успевшего высохнуть.

Предварительно порошок просеивают, затем насыпают тонким слоем на бетонную поверхность и затирают. У данного способа обработки есть недостаток: при слишком высокой влажности бетонной стяжки может образоваться неравномерный слой, затрудняющий финальную шлифовку.

При выборе состава надо учесть тип наполнителя. Преобладание в составе мелких частиц отрицательно влияет на прочность. Если преобладают крупные частицы, пластичность смеси утрачивается, влага впитывается неравномерно.

Выбор способа укрепления бетона

При выборе метода укрепления бетонного пола рекомендуется принимать во внимание следующие факторы:

1. Получаемый результат. Применение цемента без добавления песка или жидкого стекла станет оптимальным вариантом для гаража, в котором находится 1 автомобиль. Поверхность будет плотной и прочной, не пропускающей воду и не впитывающей продукты переработки нефти (бензин, масла и др.). Для площадок на улице целесообразнее применять прочные растворы: недорогие марки цемента с песком для дорожек, цемент с полимерами — для парковок.
2. Время высыхания. Материалы, сохнущие в течение длительного времени, не годятся для наружного применения (потребуется защищать их от атмосферных осадков). В помещениях допускается использование любых средств, если позволяют сроки. Когда выполнить работы нужно в короткие сроки, применяют жидкое стекло или полимерные составы.

Железнение пола цементом не является обязательной процедурой или лишней тратой денег. Окупаются вложенные денежные средства увеличением срока службы покрытия, прочностью и экологической безопасностью.

Железнение бетона и бетонных поверхностей: когда это необходимо делать, виды и технология Ссылка на основную публикацию

Источник:

Железнение бетона в домашних условиях

Как выглядит железнение бетона

Практически все строительные работы выполняются с применение бетонной массы. Постоянные механические нагрузки и влияние таких природных факторов как дождь, снег, ветер, оказывают негативное воздействие на прочность материала, уменьшая тем самым срок его эксплуатации. Однако для того, чтобы бетонная продукция или возводимое сооружение служило долгие годы, необходимо провести его укрепление. Дополнительная защита, которая носит название железнение бетона, позволит максимально усилить свойства поверхности.

Одним из признаков качества бетона является водонепроницаемость. Обеспечить железнение бетона своими руками могут все, кто желает завысить прочность бетонной поверхности.

арматура и черный металлопрокат

Правильно рассчитав оптимальное количество составляющих при замесе бетонной массы, конечно же, даст определенный показатель прочности заливаемой поверхности. Поскольку в дальнейшем застывшая смесь должна будет выдерживать расчетную нагрузку, приходится проводить дополнительные мероприятия, способствующие повышению показателя водонепроницаемости, а именно железнение поверхности бетона.

Существует несколько способов повысить плотность бетонной массы. Например, при замесе можно использовать песок, который имеет неоднородность размеров зерен. Либо более точно рассчитать необходимое количество гравия и щебня в составе бетонной смеси, которое не должно превышать массу песка более, чем в два раза.

Подобные методы позволяют укрепить плотность бетона изнутри. В то время как поверхность остается не защищённой от воздействия различных факторов:

•  постоянные механические нагрузки;
•  периодическое влияние химических реагентов;
•  природные явления в виде дождя, снега, ветра и т.п.;
•  перепады температурного режима, которые в свою очередь вызывают процесс замораживания, а затем оттаивания поверхностей.

В результате, бетонная поверхность начинает постепенно терять свои свойства и со временем расслаивается, дает трещины. Медленно, но уверенно проходит процесс разрушения бетонной массы. Для того, чтобы не допустить дальнейшего ухудшения состояния бетона, необходимо применить единственно правильный способ укрепления – железнение поверхности.

Что собой представляет процесс железнения бетонной поверхности

Техпроцесс железнения бетона

Через некоторое время после заливки бетонной массы, тяжелые фракции постепенно оседают вниз, ослабевая при этом свойства верхнего слоя. Чтобы обеспечить хорошую адгезию обрабатываемой поверхности со специальной смесью, предназначенной для укрепления, необходимо правильно выполнять последовательность действий.

1. Очистить обрабатываемую поверхность от различного рода загрязнений;
2. Приготовить специальную смесь с обязательной выдержкой правильных пропорций;
3. Нанести состав на бетонную поверхность, разровнять и предоставить достаточное количество времени для полного застывания.

В состав вышеупомянутой смеси входят несколько компонентов, которые и обеспечивают защиту поверхности от разрушений. Помимо цемента используют специальные химические добавки, благодаря которым увеличивается показатель устойчивости поверхности к различным физическим, механическим, а также природным воздействиям.

Железнение бетона цементом

Как железнить бетон фото

Проводя процесс железнения бетона, необходимо в первую очередь осознавать, что ваши действия позволят продлить максимальный срок эксплуатации обрабатываемой поверхности. В зависимости от того, какую роль выполняет поверхность и какие нагрузки на нее возлагаются, возможно применить железнение бетона цементом.

Суть данного процесса заключается в использовании сухого цементного порошка либо свежеприготовленной бетонной смеси для укрепления поверхности. Наносимый слой не должен быть слишком тонким.

В противном случае поверхность не будет обеспечена должным количеством защитного слоя, что может привести к повторному появлению признаков разрушения.

Технология железнения бетона

Существуют некоторые нюансы, соблюдение которых позволит провести процесс железнения максимально эффективно. Если вы при заливке бетонной смеси решили сразу провести данную процедуру, то необходимо не нарушать последовательность выполнения процесса, а именно технология железнения бетона. Свежеуложенной поверхности следует немного выстояться. Приблизительный период может варьировать в пределах 5-7 часов. Для обеззараживания обрабатываемой плоскости и улучшения ее свойств, можно обработать поверхность грунтовкой перед нанесением смеси для укрепления.

«Сухой» способ железнения

Данный вариант укрепления используют преимущественно для железнения поверхностей, расположенных горизонтально.

Технология процесса заключается в следующем:

•  обрабатывается свежезалитая плоскость;
•  на влажный слой бетона наносится сухой порошок цемента;
•  слой должен быть примерно около 2мм;
•  отводится немного времени для пропитки влагой сухого цемента;
•  поверхность тщательно заглаживается специальным инструментом – кельмой.

На видео подробно показан способы железнения и укрепления бетона:

«Мокрый» способ железнения

Суть выполнения процесса железнения мокрым способом предусматривает обработку поверхности жирным раствором цемента. В состав смеси входит мелкозернистый песок и, собственно, цемент. Полученная масса наносится на поверхность и затирается специальным инструментом. Для придания раствору большей пластичности нужно добавлять совсем чуть-чуть известкового теста. Но существуют и другие рецепты раствора. Например, можно применить такой способ как железнение бетона жидким стеклом.

Конечно, ничто не вечно в этом мире.

И рано или поздно даже самая прочная поверхность начнет рушиться и давать трещины. Но проведя такую процедуру как железнение старого бетонаможно продлить срок эксплуатации обрабатываемой поверхности. Согласитесь, что сам процесс железнения достаточно простой и не требует особых навыков или умений. Достаточно просто иметь желание улучшить свойства железобетонной поверхности, не допуская дальнейшего разрушения. После дополнительного усиления бетонной массы, плоскость становится более гладкой и одновременно очень прочной.

Стоит акцентировать внимание, что для укрепления поверхности бетона также могут быть использованы химические пропитки, в состав которых могут входить самые разнообразные компоненты, например, кварц, базальт, корунд или вовсе нержавеющие стальные кусочки. Помимо армирующей функции данные элементы позволяют придать обрабатываемой поверхности декоративный вид.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать выводы, что мокрое железнение бетона цементом является самым оптимальным вариантом укрепления поверхности, поскольку предоставляется возможность обработать плоскость в любом положении (горизонтальном или вертикальном).

Строительные работы проводятся не только на масштабных площадках, но и во владениях частного сектора. Именно поэтому очень важно проводить укрепление бетонной поверхности для увеличения срока эксплуатации любой плоскости.

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

( Голосов, в среднем: из5)
Загрузка…

Подписывайся на наши новости !

Источник:

Железнение бетонной поверхности

Атмосферные осадки, химические и механические воздействия могут разрушить даже самые крепкие материалы. Не исключение и бетонная поверхность. Микротрещины, отслаивания, шелушения — это небольшое количество повреждений, которые могут образоваться под воздействием времени.

Для укрепления поверхности используются разные методы. Одним из популярных и простых в исполнении является способ железнения. Он поможет укрепить бетонный пол, защитить от проникновения влаги, значительно увеличить срок службы. К тому же, его можно провести самостоятельно, без подключения профессиональных строителей.

Суть железнения состоит в нанесении на свежеприготовленную бетонную поверхность сухого цемента или другой специальной смеси, с последующим затиранием.

Разработаны материалы, увеличивающие не только прочность бетонной поверхности, но и придающие ей дополнительные свойства, например, водонепроницаемость. Кроме активных составляющих цемента, в состав входят дополнительные химические добавки, увеличивающие сопротивление истиранию и другому активному воздействию.

К главному компоненту всех современных смесей — портландцементу — добавляют различные добавки.

Для железнения используются металлические наполнители, полимерные волокна, композитные добавки. В состав входят базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд и др. Можно встретить смеси с кусочками нержавеющей стали.

Химические наполнители часто содержат красители. В процессе химической реакции с бетонными компонентами, поверхность приобретает декоративный вид.

Железнение проводится также с помощью жидких составов, которые легко можно найти в продаже. Вещества, содержащиеся в бетоне, вступают в химическую реакцию, в результате чего образуется материал, заполняющий все микротрещины. Жидкие составы обладают глубоким проникновением, благодаря чему значительно увеличивается прочность поверхности.

Приготовление бетона

Чтобы приготовить бетон высокого качества, нужно соблюдать пропорции ингредиентов:

1. Количество щебня или гравия по отношению к песку составляет 2:1.
2. Разнозернистость песка от 0,3 — 3 мм.

При соблюдении этих условий, бетон получится более прочным и менее пористым.

Процесс железнения бетонных поверхностей довольно простой, не требующий специальных знаний и навыков.

Существуют три способа железнения бетона:

• мокрый;
• сухой;
• пропитка специальными средствами.

Полимерная пропитка

Этот способ считается самым качественным. Суть его заключается в покрытии бетона слоем полимера. Этот метод имеет свои преимущества, но имеет и свои требования к поверхности.

Самым популярным материалом среди строителей является полиуретан.

Плюсом является возможность проводить работы в любых условиях, при любой температуре (до -25 С). Качество будет одинаково хорошим.

Минус — нужно поймать момент, когда бетон на ощупь влажный и затвердел не полностью.

1. Сам процесс напоминает сухое железнение. Берется сухая смесь для выравнивания, высыпается равномерно на слегка влажный бетон и разравнивается. Лучше использовать шлифовальную машинку.
2. Необходимо дождаться полного высыхания. В результате получается прочный полимерный слой глубокого проникновения. Если использовалась жидкая пропитка (наносится и втирается, как и все предыдущие), то глубина может составлять 5 мм. Соответственно прочность и твердость бетона становится очень высокой.

Перед тем, как нанести жидкий состав укрепителя, необходимо тщательно подготовить поверхность. Поры, щели очистить от пыли, отшелушившиеся частицы, слабые места удалить.

Следует помнить, что прозрачный жидкий состав не спрячет имеющиеся дефекты, текстура поверхности не поменяется.

Выбирая материал, нужно ориентироваться на производителей с хорошей репутацией. Разработка качественного продукта требует большой исследовательской работы и контроля качества.

Сухие упрочнители классифицируют по типу наполнителей. Они имеют разную твердость, зернистость, абразивную стойкость. Если в составе преобладают мелкие частицы (особенно в кварцевых наполнителях), то это негативно влияет на прочность и сцепление с поверхностью. В случае преобладания крупных частиц, смесь теряет пластичность, неравномерно впитывает влагу, становится неудобной в работе.

Железнение можно проводить на старых бетонных поверхностях. Рекомендуется проводить укрепление в местах с большой нагрузкой.

Минимальные требования, которым должен отвечать бетонный пол, очень простые. Пол должен быть ровным, крепким и иметь длительный срок эксплуатации.

На практике все это встречается довольно редко. Долговременная эксплуатация бетонной поверхности возможна только в том случае, когда верхний слой бетона имеет высокую прочность, хорошую плотность и низкую истираемость.

Уход за бетонным покрытием после железнения требует использования силеров — жидких средств, образующих на поверхности бетона защитную пленку.

Источник:

Железнить бетон своими руками — ЮГ-ЖБК

Практически любой бетонное покрытие характеризуется большим сроком эксплуатации, повышенной прочностью и еще многими другими полезными факторами. Отметим, что в процессе эксплуатации бетонного пола его прочность снижается, качество теряются. Как же поступить в данной ситуации?

А все потому, что он подвергается механическому воздействию извне, а также многочисленным факторам погодных условий, изменению температуры окружающей среды, атмосферным осадкам. Именно по этой причине пол из бетона, стяжку нужно своевременно укреплять. Процесс дополнительного повышения надежности покрытия называют железнением.

Сегодня мы с вами рассмотрим, что такое железнить бетон и как это производить при помощи цемента. И для начала разберемся по порядку в понятиях и сферах применения.

Когда применяется железнение бетона?

Мы определились, что бетонные полы есть возможность зажелезнить для прочности, причем сделать это вполне реально своими руками. В каких случаях стоит проводить такую процедуру, если можно изначально, еще при заготовке смеси можно позаботится о крепости.

В будущем любая приготовленная смесь будет нести повышенную нагрузку, поэтому нужно увеличить его плотность, водонепроницаемость, а именно провести железнение поверхности бетонного пола.

Повысить плотность можно благодаря разнофракционному песку, точным расчетам гравия и щебенки и их пропорции в бетонном растворе. Это поможет повысить и укрепить прочность бетона изнутри, а тем временем поверхность пола все также останется незащищенной от таких факторов, как:

• механическая нагрузка постоянного характера;
• периодические воздействия химических реагентов;
• атмосферные осадки и их влияние;
• резкая смена температуры окружающей среды, в связи с чем бетон замораживается и оттаивает. А это приводит к разрушению.

Таким образом полы просто необходимо железнить, дабы бетонное основание не теряло свои преимущества, полезные свойства, бетон не трескался.

Что подразумевается под железнением бетона?

Мы знаем, как готовить бетонную смесь и как ее заливать, а также знаем многое о процессе застывания бетонного состава. В процессе застывания тяжёлые компоненты раствора имеют свойство оседать вниз, а свойства поверхности ослабевают.

Для повышения адгезии со специальной смесью для начала проводят такой алгоритм работ:

1. Поверхность очищается от загрязнения, пыли и прочего мусора.
2. Готовится специализированный раствор, учитывая верный компоненты.
3. Наносим раствор на полы из бетона и разравниваем равномерно по всей поверхности.

Что собой представляет вышеупомянутая смесь? Это состав из нескольких компонентов, обеспечивающих защищенность пола от его разрушения. Таковыми могут быть разные химические добавки, увеличивающие показатели устойчивости пола к разнообразным воздействиям физического, химического, механического и климатического характера.

Железнить бетон можно несколькими способами, например, сухим и мокрым. Далее мы рассмотрим сам процесс.

Как железнить напольное покрытие при помощи цемента?

Зажелезнить бетон цементом –крайне хорошая перспектива дабы максимальным способом повлиять на процесс продления его эксплуатации. Как уже отмечалось выше, существует два метода железнить полы: сухой и мокрый, каждый из которых устроен на использовании цемента. Естественно, что первый подразумевает использование сухого порошка цемента, а второй представляет собой использование цементного раствора (бетонной смеси).

Главное при железнении наносить не слишком тонкий слой, чтобы был обеспечен хороший защитный слой. Учтите, что тонкое покрытие не защитит от повторных проявлений разрушения.

Ни в коем случае не нарушайте последовательность технологии, если решили железнить пол сразу после заливки бетонной смеси. Пусть свежезалитый пол обязательно постоит, высохнет. Выждите часов 7-8. Только после этого обеззараживаем плоскость, обрабатываем грунтовкой прежде, чем наносить укрепляющий слой.

Как железнить сухим способом?

1. Проводить железнение таким образом можно лишь горизонтальных поверхностей, например, нашего пола. В чем заключается технология:
2. Обрабатывается свежесделанное покрытие пола.
3. Теперь на влажный слой бетонного покрытия наносится сухой цементный раствор.
4. Разравниваем слой, чтобы он вышел не более 2 мм и был равномерным.
5. Через некоторое время делаем пропитку влагой нашего цемента.
6. Кельмой зачищаем покрытие и сглаживаем все неровности.

Как провести железнение бетонного пола мокрым способом?

В данном случае мы также будем использовать цемент, а точнее его раствор. Нам нужен качественный раствор цемента, чтобы в его составе находились мелкозернистые песчаные фракции и хороший цемент. Для простоты работы часто рекомендуется добавить в состав немного известняка. Можно также применять жидкое стекло, хоть такой способ железнения намного дороже.

Теперь мы получили добротный раствор и наносим его на пол. Равномерно разравниваем по поверхности. А на финишном этапе проводится затирка специализированными инструментами.

Любое покрытие рано или поздно перестает быть таким же устойчивым и долговечным и даже наиболее прочные полы со временем теряют свои свойства. Но это не беда. Ведь железнение – именно тот способ, позволяющий хоть немного продлить сроки эксплуатации бетонной поверхности.

Железнить бетон не так уж и сложно, а провести работу можно своими руками. Помочь в закреплении результата вам также помогут химические пропитки на основе кварца, базальта, корунда и т.п.

Мы бы рекомендовали провести вам более сложную процедуру мокрого железнения бетонного пола, которое можно использовать на любых поверхностях по площади.

Для тех, кто задумался над проведением подобных работ, рекомендуем обратить внимание на данное видео, где проводится железнение полов:

Источник:

Как самому сделать железнение бетона

Железнение бетона – технология, повышающая прочность, устойчивость к влаге, перепадам температуры и воздействию ультрафиолета.

Она снижает пылеотделение. Ничего общего с армированием методика не имеет. Она предполагает, что на бетон наносят цемент со специальными добавками, коллоидный или полимерный состав. Благодаря им, на поверхности образуется дополнительный защитный слой.

Вариантов железнения несколько, выбор подходящего зависит от времени проведения процедуры и финансовых возможностей.

Зачем делать железнение

Бетон отличается прочностью, но у него есть слабые места. Изнашивание происходит под воздействием изменения температуры, осадков, солнечной радиации и механических повреждений.

После бетонирования, под влиянием гравитации происходит расслоение. Все тяжелые компоненты перемещаются поближе к основе, к примеру, опалубке, а обедненные легкие составляющие растекаются по поверхности, что ослабляет конструкцию.

Благодаря железнению, повышаются гидроизоляционные качества и способность держать удар, улучшается геометрия всех элементов конструкции.

Технология затормаживает процесс расслоения и удерживает тяжелые частицы на поверхности. Это позволяет уменьшить риск растрескивания.

Срок службы конструкции после железнения вырастает благодаря ослаблению воздействия химически активных веществ, механических факторов, иных негативных влияний.

Способы выполнения

Существует три основных способов проведения процедуры. Железнение можно осуществить:

• Сухим методом;
• Мокрым способом;
• Нанесением на бетон полимеров.

Любая технологическая разновидность особой сложностью не отличается, провести железнение может даже новичок в строительстве без особых навыков.

Инструменты для работы

Идеальное выравнивание возможно мастерком. Работа с ней слегка замедлит процесс, но поверхность выйдет гладкой и прочной.

В процессе мокрого способа, введения жидких полимеров и коллоидных составов на больших площадях применяют затирочные машины.

Очистку старого покрытия проводят щеткой по металлу.

Есть приспособления, облегчающие втирание смеси сухим методом, используя круговые шлифмашинки. Аппараты с закольцованной наждачной полосой применять не стоит: качество железнения проконтролировать невозможно.

Подвергнутая железнению поверхность становится очень прочной. Перфоратор ее не возьмет. Чтобы создавать отверстия, используют алмазные буры, формирование пазов производят штроборезом либо углошлифовальной машинкой.

Использование цемента

Железнить можно только цементом высоких марок – не ниже 400.

В дополнение, чтобы сделать поверхность прочной, в цемент добавляют:

• Мелкий песок;
• Гашеную известь;
• Стальную фибру;
• Базальтовые волокна;
• Корунд;
• «Жидкое стекло».

Источник: